品管部2017年工作计划
品管部工作计划_公司品质部部门工作计划3篇
品管部工作计划_公司品质部部门工作计划3篇Work plan of quality control department_ Work plan of quality department汇报人：JinTai College品管部工作计划_公司品质部部门工作计划3篇前言：工作计划是对一定时期的工作预先作出安排和打算时制定工作计划，有了工作计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，大家协调行动，使工作有条不紊地进行。
工作计划对工作既有指导作用，又有推动作用，是提高工作效率的重要手段。
本文档根据工作计划的书写内容要求，带有规划性、设想性、计划性、方案和安排的特点展开说明，具有实践指导意义。
便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：2021品管部工作计划模板标准版2、篇章2：2021品管部工作计划例文(通用版)3、篇章3：2021品管部工作计划模板(最新版)篇章1:2021品管部工作计划模板标准版根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
目前，品质部仅有6人（包含IQC1人、QC3人、主管1人、组长1人），但是职责范围甚广，包括：进料，制程，成品测试检验，成品外观检验，出货，客诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部（生产巡检+成品检验+出货确认等等）按照公司现有产品，部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解，以及安排专业课程的培训，确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控（材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等）一.部门人员配置计划IQC：2人（电子料*1人，结构料包材料*1人）QA：2人（HID*1人，LED*1人）IPQC：2人（HID*1人LED*1人）QC：5人（HID生产成品外观全检*1人，HID成品功能全检*2人，LED成品*2人）部门管理者2人（主管*1人，组长*1人）二、品管人员培训内容计划1、ISO的认识和执行2、IQC、QC、QA、IPQC各个职位技能职责;3、电子零件的认识：4、生产工艺问题的控制;5、PCBA、成品检验规范：6、检验设备的使用和认识：三、供货商管理1、进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。
品管部工作计划范文3篇
品管部工作计划范文品管部是企业质量管理的核心，任何产品和服务的质量都是由该部门负责的。
为了保障企业质量的稳定性和可持续发展，品管部需要制定合理的工作计划，协助公司管理体系运行，全面提升企业品质水平。
本文将提供3个品管部门的工作计划范文，供参考。
工作计划范文1：以质量为中心，持续改进目标•建立和维护质量管理体系。
•提高产品和服务的质量水平。
•保证产品合规性与安全性。
计划内容1.了解现行标准–与公司相关的标准、法规及客户要求。
–对新的标准、法规及客户要求进行分析。
2.自我评价–定期进行内部审核，及时发现问题并进行纠正。
–考虑对公司自身的问题开展特别的评价和分析，形成改进措施。
3.对公司流程进行内部审查–对所有的业务流程进行评估，分析质量并寻找改进措施。
–修改和实施公司的过程和程序，以优化整个流程。
4.持续改进–定期对所有的工艺、设施和材料开展改进评价。
为改善关键的流程提供正确的措施。
–对公司的实施以及体系进行持续改进。
实施时间表•每月最后一周，对过去的工作进行总结和复盘，并推进相应的改进方案的执行。
•对重要流程开展年度内部审核，每年一次，并在执行过程中积极发现和处理问题。
工作计划范文2：加强过程控制，提高交付质量目标•提高交付质量，降低客户投诉率。
•降低制造和交付成本。
•提高操作过程的效率。
计划内容1.定义过程–按照标准化定义过程和步骤，并对员工进行详细的培训。
–将专家知识和经验与已有的过程相结合，确保过程的有效性。
2.设计控制计划–对关键过程进行控制和监控，确保过程的稳定性。
–设计和实施控制计划与监控程序，确保在任何时间，都可以获取所需的数据和信息，以及追踪所有的重要问题。
3.跟踪和记录数据–进行数据和信息的收集、记录和评估，以确定质量目标是否实现。
–向客户发出问卷，对其满意度进行评估。
4.对整个流程开展评价–开展现场和过程评价，了解应用过程和实施效果。
–根据评价情况，及时发现和推进改进方案。
实施时间表•每个季度，对制造和交付质量情况进行总结，并推进相应的改进方案执行。
品管部工作计划怎么
品管部工作计划怎么
《品管部工作计划》
品管部是一个公司中非常重要的部门，其工作计划直接关系到产品质量和客户满意度。
因此，品管部工作计划的制定和执行显得尤为重要。
首先，品管部需要明确自己的工作目标和任务，同时要和其他部门密切合作，确保整个公司的质量管理体系能够有效地运转。
品管部的工作计划应该包括以下几个方面：
1. 质量管理体系的建立和维护：品管部需要制定一套完善的质量管理体系，包括质量标准、流程和流程控制等，确保产品能够按照要求的标准进行生产。
2. 质量检测和控制：品管部需要建立一套严格的质量检测和控制体系，通过对产品的抽样检测和全面检测，确保产品的质量符合标准要求。
3. 品质改进和持续提升：品管部需要对产品的不良率和客户投诉进行分析，找出问题的根本原因并不断改进，以提高产品质量和客户满意度。
4. 培训和教育：品管部需要对公司员工进行质量管理知识和技能的培训，确保每个员工都能够按照标准要求的流程进行工作，从而保证产品质量。
5. 外部供应商管理：品管部还需要和外部供应商建立有效的合作关系，确保外部供应的材料和零部件也符合公司的质量标准。
通过以上几点的工作计划，品管部可以有效地管理和控制产品质量，确保产品符合客户的期望，从而提高公司的市场竞争力。
品管部的工作计划需要和公司的整体战略规划相结合，确保公司整体目标的实现。
品管部工作规划
一、前言随着我国经济的快速发展，市场竞争日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
为了适应市场变化，提升企业核心竞争力，确保产品质量满足客户需求，特制定本工作规划。
二、工作目标1. 建立健全质量管理体系，确保质量管理体系有效运行。
2. 提高产品质量，降低不良品率，提升客户满意度。
3. 加强员工质量意识培训，提高员工质量技能。
4. 优化供应链，提高供应商管理水平。
5. 深入推进质量改进，提升企业整体质量管理水平。
三、具体措施1. 质量管理体系建设（1）完善质量管理体系文件，确保体系文件符合ISO9001标准要求。
（2）加强内部审核，及时发现和纠正体系运行中的问题。
（3）定期组织内部审核员培训，提高审核员能力。
2. 产品质量控制（1）加强生产过程控制，严格执行工艺规程，确保生产过程稳定。
（2）加强原材料、零部件进货检验，严把质量关。
（3）对生产过程中的不合格品进行严格评审和处理，确保不合格品不流入下道工序。
（4）定期对产品质量进行抽检，确保产品质量满足客户需求。
3. 员工质量意识培训（1）定期组织员工参加质量意识培训，提高员工质量意识。
（2）开展质量知识竞赛、质量故事分享等活动，激发员工参与质量管理的积极性。
（3）设立质量奖励机制，鼓励员工提出质量改进建议。
4. 供应链管理（1）优化供应商选择，确保供应商质量水平。
（2）建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估和改进。
（3）加强与供应商的沟通与合作，共同提升产品质量。
5. 质量改进（1）设立质量改进小组，定期开展质量改进活动。
（2）对质量问题进行深入分析，找出原因并制定改进措施。
（3）对质量改进成果进行总结和推广，持续提升企业质量管理水平。
四、工作计划1. 第一季度：完成质量管理体系文件的修订和完善，开展内部审核。
2. 第二季度：开展员工质量意识培训，组织质量知识竞赛。
3. 第三季度：优化供应商选择，建立供应商评估体系。
4. 第四季度：开展质量改进活动，总结和推广质量改进成果。
品管部工作计划模板
品管部工作计划模板
《品管部工作计划模板》
一、目标和任务
1. 确定品管部的总体目标和任务，包括产品质量控制、过程改善、供应商管理等方面。
2. 制定品管部在下一季度/年度的具体工作目标和绩效指标。
二、质量控制
1. 设立质量控制计划，包括对产品样本的抽测及检验频率。
2. 定期组织质量会议，分析产品质量问题，制定改进措施。
3. 定期对生产线进行质量巡检，确保产品符合标准。
三、过程改善
1. 开展流程分析，发现生产过程中的瓶颈和问题，提出改善建议。
2. 推动改善方案的实施，监督改善效果，并根据情况调整方案。
四、供应商管理
1. 定期评估供应商的产品质量及交货准时性，建立供应商绩效考核体系。
2. 维护和加强与关键供应商的沟通与合作，建立长期合作关系。
五、绩效评估和总结
1. 定期进行品管部绩效评估，总结工作经验和教训，提出下一阶段的工作计划。
六、其他
1. 针对公司特殊项目，制定品管部的特别工作计划。
2. 展望未来，对品管部长期发展做出规划和预设。
2017品质部工作计划
2017品质部工作计划2017品质部工作计划新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。
保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。
为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。
特制定以下工作计划如下。
明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。
在工作中不能忽视每一个工作细节。
学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。
学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。
做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。
思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。
把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。
在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。
预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。
要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。
要细致严密及时改正工作的不足。
使品质能真实有效促进我司的品质要求。
树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。
知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。
认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。
品质沟通分析要求1：沟通表达能力：有口才、有技巧。
善于用文字和语言与客户沟通。
品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
品管部工作计划
品管部工作计划
《品管部工作计划》
品管部是一个企业中至关重要的部门，其工作计划对于产品质量的保证至关重要。
以下是品管部工作计划的一般内容：
1. 确定目标和目标：品管部的工作计划首先需要明确确定品质目标和目标，即确定产品质量标准和要达到的品质水平。
2. 制定质量控制计划：品管部需要制定详细的质量控制计划，包括生产过程中的质量监控、检验和测试等活动，确保产品在生产过程中达到质量标准。
3. 培训和考核员工：品管部负责培训生产员工，使他们能够按照质量控制计划进行生产活动，并对其进行考核，确保生产过程中达到质量标准。
4. 进行质量分析和改进：品管部需要对产品质量进行分析，找出质量问题的原因，然后进行改进，确保产品在不断提高质量。
5. 与其他部门合作：品管部需要与生产部、销售部等其他部门进行密切合作，确保整个企业的运作能够达到质量目标。
品管部工作计划的制定是企业质量管理工作的基础，只有制定一个科学合理的工作计划才能保证产品质量的稳定和提高。
品管部的工作计划需要不断进行调整和改进，以适应不断变化的市场和客户需求。
品管部的工作计划范文_品管部个人的工作总结
品管部的工作计划范文_品管部个人的工作总结品管部工作计划范文
1. 总体目标
品管部的总体目标是为了确保公司产品质量，并且协助其他部门提高工作效率，实现生产效益的最大化。
2. 分阶段目标
（1）第一阶段：建立完善的品质管理制度，加强质量管理和控制。
（2）第二阶段：推广质量管理先进经验，加强人员培训，提高员工素质和技能水平。
（3）第三阶段：加强与客户沟通和服务，提高用户满意度和公司品牌形象。
3. 具体工作内容
（1）建立品质管理体系，包括建立质量管理手册、总体程序、工作指导书、标准操作规程等文件。
（2）加强对产品的质量控制，建立质量检验制度，确保产品符合标准和客户要求。
（3）推行现代化质量管理方法，进行全面质量控制，加强对生产过程的统计分析。
（4）加强现场管理，通过5S管理、特别是红绿橙环管理，提高员工工作效率和工作积极性。
（5）实施员工培训，提高工作技能和素质水平，注重员工智力开发和业务能力提高。
4. 工作计划
5. 预算
品管部的预算主要包括以下方面：
（1）员工招聘和培训费用。
（2）设备采购和维护费用。
（3）建立品质管理体系的各项费用。
（4）组织活动的费用。
总预算为 1 100 000 元。
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品管部2017年工作计划目录前言 (1)1. 组织结构 (2)1.1 组织架构 (2)1.2 部门职责 (2)1.3 岗位说明 (3)2. 体系管理 (3)3. 标准化管理 (4)3.1 程序流程 (4)3.2 检验标准 (4)3.2.1外部标准 (4)3.2.2公司作业标准 (4)3.2.3 QC工程图 (4)3.2.4标准化实施方法 (5)4. 员工培训 (5)4.1质量意识培训 (5)4.2基层管理人员强化训练 (5)4.3质检人员在岗培训 (5)5. 供应商质量管理 (5)6. 质量检验及控制 (5)6.1 原材料检验及控制 (5)6.2 产线品质检验及控制 (5)6.3 出货品质检验及控制 (6)7. 生产现场管理 (6)8. 成本控制 (6)8.1合理的预防成本 (6)8.2降低检验成本 (6)8.3减少不良成本 (6)9. 客户投诉 (6)10. 检测设备/仪器/工具的管理 (7)11. 样品管理制度 (7)12. 检验与抽样 (7)13. 总结 (7)前言根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原材料、OEM生产部件、半成品、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要，擬定2017年度质检部工作计划。
1.组织结构目前品管部计划人力4人，但是职责范围甚广，包括：进料，制程，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而且随着走上正规，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
1.1组织架构1．为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，品管主管1人，品管员3人，IQC、OQC没有明确分工，根据采购进料、生产及出货各阶段情况机动调整，IPQC白班、夜班各1人。
图12．生产规模逐渐扩大，产品线越来越丰富，工作重心将相应变化，根据发展需要，质检部还需要建立供应商质量管理、质量工程，体系文件管理等相关职能将质检部全体人员工作职责再分工,明确职责,加强质检员工作辅导,进行工作整合，重新拟定组织架构。
1.2部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行；B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；C，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；D，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；E，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。
定期组织质检人员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；F，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；G，参与订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；H，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；I，参与新设备/模具/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门；J，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；K，配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；L，编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
M，负责定期进行质量工作汇报。
定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
N，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理O，严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费，合理安排作业，不断降低检测费用，控制成本P，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性以上内容目前仅仅只规定了质检部的相关工作职责，对于相关工作还局限于问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么其它相应工作职责也待制定。
1.3岗位说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其职，有的放矢，严格依各相关岗位职责落实执行。
2．体系管理质量管理体系文件已经建立，根据公司发展的需要，定期更新或者重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及改善提案制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。
2.1完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。
督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。
2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。
2.4 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。
2.5 实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。
3. 标准化管理根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。
3.1 程序流程没有规矩，不成方圆。
无论担当任何岗位，执行任何事情，为达到目标而按照适当的作业流程以提高工作效率。
以质量手册为宗旨，擬定合理的作业流程，将每个流程组合起来能形成一个封闭的环（图3），也就是一个业务的终结。
图3目前紧急需要执行的有以下几点：3.1.1 更新并完善程序并对流程性作业程序配上流程图3.1.2 更新并完善作业指导书3.1.3 拟订质量记录及各种统计报表并分析3.1.4 各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避免再次发生。
3.2 检验标准有标准才能提高，公司生产的各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个明确的检验标准进行检验，才能有一个基本的判定。
目前公司产品分类有如下几类，分阶段整理并制定相关产品检验标准：● 塑胶外壳外观通用检验标准● 工程图纸● 特定产品检验标准● 信赖性测试标准● 五金配件物料检验标准3.2.1 外部标准整理公司各类产品标准，按照国家标准、行业标准以及产品技术部提供的原始技术资料，进行整理，更新现有标准或收集新标准，以适应发展需要。
3.2.2 公司作业标准为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司所有产品的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验人员参照。
3.2.3 QC 工程图（产品控制计划PMP ）针对不同产品，制定产品QC 工程图，对生产工序逐站别进行工序质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。
产品实现客户满意 求3.2.4标准化实施方法●检验标准文件化；（检验SIP，规范，指引逐步完善）●检验重点在工程图纸上明确标示出来；●制作每种材料及机种检验项目的检查标准书；确保检验员检验有参考依据；●制作检验套表，使检验员对检验工作统一，并标准化；4.员工培训建立循环培训机制，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行培训。
必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。
4.1质量意识培训➢全员参与,意识形态培训（每天早会对质检部人员进行质量意识强化输入）➢案例分析,强化观念（对现场发生的问题，进行案例分析，增强质检人员的质量观念）➢反复倡导,习惯形成；4.2基层管理人员强化训练➢建立培训计划：➢搜寻重点培养对象,加强层次管理，培养后备储备人才；➢建立项目,列表追踪,班组长统筹管理➢数据管理培训➢人员工作安排各调配,工作成效的追踪管理及培训➢纪律制度维护及管理培训4.3质检人员在岗培训(重复,简单,检验员易接受)➢常规培训(作业标准培训,工作职责要点培训及考核)➢意识培训➢专业性培训（邀请技术部门相关人员作为培训讲师，对公司产品技术关键项进行讲解）➢检验设备及测量仪器操作培训（不间断循环培训，熟能生巧）5.供应商（含外协）质量管理目前，质检部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。
为了保证原材料，外协产品的高质量进料，计划实施：➢签定质量保证协议➢交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告➢必要时提供产品质量计划，跟进生产➢严格依据材料检验标准，加强来料检查确认➢生产线上质量检验，异常及时反馈至采购及供应商➢跟进供应商质量改善行动➢参与供应商审核与评价6.质量检验及控制6.1 原材料检验及控制由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对包装，数量等有个初步的确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。
鉴于此，我们有必要加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的品质。
6.2 产线品质检验及控制目前由于受到人数限制，暂时的人手是1人，而且对产品实行首检，因此，对品质的控制格外重要。
鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，使用生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。
所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。
为了做到这一点，有必要实行：6.3 出货品质检验及控制严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关。
鉴于此，我们有必要对这一环节加强品质控制，责任到人。
7. 生产现场控制➢按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业➢将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈，作成产品品质履历卡➢对新人的操作指导，培训，沟通➢各种指令，信息是否能传递到位➢要有强烈的问题意识➢要经常巡视，目前IPQC巡检的频度是1小时一次➢要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户➢现场物料管理要能追溯➢生产设备，检验设备要周期性维护➢现场问题现场即时解决，并注意再发防止8. 成本控制8.1合理的预防成本产品开发与设计阶段介入，对新产品打样作充分的验证，及时发现新产品问题，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多.8.2降低检验成本包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。