污水处理厂设备操作维护必备
污水处理设备维护安全作业流程
污水处理设备维护安全作业流程污水处理设备是保障污水处理厂正常运行、确保水质达标的关键设施。
为了确保设备的稳定运行和维护人员的安全，必须建立一套科学、规范的维护安全作业流程。
一、维护前的准备工作1、制定维护计划根据设备的运行状况、维护手册和厂家建议，制定详细的维护计划。
明确维护的时间、内容、人员安排和所需工具、材料等。
2、人员培训参与维护的人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
了解常见故障的判断和处理方法，掌握必要的急救知识。
3、工具和材料准备准备齐全所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、量具等，并确保工具完好无损、符合安全标准。
准备好所需的材料，如润滑油、密封件、滤芯等，保证材料的质量和规格符合要求。
4、安全防护用品准备维护人员必须配备必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
5、停机和断电在进行维护前，必须按照操作规程将设备停机，并切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
6、设备排空和清洗对于需要进入内部进行维护的设备，如反应池、沉淀池等，必须先将设备内的污水排空，并进行清洗和通风，确保内部环境安全。
二、维护作业中的安全措施1、现场安全管理维护现场应设置明显的警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。
维护负责人应在现场进行监督和协调，确保作业安全。
2、高处作业安全如果需要进行高处作业，如在设备顶部进行检修，必须系好安全带，并确保安全带的固定点牢固可靠。
使用的登高工具，如梯子、脚手架等，必须经过检查合格，且放置平稳。
3、动火作业安全在进行动火作业，如焊接、切割等，必须办理动火许可证，并采取防火措施。
作业现场应配备灭火器等消防器材，清除周围的易燃物。
4、受限空间作业安全对于进入受限空间，如污水池、检查井等进行作业，必须严格遵守受限空间作业的安全规定。
先进行通风换气，检测内部气体成分，确保安全后，方可进入。
作业过程中，应持续监测气体成分，并保持通风良好。
污水处理设备维护安全操作手册
污水处理设备维护安全操作手册一、前言污水处理设备是保障污水处理厂正常运行的关键设施，为了确保设备的稳定运行和维护人员的安全，特制定本安全操作手册。
本手册详细介绍了污水处理设备维护过程中的安全注意事项和操作流程，希望维护人员认真阅读并严格遵守。
二、污水处理设备概述污水处理设备种类繁多，常见的包括格栅机、提升泵、搅拌器、曝气机、沉淀池、过滤设备、消毒设备等。
这些设备在污水处理过程中发挥着不同的作用，共同实现污水的净化和达标排放。
三、维护安全准备工作（一）维护人员资质维护人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉污水处理设备的结构、性能和操作原理，并经过专门的安全培训。
（二）个人防护装备在进行设备维护前，维护人员应根据工作环境和任务的需要，穿戴好合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。
（三）工具和设备检查对所需使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、性能可靠。
对于电动工具，应检查其绝缘性能是否良好，电线是否破损。
（四）工作现场准备清理工作现场的杂物和障碍物，确保工作区域整洁、畅通。
在必要的地方设置警示标志，防止无关人员进入。
四、格栅机维护安全操作（一）停机操作在对格栅机进行维护前，应先停止设备运行，并切断电源。
（二）清理格栅在清理格栅上的杂物时，要防止手部被格栅卡住或划伤。
使用工具时要注意力度和方向，避免损坏格栅。
（三）检查传动部件检查格栅机的传动部件时，要确保设备处于静止状态，避免突然启动造成伤害。
（四）维护完成后的试机维护完成后，进行试机时要远离设备的转动部位，观察设备运行是否正常。
五、提升泵维护安全操作（一）停电停水在维护提升泵前，必须先停止电源供应，并关闭进出水阀门，排空泵内的积水。
（二）拆卸和安装在拆卸和安装泵体部件时，要使用合适的工具，避免用力过猛导致部件损坏或人员受伤。
（三）检查电机检查电机时，要注意防止触电，不得用手触摸电机的带电部分。
（四）试运转试运转时要观察泵的运行情况，包括声音、振动、温度等，如有异常应立即停机检查。
污水处理设备维护操作规程
污水处理设备维护操作规程一、引言污水处理设备的正常运行对于环境保护至关重要。
为了确保设备的高效运转和延长设备寿命，制定一套完善的维护操作规程是必不可少的。
二、设备日常检查与维护1. 每日巡检a. 检查设备运行状态，包括泵、电机、过滤器等；b. 检查设备易损件，如密封件、阀门、管道等；c. 清理设备周围的杂物，保持清洁环境。
2. 检查沉淀池a. 检查沉淀池搅拌器和槽内泥浆泵，确保正常运行；b. 定期检查沉淀池内泥浆的浓度和悬浮物浓度，必要时进行调整。
3. 清理滤池a. 定期对滤池进行清洗，防止积存的颗粒物影响设备运行；b. 清理过程中注意安全措施，避免污水溅出造成二次污染。
4. 设备润滑a. 定期给设备的滚轴、泵、电机等部件加油润滑，确保设备顺利运转；b. 使用规定的润滑油和润滑剂，不得随意更换或混用。
5. 设备维修与更换a. 对发现的故障及时处理或报修，不得擅自拆卸设备；b. 根据设备使用寿命和维护记录，及时更换老化或损坏的零部件。
三、应急处理1. 设备停机a. 在设备发生故障或计划停机时，及时通知相关人员；b. 采取安全措施，将设备停机，并确保停机前完成必要的处理步骤。
2. 应急备用设备a. 配备应急备用设备，以备设备故障或维护停机时的替代使用；b. 定期检查备用设备的完好程度，确保随时可用。
四、维护记录与数据分析1. 维护记录的保存a. 对每次维护操作进行详细记录，包括日期、维护内容、维护人员等；b. 合理保存维护记录，方便日后的查询和分析。
2. 数据分析a. 定期对维护记录进行汇总分析，发现设备运行中的问题和不足；b. 根据数据分析结果，及时调整维护计划，改进维护操作。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备a. 在进行设备清洁、润滑和维修时，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；b. 注意维护操作中的危险区域，确保人身安全。
2. 防止污染a. 维护过程中，注意防止污水外溢，采取措施防止二次污染；b. 涉及污水处理化学药剂的操作，应严格按照安全操作规程执行。
污水处理设备操作方法及维护保养
污⽔处理设备操作⽅法及维护保养污⽔处理设备操作使⽤⽅法及维护保养⼀、机械格栅格栅⽤于阻挡截留污⽔中呈悬浮或漂浮状态的⼤块固形物，如：鸭粪、鸭⽑、纤维等，以防⽌后续处理设备堵塞或损坏。
格栅主要分为⼈⼯格栅和机械格栅两种。
不管采⽤什么形式的格栅，操作⼈员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产⽣异味。
机械格栅按设定时间运⾏，开停机时间按实际情况设定。
运转应平稳，润滑状况良好，⽆异常。
每隔2⼩时查看⼀次运⾏、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防⽌污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉⼊池中。
转⿎格栅的⾃来⽔冲洗系统设置⾃动运⾏周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。
注意事项：（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；（2）在机器正常运转时，每隔两个⽉，须⽤黄油在各个润滑部位的油嘴中注⼊⼀次钙基润滑脂；（3）减速机中的润滑油须定期更换，⼀般设备投⼊使⽤运转半个⽉后须更换新油。
以后每隔三个⽉换⼀次油，平时应注意减速器的油位。
⼆、潜污泵⽤于污⽔提升，本设计内的潜污泵主要是⽤于集⽔池、调节池污⽔向后续单元稳定供⽔的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升⽤的回流泵。
潜污泵的安装⽅式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适⽤于⼩型潜污泵的运⾏，固定式安装需配套⾃耦装置及导杆安装。
集⽔池、调节池潜污泵⾃动运⾏受液位控制，⾼液位启泵、低液位停泵。
运⾏⽔泵故障时报警，备⽤泵启动。
厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵⽤于污泥回流及排出，回流泵⾃动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不⽤时需每天开启2-5分钟。
污泥池污泥泵⼿动启停，长期不⽤时需每天开启2-5分钟。
注意事项：（1）确认电泵启动的转动⽅向时务必在空⽓中进⾏，需要改变接线⽅式时务必确保电源断开；（2）如果⽔泵出现异常震动和噪⾳或⽓味时，须⽴即断开电源；（3）⽔泵运⾏期间应注意⽔位，在低⽔位时不能长时间连续运转；（4）⽔泵润滑油检查周期为运转3000⼩时或6个⽉（以时间短的为准），运转6000⼩时或12个⽉需更换润滑油及机械密封，使⽤2-5年需对设备进⾏⼤检修。
污水处理设备的操作规程及维护保养
污水处理设备的操作规程及维护保养污水处理设备作为环保设施，其操作规程以及维护保养至关重要。
合理的操作规程和维护保养可以增加设备的使用寿命和处理效率，也能减少设备故障及减少环境污染。
因此，在实际操作中，必须严格遵循操作规程和定期进行维护保养，以确保良好的设备状态和水质净化效果。
1.操作规程（1）设备启动前的准备工作在启动污水处理设备之前，首先要对设备进行准备和检查，包括检查电源线路、电器开关等的连接是否良好，是否存在损坏和腐蚀等问题。
设备启动前还需要进行通风处理，对处理罐内进行排气处理，以防止污水反流。
如果设备长时间未使用，还需要清洗处理罐内和周边设备，以保证水质净化效果和设备运行安全。
（2）设备操作过程中的工作流程在进行设备操作时，必须按照正确的流程进行操作。
首先，需要对污水进行调节，这包括调节水位和水流的方向，确保水流进入处理设备后能够顺畅地流入池内。
其次，需要进行一段时间的沉淀处理，以减轻污水悬浮物的含量，然后进入氧化处理阶段。
在氧化阶段，设备会提供充足的氧气，加速微生物的生长繁殖，从而使污水中的有机物质得到分解和净化。
最后，需要进行沉淀处理，以去除残留的污泥和杂质，并通过最终的消毒过程，减少水中有害细菌的数量。
（3）设备关闭后的操作当设备使用完毕之后，应及时切断供电，清理残留物，进行设备的清洗和消毒。
还要对处理污泥进行处理和转移，以避免对环境造成影响。
同时，还需对设备进行巡检，检查水流方向、过滤面积等工作状态，确保设备在关闭之后处于良好的状况，能够保持正常的运作效果。
2.维护保养污水处理设备的维护保养工作对设备的运作效果和使用寿命具有至关重要的影响。
在实际操作中，需要定期进行设备的维护保养，以确保设备正常运转和良好的水质净化效果。
（1）设备巡检设备巡检是维护保养的重要环节，它能及时发现和排除设备故障，确保设备的运作稳定性和处理效率。
设备的巡检主要包括清洗处理池、水管等设备，对设备的损坏、泄漏等问题进行排查和处理，以确保设备的正常工作状态。
污水处理厂设备操作维护必备
设备操作维护培训手册污水处理厂设备操作维护目录一、格栅清污机 (2)二、皮带输送机 (8)三、螺旋输送机 (12)四、输送压榨一体机 (18)五、旋流沉砂除砂器 (22)六、螺旋式砂水分离器 (26)七、虹吸式刮泥机 (31)八、周边传动刮吸泥机 (35)九、倒伞曝气机 (43)十、推流器 (47)十一、电动回转调节堰门 (57)十二、内回流门 (59)十三、全自动加药装置61、格栅清污机、概述_ 、使用范围三、工作原理四、主要特点五、润滑六、设备安装七、设备调试八、操作规程及注意事项九、设备保养一、概述机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注。
它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行，而且还直接影响出水水质。
阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后，结合国内污水处理工程的具体情况自行研究、开发、制造的一种新型格栅。
二、使用范围阶梯型格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。
三、工作原理阶梯型格栅是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式，而是利用爬阶梯一样的形式来提升渣物。
阶梯型格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。
阶梯型格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动机构及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。
四、主要特点阶梯格栅由于其独特的结构形式和工作方式，具有以下特点：1、结构简单，无水下传动部件，易于维护管理；2、运动无卡、堵，栅片具有自洁净能力；3、水下运动部件均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。
4、动、静栅片均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便;5、分离效率高，格栅栅条间隙小，且能连续或间歇式运行，除渣效果好；6、操作条件好，本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境；7、安装方便。
污水处理设备维护安全操作指南
污水处理设备维护安全操作指南一、维护前的准备工作在进行污水处理设备维护之前，操作人员必须做好充分的准备工作。
1、熟悉设备操作人员应详细了解所维护设备的结构、原理、性能和操作方法。
通过查阅设备的使用说明书、技术手册和相关资料，掌握设备的正常运行参数和常见故障处理方法。
2、制定维护计划根据设备的运行状况和维护要求，制定合理的维护计划。
明确维护的内容、时间、人员安排和所需的工具、材料等。
3、穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。
这些装备能够有效地保护操作人员免受伤害。
4、工具和材料准备准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钳子、润滑油、密封胶、滤芯等。
确保工具完好无损，材料质量合格。
5、安全警示标识在维护区域设置明显的安全警示标识，如“禁止合闸”“正在维护，请勿靠近”等，以防止无关人员进入维护区域。
二、电气设备维护安全操作电气设备是污水处理设备中的重要组成部分，维护时需要特别注意安全。
1、断电操作在对电气设备进行维护之前，必须先切断电源，并在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
严禁带电作业。
2、验电在进行电气设备维护之前，使用验电工具对设备进行验电，确保设备已断电。
3、接地保护对于可能带电的设备外壳，应进行可靠的接地保护，以防止触电事故的发生。
4、电气线路检查定期检查电气线路的绝缘情况，发现破损、老化的线路应及时更换。
检查线路的连接是否牢固，避免出现松动、接触不良等现象。
5、电机维护电机维护时，应先清理电机表面的灰尘和杂物，检查电机的轴承是否润滑良好，有无异常声音和发热现象。
定期对电机进行绝缘测试，确保电机的绝缘性能符合要求。
三、机械设备维护安全操作污水处理设备中的机械设备也需要定期维护，以保证其正常运行。
1、传动部件维护对设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，应定期检查其张紧度和润滑情况。
发现松动、磨损的部件应及时调整或更换。
污水处理设备操作方法及维护保养
污水处理设备操作方法及维护保养污水处理设备操作方法及维护保养一、前言二、操作方法1. 设备的启动和停止：启动设备前，检查设备的供电情况，并确保所有的设备连接正常；打开供水阀门，并调整流量到适当的水位；启动设备的电源，并按照设备的操作界面上的指引操作；当设备运行一段时间后，可以适当调整进水和排水阀门的开启程度，以达到最佳的处理效果；停止设备时，应先关闭进水阀门，然后再关闭排水阀门，并按照设备的操作界面上的指引停止设备的电源。
2. 设备的监测和调整：在设备运行期间，应定期对设备进行监测，包括进水流量、出水水质和设备运行状态等；如发现设备出现异常情况，应立即停止设备，并检查设备的故障原因，并采取相应的措施进行修复；根据实际情况，可以适当调整设备的运行参数，以提高处理效果。
3. 设备的清洗和排污：定期对设备进行清洗，清除污垢和沉淀物，以保证设备的正常运行；清洗设备时，应先关闭进水阀门，并打开排水阀门，将设备内的污水排空；使用适当的清洗剂进行清洗，注意不要使用对设备有腐蚀性的化学物质；完成清洗后，关闭排水阀门，并打开进水阀门，使设备恢复正常运行。
三、维护保养1. 定期检查设备的部件：定期检查设备的电源、水泵、管道和阀门等部件是否正常运行，如有故障应及时修复或更换；检查设备的传动系统和电气控制系统是否正常，如有异常应检查原因并进行维修。
2. 更换滤网和滤材：根据设备的使用寿命和滤网的脏污程度，定期更换滤网和滤材，以保证设备的正常运行；更换滤网和滤材时，应选择适合设备型号的原装配件，并按照设备说明书的指引进行更换。
3. 保养设备的外观和附件：定期清洁设备的外观和附件，保持设备的清洁和整洁；定期润滑设备的摩擦部件，减少摩擦的磨损和设备的噪音。
4. 定期进行设备的维护：定期进行设备的维护，包括检查设备的液位、压力和温度等参数，如有异常应及时处理；根据设备的使用寿命和运行情况，定期更换设备的密封件和易损件，以保证设备的正常运行。
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设备操作维护培训手册污水处理厂设备操作维护培训手册目录一、格栅清污机 (2)二、皮带输送机 (8)三、螺旋输送机 (12)四、输送压榨一体机 (18)五、旋流沉砂除砂器 (22)六、螺旋式砂水分离器 (26)七、虹吸式刮泥机 (31)八、周边传动刮吸泥机 (35)九、倒伞曝气机 (43)十、推流器 (47)十一、电动回转调节堰门 (57)十二、回流门 (59)十三、全自动加药装置 (61)一、格栅清污机目录一、概述二、使用围三、工作原理四、主要特点五、润滑六、设备安装七、设备调试八、操作规程及注意事项九、设备保养一、概述机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注。
它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行，而且还直接影响出水水质。
阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后，结合国污水处理工程的具体情况自行研究、开发、制造的一种新型格栅。
二、使用围阶梯型格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。
三、工作原理阶梯型格栅是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式，而是利用爬阶梯一样的形式来提升渣物。
阶梯型格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动及控制等部分组成。
阶梯型格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。
四、主要特点阶梯格栅由于其独特的结构形式和工作方式，具有以下特点：1、结构简单，无水下传动部件，易于维护管理；2、运动无卡、堵，栅片具有自洁净能力；3、水下运动部件均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。
4、动、静栅片均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便；5、分离效率高，格栅栅条间隙小，且能连续或间歇式运行，除渣效果好；6、操作条件好，本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境；7、安装方便。
阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟，十分方便。
五、润滑阶梯格栅传动系统的关键部件和运动支承应定期进行加注润滑油或换润滑脂，并定期进行更换和清洗。
要求如下表所示：六、设备安装1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、格栅整机除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后，当机架与沟渠两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。
5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。
电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。
七、设备调试1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：1）、设备安装是否平稳；2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；3）、各润滑点是否按要求加润滑剂；4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；5）、电气控制装置是否设置安全可靠；6）、操作人员是否在岗位；经检查合格后，方可进行开机调试运转。
2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。
在试运行中，应注意以下情况的观察：1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；6）、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。
3、带负荷调试试运行带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：1）、设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
2）、试运行过程中，应注意减速机的温升。
按技术要求减速机温升△T≤70℃。
3）、试运行时，应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。
八、操作规程及注意事项1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。
2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。
如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。
九、设备保养1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。
2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
二、皮带输送机目录一、用途二、设备结构特点三、安装及调试四、操作、维护保养及注意事项一、用途我公司设计生产的皮带输送机主要用于输送给排水预处理中格栅清污机所清捞出的固体垃圾，以便于垃圾的集中处理。
二、设备结构特点皮带输送机的设计是按照DTⅡ型固定式皮带输送机设计，制造按照GB10959-89《带式输送机技术条件》标准执行。
皮带输送机主要有驱动装置、输送带、滚筒、托辊、皮带涨紧装置、清扫器、机架组成。
三、安装及调试1. 输送机应工作需要设计为移动式，移动输送机的轻轨在实际安装时必须和地面用膨胀螺栓固定，轻轨安装时应平行，无明显异常后才能安装输送机并进行试运行。
2. 皮带输送机在出厂前已调试完毕，到现场定位后，只需在减速机中加注润滑剂，再接通电源，然后起动输送机，使皮带沿减速机端运动。
3. 调节：如输送机皮带在运转过程中稍有偏移，可以调改向滚动的调节螺杆，边开动边调节，直至皮带不偏移为止。
四、操作、维护保养及注意事项1. 当格栅清污机需要维护保养提升时首先应把输送机向后移动约1m，然后才能打开卷扬机。
2. 减速机应根据使用情况进行定期定时检查，定期更换机油（推荐半年更换一次），机油规格参照减速机说明书上的要求。
3. 经常检查皮带的运转情况，保持皮带的松紧程度适当，如运转过程中发生跑偏现象，则按照活动式皮带输送机的调节方法进行调节，直至正常工作。
4. 输送机、滚筒面上不能有油类和腐蚀性化学物质，防止传动滚筒与皮带产生打滑现象及加速滚筒胶面和皮带的老化。
5. 当格栅启动时皮带输送机也随之启动并运行，开动后，工作人员必须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，应立即停机，排除故障后再恢复运行。
6. 皮带输送机长期不运转时，皮带上不能留有垃圾。
7. 皮带输送机在停转一段时期后再开机时，需对其进行全面检查，确定输送机各部件完好，输送机上不能有影响运转的异物存在。
8. 禁止超负荷运转，防止电机过载、输送带打滑。
9. 在运转过程中，禁止人体任何一部分伸入到输送机部，防止被运动部件卷入或碾压。
10. 定期检查胶带的受损情况，若有撕裂口，则必须及时修补，防止撕裂口继续扩大。
11. 如设备发生故障，应立即停止生产或通知生产厂家进行维修。
三、螺旋输送机目录一、概述二、工作原理三、安装、调试四、使用和维护保养五、设备备件、易损件表一、概述螺旋输送机是目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。
二、工作原理：螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。
可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。
输送机长度L由用户选定，动力驱动装置采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。
三、安装、调试：1、本机出厂时已根据设计的出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口根据需要选择。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每班运行8小时的设备可延长至4000小时。
6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。
7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件，应使用一些适当的润滑（如肥皂溶液）以减轻震动、降低噪声，检查在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损，严禁在无物料和无润滑措施情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏衬套。
（此点适用于一端没有支承的螺旋体）四、使用和维护保养：1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。
每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
每半年：打开顶盖，检查螺旋体和衬套的磨损情况，检查所有紧固连接处的紧固情况。
每年：检查密封件磨损情况，根据需要更换密封件。
每二年：设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱，更换磨损的零件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
4、减速机转数和输送量按照需要选定，输送物料需保证均匀，不宜过多或过大。
5、物料堵塞螺旋机后，应立即切断电源，查明原因、排除故障后才能重新开机。
6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备部物料，以免干涸结块（特别是气温较高时）。
在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。
五、设备备件、易损件表设备故障排除四、输送压榨一体机目录一、概述二、结构与工作原理三、特点四、安装及操作维护一、概述无轴螺旋压榨输送机主要用于污泥、格栅的输送，脱水处理，与格栅除污机配套使用，把格栅除污机捞取的渣污通过压榨，排除其水分，以缩小渣污体积。