管道的特殊施工 PPT
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《HDPE管道施工》课件
案例三：某农田灌溉工程的HDPE管道施工
总结词
农村水利工程、地形多样、经济高效
详细描述
该案例介绍了某农田灌溉工程中采用HDPE管道进行输 水灌溉的情况。该工程涉及地形多样，施工环境复杂， 同时要求低成本、高效益。该案例详细阐述了HDPE管 道在农田灌溉中的优势，如轻便易安装、耐压性能好、 输送效率高等，以及施工过程中需要注意的事项，如管 道固定、防冻处理、日常维护等。同时，该案例还通过 实际数据对比分析了HDPE管道与其他材质管道在成本 和效益方面的差异。
施工中的质量控制
管道连接
采用热熔连接或电熔连接等可靠 的连接方式，确保连接质量符合
设计要求和相关标准。
管道敷设
按照设计要求进行管道敷设，确 保管道的位置、标高、坡度等参 数符合规范，避免出现反坡、倒
坡等现象。
回填土
回填土的质量和分层夯实的方法 应符合设计要求和相关标准，回
填时应避免对管道造成损坏。
管道试压的操作规程
要点一
总词
管道试压是检验管道系统密封性能的重要手段，需遵循严 格的操作规程。
要点二
详细描述
根据管道系统的规模和要求，制定合理的试压方案，并按 照操作规程进行操作。试压过程中应采取安全措施，防止 爆管、泄漏等事故发生。试压合格后，应及时进行管道的 回填与夯实工作，确保管道安全可靠。
验收
根据试压结果和设计要求进行验收 ，确保管道系统的性能符合要求； 办理验收手续，完成竣工资料整理 。
03
HDPE管道施工要点
管材的选择与检验
总结词
选择合适的管材类型和规格，确保管材质量合格是HDPE管道施工的基础。
详细描述
根据工程要求和设计图纸，选择符合标准要求的HDPE管材，并对其外观、规格、质量进行严格检验，确保管材 无破损、无气泡、无杂质等缺陷。
《管道施工》PPT课件
管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，假设设计无要 求时，可按以下方法确定：
B=D1+2〔b1+b2+b3〕
式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管道构造的外缘宽度(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150mm～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚
②管道下管：宜采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身 混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊 装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管 不得扰动管道根底。下管一般分为人工下管和机械下管两 种形式。
2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，
应对土的承载力和边坡的稳定性进展验算。
〔8〕人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的 深度不超过2m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械 性能确定。
2、施工工艺
2.1工艺流程
测量放线→沟槽开挖→边坡修整→人工清底 →沟槽回填
2.2操作工艺
(4) 沟槽支护
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面 荷载、周边环境等因素进展方案设计。沟槽支护型式主要 有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。
①槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材 混合使用。
a.单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图11。
b.横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑 在方木上，如图9-2。
〔1〕预制钢筋混凝土管道的现浇根底的混凝土强度、水 泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；
〔2〕检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强 度或砌体水泥砂浆强度到达设计要求；
〔3〕回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；
B=D1+2〔b1+b2+b3〕
式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管道构造的外缘宽度(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150mm～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚
②管道下管：宜采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身 混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊 装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管 不得扰动管道根底。下管一般分为人工下管和机械下管两 种形式。
2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，
应对土的承载力和边坡的稳定性进展验算。
〔8〕人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的 深度不超过2m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械 性能确定。
2、施工工艺
2.1工艺流程
测量放线→沟槽开挖→边坡修整→人工清底 →沟槽回填
2.2操作工艺
(4) 沟槽支护
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面 荷载、周边环境等因素进展方案设计。沟槽支护型式主要 有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。
①槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材 混合使用。
a.单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图11。
b.横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑 在方木上，如图9-2。
〔1〕预制钢筋混凝土管道的现浇根底的混凝土强度、水 泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；
〔2〕检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强 度或砌体水泥砂浆强度到达设计要求；
〔3〕回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；
长输管道施工PPT课件
二、一般段线路工程
长输管道的概念
长距离输送管道由于距离长、管径大， 在平原、丘陵或山区等地段敷设，有时还 要穿（跨）越天然或人为障碍，如河流、 湖泊、沼泽、山谷、铁路、公路、地下电 缆（光缆）或管道等，因而施工比较复杂。 此外，长距离输送管道有专门的生产管理 机构和系统的配套工程，如长途通信，沿 线布设各种站（场）和构筑物，有独特的 专业特点，因此，将其称谓长距离输送管 道。
• 每节钢管分三次进行顶进，第一次顶进2.8m，第二次顶进2.7m，第三次顶 进2.3m。
• 安装调试过程要保证安装精度
穿 墙 管
钢
顶
顶
顶
管
环
铁
铁
油 缸 架
顶进方向
主顶系统现场实拍图
宜昌长江穿越：
隧道总长度1377.9m。隧道呈平、斜型。北岸竖井井深22.4m， 南岸竖井井深49m；采用盾构法施工。
⑵半埋地敷设：
其管底处于自然地坪以下，而管顶处于 自然地坪以上。管沟深度和回填土以及覆盖 土高度，根据水文地质和地面排水条件等因 素确定。
⑶地面敷设：
其管底与自然地面为同一标高或超过自 然地坪标高。覆盖管线的堆土从外地运来。 堆土高度和宽度通过管线结构和热力计算， 由设计确定。
⑷地上敷设（架空敷设）： 管线安装在管墩或管架上。
二、河流开挖
开挖方式
焊接作业面
开挖坡比
开挖深度
开挖宽度
二、河流开挖
开挖方式：机械开挖(单斗与推土机配合) 开挖坡比：根据施工现场周边环境、土壤类
别、阶梯高度适当放缓。 开挖宽度：根据施工机械占地宽度、管道焊
接及下沟方法确定开挖宽度 开挖深度：根据设计埋深结合施工机械性能
确定台阶高度。
排水管道施工 PPT课件
6
第四节 排水管道施工
(二)垫块法 排水管道施工，把在预制混凝土垫块上安管(稳管)，然后再 浇筑混凝土基础和接口的施工方法，称为垫块法。采用这 种方法可避免平基、管座分开浇筑，是污水管道常用的施 工方法。垫块法施工程序为：预制垫块→安垫块→下管→ 在垫块上安管→支模→浇筑混凝土基础→接口→养护。
(三) “四合一”施工法 排水管道施工，将混凝土平基、稳管、管座、抹带4道工艺 合在一起施工的做法，称为“四合一”施工法。这种方法 速度快，质量好，是DN≤600mm管道普遍采用的方法。 其施工程序为：验槽→支模→下管→排管→四合一施工→ 养护。
施工程序为：在垫块上安管→安套环→填油麻→填打石棉水泥→养护。
12
第四节 排水管道施工
3．承插管水泥砂浆接口
承插管水泥砂浆接口，一般适合小口径雨水管道施工。
水泥砂浆配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：2：0.5。
施工程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部填满砂浆→安第二节管、接口
缝隙填满砂浆→将挤入管内的砂浆及时抹光并清除→湿养护。
7
第四节 排水管道施工
“四合一”施工作法： (1)平基：灌筑平基混凝土时，一般应使平基面高出设计平基面20～
40mm(视管径大小而定)，并进行捣固，管径400mm以下者，可将管 座混凝土与平基一次灌齐，并将平基面作成弧形以利稳管。 (2)稳管：将管子从模板上滚至平基弧形内，前后揉动，将管子揉至设计高 程(一般高于设计高程1～2mm，以备下一节时又稍有下沉)，同时控 制管子中心线位置的准确。 (3)管座：完成稳管后，立即支设管座模板，浇筑两侧管座混凝土，捣固管 座两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝 网水泥砂浆抹带接口时，混凝土的捣固应注意钢丝网位置的正确。为 了配合管内缝勾捻，管径在600mm以下时，可用麻袋球或其它工具在 管内来回拖动，将管口内溢出的砂浆抹平。 (4)抹带：管座混凝土灌筑后，马上进行抹带，随后勾捻内缝，抹带与稳管 至少相隔2～3节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口质量。
第四节 排水管道施工
(二)垫块法 排水管道施工，把在预制混凝土垫块上安管(稳管)，然后再 浇筑混凝土基础和接口的施工方法，称为垫块法。采用这 种方法可避免平基、管座分开浇筑，是污水管道常用的施 工方法。垫块法施工程序为：预制垫块→安垫块→下管→ 在垫块上安管→支模→浇筑混凝土基础→接口→养护。
(三) “四合一”施工法 排水管道施工，将混凝土平基、稳管、管座、抹带4道工艺 合在一起施工的做法，称为“四合一”施工法。这种方法 速度快，质量好，是DN≤600mm管道普遍采用的方法。 其施工程序为：验槽→支模→下管→排管→四合一施工→ 养护。
施工程序为：在垫块上安管→安套环→填油麻→填打石棉水泥→养护。
12
第四节 排水管道施工
3．承插管水泥砂浆接口
承插管水泥砂浆接口，一般适合小口径雨水管道施工。
水泥砂浆配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：2：0.5。
施工程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部填满砂浆→安第二节管、接口
缝隙填满砂浆→将挤入管内的砂浆及时抹光并清除→湿养护。
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第四节 排水管道施工
“四合一”施工作法： (1)平基：灌筑平基混凝土时，一般应使平基面高出设计平基面20～
40mm(视管径大小而定)，并进行捣固，管径400mm以下者，可将管 座混凝土与平基一次灌齐，并将平基面作成弧形以利稳管。 (2)稳管：将管子从模板上滚至平基弧形内，前后揉动，将管子揉至设计高 程(一般高于设计高程1～2mm，以备下一节时又稍有下沉)，同时控 制管子中心线位置的准确。 (3)管座：完成稳管后，立即支设管座模板，浇筑两侧管座混凝土，捣固管 座两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝 网水泥砂浆抹带接口时，混凝土的捣固应注意钢丝网位置的正确。为 了配合管内缝勾捻，管径在600mm以下时，可用麻袋球或其它工具在 管内来回拖动，将管口内溢出的砂浆抹平。 (4)抹带：管座混凝土灌筑后，马上进行抹带，随后勾捻内缝，抹带与稳管 至少相隔2～3节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口质量。
《管道施工技术培训》课件
管道维护与保养
介绍管道维护的重要性和常见维 护策略。
天然气管道
讲解天然气管道建设和运营的关 键问题。
3
安全管理
建立完善的安全管理体系，保障工人和现场安全。
施工过程与注意事项
1 施工前准备
在施工开始前做好充分准备工作，确保施工顺利进行。
2 操作技巧
掌握管道施工的关键技巧和注意事项。
3 质量控制
建立有效的质量控制体系，确保施工质量。
案例分析
大型管道工程
分享成功完成的大型管道工程案 例，总结经验和教训。
分享成功案例和实用建议， 帮助您避免常见问题。
课程介绍
模块一：施工技术概述
介绍管道施工的基本原理和常用技术。
模块二：管道材料与设备
了解常用管道材料和施工所需的设备。
模块三：施工现场管理
学习有效的施工现场管理技巧和安全措施。
施工技术概述
管道焊接技术
掌握不同类型的管道焊接技术和 最佳实践。
管道绝缘技术
《管道施工技术培训》 PPT课件
在这份PPT课件中，我们将带您深入了解管道施工技术。掌握施工过程中的关 键概述，并通过案例分析和实用技Байду номын сангаас，帮助您成为一名优秀的专业人士。
培训目标
1 全面掌握技术
了解管道施工的基本原理 和操作技巧。
2 提高施工效率
学习如何优化施工过程， 以提高工作效率。
3 最佳实践分享
了解管道绝缘的重要性和常用绝 缘材料。
管道试验技术
学习管道试验的方法和标准。
管道材料与设备
管道材料 施工设备 安全防护
常用管道材料的特性和适用范围。 介绍管道施工所需的各种设备和工具。 讲解在施工过程中的安全防护措施。
管道工程施工技术课件PPT(38张)
2）质量证明书除包括产品合格证的内容外，还包括材料化学成分， 材料以及焊接接头力学性能，热处理状态，无损检测结果，耐压试 验结果，型式检验结果，产品标准或合同规定的其他检验项目，外 协的半成品或成品质量证明。
（3）当对管道元件或材料的性能数据或检验结有异议时，在异议 没解决之前，该批管道元件或材料不得使用。
（四）按管道输送介质的性质分类：有给水排水管道，压缩空气管 道，氢气管道，氧气管道，乙炔管道，热力管道，燃气管道，燃油 管道，剧毒流体管道，有毒流体管道，酸碱管道，锅炉管道，制冷 管道，净化纯气管道，纯水管道等。
二、工业金属管道的组成
（一）管道组成件 管子，管件，法兰，密封件，紧固件，阀门，安全保护措施，膨胀 节，挠性接头，耐压软管，疏水器，过滤器，管路中的节流装置和 分离器。
五、工业管道安装的施工程序
安装施工前的准备-管件加工制作-支架制作及安装-管道预制及组 装；安装施工测量放线-沟槽开挖及管沟砌筑-管道敷设及安装-管 道与设备连接-仪表安装-试压及清（吹）洗-防腐与保温-调试与试 运行-交工验收。
六、工程交接验收技术条件
（一）办理工程交接手续的条件
建设单位应对工业管道工程进行检查,确认如下：
（1）施工范围和内容符合合同，设计文件的规定
（2）工程质量符合设计文件和规范的规定。
（二）工程交接验收的技术资料
建设单位检查技术文件，施工检查记录和试验报告
1.技术文件
（1）管道元件的产品合格证，质量证明文件和复检，试验报告。
（2）管道安装竣工图，设计修改文件及材料代表单。
（3）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确表明焊 接工艺信息。如：焊缝位置，焊缝编号，焊工代号，无损检测方法， 无损检测焊缝位置，焊缝补焊位置，热处理和硬度检验的焊缝位置。
（3）当对管道元件或材料的性能数据或检验结有异议时，在异议 没解决之前，该批管道元件或材料不得使用。
（四）按管道输送介质的性质分类：有给水排水管道，压缩空气管 道，氢气管道，氧气管道，乙炔管道，热力管道，燃气管道，燃油 管道，剧毒流体管道，有毒流体管道，酸碱管道，锅炉管道，制冷 管道，净化纯气管道，纯水管道等。
二、工业金属管道的组成
（一）管道组成件 管子，管件，法兰，密封件，紧固件，阀门，安全保护措施，膨胀 节，挠性接头，耐压软管，疏水器，过滤器，管路中的节流装置和 分离器。
五、工业管道安装的施工程序
安装施工前的准备-管件加工制作-支架制作及安装-管道预制及组 装；安装施工测量放线-沟槽开挖及管沟砌筑-管道敷设及安装-管 道与设备连接-仪表安装-试压及清（吹）洗-防腐与保温-调试与试 运行-交工验收。
六、工程交接验收技术条件
（一）办理工程交接手续的条件
建设单位应对工业管道工程进行检查,确认如下：
（1）施工范围和内容符合合同，设计文件的规定
（2）工程质量符合设计文件和规范的规定。
（二）工程交接验收的技术资料
建设单位检查技术文件，施工检查记录和试验报告
1.技术文件
（1）管道元件的产品合格证，质量证明文件和复检，试验报告。
（2）管道安装竣工图，设计修改文件及材料代表单。
（3）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确表明焊 接工艺信息。如：焊缝位置，焊缝编号，焊工代号，无损检测方法， 无损检测焊缝位置，焊缝补焊位置，热处理和硬度检验的焊缝位置。
管道施工ppt课件共59页文档
刚性接口填料的规定
给水铸铁管承插式刚性接口
石棉水泥应在填打前拌和，重量配合比应为石 棉30%、水泥70%,水灰比≤0.2，拌好的湿料应 在初凝前用完。填打好的接口及时潮湿养护， 养护时间不少于7d。
油麻
石棉水泥
油麻——石棉水泥接口
油麻
接口材料中，青铅、石 棉水泥、膨胀水泥为密 封填料。油橡麻胶、圈橡胶圈 为嵌缝材料，其主要起 保证承插囗环向间隙均 橡石匀管打胶棉；内密水圈防；实泥—止保等—石密证作棉封密用水填封。泥料填接掉料口 入击
橡胶圈
青铅
油麻——铅接口
膨胀水泥
橡胶圈——膨胀水泥接口
给水铸铁管承插式刚性接口
力较高、水力条件好。 缺点：耐腐蚀性差、必须做防腐处理。
塑料类管
PVC管
UPVC管
PE管
PP管
聚合塑料管类
端口形式、有一定强度、加工安装方便、水料
力条件好、价格便宜。
复 合
缺点：刚AB性S管差、热涨冷缩玻大璃、钢管日光下老化快、易断裂、强管
度与温聚度缩塑有料关管。类
铸铁管有刚性接口和柔性接口。 球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。 钢管一般采用焊接口，管道适用于高水压。 预应力混凝土管一般为橡胶圈柔性接口。 硬质聚氯乙烯管分别采用橡胶圈密封柔性接口、
粘结性接口，在与带有法兰盘附件联接时，采用 法兰连接。
给水铸铁管承插式刚性接口
1.刚性接口类型
符合《给水排水管道工程施工及 验收规范》规定。 水泥宜采用425号； 石棉宜选用机选4F级温石棉； 油麻宜采用纤维较长、无皮质、
清洁、松软、富有韧性的。 铅的纯度不应小于99%。
给水铸铁管承插式刚性接口
3. 操作要点 刚性接口填料应符合设计规定，当设计无规定
给水铸铁管承插式刚性接口
石棉水泥应在填打前拌和，重量配合比应为石 棉30%、水泥70%,水灰比≤0.2，拌好的湿料应 在初凝前用完。填打好的接口及时潮湿养护， 养护时间不少于7d。
油麻
石棉水泥
油麻——石棉水泥接口
油麻
接口材料中，青铅、石 棉水泥、膨胀水泥为密 封填料。油橡麻胶、圈橡胶圈 为嵌缝材料，其主要起 保证承插囗环向间隙均 橡石匀管打胶棉；内密水圈防；实泥—止保等—石密证作棉封密用水填封。泥料填接掉料口 入击
橡胶圈
青铅
油麻——铅接口
膨胀水泥
橡胶圈——膨胀水泥接口
给水铸铁管承插式刚性接口
力较高、水力条件好。 缺点：耐腐蚀性差、必须做防腐处理。
塑料类管
PVC管
UPVC管
PE管
PP管
聚合塑料管类
端口形式、有一定强度、加工安装方便、水料
力条件好、价格便宜。
复 合
缺点：刚AB性S管差、热涨冷缩玻大璃、钢管日光下老化快、易断裂、强管
度与温聚度缩塑有料关管。类
铸铁管有刚性接口和柔性接口。 球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。 钢管一般采用焊接口，管道适用于高水压。 预应力混凝土管一般为橡胶圈柔性接口。 硬质聚氯乙烯管分别采用橡胶圈密封柔性接口、
粘结性接口，在与带有法兰盘附件联接时，采用 法兰连接。
给水铸铁管承插式刚性接口
1.刚性接口类型
符合《给水排水管道工程施工及 验收规范》规定。 水泥宜采用425号； 石棉宜选用机选4F级温石棉； 油麻宜采用纤维较长、无皮质、
清洁、松软、富有韧性的。 铅的纯度不应小于99%。
给水铸铁管承插式刚性接口
3. 操作要点 刚性接口填料应符合设计规定，当设计无规定
第六章室外管道工程施工ppt课件
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第六章 室外管道工程施工
室外管道施工包括下管、排管、稳 管、接口、质量检查与验收等施工项目。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
用途
优缺点
连接方式
玻璃钢管
较适宜于地质腐蚀性 强的大中型室外给水 输送管道
保温、耐腐蚀、内壁光滑 接口要求高，易漏水，不易施工，价贵
双承口套管接头连接，承插接头连接，法 兰、柔性钢接头、机械钢接头或多功能活 接头
铝塑复合管 给水 UPVC
用于生活冷、热水管。 内外塑料层采用交联 聚乙烯的复合管，可 用于热水管，工作温 度可达 90℃
钢筋混凝土压力管及其接口
4、管道的修补 (1)管身裂缝的修补
用环氧砂浆修补裂纹或包玻璃钢与贴玻璃钢的方法。 (2)管子接口渗漏的修补
渗漏情况
修理方法
承插口工作面碰伤掉皮或砂眼渗水
先将修补处凿毛、刷净，用皮老虎将水泥灰吹净，再抹 环氧底胶，而后抹环氧腻子修补，补毕再将表面刮平， 用力压实。刮平时，可在刮刀上抹少量机油，也可在修 补表面撒些滑石粉，使环氧材料不粘刮刀。
管壁较厚，承压力有限，加工安装有 一定特殊要求
专便，承受内压力大，内表面光 滑，水力条件好 易腐蚀、造价较高
螺纹链接、法兰连接
卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小， 机械性能好，管道直接范围大
焊接工艺复杂，内外复合层不应出现 破损，否则会出现度锌管效应
特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接， 配件连接
第六章 室外管道工程施工
室外管道施工包括下管、排管、稳 管、接口、质量检查与验收等施工项目。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
用途
优缺点
连接方式
玻璃钢管
较适宜于地质腐蚀性 强的大中型室外给水 输送管道
保温、耐腐蚀、内壁光滑 接口要求高，易漏水，不易施工，价贵
双承口套管接头连接，承插接头连接，法 兰、柔性钢接头、机械钢接头或多功能活 接头
铝塑复合管 给水 UPVC
用于生活冷、热水管。 内外塑料层采用交联 聚乙烯的复合管，可 用于热水管，工作温 度可达 90℃
钢筋混凝土压力管及其接口
4、管道的修补 (1)管身裂缝的修补
用环氧砂浆修补裂纹或包玻璃钢与贴玻璃钢的方法。 (2)管子接口渗漏的修补
渗漏情况
修理方法
承插口工作面碰伤掉皮或砂眼渗水
先将修补处凿毛、刷净，用皮老虎将水泥灰吹净，再抹 环氧底胶，而后抹环氧腻子修补，补毕再将表面刮平， 用力压实。刮平时，可在刮刀上抹少量机油，也可在修 补表面撒些滑石粉，使环氧材料不粘刮刀。
管壁较厚，承压力有限，加工安装有 一定特殊要求
专便，承受内压力大，内表面光 滑，水力条件好 易腐蚀、造价较高
螺纹链接、法兰连接
卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小， 机械性能好，管道直接范围大
焊接工艺复杂，内外复合层不应出现 破损，否则会出现度锌管效应
特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接， 配件连接
《顶管法施工》课件
测量定位
在工作区域内开挖适当大小的工作坑，以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度，选择合适的顶推设备，包括千斤顶、油泵、顶铁等，并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑，并按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节，涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中，应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制，确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时，对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录，及时发现和解决潜在问题。此外，还应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
01
02
03
03
泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势，能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机，适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力，保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方，需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述：某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区，为了减少施工对居民生活和商业活动的影响，决定采用顶管法施工。
案例概述：某高速公路需要穿越一条河流，为了不影响河流的通航和生态环境，决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
在工作区域内开挖适当大小的工作坑，以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度，选择合适的顶推设备，包括千斤顶、油泵、顶铁等，并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑，并按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节，涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中，应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制，确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时，对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录，及时发现和解决潜在问题。此外，还应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
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泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势，能够提高施工效率和安全性。
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泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机，适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
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泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力，保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方，需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述：某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区，为了减少施工对居民生活和商业活动的影响，决定采用顶管法施工。
案例概述：某高速公路需要穿越一条河流，为了不影响河流的通航和生态环境，决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
室外管道施工PPT课件
铸铁管吊链〔拉链〕拉入法
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——钢筋混凝土管
三、管材及管道接口——钢筋混凝土管安装
(a) 圆形胶圈
(b)唇形胶圈
(c)楔形胶圈
１一环向预应力钢筋；2一保护层；3一纵向预应力钢肠；4一胶圈；5一管
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——钢筋混凝土管
第一节 室外给水管道施工
第三节 管道的防腐、防震、保温
2、电化学防腐法——阴极保护法
原理 外加直流电流，将金属管道外表上下不均匀电位去除，不能产 生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀。 牺牲阳极法 用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接 起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。 外加电流法 通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋 置于水中的电极，流入金属管道的方法。所用直流电源一般由交流 电经过硒整流变作直流电。
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
四合一导木铺管施工法
900弯头借高找正
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——铸铁管
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——铸铁管——承插式刚性接口
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——铸铁管——承插式柔性接口
起始状态 螺栓压盖形
中缺形
插入后状态 角唇形 圆形
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——钢筋混凝土管
三、管材及管道接口——钢筋混凝土管安装
(a) 圆形胶圈
(b)唇形胶圈
(c)楔形胶圈
１一环向预应力钢筋；2一保护层；3一纵向预应力钢肠；4一胶圈；5一管
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——钢筋混凝土管
第一节 室外给水管道施工
第三节 管道的防腐、防震、保温
2、电化学防腐法——阴极保护法
原理 外加直流电流，将金属管道外表上下不均匀电位去除，不能产 生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀。 牺牲阳极法 用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接 起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。 外加电流法 通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋 置于水中的电极，流入金属管道的方法。所用直流电源一般由交流 电经过硒整流变作直流电。
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
第二节 室外排水管道施工
二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工
四合一导木铺管施工法
900弯头借高找正
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——铸铁管
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——铸铁管——承插式刚性接口
第一节 室外给水管道施工
三、管材及管道接口——铸铁管——承插式柔性接口
起始状态 螺栓压盖形
中缺形
插入后状态 角唇形 圆形
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大家好
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顶管法施工是继盾构施工之后发展起来的地下管道施工方法，最早于1896年美
顶
国北太平洋铁路铺设工程中应用，已有百年历史。20世纪60年代在世界各国推 广应用；近20年，日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等先进顶管机头和
管 工法。
法 的
中国从50年代从北京、上海开始试用。 1986年上海穿越黄浦江输水钢质管道，应用计算机控制，激光导向等先进技术， 单向顶进距离1120m，顶进轴线精度：左右﹤±150mm，上下﹤±50mm。
第二，将盾构机安装到井底，并装配相应 的千斤顶；
第三，用千斤顶之力驱动井底部的盾构机 往水平方向前进，形成隧道；
第四，将开挖好的隧道边墙用事先制作好 的混泥土衬砌加固，地压较高时可以采用 浇铸的钢制衬砌加固来代替混泥土衬砌 。
P0------顶进管的全部自重
K------安全系数 （1---1.2）
ф－土的内摩擦角
γ-----土的容重 ((KN/m3)
h----地面至管顶覆土厚度(m)
• 分别考虑工具管和管道阻力
F =F1＋F2
纠错: 式7－3
开口率e
卸力拱
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4.顶管施工需要注意的问题
1. 工作坑的布置：不能靠近建筑物，要 考虑管道下放，各种设备的进出，人员上
发 1981年浙江镇海穿越甬江管道，直径2.6m，单向顶进581m，采用5只中继环，
展
上下左右偏差﹤10mm。 顶进速度最快：美国1980年，9.5小时顶进49m。
顶进距离最长：
国外首次一次最大顶进距离1200m，1970年，德国汉堡下水道混凝土顶管，直
径为2.6m。
中国创造混凝土顶管世界记录：一次最大顶进距离为2050m，2001浙江嘉兴污
（3）泥水平衡式机头：基本原理是泥水护壁，这种机头和土压平衡式机头一样， 在机头钱设有密封舱，切削刀盘等设备。
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3－顶力计算
推进设备的选择－顶力计算
①人工挖土顶管
近似计算法 经验公式法
F =2πD0﹒L f
(KN)
粘土.砂土.砂粘土 F=(1.5～2)w (KN)
砂土.回填土
F =3.0w (KN)
下，坑内操作等必要空间，井距根据井深 土质等条件进行技术经济比较决定。
2. 导轨安装： 轴线位置，顶面高程，坡 度要求误差不超过3mm。两轨内距不超 过2mm. 3. 工作坑的后坐与靠背要牢靠。原土后 座长度不小于7m,人工后坐应进行结构计 算确定。
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5.接口形式
（1）钢胀圈接口 （2）企口接口 （3）Ｔ型接口 （4）Ｆ型接口
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②密封式施工工艺
（1）水力切削式机头：机头由三段组成，可适用于管径1200~3000mm饱和软土 层的顶管施工
（2）土压平衡式机头：在工具管前方设有密封舱，舱内装有刀盘，压力传感器， 螺旋输送器，观测孔等装置，工作人员在密封舱外，借助观测孔，压力传感器和 仪表，操作电控开关控制刀盘切削和顶进速度。
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6.顶进：开始顶进前应检查准备工作，确认条件具备时方可开始顶进。主要包括：全部设 备经过检查并进过试运转；工具管在导轨上的中心线，坡度和高程应符合要求；防止流动 性土或地下水由洞口进入工作坑时的措施；开启封门的措施。
长距离顶进的措施: （1）中继间顶进 （2）泥套管顶进 （3）蜡覆顶进
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② 直接顶进 F－总顶力
(KF N=)kf「(2PV
+PH)D0L+P0」
(KN)
DL－0－管外子径顶(进m)长度 (m)
f－管子与土壤摩擦力(KN/m2)
W－待顶管段的全部重量(KN)
PV --土的垂直压力 PH =γh ((KN/m2)
PH--土的水平挤压力
PH =PV tg 2(450－ф/2) ((KN/m2)
管道的特殊施工—不开槽施工
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顶管法
不开槽敷管常见方法
02
盾构法
03
牵引法04Biblioteka 夯实法大家好2
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顶管法：隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各
种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法
(一) 顶管法施工 一.施工程序:挖建工作坑——安装导轨.夹持器和顶进设备——安放 工具管和第一节管道——顶进——当千斤顶达到最大行程后缩回— —放入第二节管道顶进——直至顶完全程.
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盾构法
盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是将盾构机械在地中 推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时 在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤 顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化 施工方法
1.施工方法： 第一，在置放盾构机的地方打一个垂直井， 再用混泥土墙进行加固 ；
水顶管，钢筋砼管直径2m。
中国创造钢管顶管世界记录：一次最大顶进距离为1743m，1997年上海黄浦江
上游引水工程的长桥支线顶管，钢管直径3.5m。
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2.顶管施工工艺的选择：（按照前方工作面土质稳定性不同）
①开放式施工工艺：
（1）手掘式工具管：工人可以直接进入工作面挖掘，随时观察土层与工作面的稳定状 态。遇到障碍物，偏差易于采取应变措施几时处理，造价低廉，便于掌握。 （2）挤压式工具管：在首节管道钱安装喇叭口型的锥筒，当顶进时将土体挤入喇叭口 内，土体被压缩后从锥筒口吐出条形土柱，然后由运土工具将土吊运至地面。适用于大 中口径的管道，对潮湿，可压缩的黏性土，砂性土比较适宜。 （3）机械式开挖工具管：在工具管的前方装有钻进式的刀盘，由电动机驱动，刀盘径 向转动的叫径向切削机头。纵向转动的叫纵向切削机头，被挖下来的土体由皮带运输机 运出。 （4）挤压土层式工具管：工具管分为锥形和管帽形，工具管安装在被顶管道的前方， 顶进时借助于千斤顶的顶力，讲管子直接挤入土层内，顶进时管周围的土层被挤密实。
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7.测量与纠偏
①顶管施工的质量标准 ②测量: 初始 30cm一次,正 常 100cm一次.
高程测量：水准仪 轴线测量：经纬仪 转动测量：垂球 ③纠偏: 挖土校正
工具管纠偏 强制纠偏法
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8.顶管施工的质量标准:
（1）管内清洁，管节无破损。 （2）允许误差应符合下表的规定 （3）有严密性要求的管道应按相关规定进行检验； （4）钢筋混凝土管道的接口应填料饱满，密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝，贴 紧，不脱落； （5）顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。