外墙保温施工流程

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外墙保温施工流程

外墙保温施工流程

外墙保温是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成,现场粘结施工。

外墙外保温施工工艺流程第一步:贴翻包网1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。

2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出部分应保持清洁。

第二步:保温板的铺贴1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。

2. 保温板粘贴采用圈点法。

在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。

直径为100mm,粘结面积不得少于40%。

为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。

4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。

5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。

第三步:打磨1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。

根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。

2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。

第四步:打锚固钉1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。

打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。

深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。

2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。

锚固钉应牢固,不松动。

锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。

3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。

4. 挖制好钻孔深度。

第五步:开分格槽1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC 塑料分格条的规格而定。

外墙保温工程施工工艺(3篇)

外墙保温工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据设计要求和施工规范,编制专项施工方案并进行交底,明确施工流程、施工要点和质量要求。

2. 材料准备:保温材料(如聚苯板、岩棉板等)、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。

3. 机具准备:电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。

4. 作业条件准备:外脚手架或吊篮安设完成,门窗框或辅框安装完毕,外墙螺杆眼封堵严实,各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。

二、施工工艺1. 基层处理:清理墙面,剔除松动、风化部分,铲平凸起物,确保墙面平整。

2. 界面处理:对要求作界面处理的基层,满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

3. 涂抹粘结剂:按照粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀,均匀涂抹在基层上。

4. 安装保温板:将保温板放置在基层上,调整位置,确保板面平整,然后用粘结剂粘贴固定。

5. 设置锚固件:在保温板边缘和转角处设置锚固件,确保保温板固定牢固。

6. 涂抹抗裂砂浆:在保温板上涂抹抗裂砂浆,厚度应均匀,不得有空鼓、裂缝等现象。

7. 铺设网格布:将网格布铺在抗裂砂浆上,确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。

8. 涂抹第二遍抗裂砂浆:在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆,厚度应均匀。

9. 面砖勾缝:按照设计要求,对面砖进行勾缝,确保勾缝均匀、美观。

10. 设置分隔缝:按照设计要求,在外墙保温层上设置分隔缝,以防止因温度变化而引起的裂缝。

三、质量检验1. 材料检验:保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。

2. 施工质量检验:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。

3. 验收标准:保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后,方可进行下一道工序施工。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护保温层,防止损坏。

2. 施工环境应保持干燥、通风,避免保温层受潮。

3. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺流程外墙保温施工工艺及标准一、施工工艺:1.工艺流程:施工预备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收二、施工条件:1.基层墙体的挠度应<L/240,主体结构已验收。

2.吊篮安装完毕并通过验收。

3.附框已安装完毕验收并有相应成品庇护措施。

4. 对于现浇混凝土清理基层后可以直接举行保温体系施工,对于轻质填充墙体需按规范要求举行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可举行保温层施工。

5. 设专人用发泡胶对剪力墙穿墙孔洞举行封堵。

三、施工要点1.基层墙体的处理:基层砼墙体表面油污、脱模剂、浮尘等污染物应清理整洁,墙面不平整处需用角磨机打磨,松动或风化的部分需剔凿后用水泥砂浆填实后找平,外露钢筋、铁丝等杂物所有清理完毕。

陶粒砌块墙面需抹1:3水泥砂浆找平。

2. 对外漏穿墙塑料管举行铲除,管内满打发泡胶。

检查合格后方可开头挤塑板粘贴。

3.墙面弹控制线:在二(三)层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线,以此开头保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的详细位置。

并检查验收。

4.挂基准线:在建造物外墙大角(阳角、阴角)及其它须要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。

施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。

5.粘贴挤塑板(1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按协作比混合后,用搅拌机充分搅拌匀称。

(2)挤塑板的粘贴应从下往上举行。

施工时要求在建造物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。

粘贴保温板应由大面处向拐角处举行粘贴。

(3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

(4)根据事先排好的尺寸切割保温板,严禁任意拼粘。

拐角处沿建造物全高顺直、完整。

外墙保温施工工序工艺

外墙保温施工工序工艺

外墙保温施工工序工艺一.施工工序:下层抹灰→墙体放线→预粘贴翻包网格布→粘贴保温板→粘贴装潢线条→预留孔洞处理→外墙凸起挑板处理→发泡嵌缝→钻孔装配固定件→版面打磨→刷界面剂(用于挤塑板保温)→喷憎水剂(用于岩棉板墙面)→埋贴网格布→收口保温灰→聚合物抗裂砂浆罩面→与屋面交代处防水处理→清算验收二.施工工艺:1.下层抹灰下层抹灰前从上向下坠通线,(一般为配重的细铁丝,有前提的可用经纬仪高低打点,再固定绷紧通长铁丝).以线为基准打掌握点.掌握点间距设置在2m以内,抹灰前先将砌体与主体构造的纵横联合处挂抗裂钢丝网,以掌握点掌握抹灰厚度,抹灰时墙体应清算清洁,并洒水潮湿墙体,砼墙体还应涂刷素水泥浆联合层.2.墙体放线用程度仪和经纬仪(高处可用远红外线代替程度仪)在墙体上弹出门窗洞口的竖向和程度掌握线及墙体的阴阳角掌握线,保温板按此掌握线粘贴.如许才干包管洞口横向程度.竖向成线.整洁化一.,墙体阴阳角顺直.3.预粘贴翻包网格布凡在保温板侧边外露处(如伸缩缝.门窗口,挑檐处)都做网格布翻包处理,预留粘网格布条返包宽度不小于20cm.4.粘贴保温板保温板粘贴前仍须要从顶到底吊挂配重铁丝,以掌握保温板概况垂直平整.粘板时采取点粘法,但保温板周围必须满粘,总粘结率不小于70%.墙面竖向采取错缝粘贴,高低两块板错缝距离不小于20cm.粘贴到阴阳角时两面板必须瓜代搭接.保温板粘结时还应严厉按照以前放好的掌握线履行,门窗洞口和边沿部位按请求裁边.这是包管不雅感质量的根本做前提.5.粘贴装潢线条装潢线条粘贴时必须满粘粘接砂浆,下层保温板必须镶贴,固定稳固,粘接后用加长特制固定件固定.6.预留洞处理保温镶贴至预留孔洞时,保温层必须甩出孔洞边沿10cm至15cm,保温板概况孔洞边沿向内15cm规模内只敷网,不做抹面砂浆,孔洞封堵时先做好构造层封堵(见附图)再修补保温层,保温层镶贴固定同其它部位.面层施工时抗裂网与原预留抗裂网搭接至原面层边沿,新抹抗裂砂浆面层与原面层接茬必须天然.平整,不雅感上无平常.7.外墙凸起挑板处理碰到凸起外墙挑板时,外墙保温做至挑板上口20cm处,预留挑板防水上卷尺寸,待外墙雨水管,挑板地漏,挑板找平,挑板防水,呵护层等项目完成后再修补外墙保温.8.发泡嵌缝保温板粘贴完成后,将板与板之间的裂缝打发泡封堵,留意发泡应填充到墙体下层,不该只封板概况.9.钻孔装配固定件装配件至少在粘板完成24h落后行,固定件的长度应大于板厚50mm,过短的固定件不克不及起到固定感化.用电锤在保温板概况向内打孔,孔长视固定件深度而定,进墙体深度不小于60mm,用电动对象或手拧固定件将其拧紧,严禁用手锤砸进,装配后钉头和压圈应略低于保温板概况.10.概况处理保温板采取岩棉时(本工程高层构造)应在板概况喷憎水剂两遍,采取挤塑板时(本工程洋房构造)先用粗砂纸将板与板之间的错缝打磨平整,磨平后用钢丝刷将表层清算清洁,再在表面涂刷界面剂一道.11.收口保温灰施工施工图中,门窗洞口正面窗台.挑檐等为抹保温灰,施工时保温灰浆必定与保温板连接慎密,一般保温灰应盖过保温板小面.洞口挑檐部位抹灰时应包管保温灰横平竖直.阴阳角朴直.窗台应找好泛水和鹰嘴,并按设计请求下好滴水线.12.埋贴网格布埋贴网格布时先在保温板概况刮聚合物砂浆一道约2mm厚,刮出必定面积后,将网格布摊平,粘贴在聚合物砂浆上.留意网格布必须摊平绷紧,阁下搭接的宽度不该小于100mm,高低宽度不小于80mm.至返包部位时与返包网互相搭接,并包管砂浆刮抹充足,严禁消失干搭接.13.聚合物砂浆罩面抹完底层聚合物砂浆压入网格布后待砂浆凝固且概况根本干燥,不粘手时,开端抹面层聚合物砂浆.抹面砂浆厚度以盖住网格布且不消失网格印痕为准,同时厚度掌握在3-4mm之间,所有阴阳角部位面层聚合物砂浆均应做尖角,不克不及抹成圆弧状,一次成活砂浆必须全体笼罩,外墙不得遗留任何部位,平整度知足外墙涂料请求.14.与屋面交代处防水处理外保温施工至屋顶与女儿墙交代处时,除应做好正反网格布包封外,女儿墙与保温板顶必须做同一刚性构造压顶,一般应做成一个细石混凝土压顶并向屋面偏向找坡,坡度为2cm,压顶概况压入抗裂钢丝网.15.清算验收罩面完成后,须要对边角.管根.挑板底阴角等抹灰易疏漏且不得施工的部位进行检讨.修补.并清算墙面“毛刺”,预备验收.。

外墙保温工程施工流程

外墙保温工程施工流程

外墙保温工程施工流程一、准备工作1. 了解设计图纸和施工图纸:在开始施工之前,施工单位要对设计图纸和施工图纸进行认真的研究和了解,确保施工符合设计要求。

2. 确定施工方案:根据设计要求和实际施工情况,确定具体的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工周期等。

3. 搭建施工场地:为了保证施工的顺利进行,需要在施工现场搭建起施工用的各种工程设施,包括施工用的临时建筑、施工机具设备等。

4. 检查施工材料:在施工之前,要对施工所需的各种材料进行检查,确保材料质量符合要求,并按照设计要求进行分类、存放。

二、外墙处理1. 清理外墙表面:首先需要对外墙表面进行清理,将外墙上的尘土、油污等杂质清除干净,以保证外墙保温材料能够完全粘附在外墙表面。

2. 处理外墙裂缝:对外墙上的裂缝进行处理,使用专门的防水密封材料进行填充和修补,以防止雨水渗透和影响保温效果。

3. 确定外墙保温材料:根据设计要求和实际情况,选择合适的外墙保温材料,如挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯泡沫板等。

三、外墙保温施工1. 首先,要在外墙表面涂刷专用的粘结剂,将外墙保温材料固定在外墙表面上,确保保温材料与外墙之间有良好的粘结。

2. 然后,将外墙保温材料切割成合适的尺寸和形状,贴附在外墙表面上,保证整个外墙表面都被覆盖到。

3. 确保外墙保温材料的安装平整、牢固,采取固定支架等方法,防止外墙保温材料在施工过程中移位或脱落。

4. 在外墙保温材料表面涂刷防水涂料,以增加外墙保温层的防水性能,确保外墙长期保温效果。

四、外墙饰面处理1. 在外墙保温材料的表面进行饰面处理,可以采用外墙涂料、外墙面砖、外墙瓷砖等材料进行装饰,提升外墙的美观性和耐久性。

2. 在进行饰面处理之前,应该对外墙保温材料进行全面检查,确保外墙保温层的质量和稳定性,避免在后续饰面施工中出现问题。

3. 在外墙饰面处理过程中,要注意施工工艺和质量要求,保证饰面材料的质量和施工效果,以达到预期的装饰效果。

五、验收工作1. 施工完成后,要对外墙保温工程进行全面验收,包括外墙表面平整度、外墙保温层的厚度和质量、外墙饰面的装饰效果等。

常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料

常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料

常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料外墙外保温是指对建筑物外墙进行保温处理,提高建筑物的隔热性能。

下面将介绍常见的外墙外保温施工工艺流程及常用的材料。

一、外墙外保温施工工艺流程:1.准备工作:包括施工区域的清理、脚手架的搭建、相关设备和材料的准备等。

2.基层处理:首先对建筑物外墙进行基层处理,包括清理墙面、修补裂缝、打磨等。

确保墙面平整、光滑。

3.挂网:在基层处理后,将保护网固定在墙面上,提高保温系统的抗拉强度。

4.打胶:涂抹预先配好的粘贴剂或胶水,将保温板粘贴在墙面上。

保温板可以是聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、硅酸盐等材料。

5.补角处理:将保护角固定在窗户、门等构建物的四角处。

保护角包括玻璃纤维网格布和聚苯板等材料。

6.灌浆:用脱模剂涂抹在保温板表面,然后用高频电火花机进行灌浆。

灌浆可以提高保温板的附着力和抗震性能。

7.涂料处理:最后,将耐候性好的涂料涂刷在保温板上。

涂料可以是丙烯酸乳液、硅酸乳液等。

8.收尾工作:整理施工现场、清除垃圾、拆除脚手架等。

二、常用的外墙外保温材料:1.聚苯板(EPS):具有轻质、抗压、导热系数低等特点。

但易燃、易老化,需要进行防火和防老化处理。

2.挤塑聚苯板(XPS):具有抗压、隔热性好、防潮等特点。

耐火等级较高,但价格较高。

3.玻璃棉板:具有优良的隔音性能和保温性能,但对潮湿环境敏感。

4.高分子涂料:主要用于外墙保温施工中的涂料处理。

具有气候耐久性好、施工简便等特点。

5.粘结剂:用于保温板的黏结,具有较高的黏结强度。

6.部分系统还会使用聚合物抗裂纤维网格布和防水薄膜等材料进行加固和防水处理。

总之,外墙外保温施工需要经过准备工作、基层处理、挂网、打胶、补角处理、灌浆、涂料处理和收尾工作等环节。

常用的材料有聚苯板、挤塑聚苯板、玻璃棉板、高分子涂料、粘结剂等。

根据具体情况选择适合的施工工艺和材料,提高建筑物的隔热性能和保温效果。

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺流程一、概述外墙保温施工是在建筑物外墙表面进行保温处理,以提高建筑物的保温性能和节能效果。

本文将介绍外墙保温施工的工艺流程,包括准备工作、施工步骤和验收要点等。

二、准备工作1. 施工前准备:确定施工方案,购买所需材料,安排施工人员和机械设备,并制定详细的施工计划。

2. 施工图纸确认:确认外墙保温施工图纸,核对尺寸和要求,并与设计方进行沟通,确保施工方案的准确性和一致性。

3. 施工材料准备:根据施工方案,采购保温材料、粘结剂、固定件和外墙饰面材料等,并对材料进行检查和验收,确保质量符合要求。

三、施工步骤1. 外墙清理:清理外墙表面的灰尘、污垢和老旧装饰材料等,保证基层干净、平整,并进行必要的修补和处理。

2. 基层处理:根据基层情况进行处理,包括填补裂缝、修复损坏部分、处理潮湿问题等,确保基层的牢固和稳定。

3. 粘结剂涂抹:根据施工方案选择适当的粘结剂,均匀涂抹在外墙基层上,形成一层均匀、牢固的粘结层。

4. 保温层安装:将保温材料按照施工图纸要求进行拼接、切割和固定,并使用固定件将保温层固定在外墙上。

5. 粘结插网层:涂抹一层粘结剂,将插网层贴在保温层上,增加保温材料的抗拉强度和粘结性。

6. 饰面层施工:选择适合的外墙饰面材料,根据施工要求进行施工,如砂浆抹灰、贴砖、贴石材等。

7. 防水处理:对外墙饰面层进行防水处理,确保外墙的防水性能。

8. 装饰装修:根据设计要求进行外墙的装饰装修,如喷涂涂料、涂刷油漆、贴壁纸等。

四、验收要点1. 外墙保温层的平整度和垂直度符合要求。

2. 外墙保温层与基层的粘结牢固,无空鼓、开裂和脱落现象。

3. 外墙保温层的保温效果达到设计要求,不泡水、不变形。

4. 外墙饰面材料的表面平整、颜色一致,无明显划痕、色差和脱落。

5. 外墙装饰装修效果符合设计要求,无渗水、渗漏等问题。

五、总结外墙保温施工是提高建筑物保温性能和节能效果的重要手段。

合理的工艺流程和严格的施工要求是确保质量的关键。

外墙保温施工工艺流程图文

外墙保温施工工艺流程图文

EPS 外墙保温施工方案(EPS 聚苯板外保温系统)EPS 聚苯板外墙保温施工方案:基层处理→测量放线→粘贴EPS 聚苯板→EPS 聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收.EPS 外墙外保温施工前期准备:1、材料要求:EPS 膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。

基层墙体 ① 外墙保温系统(外保温)的基本构造 粘结层 ② 保温层 ③ 防护层 ④ 饰面层 ⑤混凝土墙体各种砌体墙体 粘结胶浆 膨胀聚苯板 抹面胶浆+ 耐碱网布(可加锚栓) 柔性耐水腻子 面层涂料一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。

对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。

二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。

若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工.对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。

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外墙保温施工工艺一、工程材料性能指标:5~30℃条件下贮存,贮存期为6个月。

防晒。

按非危险品办理运输。

GB175-99普通硅酸盐水泥》()的要求。

7、中砂:应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。

二、主要施工机械的投入(主要施工机械设备表)现场主要机械设备计划表三、施工条件1.1外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。

主体工程及基层水泥砂浆找平层已经验收且工程质量符合《建筑工.程施工质量评定标准》(GBJ301-88)。

1.1.1基层墙体参照《中华人民共和国行标标准》JGJ144-2004 J408-2005的工程验收要求:“薄抹面层外保温系统抹面层和饰面层尺寸偏差取决于基层和……板粘贴尺寸的偏差,由于薄抹面层和饰面层厚度很薄,只有当保温层的尺寸偏差符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定时,才能做到抹面层和饰面层尺寸偏差符合规定。

保温层的尺寸偏差又与基层有,本规程第5.0.5条已规定,除……外,外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

”经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,进行外墙保温施工的基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定:GB 50210-2001 一般抹灰的允许偏差和检查方法表1注:1)普通抹灰,本表第3项阴阳角方正可不检查;2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

检验批按下列规定划分:室外抹灰每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划为一个检验批.室内抹灰每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划为一个检验批.不足50间也应划为一个检验批.检查数量应符合下列规定:室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于己于10㎡室内每个检验批应至少抽查 10%,并不得少于3间;不足3间应全数检查.对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理:对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。

1.2结构构件超差部分已经处理完成。

1.3预留洞口的规格和位置符合设计要求。

门窗或辅框洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗洞口经验收,1.4.已安装完毕(特殊情况另商)1.5施工洞口及临时固定设施已经封堵和拆除完成。

1.6预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、落水管卡子、支架等已安装、到位,并预留出外保温的余地1.7对脚手架的要求,符合([建标]JGJ130-2001 J84-2001)规范:距墙体距离不大于120-150㎜,满铺脚手板,安全防护网齐全。

1.8环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5oC,风力不大于5级,雨天不能施工。

为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。

必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。

如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工四、施工工序根据现场提供足够工作面及进度安排施工: 单体面积较小的楼一般为一次交付施工面, 单体面积较大的楼可分三次交付我方施工,。

一般一幢楼之间粘贴聚氨酯板,安装固80%每次交付量约为该幢楼定件、贴网,面层砂浆三道主要工序之间分为多组,组与组之间形成流水;各工序由专业专人施工;确保质量。

固定件的钻孔安装,必须小时之后进行。

每次交付的工作面我方施工聚在粘贴聚氨酯板8-12氨酯板粘贴必须由上而下进行,面层砂浆必须由上而下进行。

工序流程图搅拌粘接剂1、原有墙面找平(由建筑承包商完成)锚固贴网粘贴聚氨酯板墙体打孔抹面五、主要工序施工详细说明及要求1.基层处理(1)必须彻底清除基层表面浮尘、涂料、油渍、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

(2)对基层墙体,局部用2m靠尺检查,最大偏差小于4mm,落差部分应剔除或用1:3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。

弹控制线.2.根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在门窗大阳角等处弹出水平垂直控制线。

外墙面伸缩缝及装饰线位置与业主.监理.协商后,有业主.监理指定位置施工。

3.挂基准线(1)在建筑外墙大角(阴、阳角)及其他控制部位必须要挂出垂直基准线,弹出水平控制基线。

(2)施工过程中每层适当挂水平线以控制聚氨酯板的垂直度和平整度。

4.配制专用粘接剂(1)使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入3/5干砂浆,加约1/5的水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

保证聚合物砂浆有一定粘度。

(2)以上工作进行完成之后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。

调好的砂浆宜在一小时内用完。

5.翻包网格布凡聚氨酯板侧边外露处,门窗洞口处,都应做网格布翻包处理,具体做法见节点图。

6.粘贴聚氨酯板(1)非标准尺寸和局部不规则处可用电动切割器或工具刀现场切割,尺寸允许偏差为±1.5mm。

(2)点框法粘贴聚氨酯板:用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚氨酯板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将聚氨酯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚氨酯板与基底粘结牢固、平整。

压平后聚氨酯板四周浆料宽度约60mm,最窒息埏不少于50mm,灰饼直径不少于100mm,厚度5mm,且粘结面积不少于聚氨酯板面积的40%(3)涂好灰后立即将聚氨酯板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直度.平整度和粘接面积符合要求。

碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。

板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝超出2mm时用应将聚氨酯板裁成合适的小片塞入缝中填实,并打磨平整。

拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨器打磨平整。

.(4)施工时聚氨酯板应水平粘贴,大面上下两排聚氨酯板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm .(5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切聚氨酯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

(6)在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时,应先弹出基准线,作为控制阳台角上下数值的依据。

7.装固定件(1)待聚氨酯板粘贴牢固,一般在8小时后,按设计要求的位置用电锤钻孔,锚固深度为50mm,钻孔深度为7.5mm。

(2)位置固定件个数:所示;a七层及以下按施工方案图a.固定件加密:阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm。

b.自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

8.划分格凹线条(1)根据以弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。

竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

(2)按照已弹好的线,在聚氨酯板的适当位置按好定位靠尺,使用专用开槽机将聚氨酯板切成凹口,凹口处聚氨酯板的厚度不能小于15mm。

(3)对不顺直的凹口要进行修理。

9.打磨找平(1)在固定件施工完毕后,对聚氨酯板接缝不平应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的四周运动,不要沿着聚氨酯板接缝平行的方向打磨。

.(2)磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。

(3)对聚氨酯板粘贴不平低凹处,应用面层聚合物砂浆找平。

找平前应刷界面剂,10.抹聚合物砂浆面层(第一层)11、抹面层聚合物砂浆(面层收光)压入玻纤网后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右。

使砂浆保护层总厚度为3.0~3.5㎜左右。

12.补洞及修理在刷涂料前,应尽量将与墙体的连接的脚手架拉子改至门窗洞口处,如无法更改,则按以下方案施工。

(1)当脚手架与墙体的连接拆除后,应立即对不起连接作用的孔洞进行填补,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用水泥砂浆抹平。

(2)根据孔洞尺寸切割聚氨酯板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处,并在聚氨酯板两面刷界面剂。

(3)待水泥砂浆表层干燥后(7天干燥期),将此聚氨酯板表面涂上厚30-50mm的粘结砂浆,并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。

将聚氨酯板塞入,粘在基层上。

(4)一块玻纤网,其大小应能覆盖整个修补区域。

将聚氨酯板表面涂聚合物砂浆,压入玻纤网网,待表面至少不粘手时,在涂抹一遍聚合物砂浆。

注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

六、特殊工艺根据建筑物结构特点,在合理位置设置变形缝,并在缝内嵌塞弹性胶条。

变形缝的设置应符合以下要求:1、变形缝的位置:基层结构设有变形缝处;预制板墙交接处;外保温系统与不同材料交接处;结构可能产生较大相对位移的部位;立面连续高度、宽度超过20m。

2、变形缝的构造要求:a、变形缝宽度≥20mm;b、嵌缝胶条为缝宽的1.3倍;c、胶条与聚氨酯板结合处用耐老化性强的硅酮密封胶或聚氨密封胶密封处理。

七、重点控制:(1)聚氨酯板与基层面的总粘接面积≥40%(2)聚氨酯板拼缝间隙近似于0㎜。

(3)固定件布置,根据楼层不同严格按节点图布置,但打孔遇钢筋时,允许在原定位直径30㎜范围内改打。

3mm聚合物砂浆保护层总厚度约为(4).(5)聚氨酯板安装允许偏差及检查方法八、成品保护措施1.加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例。

2.施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

3.对已施工完的保温墙面,不得随意开凿孔洞。

4.防止重物撞击墙体,如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,防止被脚手架砸碰损坏。

防止门窗位移变形。

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