功率单元串联变频器维修

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变频器维修方法

变频器维修方法

变频器维修方法变频器作为一种重要的电力传动设备,在工业生产中起着至关重要的作用。

然而,由于长时间使用或者操作不当,变频器可能会出现各种故障,需要及时进行维修。

下面将介绍一些常见的变频器维修方法,希望能够对大家有所帮助。

首先,当变频器出现故障时,我们需要及时对其进行检查。

首先,检查变频器的外部线路和连接器是否松动或者损坏,需要确保连接牢固。

其次,检查变频器的散热器是否被堵塞,导致散热不良。

另外,还需要检查变频器内部的电路板和元件是否有明显的损坏或者烧坏现象。

通过这些检查,可以初步确定变频器故障的原因,为后续的维修提供依据。

其次,针对不同的故障原因,我们需要采取相应的维修方法。

如果是由于外部线路松动或者损坏导致的故障,我们需要重新连接线路或者更换损坏的连接器。

如果是散热器堵塞导致的故障,我们需要清洁散热器,并确保散热通畅。

对于电路板和元件的损坏,我们需要及时更换损坏的部件,并进行相应的调试和测试。

另外,对于一些常见的故障现象,我们也可以采取一些常规的维修方法。

比如,当变频器出现过载保护时,我们可以适当降低负载,或者增加散热措施,以解决过载问题。

当变频器出现短路故障时,我们需要检查输出端子是否短路,及时排除短路故障。

当变频器出现缺相故障时,我们需要检查输入端子的供电情况,确保三相电源正常供电。

最后,维修完成后,我们需要对变频器进行全面的测试和调试,确保其正常运行。

在测试和调试过程中,需要严格按照操作手册和安全规程进行,以确保人身安全和设备完好。

同时,还需要对维修过程进行记录和总结,为今后的维修工作提供经验和参考。

综上所述,变频器的维修工作需要我们对设备进行全面的检查、维修和测试,确保设备的正常运行。

希望以上介绍的变频器维修方法能够对大家有所帮助,也希望大家在使用变频器时能够严格按照操作规程进行,以确保设备的安全运行。

高压变频器单元模块的故障和维修方法

高压变频器单元模块的故障和维修方法

高压变频器单元模块的故障和维修方法高压变频器单元模块的故障和维修方法一、引言在现代工业领域,高压变频器单元模块是一种常见的电力电子设备,用于控制和调节电动机的转速和运行状态。

然而,由于复杂的电路和高功率负载,高压变频器单元模块存在故障的风险。

本文旨在对高压变频器单元模块的故障类型、原因以及相应的维修方法进行全面评估,以帮助读者更深入地了解和解决这些问题。

二、常见故障类型及原因1. 电源故障:高压变频器单元模块需要稳定的电源供应才能正常运行。

常见的电源故障包括电源过压、欠压、不平衡等,这些问题可能导致电路电压异常,进而影响变频器模块的正常工作。

2. 散热问题:高压变频器单元模块的工作会产生大量的热量,若散热不良,可能导致芯片温度过高,进而影响系统的稳定性和寿命。

3. 控制电路故障:变频器单元模块中的控制电路是关键的部分,它负责对输入信号进行采集和处理,并输出相应的控制信号。

控制电路故障可能导致输出波形不稳定、闪烁等问题。

4. 故障保护功能:高压变频器单元模块通常具备过压、过流、过热等保护功能。

然而,这些保护功能本身也可能出现故障,导致误报故障,减弱了对真实故障的保护。

三、故障维修方法1. 检查电源:首先需要检查电源供应,确保电源工作稳定,并符合变频器单元模块的额定功率和电压范围。

如果发现电源问题,应及时修复或更换电源。

2. 散热处理:要确保变频器单元模块的散热正常,可以通过清洁散热风扇、检查散热风道、增加散热片等方式来提高散热效果。

当温度过高时,应及时停机并进行冷却,以防止损坏。

3. 检查控制电路:对于控制电路故障,可以通过检查电路连接、更换损坏的元件、重新校准电路参数等方式来解决。

使用专业的测试仪器可以帮助定位和诊断问题。

4. 保护功能故障处理:当保护功能出现故障时,可以参考变频器单元模块的用户手册,检查保护功能的设置和参数。

如果需要,可以重置保护功能或恢复出厂设置。

四、个人观点和理解作为一名高压变频器单元模块的维修人员,我认为故障排除的关键在于全面的故障诊断和维修方法的熟练掌握。

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备,用于调节电机的转速和输出功率。

由于使用频繁,变频器可能会出现各种故障,需要进行维修。

以下是变频
器常用的维修方法和步骤。

1.停电:首先,确保变频器和相应设备处于停电状态,以确保维修安全。

2.检查供电:检查供电电源是否正常。

检查电源线路、开关断路器和
保险丝,确保电源供应稳定。

3.观察显示屏:变频器通常配有显示屏,用于显示故障代码和工作状态。

观察显示屏,检查是否有任何故障代码出现。

4.检查电缆连接:检查变频器的电缆连接是否稳固,没有松动的连接。

检查各个连接是否干净,无腐蚀和断裂。

5.检查散热系统:变频器在使用过程中会产生热量,散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。

检查散热器是否干净,并确保风扇正
常工作。

6.检查电机:检查变频器控制的电机是否正常工作。

检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。

7.重启变频器:如果显示屏上有故障代码出现,尝试重新启动变频器。

有时,故障代码只是因为暂时的问题而出现,重新启动变频器可能会清除
故障。

8.检查编程参数:如果变频器的显示屏上没有故障代码,但设备仍然无法正常工作,可能是编程参数设置错误。

检查编程参数,确保各项参数设置正确。

10.维修报告:在完成维修后,应对维修过程进行记录。

记录发生的故障、采取的措施和维修结果,以备将来参考。

高压变频器的工作原理和常见故障分析及处理

高压变频器的工作原理和常见故障分析及处理

高压变频器的工作原理和常见故障分析及处理摘要:作为一种高压变频设备,高压变频器及其功率单元体结构复杂,如果一个部件出现故障,将无法正常运行。

维修人员掌握高压变频器的工作原理,掌握高压变频器常见故障分析,可以改善提高维修人员的专业技术维护和大修水平,并提供足够的理论支持,以便长期不断地汇总和积累工作经验。

关键词:高压变频器;原理;故障1变频器概述高压变频器一种电力变换装置,利用电力工程中功率半导体元器件的开关通断作用,把工频电源转换成频率可调整的交流电源,并向电动机提供变频电源,完成对电动机速度的改变。

目前多数高压变频器采用功率单元串联多重化叠加技术。

2高压变频器的优点2.1节能效果显著引风机或离心泵常规的调速方法是通过调整进、出口挡板或阀门的开度来控制压力和流量,输入功率大,而且能耗也大。

在选用变频调速时,如果压力和流量相对较小,所有正常运行规则都可以通过降低引风机或离心泵的转速比来达到。

它是节能环保的一种调节方式,大大减少对进、出口挡板或阀门的破坏,进而实现环保节能。

2.2 延长设备使用寿命采用变频器开机时,整个开机过程对电机影响不大,起动时绝缘层损耗降低,工作压力和流量更稳定;降低了引风机颤动或离心水泵水锤效应,降低了对机械设备的冲击和损坏,延长了机械设备的使用寿命。

2.3提高自动化水平该转换器输出频率可在0〜50 HZ之间任意调整,调整精度高,真正实现了无级变速,便于数字化、机械自动化的完成,提高了生产过程控制水平和产品质量。

2.4减小对电网的启动冲击采用变频器启动时,电动机已经软启动,启动电流较小,限制在额定电压范围内,对电网的影响较小,电动机的启动频率不受限制,能满足机械设备经常启动和停止的要求。

经调试,谐波电流较小,减少了对电网的污染。

2.5减少电源的功率储备当机械和设备启动时,为了保证电源电压不会维持在正常范围内,必须增加开关电源的输出功率储备。

采用逆变器原理后,由于启动电流较小,对电源电压危害较小,可大大降低开关电源输出功率。

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器,自研制开发投入市场以来,以其优越的调速性能,可观的节能量已为广大的电机用户所接受,正以每年大规模的销售量走向社会,为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务,其用户群已遍布生产的各行各业,成为广大用户所喜爱的产品。

这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法,提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨,以期把该产品使用得更好,更切实的为顾客服务。

2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中,有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障,具体如表1所示。

注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。

现就这几种情况作一下分析。

表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。

这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。

这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。

如图1所示。

图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。

这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。

变频器常见故障维修手册,变频器维护

变频器常见故障维修手册,变频器维护

变频器故障分析与处理一、变频器故障介绍轻故障分类与报警系统发生轻故障时,系统给出间歇光报警,轻故障包括变压器超温报警,单元柜超温报警,柜门连锁打开。

对于轻故障的发生,系统不作记忆处理,仅在故障指示中显示。

故障存在时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。

系统运行时如果发生这类故障,变频器并不立即停机。

在停机状态下,如果存在这类故障,用户也还能进行启动操作。

一、重故障分类与报警系统发生下列故障时,按照重故障处理:重故障包括:外部故障、变压器过热、电机过流、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯单元故障包括:熔断器故障、过热、驱动故障,过压、光纤故障。

上述任何一个故障发生时,系统给出连续的报警信号和故障指示,发出高压分断指令。

系统保持故障指示及高压分断指令。

以上重故障发生后,系统作记忆处理。

故障一旦发生,系统报警并自动跳闸停机,故障原因被记录。

如果故障自行消失,故障指示、高压分断等指令也都一直保持。

只有故障彻底排除,并且用人机界面上的系统复位按钮或者远程的外部复位按钮复位后才能使变频器恢复到系统待机状态,并允许重新开机。

重故障发生时,高压电源将自动分断。

如果因为其他原因没有分断,用户可以用柜门的高压分断按钮将高压电源强行手动分断。

二、常见故障与解决方法序号常见故障故障现象解决办法1 接口板不通讯监视器与I/O板未建立通讯。

I/O接口板将5秒钟尝试复位一次监视器,在210秒后仍未建立通讯,则输出重故障1:通讯线是否正常,检查接线端子是否正确有掉线,端子结错.滤波电容是否焊牢2:I/O板工作是否正常.尤其是工作电压.3:I/O主控板芯片是否插好.2 柜温过热单元柜温度大于60C°系统将柜温过热保护1:柜顶风机工作是否正常.2:过滤网是否堵塞,拿A4纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网13; 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高。

环境温度应低于45℃,否则需要加强通风 4;变压器柜风机控制和保护电路是否正常3变压器过热当变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度(默认设置为130℃)时,温控仪跳闸触电闭合,系统将变压器过热保护。

维修变频器主要步骤

维修变频器主要步骤

维修变频器主要步骤变频器,又称为变速器,是控制交流电机运转的一种电器设备。

由于长期使用,变频器有时会出现故障,这就需要进行维修。

下面介绍维修变频器的主要步骤,以供参考。

一、检查变频器前的供电线路变频器故障可能与供电线路有关,所以在维修之前应该检查一下线路。

具体方法是查看电源插头是否插牢,检查插座、插头是否有松动,检查配电柜中的熔断器是否损坏或断开。

二、进行电机的开路测试变频器有可能会由于电机线圈短路而引起故障。

为此,需要拆下变频器,分别测试电机的U/V/W端点,测定电阻值是否正常。

如果电阻值超出了正常值范围,那就说明电机线圈存在短路情况。

需要将故障线圈进行查找并更换或修复。

三、检查电机的转子变频器也有可能故障是由于电机转子损伤引起的。

比如长期过载、超速运行、过温等情况会造成转子损伤。

检查电机转子时,可以借助转子测试仪进行测量,如果测量结果超出范围,就需要更换损坏的转子。

四、进行控制板的检测控制板是控制变频器电机运行速度的核心部件,若控制板损坏,变频器也就不能正常工作。

在维修变频器中,需要对控制板进行分析和测试。

例如,如果使用的是数字型变频器,则可以之间在控制板上查看LED灯指示灯的状态。

五、进行断路器的检查和更换断路器是起着过载保护和短路保护作用的电器部件,若断路器损坏,变频器也就不能正常工作。

在维修变频器过程中,需要对断路器进行检查和更换。

具体方法是按照断路器说明书上的步骤进行检查,如果发现故障,就需要更换或修理。

六、检查电容器的情况电容器是变频器中的重要部件,可以帮助电机起动及维持电机正常运行。

若电容器损坏,那么变频器也会受到影响。

在维修过程中,需要对电容器进行检查,若发现故障,就需要更换或修理。

高压变频器功率单元的故障和维修

高压变频器功率单元的故障和维修

高压变频器功率单元的故障和维修高压变频器功率单元的故障和维修是一个复杂而重要的话题。

在这1000字的篇幅里,我将简要介绍高压变频器功率单元的故障类型、常见原因以及一些维修方法。

高压变频器功率单元是用于控制和调节电机运行的重要组件,常见的故障类型包括电路板故障、电力元件损坏、电容器故障、继电器故障等。

这些故障可能导致变频器无法正常运行,甚至完全失效。

故障的原因可以是多种多样的。

其中一种常见原因是电路板故障,可能是由于电路板元件老化、焊接不良、元件损坏等引起的。

另一种常见原因是电力元件损坏,如IGBT模块损坏,可能是由于过电压、过电流或过热引起的。

此外,电容器故障也是常见的故障类型,可能是由于电容器老化、电压过高或电压脉冲等原因引起的。

在进行高压变频器功率单元的维修时,首先需要进行故障诊断。

可以通过检查电路板上的元件和连接器,测量电压和电流等方式来确定故障点。

一旦确定了故障点,可以采取以下几种维修方法。

首先,对于电路板故障,可以尝试重新焊接或更换故障元件,确保连接良好。

如果电路板严重损坏,可能需要更换整个电路板。

其次,对于电力元件损坏,如IGBT模块,可以进行更换。

在更换前,需要确保选择合适的替代品,并按照正确的安装方法进行操作。

此外,还应检查电源和控制电路是否正常,以防止类似故障再次发生。

另外,对于电容器故障,一种方法是更换故障电容器。

在更换电容器时,需要确保选择适当的规格和类型,并正确安装。

此外,还应注意电容器的使用寿命,定期进行检查和维护。

除了以上提到的维修方法,还可以采取一些预防措施来减少高压变频器功率单元的故障。

例如,定期进行维护和清洁,确保电源供应的稳定和可靠,避免过电压和过电流的情况发生。

当然,还有其他一些维修方法和注意事项可以帮助解决高压变频器功率单元的故障。

热管理:高压变频器功率单元通常会产生大量的热量,因此有效的热管理非常重要。

确保散热器和风扇的正常运行,清除灰尘和杂物,保持通风良好。

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第7章 串联高压变频器故障处理
• 2)光纤板
光纤板的作用是 将主控板对功率 单元的控制信号 (触发脉冲、旁 路控制信号、脉 冲封锁信号等) 进行转换,变成 串行的光信号通 过光纤输出给功 率单元。 将功 率单元传送过来 的光信号转换为 电信号。
第7章 串联高压变频器故障处理
3)信号调整版(输入控制 端子、输出指示端子信号处 理板) 信号调整板负责控制器和外 部接口信号的处理,这些信 号包括:输入电压、输入电 流、输出电压、输出电流、 PLC的4~20mA信号、控制 器输出给PLC的接点信号、 由PLC来的接点信号等。
第7章 串联高压变频器故障处理
2)温度保护参数的定值 ① 变频器柜体设置温度检测,当环境温度超过40℃时,发 出报警信号。 ② 在主要发热元件上设置温度检测,一旦超过设定跳机温 度85℃,则保护停机。 ③ 对整流变压器进行温度保护,120℃时发出报警信号, 变频器可继续运行;130℃时发出跳闸信号,变频器停机。 ④ 整流变压器温控仪可以控制变压器散热风机启停, 80℃时启动风机,75℃时停止风机。 变压器部分
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.1 变频器结构认识 • 7.1.1 开关柜
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.1.2 变压器柜
高压接头
电压互感器
第7章 串联高压变频器故障处理
测温仪 避雷器 电流互感器 断路器
柜低风机 变压器
柜顶风机
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.1.3 开关柜
第7章 串联高压变频器故障处理
• 2.重故障的处理 • 重故障发生时,变频器给出连续的“音响报警”、“高压 急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除” 按钮清除报警的音响信号,但变频器保持“高压急切”以 及“紧急停机”指令。 • 重故障发生后,系统作记忆处理。故障一旦发生,变频器 报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失,“高压急切” 以及“紧急停机”等指令也都一直保持,故障原因被记录。 只有故障彻底排除,并且用“系统复位”按钮将系统复位 后才能重新开机。
第7章 串联高压变频器故障处理
案例1 :某钢铁公司订购了利德华福6kV800kW变频器一 台,定货时要求变频器输入电压为6kV,设备交付用户使 用后,在白天运行正常,在夜间有时出现高电压保护跳机。 进入夏季后又恢复正常。 • 案例原因:因为夜间用电量减少,造成输入电压升高,当 高于了变频器的过压限定值,变频器过压跳闸。进入夏季 后夜晚用电量增加,电网电压比较稳定,故变频器工作正 常。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.3.5 单元缺相故障处理 • 检测部位:功率单元控制板直流母线电压 • 动作时间:延时3s
第7章 串联高压变频器故障处理
1. 电压信号流程图:
第7章 串联高压变频器故障处理
• 2. 缺相保护的处理 • (个别功率单元缺相变频器自动将其旁路,同一相的多个单 元缺相变频器跳闸) • 检查输入的高压开关是否掉闸; • 整流变压器副边是否开路; • 接线螺栓是否紧固或断裂; • 检查功率单元三相进线是否松动; • 功率单元三相进线熔断器是否完好; • 有时变频器在断电时会报缺相,属正常现象,直接复位即可。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.2.2 轻重故障的处理方法 • 1.轻故障的处理 • 轻故障发生时,变频器给出间歇的“音响报警”和间断的 “故障指示”。报警状态下,如果用户发出“报警解除” 指令,则系统撤消“音响报警”信号。 • 对于轻故障的发生,变频器不作记忆锁存处理。故障存在 时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。 • 需要提醒用户注意的是,虽然轻故障不会立即导致停机, 但也应及时采取处理措施,以免演变为重故障。如UPS输 入掉电(不间断电源)。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.3 功率模块的保护 • 功率模块设过压、欠压、缺相、过热、光纤、驱动等保护 功能。 • (变频器功率模块与主控系统的通讯电源由单元本身的直 流母线提供)。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.3.1 功率模块电源的提供
• 1. 460V电压等级的功率模块,直流母线电压约为700V, 电源取自直流母线电压,通过高压DC/DC转换电路,输出15V直流电 压。 • 2. 700V电压等级的功率模块,直流母线电压约为1000V,高压 DC/DC技术难度较大,解决方案为: • 先通过变压器将700V降为220V,再整流为300V直流电,然后逆变、 整流为15V直流电。
• 7.2
• • • •
轻故障和重故障
7.2.1轻故障和重故障的区分 1. 轻故障 不影响变频器运行的故障,变频器不跳闸。 单元旁路、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、环境 温度过热、电机轻度过载、UPS输入掉电、工控机故障等。 • 2.轻故障的限度 • 1)单元旁路 • 以下情况,功率单元可以旁路运行(功率单元坏):功率单元输入缺 相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功 率单元电源故障。
主讲:王兆义 主办单位:新疆博识通咨询有限公司 中国工业自动化培训网
第7章 串联高压变频器故障处理
• • • • • 一、本章基本内容: 1.轻故障与重故障的概念 包括:轻故障,报警不跳闸;重故障,报警跳闸。 2.变频器的报警汇总 包括:变频器保护定值、故障排除的思路、轻故障出现时 变频器的处理、重故障出现时变频器的处理。 • 3.典型故障分析及案例 • 二、要解决的问题 • 解决功率单元串联高压变频器应用中,出现的外电路、 内电路的常见故障。
热继电器
模块散热器
第7章 串联高压变频器故障处理
• • • • • • • 1.单元过热的分析 检查环境温度是否超过允许值; 单元柜风机是否正常工作; 进风口和出风口是否畅通,滤网有无堵塞; 变频器是否长时间过载运行; 最后检查功率单元控制板和温度继电器是否正常。 2. 处理方法 现场处理:首先判断是感温继电器误报还是变频器真得过 热。如果是真得过热,属于散热不良将散热器除尘、散热 风机清扫,保持良好的通风状态;如果是变频器过载,进 行变频器限流,使以后报警不再发生(长期过热损坏模 块)。
第7章 串联高压变频器故障处理
1. 光纤使用注意事项 • 1)光连接头与光纤线连接部分的弯折半径不要小于30 mm,这是所容许的最小弯折半径。 • 2)避免对光纤线施加80N (8.2kg)或更大的拉力。哪怕是 瞬间的超出范围的拉力,都可能对光纤造成永久的损坏
第7章 串联高压变频器故障处理
4)电源板
电源板主要给主控制 箱提供控制电源。 由于控制箱采用了 多路不共地的5V电 源,电源板上有3个 5V电源模块,一个 正负15V模块。 24V为备用电源。
第7章 串联高压变频器故障处理
5)通讯板 变频器人机界面需要和主控板、 PLC、上位机、温度采集模块 (7033)等进行数据通讯,通 讯协议又有RS422、RS485等 多种,人机界面又有操作面板、 工控机、UNO、嵌入式等不同 种类。 通讯接口板的主要功能是对 这些不同的接口进行配置,变 频器内外的各种接口都连接到 通讯接口板,再通过通讯接口 板统一连接到人机界面,从而 简化人机界面对外的通讯连线。
第7章 串联高压变频器故障处理
2.人机界面 人机操作界面为嵌入式工控机。 变频器参数设定、功能设定、 故障查询、运行记录都通过嵌 入式工控机来实现。 本机控制状态下,变频器可 以通过嵌入式工控机提供的界 面直接进行启动、停机、调频 等操作。 正常情况下,控制器、嵌入 式工控机和PLC之间建立有实 时通讯。
7.1.3 控制柜
第7章 串联高压变频器故障处理
• 1.控制器 控制器包括: CPU、模块驱动 电路、信号处理 电路、光纤接口、 通讯接口等
第7章 串联高压变频器故障处理
• 1)主控板
主控板主要由处理 器、程序存储器、 参数存储器、 CPLD、FPGA、及 RS485等接口芯片 组成。 主控板通过串行 口或接口板,接收 和处理来自工控机 及PLC的控制命令, 同时向外发送自身 的状态信息。
460V直接DC/DC
700V先AC/AC,再DC/DC
第7章 串联高压变频器故障处理
7.3.2 直流母线过电压 保护定值:UPN超过额定电压的115%,变频器发出保护信号 (低压变频器150%报警)。
检测元件:单元控制板 过压原因: 高压电源正向波动是否超过允许值; 如果是减速时过电压,请适当加大变频器的减速时间设定值。 接线螺栓的松动和打火、单元控制板损坏等。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 案例2: 广东某电厂启动给水泵时导致6kV电网电压跌落, 变频器报功率单元欠压旁路。 • 案例分析:因电网电压跌落,造成功率单元母线电压下降, 当下降到缺相检出值,变频器认为功率单元整流电路损坏, 故将该单元旁路。
第7章 串联高压变频器故障处理
• • • • • 7.3.4 功率单元模块过热检测 变频器过热保护是检测的模块散热器的温度。 保护定值:80±5℃ 保护器件:散热片温度 继电器
霍 尔 器 件
第7章 串联高压变频器故障处理
• 1.功率单元
第7章 串联高压变频器故障处理
整流模块
开关模块 峰阴 滤 脉极 波 冲和 板 阳, 极滤 之除 间晶 的闸 尖管 硅 。
温度继电器
第7章 串联高压变频器故障处理
光纤接口
单元旁路
整流桥
滤波 板
1400kW/6kV功率单元系统方案
第7章 串联高压变频器故障处理
触摸屏
第7章 串联高压变频器故障处理
• 3.PLC

PLC是变频器控制系统的三部分之一,主要负责变频器与 工业现场的接口,以及对变频器内部开关量的处理。PLC 负责对系统内外的各种状态进行综合判断,实现对变频器 的启动、停机、急停控制,实现对变频器故障的报警与保 护。
第7章 串联高压变频器故障处理第7章 串联高Fra bibliotek变频器故障处理
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