第五讲 管道的特殊施工.ppt.Convertor
管道安装专业施工技术培训演示稿PPT课件
4MPa且设计温度大于等于400 ℃的可燃流体、有毒流体 的管道； 3) 输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于 400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； 4) 设计温度小于-29℃的低温管道。 5) 设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
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7 管道安装
7.1 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时， 阀门应在关闭状态下安装。
7.2 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不 得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。
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7 管道安装
7.3 安装安全阀时，应符合下列规定 7.3.1 安全阀应垂直安装。 7.3.2 在管道投入试运行时，应及时调校安全阀。 7.3.3 安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座
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9 管道压力试验
9.2 压力试验前应具备的条件 4 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精 度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压 力的1.5～2倍,压力表不得少于两块。 5 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 6 按试验的要求，管道已经加固。
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压力应符合设计文件的规定。 7.3.4 安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。 7.3.5 安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并应按
GB50235附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀最 终调试记录”。
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7 管道安装
7.4 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，应符合下列规 定：
4.5 输送设计压力小于等于lMPa且设计温度为－29～ 186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批 中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密 封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该 批阀门不得使用。
《市政给排水管道工程》课件 项目五 市政给排水管道工程施工
1.4 沟槽排水
1．明沟排水法
明沟排水法适用于岩石层、大块碎石类土壤和渗水量不大的黏性土壤。明沟排水系统由 集水井和排水沟组成，如图5-6所示。
（a）明沟排水系统构造
（b）明沟排水系统实例
图5-6 明沟排水系统
1.4 沟槽排水
2．人工降低地下水位法
人工降低地下水位法指的是在沟槽开挖前，事先在沟槽周围的地下竖直打入一定数量的 排水滤管，利用抽水设备将渗入滤管中的地下水不断抽出，使地下水位降到沟槽底面以下的 排水方法。
图5-14 边线法
1.6 下管与稳管
2．稳管
2）对高程 对高程即控制管道的高程，可用塔 尺和水准仪直接控制，也可用设置的坡 度板间接控制。采用坡度板间接控制时， 要沿管道每隔10～15 m设置一个坡度 板，在稳管前由测量人员将管道的中心 钉和高程钉钉在每个坡度板上（见图515），接着通过坡度线和测得的下反数 控制高程。
1.2 沟槽开挖
1．沟槽断面
2）沟槽断面尺寸 确定沟槽断面形式后，要根据设计要求、施工要求和土质等情况确定沟槽断面尺寸，具 体包括挖深、底宽、上口宽度等。 ① 挖深：指沟槽的深度，是由管道埋深决定的。 ② 底宽：指沟槽底部的开挖宽度，底宽应满足管道的施工要求。 ③ 上口宽度：指沟槽上方开口的宽度，可根据沟槽的底宽和边坡坡度计算得到。
1.1 施工准备
3．工程交底
①
设计图纸交底：设计单认真研习 承包合同、施工图纸等施工文 件，理解设计意图和要求。
②
施工设计交底：施工人员 应在工程师指导下，了解施工 中可能遇到的问题，并讨论其 解决方案，同时还要考虑必要 的技术措施和安全施工条件。
1.2 沟槽开挖
2．沟槽开挖方法
2）机械开挖 机械开挖适用于土方量大、施工现场较宽敞、地下障碍物不多等情况。沟槽挖深较大时， 若采用机械开挖，沟槽分层的深度应按所选开挖机械的性能确定。常用的开挖机械有单斗挖 掘机、多斗挖掘机、挖掘装载机和挖沟机，如图5-2所示。
管道工程工程施工安全培训教程PPT
事故报告与调查
事故报告
一旦发生事故，应立即报告相关部门，并按照规定程序进行报告。
事故调查
成立事故调查组，对事故进行调查，查明原因，明确责任，提出改进措施。
改进措施与预防对策
改进措施
根据安全检查和评估结果，制定并实施改进措施，提高施工现场的安全水平。
预防对策
针对常见事故类型，制定预防对策，降低事故发生的概率。
临时用电安全
01
遵循临时用电安全规范，采用合 格电器设备和电线电缆，确保用 电安全。
02
定期检查电气设备，确保无漏电 、短路等安全隐患。
施工机械与操作安全
确保施工机械性能良好，定期进行维 护和保养。
操作人员需经过专业培训，熟悉机械 操作规程，严禁违章操作。
消防安全与应急救援
制定消防安全管理制 度，配备必要的消防 器材和设施。
06
案例分析
某工地管道施工事故案例
事故概述
某工地在进行管道施工过 程中，发生了一起严重的 安全事故，造成多人伤亡 和财产损失。
事故原因
经调查发现，事故的主要 原因包括施工方案不合理、 安全措施不到位、操作人 员缺乏培训和经验等。
事故后果
该事故给受害者和家庭带 来了巨大的痛苦和损失， 也对施工企业和行业声誉 造成了严重影响。
安全措施实施前后的对比分析
安全措施实施前
施工方案不合理，安全措施不到位，操 作人员缺乏培训和经验，施工现场管理 混乱。
VS
安全措施实施后
重新评估施工方案，加强安全措施，对操 作人员进行全面培训，建立完善的管理制 度，确保施工现场的安全和稳定。
经验教训与启示
重视安全
严格管理
管道工程施工必须始终把安全放在首位， 加强安全意识教育，确保每个员工都了解 安全知识和操作规程。
《管道工程》课件
管道工程的重要性
管道工程是保障城市和工业区正常运 行的重要基础设施，对于供水、排水 、燃气、供热等需求至关重要。
管道工程能够提高流体输送效率，降 低能耗和运输成本，对于经济发展和 环境保护具有重要意义。
管道工程的历史与发展
1
早期的管道工程主要采用金属材料，如铸铁、钢 管等，用于输送水和燃气。
2
随着材料科学和工程技术的发展，现代管道工程 越来越多地采用高分子材料，如塑料、橡胶等， 以降低成本和增加耐久性。
案例总结
该工程为工业管道工程建设提供了有益的经验，强调了专 业设计、严格施工和持续维护的重要性。
THANKS
感谢观看
3
未来管道工程的发展将更加注重环保和可持续发 展，如采用新型材料和节能技术，提高管道工程 的环保性能和能效。
02 管道工程设计
设计原则与标准
安全性
确保管道系统的安全稳定，预防泄漏和事故 发生。
环保性
减少对环境的负面影响，符合环保标准。
经济性
合理控制工程成本，提高经济效益。
可持续性
考虑管道系统的长期运行和维护，确修口和操作
平台。
遵循相关规范和标准，确保管道系统符合安全、卫生和消防要
03
求。
管道工程计算与分析
流量与压力计算
根据管道系统的需求，计算流 量和压力损失。
材料与荷载分析
对管道材料进行力学分析，确 保满足设计要求。
水力性能优化
通过计算和分析，优化管道系 统的水力性能。
该工程为城市给水管道改造提供了有益的 经验，强调了技术创新、公众参与和政府 监管的重要性。
石油天然气管道工程案例
案例名称
中俄石油天然气管道工程
案例介绍
管道工程施工技术课件PPT(38张)
（3）当对管道元件或材料的性能数据或检验结有异议时，在异议 没解决之前，该批管道元件或材料不得使用。
（四）按管道输送介质的性质分类：有给水排水管道，压缩空气管 道，氢气管道，氧气管道，乙炔管道，热力管道，燃气管道，燃油 管道，剧毒流体管道，有毒流体管道，酸碱管道，锅炉管道，制冷 管道，净化纯气管道，纯水管道等。
二、工业金属管道的组成
（一）管道组成件 管子，管件，法兰，密封件，紧固件，阀门，安全保护措施，膨胀 节，挠性接头，耐压软管，疏水器，过滤器，管路中的节流装置和 分离器。
五、工业管道安装的施工程序
安装施工前的准备-管件加工制作-支架制作及安装-管道预制及组 装；安装施工测量放线-沟槽开挖及管沟砌筑-管道敷设及安装-管 道与设备连接-仪表安装-试压及清（吹）洗-防腐与保温-调试与试 运行-交工验收。
六、工程交接验收技术条件
（一）办理工程交接手续的条件
建设单位应对工业管道工程进行检查,确认如下：
（1）施工范围和内容符合合同，设计文件的规定
（2）工程质量符合设计文件和规范的规定。
（二）工程交接验收的技术资料
建设单位检查技术文件，施工检查记录和试验报告
1.技术文件
（1）管道元件的产品合格证，质量证明文件和复检，试验报告。
（2）管道安装竣工图，设计修改文件及材料代表单。
（3）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确表明焊 接工艺信息。如：焊缝位置，焊缝编号，焊工代号，无损检测方法， 无损检测焊缝位置，焊缝补焊位置，热处理和硬度检验的焊缝位置。
管子加工及连接PPT课件
管 子 压 力 钳
§2.2 管螺纹加工
管螺纹加工
➢ 人工套丝 缺陷及原因
①螺纹不正：产生的原因是中心线和管子中心线不重合或手工套丝时两 臂用力不均绞板被推歪，管子端面锯切不正也会引起套丝不正。
②偏扣螺纹：由于管壁厚薄不均匀所造成或卡爪未锁紧。
③细丝螺纹：板牙顺序弄错或板牙活动间隙太大，一个螺纹要经过2-3 遍套丝成，若第二遍未与第一遍对准，也会出现细丝或乱丝。
一种板牙规格
§2.2 管螺纹加工
管螺纹加工
➢ 人工套丝
管子压力钳→ 套上绞板→ 合拢板牙→ 第一遍套丝（切 削深度约1/2-2/3螺纹高）→松开手柄，拧开板牙→第二 遍套丝。 为避免断丝、龟裂，保证螺纹标准、光滑，小口径管道 直径在25mm以下管螺纹套两遍为宜，公称直径在25mm以 上管螺纹套三遍为宜。
管子加工及连接
管子加工
➢ 管子调直、切割、套丝、煨弯、异形管件制作
管子连接
➢ 螺纹连接、焊接、法兰连接
•1
管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割 §2.2 管螺纹加工 §2.3 钢管坡口 §2.4 钢管管件制作 §2.5 弯管加工 §2.6 管子连接
•2
§2.1 管子调直及切割
管子调直 为什么会不直？ 为什么要调直？
弯管加工
➢ 钢管热煨弯 ⑴ 灌砂、加热煨弯法
工艺：下料→划线→备砂→灌砂→加热→弯曲
⑵ 机械热煨弯
火焰弯管机弯管、中频弯管机弯管
•6 2
手工钢管热煨弯
手 工 钢 管 热 煨 弯
机 械 钢 管 热 煨 弯
机 械 钢 管 热 煨 弯
机械钢管热煨弯
中频弯管机
§2.6 管子连接
钢管螺纹连接 法兰连
管道工培训PPT(定版)
水道工作业前有哪些要求？ （1）按规定着用防护用品。 （2）了解当日工作内容，明确工作任 务。 （3）根据工作内容，合理安排人员及 作业程序，并认真检查工具备品，安全 用具和所用材料是否完整。
.
如何进行水表安装？ （1）安装水表前，应先除去管道中的 污物。 （2）水表规格应与管道流量相适应。 （3）水表应装在查看方便，不受暴晒， 不受损害的地方。 （4）注意水表的方向性。 （5）字盘表水平或垂直安装，应按产 品说明书进行。 （6）为使计量准确，表前应有大于10 倍表径的直管段。
如何消除水锤？
（１）加设软启动或变频装置，可以消除开泵 水锤。 （２）安装水锤消除器，常用有下开式停泵水 锤消除器、自动复位下开式停泵水锤消除器、 微闭止回阀。 （３）安装安全阀，可以消除关阀水锤。，以 免伤人
给水自动控制系统的功能？ （1）水质优化。 （2）能耗优化。 （3）单体构筑物运行优化。
55】、单管穿过基础时预留同尺寸, 管径小于 50mm时预留同尺寸应为200X200MM
56】、管道穿过地下室时应采用防水套管,对于 有振动的应采用柔性防水套管 57】、室内支线管连接点, 其焊接点距弯头起点 不得小于1.4mm
58】、支线管按装时, 垂直偏差每米不得超过 2mm 59】、室内支管长度超过1.5M时应设置托钩。
在给水管道上，铸铁管有哪些 配件？ 给水管道上一般有丁字管（俗 称三通）、十字管（俗称四 通）、异径管、短管、管箍、 各种弯管等。
管道图精品ppt课件
管道安装图
▪ 表达管 子与设备、 管路与建 筑物的相 对位置及 连接关系 的图样。
管道安装图的内容
▪ ⑴一组视图 管道安装图常采用平面图、立面图、剖视图表达，剖视图的 剖切位置常选在管道的最前、最高、最左或最右处，以避免 截断管路，其剖切位置一般在平面图上标，若平面图采用剖 视一般不必标注。
般用两个视图表示。对不能表达真形的空间弯头 可采用绕平行轴旋转法画出其真形 。
管道施工图的特殊画法
▪ 管子几何尺寸的标注以弯头的弯曲中心与该弯头圆 弧两端两个连接点的连线（超出管子投影约3～ 4mm）作为尺寸界线 。各部分尺寸直接注在尺寸 界线范围内，而不再画出尺寸线 。
▪ 管子的斜势用符号表示，两弯头平面夹角为锐角时 用“∠”表示，两弯头平面夹角为小于180°的钝角 时用“ ”表示。
管道图综合举例
▪ 读管道 安装图
▪ 画出其 轴测图
再见
▪ 管道施工图的内容
• 投影图 表示管子的弯曲方向 。
• 尺寸 表示各管段的长度、相对 位置、弯曲半径、弯曲角等。
• 说明和技术要求 说明管子规格、重量、材料、弯头或接头 的形式、加工方法及其它技术要求等。
• 标题栏
弯头和斜势等概念
▪ 管子包括直管段和弯管段，其中每一个弯曲的管段 称为弯头，
弯头圆弧的半径“R”称为弯曲半径， 圆心“O”称为弯曲中心，
▪ ⑶技术要求:用文字书写 ▪ ⑷序号和明细栏和标题栏
▪ 管道安装图的画法 ：
1.双线管 道安装图
2.单线管 道安装图
管道安装图的画法：弯管
▪ 弯管的画法 名称 直角弯管
中职管道工程施工PPT
中职管道工程施工PPT第一节：管道工程施工概述管道工程是一门涉及土木、机械、化工等多个学科知识的综合性工程，是连接城市供水、排水、供气、供热等设施的重要基础设施。
管道工程施工是指按照设计要求，在工地上进行管道系统的安装、连接和调试的全过程。
管道工程施工的重点包括选材、布置、焊接、防腐、保温、调试等环节，其中每个环节都离不开科学的施工方法和标准化的操作流程。
管道工程施工的质量不仅关系到城市供水供气设施的正常运行，更关系到广大市民的生活质量和安全。
因此，管道工程施工的安全、质量和进度都是至关重要的。
为了确保管道工程施工的顺利进行，提高工程的施工质量和效率，需要进行全过程的严格把关和管理。
第二节：管道工程施工前的准备工作1. 施工前技术交底：在管道工程施工前，必须对工程的设计方案、施工工艺、安全措施等方面进行全面的交底，确保每个施工人员都能明确工作任务和要求。
2. 施工前勘查：在确定施工地点和范围后，需要进行现场勘察，了解地下管线、地形地貌等情况，为后续的施工工作提供基础数据。
3. 施工图纸审查：施工前需要对设计方案和施工图纸进行仔细审查，确保施工过程中能按照设计要求进行进行。
4. 施工计划编制：根据设计方案和工程量，制定施工计划，包括工序、工时、人员配备等，确保施工按时完成。
第三节：管道工程施工的步骤1. 管道材料采购：根据设计要求和工程实际情况，采购符合要求的管道材料，包括管道、管件、阀门、支架等。
2. 管道敷设：根据设计要求，在施工现场进行管道的布置和敷设，保证管线的准确连接和连续性。
3. 管道焊接：对需要焊接的管道进行检查和清洗，根据焊接工艺要求进行焊接，保证焊接质量和连接牢固。
4. 防腐保温：在管道焊接完成后，进行防腐和保温处理，确保管道长期稳定运行。
5. 管道调试：对安装完成的管道系统进行压力测试和泄漏检查，确保管道系统运行稳定。
6. 竣工验收：经过管道调试合格后，进行最终的竣工验收，验收合格后方可投入使用。
第五讲 管道的特殊施工.ppt.Convertor
市政公用工程实务第五讲管道的特殊施工第一节管道的不开槽施工管道的不开槽施工是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。
它具有不影响交通、不破坏环境、土方开挖量小等优点，同时，它能消除冬季和雨季对开槽施工的影响，有较好的经济效益和社会效益。
在大多数情况下，尤其是在繁华市区和管线埋深较深时，不开槽施工是明挖施工的极好的替代方法；在特殊情况下，例如无破坏性地穿越公路、铁路、河流、建筑物等，不开槽施工是一种惟一经济可行的施工方法。
管道不开槽铺设施工的管材和形状，采用较多的是抗压强度高、刚度好的预制管道，如钢管、钢筋混凝土管，也可采用其他金属管、塑料管、玻璃钢管和各种复合管。
断面形状采用最多的是圆形，也可采用方形、矩形和其他形状的预制或现浇的钢筋混凝土管沟。
地下管道不开槽敷管的方法很多，常用的有顶管法、盾构法、牵引法、夯管法等。
一、顶管法(一)基本程序在敷设管道前，管线的一端事先建造一个工作坑(井)。
在坑内的顶进轴线后方布置后背墙、千斤顶，将敷设的管道放在千斤顶前面的导轨上，管道的最前端安装工具管。
千斤顶顶进时，以工具管开路，顶推着前面的管道穿过坑壁上的穿墙管(孔)把管道压人土中。
与此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外。
当千斤顶达到最大行程后缩回，放入顶铁，继续顶进。
如此不断加入顶铁，管道不断向土中延伸。
当坑内导轨上的管道几乎全部顶人土中后，缩回千斤顶，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程(图7—1)。
顶管的施工组织应包括以下主要内容：施工现场平面布置图；顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；工作坑位置的选择及其结构类型的设计；顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；顶力计算和后背设计；洞口的封门设计；测量、纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；减阻措施；控制地面隆起、沉降措施；地下水排除方法；注浆加固措施；安全技术措施等。
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市政公用工程实务第五讲管道的特殊施工第一节管道的不开槽施工管道的不开槽施工是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。
它具有不影响交通、不破坏环境、土方开挖量小等优点，同时，它能消除冬季和雨季对开槽施工的影响，有较好的经济效益和社会效益。
在大多数情况下，尤其是在繁华市区和管线埋深较深时，不开槽施工是明挖施工的极好的替代方法；在特殊情况下，例如无破坏性地穿越公路、铁路、河流、建筑物等，不开槽施工是一种惟一经济可行的施工方法。
管道不开槽铺设施工的管材和形状，采用较多的是抗压强度高、刚度好的预制管道，如钢管、钢筋混凝土管，也可采用其他金属管、塑料管、玻璃钢管和各种复合管。
断面形状采用最多的是圆形，也可采用方形、矩形和其他形状的预制或现浇的钢筋混凝土管沟。
地下管道不开槽敷管的方法很多，常用的有顶管法、盾构法、牵引法、夯管法等。
一、顶管法(一)基本程序在敷设管道前，管线的一端事先建造一个工作坑(井)。
在坑内的顶进轴线后方布置后背墙、千斤顶，将敷设的管道放在千斤顶前面的导轨上，管道的最前端安装工具管。
千斤顶顶进时，以工具管开路，顶推着前面的管道穿过坑壁上的穿墙管(孔)把管道压人土中。
与此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外。
当千斤顶达到最大行程后缩回，放入顶铁，继续顶进。
如此不断加入顶铁，管道不断向土中延伸。
当坑内导轨上的管道几乎全部顶人土中后，缩回千斤顶，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程(图7—1)。
顶管的施工组织应包括以下主要内容：施工现场平面布置图；顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；工作坑位置的选择及其结构类型的设计；顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；顶力计算和后背设计；洞口的封门设计；测量、纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；减阻措施；控制地面隆起、沉降措施；地下水排除方法；注浆加固措施；安全技术措施等。
一、顶管法：(一)基本程序(二)顶管施工工艺的选择：分类：开放式密闭式按照管前掘进方式不同，顶管施工分为普通掘进式(人工掘进)、挤压式、机械式、半机械式、水力掘进式等；按照前方防塌方式不同，分为机械平衡、土压平衡、水压平衡、气压平衡等；按照前方工作面土质稳定性不同，可以采用开放式或密闭式；按照出土方式不同，可以采用干出土和泥水出土。
根据顶进管道的口径大小，将其分为:小口径(D<800mm)、中口径(800mm≤D<1800mm)、大口径（D≥1800mm)；1．开放式施工工艺：(1)手掘式工具管：优缺点：分类：(2)挤压式工具管：优缺点：(3)机械式开挖工具管(4)挤密土层式工具管机械式开挖工具管机械式开挖工具管2．密闭式施工工艺:(1)水力切削式机头(2)土压平衡式机头(3)泥水平衡式机头(三）. 顶力计算：影响顶力的主要因素p277，其余自学(四）工作坑：也称为竖井，是顶管施工起始点、终结点、转向点的临时设施。
工作坑中除安装有顶进系统外，还设有导轨、后背及后座墙、密封门、排水坑等设备。
1.位置的选择:3个因素：地形、管线设计、地面障碍物6个条件：p2782．工作坑的种类与尺寸：种类：顶进坑、转向坑、多向坑、交汇坑、接收坑等一次顶进长度：向一个方向顶进而又不会因顶力增大而导致管端压裂或后背墙或后座墙破坏所能达到的最大长度，3．结构形式工作坑的结构应具备足够的安全度。
一般可采用木桩、钢板桩、沉井或地下连续壁支撑形成封闭式框架。
当采用永久性构筑物作工作坑时，亦可采用钢筋混凝土结构等。
其结构应坚固、牢靠，能全方向地抵抗土压力、地下水压力及顶进时的顶力。
矩形工作坑的四角应加斜撑。
4．后背墙与后背土体：装配式后背墙时应符合5条规定：p279(五)设备安装：1.导轨2.千斤顶与油泵3.顶铁4.起重设备(六)顶管施工的接口形式钢管采用焊接接口。
钢筋混凝土管常用钢胀圈接口、企口接口、“T”形接口、“F”形接口等几种方式进行连接。
P284~285(七)顶进管道顶进的过程包括挖土、顶进、运土、测量、纠偏等工序。
从管节位于导轨上开始顶进起至完成这一顶管段止，始终控制这些工序，就可保证管道的轴线和高程的施工质量。
1. 开始顶进应具备的条件开始顶进前应检查准备工作，确认条件具备时方可开始顶进。
主要包括：全部设备经过检查并经过试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合要求；防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；开启封门的措施。
在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3—5节管与工具管连成一体。
2．顶进与开挖:手工掘进顶管法的操作要点。
p285 ~286 5条3．长距离顶进的措施:一般一次顶进长度最大达60—100m。
当顶进距离超过一次顶进长度时，可以采用中继间顶进，对向顶进，泥浆套顶进，蜡覆顶进等方法，提高在一个工作坑内的顶进长度，减少工作坑数目。
(八)测量与纠偏1，测量：高程轴线转动开始时，常规做法每顶进30cm，测量不少于1次，进入正常顶进作业后，每顶进100cm测量不少于1次。
2．纠偏为了保证施工质量，必须及时纠偏，做到“勤顶、勤挖、勤测、勤纠”。
尤其是在开始顶进阶段，更应及时纠偏。
纠偏方法：挖土校正法工具管纠偏法强制纠偏法(九)顶管施工的质量标准顶进管道的施工质量应符合5条规定：P289~290二、盾构法施工盾构为一钢制壳体，称盾构壳体，主要由3部分组成，按掘进方向：前部为切削环，中部为支承环，尾部为衬砌环。
切削环作为保护罩，在环内安装挖土设备，或工人在切削环内挖土和出土。
切削环还可对工作面起支撑作用。
切削环前沿为挖土工作面。
在支承环内安装液压千斤顶等推进机构。
在衬砌坑内衬砌砌块，设有衬砌机构。
当砌完一环砌块后，以已砌好的砌块作后背，由支承环内的千斤顶顶进盾构本身，开始下一循环的挖土和衬砌，如图所示。
盾构法与顶管法相比有下列特点：顶管法中被顶管道既起掘进空间的支护作用，又是构筑物的本身。
顶管法与盾构法在这一双重功能上是相同的，所不同的是顶管法顶入土中的是管段，而盾构法接长的是以管片拼装而成的管环，拼装处是在盾构的后部。
两者相比，顶管法适合于较小的管径，管道的整体性好，刚度大。
盾构适合于较大的管径，管径越大越显示其优越性。
盾构法施工可以实现曲线顶进。
(一)盾构的尺寸确定：(二)盾构千斤顶及其顶力计算(三)盾构的分类和构造：确定盾构形式时，要考虑到掘进地段的土质、施工段长度、地面情况、管廊形状、管廊用途、工期等因素。
根据挖掘形式，盾构可分为手工挖掘盾构、半机械化盾构和机械化盾构。
根据切削环与工作面的关系，可分开放式或密闭式。
当土质较差，应在工作面上进行全断面或部分断面的支撑。
当土质为松散的粉砂、细砂、液化土等，为了保持工作面稳定，应采用密闭式盾构。
当需要对工作面进行支撑时，可采用如气压盾构、泥水压力盾构、土压平衡盾构等。
(四)盾构施工步骤要点：1、下放与始顶2、盾构掘进的挖土及顶进3、管片安装与注浆(五)盾构法施工的给水排水管道质量验收标准表7-3 p296三、其他几种主要的不开槽施工法简介除顶管法和盾构法以外，还有几种不开槽铺设管道的方法：气动矛铺管法、夯管锤铺管法、定向钻铺管法。
这几种方法国外应用较广，国内刚开始应用，但发展较快。
(一)气动矛辅管法：适用地层必须是可压缩的土层，例如淤泥、淤泥质黏土、软黏土、粉质黏±、黏质粉土、非密实的砂土等。
气动矛可施工的长度与口径有关，小的口径管道的孔长通常不超过15m，较大口径管道的孔长一般在30—50m之间。
(二)夯管锤铺管法夯管锤类似于卧放的双筒气锤，以压缩空气为动力。
夯管锤铺管法与气动矛铺管法不同，施工时夯管锤始终处于管道的末尾，在工作坑内。
工作时类似于水平打桩，其冲击力直接作用在钢管上(见图7-36)，这种施工方法仅限于钢管施工。
由于管道入土时，土不是被压密或挤向周边，而是将开口的管端直接切入土层，因此可以在覆盖层较浅的情况下施工。
由于管道埋置较浅，工作井和接收井相应也较浅，因此可以节省工程投资。
(三)定向钻铺管法：定向钻的工作原理与液压钻机相类似。
在钻先导孔过程中利用膨润土、水、气混合物来润滑、冷却和运载切削下来的土到地面。
钻头上装有定向测控仪，可改变钻头的倾斜角度(见图7-38)·。
钻孔的长度就是钻杆总长度。
先导孔施工完成后，即在拉回钻杆的同时将先导孔扩大，随后拉入需要铺设的管道。
定向钻适用土层为黏土、粉质黏土、黏质粉土、粉砂土等。
铺管长度根据土质情况和钻机的能力而定，在黏性土中，大型钻机可达300m。
四、管道更新城市发展了，原有的管道口径就会显得太小，不能再满足需要，另一种情况是旧管道已经破损不能再使用，而新管道往往没有新的位置可铺设，这两种情况都需要管道更新。
常用的管道更新是指以待更新的旧管道为导向，在将其破碎的同时，将新管拉入或顶入的管道更新技术。
这种方法可用相同或稍大直径的新管更换旧管。
考虑市区街道人来车往十分繁忙等因素，不开槽施工法更新旧管更显其优越性。
相据破碎旧管的方式不同，常见的有破管外挤和破管顶进两种方法。
(一)破管外挤法破管外挤也称爆管法或胀管法，是利用气动矛破碎旧管道的一种更新办法(见图7-39)。
气动矛前端系上一根钢丝绳，由地面绞车拖着前进，气动矛的作用是将旧管道破碎，并挤向四周，新管道随气动矛跟进。
如果管道较长，还可以在工作时加顶力。
采用破管外挤法施工，有一定限制：旧管道必须是混凝土管，无配筋；周围主体必定是可以压缩的；适用于同口径管道更新。
(二)破管顶进如果管道处于较坚硬的土层，旧管破碎后外挤存在困难。
此时可以考虑使用破管顶进法。
该法是使用经改进的微型隧道施工设备或其他的水平钻机，以旧管为导向，将旧管连同周围的土层一起切削破碎，形成直径相同或更大直径的孔，同时将新管顶入，完成管线的更新，破碎后的旧管碎片和土由螺旋钻杆排出。
破管顶进法主要用于直径100～900mm、长度在200m以内、埋深较大(一股大于4m)的陶土管、混凝土管、或钢筋混凝土管，新管为球墨铸铁管、玻璃钢管，、混凝土管或陶土管。
该法的优点是对地表和土层无干扰；可在复杂的土层中施工，尤其是含水层；能够更换管线的走向和坡度已偏离的管道；基本不受地质条件限制。
其缺点是需开挖两个工作坑，地表需有足够大的工作空间。
第二节管道穿越河流施工给水排水管道可采用河底穿越与河面跨越两种形式通过河流。
以倒虹管作河底穿越的施工方法可采用顶管；围堰，河底开挖埋置；水下挖泥，拖运，沉管铺筑等方法。
河面跨越的施工方法可采用沿公路桥附设；管桥架设等方法。
一、管道过河方法的选择管道过河方法的选择应综合考虑以下几个因素：河床断面的宽度、深度、水位、流量、地质等条件；过河管道水压、管材、管径；河岸工程地质条件；施工条件及作业机具布设的可能性等。