变压器现场噪音的产生原因
变压器内发出声响的判断及处理方法

变压器内发出声响的判断及处理方法变压器发出声响通常是由于以下原因导致的:电力设备的老化、局部放电、变压器内部部件的松动、电气绝缘故障等。
下面将详细介绍判断和处理变压器内发出声响的方法。
1. 观察和检查外部环境:首先要观察变压器所处的环境,是否有外界因素引起的振动或噪音,如机械设备的运转声、交通噪音等。
如果能确定是外部因素产生的噪音,则应及时消除外界噪音影响。
2. 检查变压器固定和绝缘:检查变压器的固定是否牢固,变压器是否有松动的部件。
尤其要注意检查变压器的铁芯、线圈、螺栓等部件是否有明显的松动现象。
如果发现松动,应及时紧固。
3. 检查变压器油位和油质:变压器声响还可能是由于变压器油内部存在气体产生的问题,导致局部放电。
因此,应定期检查和测试变压器油位和油质。
油位过高或油质异常时,应及时更换变压器油。
4. 进行电气检测:使用专业的电气测试仪器对变压器进行电气检测,包括绝缘电阻测试、局部放电测量等。
通过这些测试可以判断变压器是否存在电气故障,如绝缘损坏、部件间击穿等。
5. 清洗和维护:定期对变压器进行清洗和维护。
清洗变压器表面和内部,除去沉积物和杂质,保持变压器的运行环境清洁。
定期对变压器进行维护,检查各个部件的工作状态,修复或更换存在问题的部件。
6. 故障诊断和处理:如果以上方法仍不能解决变压器发出的声响问题,可能需要进行更为详细的故障诊断。
这包括外部观察、仪表检测、红外热像仪检测等。
根据不同的故障现象和检测结果,采取相应的处理措施,如更换损坏的部件、修理绝缘故障等。
总之,对于变压器内发出声响的判断和处理,需要我们综合考虑外部环境、固定绝缘、油位油质、电气检测等多个方面的因素。
定期检查和维护变压器,及时发现和处理问题,可以保证变压器正常运行,延长变压器的使用寿命。
变压器的响声及处理模版

变压器的响声及处理模版1. 引言变压器作为电力系统中不可或缺的重要组成部分,起着电能传输和分配的关键作用。
然而,在变压器运行过程中,产生的响声问题时常困扰着人们。
本文将探讨变压器的响声产生原因、对人体健康的影响以及处理方法,并给出相应的处理模版,帮助解决这一问题。
2. 响声产生原因变压器产生响声的主要原因有两个:磁场震荡和结构共振。
2.1 磁场震荡变压器中的磁场震荡是产生响声的重要原因之一。
当变压器工作时,磁场会导致铁芯和绕组之间的振动,进而产生声音。
这种磁场震荡主要包括磁通密度变化引起的磁饱和效应和铁芯的磁滞效应。
2.2 结构共振结构共振是变压器响声的另一个重要原因。
变压器的结构经历着电力负荷的变化,而在一定条件下,结构的自然频率与电力负荷频率相匹配,就会出现结构共振现象,导致响声产生。
3. 响声对人体健康的影响变压器响声对人体健康可能产生多种影响,包括噪音污染、睡眠障碍、工作效率下降等。
3.1 噪音污染变压器响声过大会造成环境的噪音污染,影响附近居民的正常生活。
长期暴露在高强度的噪音环境下,人们可能会出现听力损伤、心理压力增加等问题。
3.2 睡眠障碍变压器响声也可能影响人们的睡眠质量。
在夜间,响声过大会干扰到人们的入睡和睡眠维持,导致睡眠质量下降,进而引发一系列与睡眠相关的问题。
3.3 工作效率下降如果变压器响声在办公场所或工厂等工作场景产生,会对员工的工作效率造成影响。
响声的干扰会分散人们的注意力,降低工作效率,甚至增加错误的发生率。
4. 响声的处理方法为了减小变压器的响声,人们可以采取多种处理方法,包括减少震动、降低噪音传播和增强结构的抗振性能等。
4.1 减少震动首先,可以通过调整绕组的设计和加固变压器结构来减少磁场震荡引起的响声。
使用高质量的绝缘材料和设计合理的绕组结构可以减少绕组的振动。
4.2 降低噪音传播其次,采取有效的隔音措施可以降低变压器响声的传播。
比如,在变压器周围安装隔音板、隔声窗等设备,可以阻断噪音在空气中的传播,减少对周围环境的影响。
变压器噪音产生的原因、检测标准及解决方法

变压器噪音产生的原因、检测标准及解决方法产生原因:变压器噪声是由本体结构设计、选型布局、安装、使用过程中,变压器本体及冷却系统产生的不规则、间歇、连续或随机引起的机械噪声及空气噪声总和。
变压器所产生的噪声广泛影响住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
具体来说,变压器噪声共有三个声源,一是铁心,二是绕组,三是冷却器,即空载、负载和冷却系统引起噪声之和。
铁心产生噪声原因是构成铁心硅钢片交变磁场作用下,会发生微小变化即磁致伸缩,磁致伸缩使铁心随励磁频率变化做周期性振动,铁心磁致伸缩变形和绕组、油箱及磁屏蔽内电磁力所引起。
绕组产生振动原因是电流绕组中产生电磁力,漏磁场也能使结构件产生振动。
电磁噪声产生原因是磁场诱发铁心叠片沿纵向振动产生噪声,该振动幅值与铁心叠片中磁通密度及铁心材质磁性能有关,而与负载电流关系不大。
电磁力(和振动幅值)与电流平方成正比,而发射声功率与振动幅值平方成正比。
检测标准:《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第61条规定,受到环境噪声污染危害的单位和个人,有权要求加害人排除危害;造成损失的,依法赔偿损失。
国家《住宅设计规范》中规定:住宅建筑中不宜布置锅炉、变压器及其它有噪声振动源等设备用房。
如受条件限制需要布置时,应符合现行的建筑防火、建筑隔声及相关规范的规定。
而《民用建筑隔声设计规范》规定:条件许可时,易将噪声源设置在地下,但不宜比邻主题建筑或设在主体建筑下。
如不能避免时,必须采取可靠的隔振、隔声措施。
在2008年我国环境保护部发布的强制标准《GB 3096-2008 声环境质量标准》中规定声环境按区域的使用功能特点和环境质量要求,声环境功能区分为以下五种类型:各类声环境功能区适用表1规定的环境噪声等效声级限值。
表1 各类声环境功能区环境噪声等效声级限值单位:dB(A)声环境功能区类别昼间夜间0 类50 401 类55 452 类60 503 类65 554 类4a 类70 554b 类70 60各类声环境功能区夜间突发噪声,其最大声级超过环境噪声限值的幅度不得高于15dB(A)。
干式变压器噪音标准

干式变压器噪音标准干式变压器噪音标准是一种针对干式变压器运行过程中产生的噪音进行限制和规定的标准。
干式变压器是一种广泛应用于电力系统中的重要设备,其运行时的噪音水平直接关系到人们的生产和生活环境质量。
因此,制定干式变压器噪音标准对于保护环境和人体健康具有重要意义。
一、干式变压器噪音的产生干式变压器是一种以空气为冷却介质的变压器,其运行过程中产生的噪音主要来源于以下几个方面:1.铁心和绕组的振动:干式变压器在运行时,铁心和绕组会受到电磁力的作用而产生振动。
当电磁力发生变化时,振动的幅度和频率也会相应地改变。
2.冷却设备的振动:干式变压器通常配备有冷却设备,如风扇或散热器等。
这些设备在运行时也会产生振动,与变压器本体产生共振现象。
3.机械磨损:干式变压器在长时间的运行中,铁心、绕组和支撑结构等部件会发生磨损,导致不平整度增加,从而产生更多的噪音。
4.气流扰动:干式变压器通常采用自然通风或强制通风的方式进行散热。
气流在流经变压器内部时,会因流速和压力的变化而产生扰动,从而产生噪音。
二、干式变压器噪音标准的发展历程干式变压器噪音标准的发展历程可以分为以下几个阶段:1.早期阶段:在早期,对于干式变压器的噪音水平并没有明确的标准限制,主要是通过实际运行经验进行控制。
然而,随着人们对环境噪声污染的关注度不断提高,干式变压器的噪音问题逐渐受到重视。
2.初步规定阶段:为了规范干式变压器的设计和生产,相关行业开始对干式变压器的噪音水平进行初步的规定。
例如,一些企业会制定自己的企业标准,对干式变压器的噪音水平进行限制。
3.国家标准制定阶段:随着电力行业的快速发展,国家对于干式变压器的噪音水平也开始重视。
在参考国外相关标准和实际运行经验的基础上,我国开始制定自己的干式变压器噪音标准。
目前,我国已经发布了多项与干式变压器噪音相关的国家标准和行业标准,如GB 1094.1-2013《电力变压器第1部分总则》等。
4.国际标准制定阶段:在国际上,一些国际组织和标准制定机构也开始关注干式变压器的噪音问题,并制定了相应的国际标准。
变压器的响声及处理范本(2篇)

变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备,用于改变交流电的电压。
变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。
然而,在变压器的运行过程中,可能会出现一些异常情况,导致变压器产生响声。
为了保证变压器的正常运行,需要及时处理这些异常情况。
本文将介绍变压器的响声及处理方法。
一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时,通常会产生一些轻微的嗡嗡声,这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。
然而,当变压器产生异常情况时,响声可能会变得更加明显。
常见的变压器异常情况包括:局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。
2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类:低频响声和高频响声。
低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音,主要由变压器的磁通变化引起。
这种响声一般与变压器的铁芯振动有关,可能是由于铁芯的变形或松动导致的。
高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声,主要由变压器的局部放电引起。
局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象,可能会产生高频电流和声音。
二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时,首先应检查变压器的铁芯是否正常。
如果铁芯变形或松动,应及时进行修复或更换。
2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时,可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。
因此,应检查变压器的绝缘状况。
如果发现绝缘损坏,应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。
3. 检查负载情况当变压器产生响声时,可能是由于电流过载导致的。
因此,应检查变压器的负载情况,并确保负载在额定范围内。
如果负载过大,应及时减小负载或增加变压器容量。
4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。
因此,应采取措施控制变压器的温度。
可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。
5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。
应制定变压器的维护计划,并按计划进行检查和维护工作。
定期检查变压器的各项指标,如温度、绝缘电阻等,可以及时发现并处理潜在的问题,避免响声的产生。
变压器的响声及处理

变压器的响声及处理引言:变压器是电力系统中常见的设备之一,其主要作用是根据需要调整电压。
在正常运行过程中,变压器会产生一定的噪声。
这些噪声不仅会影响工作环境的安静度,还有可能给工作人员的健康和生产效率带来负面影响。
因此,了解变压器的响声产生原因和处理方法是非常重要的。
一、变压器的响声产生原因:1. 磁场振动:变压器的线圈通以电流时,会产生变化的磁场,这种磁场的变化会导致变压器的铁芯发生振动,进而产生噪声。
2. 磁场不均匀性:变压器的铁芯由一系列的铁片叠加而成,当铁片之间不完全紧密连接时,磁场在铁芯中的传播会受到一定程度的阻碍,产生磁滞现象,进而引起变压器的噪声。
3. 磁场与结构件的相互作用:变压器的线圈和结构件之间存在一定的间隙,磁场的变化会引起结构件的位移和振动,产生响声。
4. 冷却风扇:变压器通过散热风扇进行冷却,风扇的运转会产生一定的噪声。
5. 绝缘故障:当变压器的绝缘材料老化或存在故障时,会产生放电噪声。
二、变压器噪声的处理方法:1. 优化变压器的设计:通过改进线圈和结构件的制造工艺,确保其尺寸精度和表面光洁度,减少磁场与结构件之间的相互作用,从而降低噪声的产生。
2. 采用低噪声铁芯材料:选择低噪声的铁芯材料,如硅钢片等,可以降低变压器的噪声水平。
3. 磁场屏蔽:在变压器内部的铁芯和线圈之间增加磁场屏蔽材料,可以有效地减少磁场的泄漏和噪声的传播。
4. 加装消声器:在变压器的进出线路和散热风扇出口等位置安装消声器,可以降低噪声的传播路径,提高工作环境的安静度。
5. 绝缘故障的处理:定期检查和维护变压器的绝缘材料,及时更换老化或故障的部件,可以预防绝缘故障引起的放电噪声。
6. 精确控制冷却风扇的运转:采用变速风扇或智能控制系统,根据变压器的工作负荷和温度变化,合理调节风扇的运转速度,减少噪声的产生。
7. 合理安装:在变压器的安装过程中,要注意减少结构件之间的间隙和振动,避免产生噪声。
8. 合理布局:在变压器周围设置隔音墙、吸音材料等,减少噪声的传播和反射。
变压器内发出声响的判断及处理方法

变压器内发出声响的判断及处理方法变压器内发出声响可能是由于以下几种原因引起的:1. 铁心噪音:变压器铁心结构中的铁芯片可能发生松动或接触不良,长时间工作下引起共振,产生噪音。
处理方法:检查铁芯结构,确保其固定牢靠,及时修复松动的部分,将可能引起共振的材料加固或削弱。
2. 线圈共振:变压器线圈中的绕组可能存在接触不良、绝缘老化或线圈短路等情况,导致绕组产生共振现象,引起声响。
处理方法:检查绕组连接是否牢固,及时修复或更换老化的绝缘材料,清理可能导致短路的杂质。
3. 高频噪音:变压器中可能存在高频噪音源,如电弧放电、开关磁致振动等情况,引起声响。
处理方法:对变压器进行全面的检查,及时修复或更换引起高频噪音的元件,确保其正常工作。
4. 冷却系统噪音:变压器冷却系统中的风扇、冷却液等部分可能存在问题,引起声响。
处理方法:检查冷却系统的各个部分,确保风扇的叶片完好无损,清理或更换冷却液,确保冷却系统正常运行。
5. 外力干扰:变压器可能受到外界环境的振动或冲击,引起声响。
处理方法:加强对变压器的防护,采取减震、隔振等措施,确保外力干扰对变压器的影响最小化。
在处理变压器内发出声响问题时,需要注意以下几点:1. 安全第一:在进行检修过程中,要确保自身的安全,切勿触及高压部分或带电元件,必要时请找专业人员进行处理。
2. 定期检查:定期对变压器进行维护和检修,包括检查绕组、铁芯、冷却系统、接地装置等各个部分的状态,及时处理发现的问题,避免声响问题的发生。
3. 监测设备:可以安装声音监测设备,对变压器工作状态进行实时监测,及时发现并处理声响问题。
4. 降噪措施:根据实际情况,可以采取降低噪音的措施,如加装隔音材料、调整冷却系统的工作方式等,减少声响对周围环境和人的影响。
总之,变压器内发出声响问题需要仔细检查和分析,找出具体原因后采取相应措施进行处理,确保变压器的正常运行,避免对设备和人员造成不良影响。
同时,定期的维护和检修工作也是保证变压器长期稳定、可靠工作的重要保证。
变电站的噪声分析与治理方案

变电站的噪声分析与治理方案随着城市的迅速发展和经济的快速增长,电力能源的需求也急剧增加。
电站和变电站是电力系统的重要组成部分,为城市和机构提供必要的电力支持。
然而,在变电站运营期间,会产生大量的噪声,给市民和周边居民带来极大的困扰和不适。
变电站噪声的问题一直是公众关注的焦点,对于改善环境、提高居住质量和增强城市的居民生活水平都有着重要的意义。
本文将讨论变电站噪声的原因、分析方案和治理措施。
一、变电站噪声的原因变电站噪声的来源主要有以下几个方面:1、变压器的振动在工作期间,变压器主体会出现振动,因为变压器内部会产生磁场和电流,这些磁场和电流会引起变压器的运动,从而产生噪声。
2、电缆的噪声当电缆传输电能时,由于电缆存在阻抗差异并且电磁场会通过空气和空间传输,这些因素会在电缆周围产生磁场和电流,进而导致噪声产生。
3、通风设备的噪声处理热量和保持设备正常运转需要使用通风设备,通风设备的运作会产生噪声。
二、变电站噪声的分析变电站噪声的频谱分析极其复杂,需要采取实验和分析方法进行评估。
噪声分析是对噪声产生因素的阐述和对噪声影响范围的评估,其目的是为改善变电站噪声水平提供数据支持。
在变电站噪声分析中,需要进行以下内容:1、测量噪声水平使用测量仪器定量测量变电站内和外部环境的噪声水平,以获得环境中出现的噪声和噪声对周边居民的影响等信息。
2、频率分析通过分析变电站产生的噪声的频谱,可以确定不同区域噪声的影响,以及不同引起噪声的因素所产生的频率组成。
3、贡献度分析分析不同因素对噪声产生的影响程度,可以确定需要进行的针对性措施。
三、变电站噪声治理措施了解变电站噪声的来源后,可以采取一定的措施降低噪声水平。
以下是常见的治理措施:1、减少振动采用减震措施,减少振动和噪音产生,使用粘性橡胶减震器、紧固螺栓减震器等,在减少噪声产生的同时,也可以提高设备运转的安全性。
2、材料绝缘使用噪声吸收材料包括玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等,进行隔离和降低噪声。
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变压器现场噪音的产生原因
变压器噪声是变压器运行时的固有特性,国家相关标准对其有严格的声级限值规定,但随着用户环保意识的提高,反映变压器现场噪音偏大的投诉也逐渐增多,并且反映的噪音水平也往往比工厂出厂测试数据偏大不少,我司根据一些现场处理经验,分析有以下原因,以供参考:
1、电压问题
原因:电压高,会使变压器过励磁,响声增大且尖锐,直接严重影响变压器的噪音。
判断方法:先看看低压输出电压,不能看低压柜上的电压表,该电压表只起指示作用,应该采用较为准确的万用表进行测量。
解决方法:现在城市里的10KV电压普遍偏高,根据低压侧输出电压,这时应该把分接档放在适合档位。
在保证低压供电质量的前提下,尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低),以此消除变压器的过励磁现象,同时降低变压器的噪音。
2、风机、外壳、其他零部件的共振问题
原因:风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音,一般会误认为是变压器的噪音。
判断方法:1)外壳:用手按一下外壳铝板(或钢板),看噪音是否变化,如发生变化就说明,外壳在共振。
2)风机:用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳,看噪音是否变化,如发生变化就说明,风机在共振。
3)其他零部件:用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件(如:轮子、风机支架等),看噪音是否变化,如发生变化就说明零部件在共振。
解决方法:1)看外壳铝板(或钢板)是否松动,有可能安装时踩变形,需要紧一下外壳的螺丝,将外壳的铝板固定好,对变形的部分进行校正。
2)看风机是否松动,需要紧一下风机的紧固螺栓,在风机和风机支架之间垫一小块胶皮,可以解决风机振动问题。
3)如变压器零部件松动,则需要固定。
3、安装的问题
原因:安装不好会加剧变压器振动,放大变压器的噪音。
判断方法:1)变压器基础不牢固或不平整(一个角悬空),或者底板太薄。
2)用槽钢把变压器架起来,会增加噪音。
解决方法: 1)由安装单位对原安装方式进行改造。
2)变压器小车下面加防震胶垫,可解决部分噪音。
4、安装环境的影响
原因:运行环境影响变压器的噪音,环境不利使变压器噪音增大3dB~7dB。
判断方法:1)变压器室很大又很空旷,没有其他设备,有回音。
2)变压器离墙太近,不到1米。
变压器放在拐角处,墙面反射噪音与变压器噪音叠加,使噪音增大。
3)原先使用油变,换干变以后会影响变压器的噪音。
原因是,原油变室比较狭小,又有一个漏油室和一个漏油孔,变压器就像放在一个音箱上。
解决方法:室内可适当加装一些吸音材料。
5、母线桥架振动的问题
原因:由于并排母线有大电流通过,因漏磁场使母线产生振动。
母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音,使变压器的噪音增大15dB以上,比较难判断,一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。
判断方法:1)噪音随负荷大小变化而变化。
2)用木棍用力顶母线桥架,如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。
3)母线在桥架内振动,用木棍顶没有用。
需要打开母线桥架盖板,检查母线是否固定好。
解决方法:1)主要是破坏母线桥架共振的条件,紧或者是松吊杆螺丝。
2)打开母线桥架盖板,将母线固定好。
3)低压出线采用软连接。
4)请母线桥架的生产厂家来解决。
6、变压器铁芯自身共振
原因:硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力。
判断方法:1)变压器噪音偏大,正常噪音中夹杂着其他噪音。
2)变压器噪音成波浪状。
解决方法:1)紧变压器上的螺丝,包括夹件两头螺丝、穿心螺丝、垫块压钉螺
丝。
2)在变压器小车下面加防震胶垫,可解决部分噪音。
7、变压器线圈自身共振
原因:当绕组中有负载电流通过时,负载电流产生的漏磁引起绕组的振动
判断方法:1)变压器噪音偏大,噪音较为低沉。
2)当变压器的负荷达到一定时,开始出现噪音,有时会
出现时有时无现象。
解决方法:1)将垫块压钉螺丝全部紧一遍,增加线圈的轴向压紧力。
2)将垫块压钉螺丝全部松掉,把出线铜排和零线铜排上
的螺栓全部松掉,将低压线圈晃一晃,将高压线圈平移3~5毫米,再将所有的螺栓拧紧。
8、负荷性质的问题
原因:使变压器的电压波形发生畸变(如谐振现象),产生噪音。
判断方法:1)噪音中除变压器本身的噪音之外,还夹杂着“咯咯、咯咯”的噪音。
2)在运行过程中,会瞬时出现变压器噪声急剧变大的情况,不久又恢复正常。
3)检查负荷中是否带有整流设备及变频设备。
解决方法:用户可考虑加装减小谐波的装置。
9、变压器缺相的问题
原因:变压器不能正常励磁,产生噪音。
解决方法:1)变压器停电,检查电源是否缺一相电;
2)检查变压器高压保险丝是否熔断一相;
10、接触不良的问题
原因:一是由于高压柜内接触不良造成。
二是刀闸没有合到位
判断方法:变压器发出断断续续不正常的噪音。
解决方法:1)检查高压柜的触头和熔断器以及整个高压回路。
2)请高压柜厂家的人来检查。
11、悬浮电位的问题
原因:变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件都喷了蓝色漆,各零部件
接触不是很好,在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位放电发出响声。
判断方法:悬浮电位放电发出很轻微“吱吱、吱吱”的响声,仔细听才能听见,
用户往往误认为是变压器高压或低压在放电。
解决方法:1)这种放电不会对变压器正常运行造成影响。
2)可以在停电检修时将接触不好的地方的漆刮掉,让变
压器各零部件接触良好。
12、低压线路发生接地或出现短路
当低压线路发生接地或出现短路事故时,变压器就发出轰轰的声音;短路点距
离变压器越近声音越明显;如果短路点靠近变压器,变压器将发出像老虎的吼
叫声。
13、变压器相互比较
一般认为不同厂家的变压器、不同型号的变压器、不同的使用环境,都会使变
压器的噪音都不一样。
14、对干变的认识的问题
原因:有一些用户以前用过油变,对油变的认识比较深,初次接触干式变压器,认为干变的噪音和油变的噪音应该一样,
解决方法:其实油变的噪音也很大,只是里面装满了油,外面在加一层密封的
铁壳,声音传不出来。
干变的铁芯露在外面,有一点声音就会传出来。
噪音是
变压器的固有特性,噪音的大小不会影响变压器的质量。