管理制度和考核办法
设备管理制度内容及考核办法(5篇)

设备管理制度内容及考核办法第一条:制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理,提高设备完好率,坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针,按照集团创建一流企业的要求,根据____煤矿选煤部的实际,设备新、人员新、工艺新的特点,引导广大职工爱岗敬业,有高度的责任心和主人翁精神,全员参与设备管理,责、利共担,充分认识设备完好是完成生产任务的前提,使设备管理制度化、规范化,特制定本办法。
第二条:制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备,辅助设备。
第三条:管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率,要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划,并整理相关资料。
5、检修作业时,维修、岗位密切配合,保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁,各车间物品摆放要整齐。
第四条:制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系,强化设备的点检和维护保养,减少设备事故的发生,特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设备事故。
1、记录不清、不完整,每次罚款____元。
2、因点检不到位,如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等,造成设备损坏事故,视情节轻重,罚款100—____元,扣____分。
3、违章操作,误操作造成设备事故,罚款200—____元,扣____分。
4、造成重、特大事故,如烧大瓦,同步机进水、进杂物导致损坏,浓缩机压耙子,或影响6、全线停车的其他设备事故,视情节严重,罚款1000—____元,扣____分。
5、所辖区域备件及物品丢失,按价赔偿。
6、自盗行为,厂内下岗或按建管处有关规定处理。
设备管理制度内容及考核办法(2)设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定,旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命,提高设备利用率和工作效率。
公司行政管理规章制度及考核办法

公司行政管理规章制度及考核办法在充满活力,日益开放的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我们该怎么拟定制度呢?下面是由作者给大家带来的公司行政管理规章制度及考核办法7篇,让我们一起来看看!公司行政管理规章制度及考核办法精选篇1一、考核目的1、作为晋级、解雇和调整岗位依据,着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。
2、作为确定绩效工资的依据。
3、作为潜能开发和教育培训依据。
4、作为调整人事政策、激励措施的依据,促进上下级的沟通。
二、考核原则1、公司正式聘用员工均应进行考核,不同级别员工考核要求和重点不同。
2、考核的依据是公司的各项制度,员工的岗位描述及工作目标,同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。
3、制定的考核方案要有可操作性,是客观的、可靠的和公平的,不能掺入考评人个人好恶。
4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面,使之诚心接受,并允许其申诉或解释。
三、考核内容及方式1、工作任务考核(按月)。
2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。
3、考勤及奖惩情况(由行政部按照《公司内部管理条例》执行考核)。
四、考核人与考核指标1、成立公司考评小组,对员工进行全面考核和评价。
2、自我鉴定,员工对自己进行评价并写出个人小结。
3、考核指标,员工当月工作计划、任务,考勤及《内部管理条例》中的奖惩办法。
五、考核结果的反馈考绩应与本人见面,将考核结果的优缺点告诉被评人,鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。
六、员工绩效考核说明(一)填写程序1、每月2日前,员工编写当月工作计划,经部门直接上级审核后报行政部;2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门,由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部;3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等,其它类属领导临时交办的工作任务;4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档,月末由本人根据实际选项打分,并在个人评价栏内给自己评分;5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。
生产过程质量管理制度及考核办法(4篇)

生产过程质量管理制度及考核办法一、导言随着企业发展和市场竞争的加剧,加强生产过程质量管理的重要性日益凸显。
为了确保产品的质量,提升企业的竞争力,制定并实施科学的生产过程质量管理制度是必不可少的。
本文将就生产过程质量管理制度及考核办法进行详细的阐述。
二、生产过程质量管理制度1. 目标导向(1)明确质量目标和要求;(2)确保产品符合国家和行业质量标准;(3)持续改进生产过程质量。
2. 管理责任(1)建立质量管理组织,并明确各岗位职责;(2)制定质量管理制度文件,明确各项管理工作的要求;(3)定期召开质量管理会议,评估质量管理工作的实施情况。
3. 生产过程控制(1)建立生产过程监控机制,确保生产过程稳定;(2)设立关键控制点,并建立及时的反馈机制;(3)建立异常处理机制,及时纠正和预防问题。
4. 质量培训与教育(1)建立员工培训制度,确保员工具备必要的专业知识和技能;(2)定期组织质量培训,提升员工的质量意识和管理水平;(3)建立质量学习平台,促进知识分享和交流。
5. 数据分析与改进(1)建立数据收集和分析机制;(2)以数据为基础,进行过程分析并提出改进措施;(3)实施改进措施,并跟踪效果。
三、生产过程质量管理考核办法1. 质量目标考核通过设立质量目标,进行周期性的质量目标考核,包括合格率、不良品率、客户投诉率等指标,评估质量目标的完成情况。
考核结果体现在绩效考核和奖惩机制中。
2. 质量管理责任考核根据各岗位的职责和目标,进行质量管理责任考核。
通过考核岗位内部的责任划分和管理工作的执行情况,评估质量管理责任的履行情况。
3. 生产过程控制考核通过监控关键控制点和异常处理情况,评估生产过程控制的有效性。
考核结果用于及时发现问题,提出改进方案。
4. 培训与教育考核通过定期组织培训和评估员工的培训参与情况、考试成绩等,评估员工的培训和教育效果。
5. 数据分析与改进考核通过评估数据分析的准确性和改进措施的实施情况,评估数据分析和改进工作的效果。
绩效管理制度及考核办法

绩效管理制度及考核办法一、目标设定1.指定长期目标:制定一个长期的绩效目标,如年度目标,以确保员工有一个明确的工作方向和目标。
2.设定短期目标:根据长期目标分解出短期目标,如季度或月度目标,以便员工能够更好地衡量自己的工作进展。
3.目标合理性:确保设定的目标能够实现,并与整体组织目标相一致,避免设置过高或过低的目标。
二、绩效评估1.基于结果评估:评估员工的绩效应该基于实际结果,而不仅仅是努力程度或工作态度。
2.定量评估:针对不同岗位和职责制定合理的量化评估指标,以方便对员工的绩效进行可比较的评估。
3.自我评估:员工可自行进行绩效评估,并与上级的评估结果进行对比,以更好地了解自己的工作表现和改进方向。
4.多源评估:可以引入360度评估,包括上级、同事、下属和客户的评估,以获取全面的反馈和评估,消除评估的主观性。
三、奖励与激励1.奖励机制:根据员工的绩效表现,设定相应的奖励机制,如年度绩效奖金、晋升机会、培训机会等,以给予员工合理的奖励。
2.激励机制:设定激励机制鼓励员工持续提高绩效,如绩效奖金的不断增加、关键项目的机会分配等。
3.公开透明:确保奖励与激励机制公开透明,员工可以清楚地知道如何获得奖励,以增加工作的动力和积极性。
四、改进与培训1.反馈与指导:定期向员工提供绩效反馈和指导,帮助员工了解自己的优势和不足,并提供相应的改进建议。
2.培训需求:基于员工的绩效评估结果,确定其培训需求并提供相应的培训机会和资源,以提升员工的工作能力和效率。
3.职业发展计划:鼓励员工制定个人职业发展计划,为员工提供晋升机会和职业发展道路,以增加员工的职业满足度和绩效表现。
五、不确定因素1.环境因素:考虑到外部环境的变化和公司业务情况的变化,允许适应性调整绩效目标,并将环境因素纳入考评范畴。
2.特殊情况:对于特殊情况,如员工临时受伤或个人因素影响工作,应特别考虑,并在评估中进行相应的调整。
绩效管理制度及考核办法的成功实施需要明确的目标设定、科学的评估机制、公正的奖励激励和持续的改进与培训。
工艺管理制度及考核办法(5篇)

工艺管理制度及考核办法1、目的为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围技术部是工艺技术控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。
负责工艺记录的审批登记管理。
负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容4.1正常生产的工艺管理4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。
4.1.2为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。
4.1.3技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。
4.2工艺变更的管理4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,技术部应重新编制或修订工艺文件,。
4.2.2安全环保部将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报董事长(总经理)或管理者代表批准。
4.2.3工艺控制指标一经确定,各单位必须严格执行,如因某种情况工艺指标需进行变更,应及时书面申请报技术部,经董事长(总经理)或管理者代表批准,试用一个月合格后,拿出试用报告,再按审批程序办理执行。
4.3关键工序的确定及工艺指标的管理4.3.1产品生产工艺确定后,技术部应依据关键工序的确定原则,组织生产车间对关键工序进行确定。
4.3.2关键工序确定后,由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3关键工序确定、标识后,技术质量部到现场进行检查核实。
4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,技术部每月抽检覆盖率为____%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录,技术部每月抽检覆盖率要达到____%。
4.4工艺记录的管理4.4.1技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。
点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法
点检管理制度是指企业为了保证设备和设施的正常运行,制定的一套点检工作的管理规定和流程。
该制度能够帮助企业及时发现设备的故障和隐患,及时进行维修和处理,确保生产过程的稳定性和安全性。
1.点检管理制度的原则:
- 规范化:点检工作必须按照统一的标准和程序进行,确保点检结果的可靠性和可比性。
- 全员参与:点检工作不仅是设备维修人员的责任,各岗位的员工都应参与其中,共同维护设备的良好状态。
- 预防为主:点检工作旨在提前发现隐患,并加以预防和处理,避免设备故障造成的生产停产和损失。
2.点检管理制度的要求:
- 确定点检频率:根据设备的性质和工作状态,制定点检的频率和周期,确保点检工作的及时性和有效性。
- 制定点检项目:根据设备的不同部位和功能,确定点检的具体项目,明确点检人员需要关注的重点和检查内容。
- 制定点检记录表:为每个设备制定点检记录表,记录点检的日期、点检人员、点检项目和结果等信息,便于后续的管理和追溯。
3.点检考核办法:
- 定期考核:根据点检记录表和设备运行情况,定期对点检工作进行考核。
考核内容包括点检工作的及时性、准确性和处理故障的能力等。
- 奖惩机制:对点检工作表现出色的员工给予表彰和奖励,激励其长期积极参与点检工作;对点检工作不达标的员工进行批评教育或相应的惩罚,促使其改进和提高。
点检管理制度和考核办法的实施可以提高设备的利用率和寿命,降低生产故障和事故的发生率,提高生产效率和产品质量。
同时,也能够增强员工的责任心和安全意识,建立良好的工作秩序和安全文化。
质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法质量管理制度及考核办法是企业用来规范和管理质量工作的重要文件,它对企业的质量管理体系、质量目标、质量责任、质量管理活动、质量管理机制等方面进行了详细的规定。
下面将从质量管理制度和考核办法两个方面进行详细的讨论。
一、质量管理制度1.质量管理体系的建立:制定质量管理体系文件,包括质量方针、质量目标、质量管理职责和权限、质量管理计划等内容,以确保质量管理的顺利进行。
2.质量目标的制定:根据企业的实际情况,制定合理、可行的质量目标,并明确具体的指标和时间要求,以激励全体员工积极参与质量管理工作。
3.质量责任的明确:明确各个岗位的质量责任和权限,确保质量管理的全面覆盖,包括从设计、生产到售后服务的全过程。
4.质量管理活动的规范:制定质量管理工作的具体要求和流程,包括质量检测、质量控制、质量改进等方面的活动,并且要求全员落实。
5.质量管理机制的建立:建立健全的质量管理机制,包括质量管理委员会、质量管理评审等,以确保质量管理的及时、有效进行。
二、质量管理考核办法1.考核指标的制定:根据企业的具体情况,确定一系列质量管理的考核指标,包括产品质量指标、质量投诉率、质量事故处理效率等等,以全面评估质量管理的情况。
2.考核方法的确定:明确质量管理考核的具体方法,包括定期抽样检查、现场督查、外部评估等多种方式,以确保考核的客观、公正。
3.考核权责的明确:明确各个岗位的考核权责,明确各个岗位在质量管理中的责任和权限,确保考核的科学有效进行。
4.考核结果的反馈:对考核结果进行及时的反馈和通报,明确考核结果对个人和团队的影响,激励员工积极参与质量管理,提高质量管理水平。
5.考核结果的运用:将考核结果与奖惩制度相结合,对于达到或超过质量管理目标的个人和团队予以奖励,对于未达标的个人和团队予以相应的惩罚,以激励全员提高质量管理意识。
以上就是质量管理制度及考核办法的具体内容,通过制定质量管理制度和实施考核办法,可以推动企业的质量管理工作不断提升,提高产品的质量水平,增强企业的竞争力。
会议管理制度及督办考核管理办法

会议管理制度及督办考核管理办法一、会议管理制度1.会议召开(1)会议主题和目的要明确,会议召集人应提前制定会议议程,并发送给与会人员。
(2)确定会议时间、地点和参会人员,并提前通知各位与会人员,以确保会议的顺利召开。
2.会议组织(1)会议组织者要提前准备好会议所需的资料和设备,并确保会议场地的环境整洁。
(2)会议组织者要确保会议进行的秩序井然,维持会议现场的纪律。
3.会议纪要(1)会议结束后,主持人应当撰写会议纪要,并发送给与会人员,以记录会议的主要议题和达成的共识。
(2)会议纪要的内容要真实准确,表达清晰简洁。
1.考核目标根据组织的目标和愿景,制定明确的考核目标,并将其传达给各级管理者。
2.考核指标(1)明确主要考核指标,如工作绩效、责任心、工作质量、团队合作等。
(2)设定量化指标,以便于评估和比较员工的绩效。
3.考核周期(1)设定合理的考核周期,以评估员工在一定时间内的绩效表现。
(2)定期进行考核,如季度考核、年度考核等。
4.考核方法(1)采用多种评估方法,如自评、上级评、同事评等。
(2)评估结果应该由多个评估者进行综合考虑,以便于得出客观准确的评估结果。
5.考核结果处理(1)根据考核结果,及时给予奖励和激励,以鼓励和激励优秀员工。
(2)对于绩效不佳的员工,应及时进行培训和辅导,以提升其工作能力。
(3)对于多次绩效不佳的员工,应采取相应的处理措施,如降职、辞退等。
以上是关于会议管理制度及督办考核管理办法的简要介绍,这些制度的建立和执行有助于提高会议的效率和各级员工的工作绩效,从而为组织的发展和提升做出贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
生产管理制度及考核办法
为了加强企业管理,确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况对氰尿酸厂和消毒剂厂制定本制度和考核办法。
一、生产管理
1、要求分厂每周组织生产调度会,各车间负责人参加。
2、各厂要严格按照公司下达的生产计划进行生产。
厂长应组织好每天的生产,要将车间生产调度的合理有序,按时完成每月、季、年的生产任务。
3、做好节能降耗工作,把产品消耗稳定在公司规定范围之内。
4、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
检验员、设备维修人员、电工跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
5、必须严格遵守出入库手续,按规定收、发物资,做到数字准确无误,并填写好相应的书面记录,各种账目、表格、单据要分类存放,以便查询。
交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚,保证帐帐相符、帐物相符。
6、各种报表要准确、完整并按时上报至生产运行部和分管领导。
二、质量管理
1、厂级领导要牢固树立“质量第一”的思想,不断增强职工质量
意识。
2、组织厂、车间职工学习掌握本生产工序的检验标准和操作规程,加强质量意识,防止由于责任心不强,造成不合格品;防止不遵守操作规程造成质量问题的发生。
3、要求厂级做好成品、半成品计量,杜绝缺斤短两现象发生。
4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验,对发现的质量问题及时采取相应措施,必要时上报上一级领导进行处理解决。
三、设备管理
1、严格遵守设备操作规程,认真搞好设备保养工作,做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。
2、坚持厂级组织车间主任对重点设备进行日检查和定期检查制度,发现设备事故立即报告并及时配合维修,确保生产正常进行。
四、安全管理
1、坚持落实“分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。
2、现场安全操作:工作时穿戴好防护用品,严禁违章操作。
3、设备设施安全:防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠,不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存放。
4、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好,非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。
5、厂级要组织车间负责人做好安全检查,对发现的安全隐患及时整改。
五、环保管理、现场管理
1、生产现场应达到“三清” “三无”的要求。
三清:设备清洁、工具清洁、卫生区清洁
三无:无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏
2、设备、管道杜绝跑、冒、滴、漏现象。
做好粉尘、废气、废水的回收利用,杜绝外排水、气超标现象。
3、生产运行部、厂、车间每周组织一次现场卫生大检查。
六、纪律方面
1、要求厂、车间要严格按照公司规章制度,查处迟到、早退、酒后上岗、睡岗、脱岗、串岗、在工作时间做与工作无关的事情等的违规违纪现象。
2、要求各厂、车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人,明确分工,实行专人负责制。
3、要求厂级、车间严格查处岗位卫生清理不干净、不彻底现象和交接班无记录、交接不清等不规范行为。
4、要求各级应服从领导,听从安排,遵守公司各项规章制度。
七、考核
对氰尿酸厂、消毒剂厂制定严格的考核办法,从安全生产、环保、产量、质量、消耗、纪律、以及现场管理等方面进行考核:
1、对安全、环保出现事故的集体和个人实行一票否决,不在参
与年终评优,并根据相应规定进行处罚当事人和分厂厂长、主任,每次100——1000元。
2、年度未完成产量、消耗等生产任务的厂和车间给予100——1000元的处罚;
3、对因质量造成的损失,根据损失大小进行相应的处罚。
厂级50元,车间级100元。
凡客户反馈意见出险索赔的质量事故,罚厂级100元,车间级200元;
4、公司组织检查或有关部门来我公司检查考核工作时,对查出的现场管理问题视情况,直接罚责任车间(部门)负责人50——100元。
5、违反公司规章制度的根据公司规定进行处罚,本车间每月连续出现违纪三次以上的罚主任50元,凡厂、主任对本车间违纪不处理、隐瞒不报的罚50元/次,不服从安排的罚50元/次。
6、现场卫生管理,每月考评最后一名的罚车间100元。
7、对于以上各项工作较好的,厂、车间分别给予适当的奖励,奖励金额是100——1000元。
生产运行部。