浆砌条石施工工艺
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____浆砌条石挡土墙工程，位于_____，挡土墙总长度为_____米，高度为_____米。
该挡土墙的主要作用是防止土体滑坡和坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）条石：选用质地坚硬、无裂缝、无风化的条石，其强度应符合设计要求。
（2）水泥：采用_____水泥，有出厂合格证和试验报告。
（3）砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：采用饮用水。
3、施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）运输车辆：用于运输材料。
（3）铁锹、锄头、手推车等工具。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）施工现场的临时道路和水电设施已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置好控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中要注意防止超挖。
（3）基槽开挖完成后，进行基底承载力检测，如不满足设计要求，应采取相应的处理措施。
3、基础砌筑（1）在基槽底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层条石。
（2）条石应大面朝下，摆放平稳，相邻条石之间的缝隙要均匀。
（3）砌筑时要保证条石的垂直度和水平度，采用挂线的方法进行控制。
（4）每隔一定距离设置一道沉降缝，缝宽为_____厘米，用沥青麻筋或其他防水材料填充。
4、墙身砌筑（1）基础砌筑完成后，进行墙身的砌筑。
（2）墙身砌筑时，要分层砌筑，每层高度不宜超过_____厘米。
（3）条石的砌筑要错缝，上下层条石的竖缝要错开至少 8 厘米。
（4）在砌筑过程中，要随时检查墙面的垂直度和平整度，及时进行调整。
5、勾缝（1）墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
（2）勾缝采用凹缝，缝宽和深度要均匀一致。
浆砌条石施工工艺
浆砌条石施工工艺1、材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求.2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1。
5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5％，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
2、3.3.2。
3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：（1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm.(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm.(6）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7）浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
（8）石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1：2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
水泥砂浆砌条石施工方法
浆砌条石
1、砂浆生产：
⑴使用砂浆为M10强度等级，所用的水泥、砂的质量、细度模数均符合要求。
各标号砂浆配合比均由试验室试验确定，施工中根据砂的含水量转为施工配合比。
⑵砂浆拌制采用0.25m3砂浆拌和机拌制，每盘搅拌时间不少于2分钟，拌和均匀，和易性良好。
且砂浆一次拌料均控制在其凝结前使用完毕。
⑶砂浆的运送：砂浆拌制完成后，用双胶轮车或人工挑运至工作面。
2、浆砌石：
⑴浆砌石采用坐浆法分层卧砌，分段等高进行，分段处设在沉降缝处。
砌筑时，先在基础面上铺一层3-5cm厚的碉砂浆，随铺浆随砌石，石块安放踏实稳当，不易动摇，紧靠严实，上下错缝。
石块较平整宽面向外，以便外表面平整美观；较粗糙面朝上下，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，并根据空隙的大小，适量的挤入小石块嵌缝。
⑵砌体外露面在砌筑12小时后进行养护，养护时间为14天，养护期间保证其砌体表湿润。
⑶浆砌石工程施工程序为：测量放样→设置样桩→砂浆拌制→砌筑→质检→勾缝→养护。
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.了解施工地的地质情况，包括土壤类型、土质稳定性等。
2.制定施工设计方案，包括挡土墙的高度、长度、倾斜度等。
3.安排施工人员，并确保他们具备相关的工程技术知识和经验。
4.准备施工所需的材料和工具，包括条石、砂浆、水泥、水平仪、锤子、铁撬等。
二、施工步骤1.清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物。
2.挖掘基础沟槽，根据设计要求确定挡土墙的高度和长度，然后挖掘基础沟槽的长度和宽度。
3.在基础沟槽中倒入适量的砂浆，用铁撬均匀地压实，形成坚固的基础。
4.根据设计要求在基础上进行定位，在基础沟槽中埋设钢筋，以增强挡土墙的稳定性。
5.准备好砂浆和水泥，按照一定比例混合均匀。
然后用水平仪和水准仪确认砌石的垂直度和水平度。
6.选择合适的条石进行砌筑，按照设计要求逐层逐行砌筑。
在砌筑过程中，要注意石块之间的间隙，保持一定的间距。
7.每砌一层条石，要用锤子轻敲石块，确保其牢固稳定。
8.在砌筑过程中，根据需要安装钢筋和钢丝网，以增强挡土墙的稳定性和安全性。
9.砌筑到设计高度后，对挡土墙进行表面处理，可以使用砂浆进行填充和修整，使其表面光滑而均匀。
10.挡土墙竖直面和水平面的养护，可采取喷水、铺草坪等方式进行。
三、安全措施1.在施工过程中，工人必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵循相关的施工规范和安全操作规程。
2.在挖掘基础沟槽、埋设钢筋等作业时，要确保施工人员的安全，避免发生意外伤害。
3.挡土墙施工完成后，要严格检查作业质量，确保墙体结构稳定，避免发生塌方等危险情况。
4.挡土墙施工完成后，要及时清除施工现场，确保周围环境的卫生和安全。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.施工人员应具备一定的工程技术知识和经验，能够正确操作施工工具，并正确选择和使用施工材料。
3.施工过程中要随时测量和调整挡土墙的垂直度和水平度，确保施工质量。
4.及时修复和调整施工过程中出现的问题，保证挡土墙的完成质量。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(7)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(8)砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
(9)砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
(11)砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
(2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
(2)用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
浆砌条石边墙开槽工艺流程
浆砌条石边墙开槽工艺流程主要包括以下步骤：
1. 测量放线：根据设计图纸和施工要求，进行测量放线，确定条石边墙的位置和尺寸。
2. 开挖沟槽：使用挖掘机或其他工具，按照测量放线的结果，开挖出条石边墙的沟槽。
3. 清理沟槽：将沟槽内的杂物、泥土等清理干净，确保沟槽的平整和清洁。
4. 铺设底层砂浆：在沟槽底部铺设一层砂浆，厚度约为3-5厘米。
5. 安装条石：将预制好的条石按照设计要求，依次安装到沟槽内，并用砂浆填充条石之间的缝隙。
6. 调整条石：在安装过程中，不断调整条石的位置和高度，确保条石边墙的平整和垂直。
7. 填充砂浆：在条石之间填充砂浆，确保砂浆充实，无空洞。
8. 压实砂浆：使用木槌或橡皮锤等工具，对填充的砂浆进行压实，确保砂浆与条石紧密结合。
9. 修整墙面：使用抹子等工具，对条石边墙的表面进行修整，使其平整、光滑。
10. 清理现场：施工完成后，清理现场，包括清理废弃物、整理工具等。
以上是浆砌条石边墙开槽的一般工艺流程，具体施工过程还需根据具体情况进行调整和安排。
浆砌条石砖项施工方案
浆砌条石砖项施工方案
一、施工准备
1.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定砖墙的类型、尺寸和施工方法。
2.制定施工计划：根据工期和施工进度安排，编制详细的施工计划和施工流程。
二、材料准备
1.材料采购：根据施工计划，及时采购所需的条石砖、水泥、沙子、水和其他辅助材料。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保其质量符合国家标准和施工要求。
三、基础处理
1.清理基础：清除基础上的杂物和污垢，确保基础表面干燥、平整、坚固。
2.处理基础：根据设计要求，在基础表面涂刷防水涂料，并对基础进行找平处理，确保砖砌墙的垂直度和水平度。
四、砌筑
1.砌筑前准备：将水泥、沙子和水按一定比例配制成砂浆。
准备好必要的工具和施工设备，如砌筑工具、水平仪、勾尺、扫帚等。
2.定位标线：根据设计要求，在基础上铺设标线，确定砖墙的位置和高度。
3.湿挂法砌筑：在基础上涂抹一层砂浆，并将条石砖按照设计要求依次砌入，砌筑时要注意水平度和垂直度的控制。
4.离心砌筑法：将砂浆涂在砖块的四个侧面，将砖块贴在基础上，并用锤子轻轻敲击使其牢固粘贴。
5.钉砌后处理：对已砌筑完的砖墙进行检查和整理，确保砖块垂直平整、紧密粘贴。
修正边角不整齐的砖块，并用拴线和墨线检查墙面是否垂直。
五、密封处理
1.砖缝处理：待砖砌墙完全干燥后，用专用的密封材料填充砖缝，确保墙体的防水性能。
2.表面处理：对已砌筑完的砖墙表面进行清洁，去除砌筑过程中留下的污垢和痕迹。
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浆砌条石施工工艺
1、材料
2、1）、砌筑石料
3、浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的
岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
4、2）、砌筑砂浆
5、砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆
的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
6、2、浆砌条石砌筑
7、浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应
进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
8、在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
9、3.3.2.3 浆砌条石施工
10、浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时
砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：
11、(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
12、(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
13、(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
14、(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌
两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
15、(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长
度不应小于200mm。
16、(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
17、(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应
垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
18、(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝
宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
19、其施工工艺流程图如下：
20、
21、
22、
23、3.3.2.4 保证砌石质量的措施
24、1、原材料质量控制
25、(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
26、(2)块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块，
条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。
27、(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
28、(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；
29、(5)其他材料（如电焊条、止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料
在保质期内使用。
30、2、胶结材料质量控制
31、水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和
机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
32、3、工艺操作质量要求
33、(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；
34、(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。
35、(3)石块安砌
36、①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；
37、②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；
38、③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。
39、4、砌体质量检查及评定
40、砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程及设计要求施工。
现场质检人员、施工技术干部定时或
不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。
41、(1)浆砌块石砌体质量检查
42、①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通
情况等的外观质量检查。
43、②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB 50203-98表6.1.6的规定执行。
44、(2)干砌块石砌体质量检查
45、①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降
缝贯通情况等的外观质量检查。