产品设计材料选择
产品造型设计材料与工艺木材
产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中，材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。
合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。
本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材，并分析它们的特点和应用场景。
2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一，具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。
不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点，适用于制作高质感、现代感的产品造型。
铝合金具有较低的密度，重量轻且易于加工，适用于制作外形复杂、轻盈的产品。
铜具有良好的导电性和导热性，适合用于制作电子产品的外壳。
2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一，具有良好的可塑性和韧性。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
聚乙烯具有优良的韧性，适用于制作柔软、易于折叠的产品，如塑料袋、塑料瓶等。
聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用、实用的产品，如家具、容器等。
聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性，适用于制作透明、耐用的产品，如窗框、水管等。
2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料，具有天然的纹理和温暖的触感。
常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。
实木具有天然的纹理和色彩，适合用于制作高档、自然的产品，如家具、地板等。
人造板由木质纤维和胶合剂制成，具有平整的表面，适用于制作外观要求较高的产品，如家具、装饰板等。
刨花板由木屑和胶合剂制成，具有较好的吸音性能，适用于制作音箱、隔音板等产品。
3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。
胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。
胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域，具有良好的加工性能和稳定性。
谈产品设计材料的选择
谈产品设计材料的选择引言在产品设计过程中，选择合适的材料是至关重要的。
材料的选择直接影响到产品的质量、外观和性能。
本文将讨论产品设计中常见的材料选择问题，并介绍一些常用的材料选型方法和注意事项。
材料选择的重要性材料在产品设计中扮演着重要的角色。
合适的材料可以提升产品的性能和质量，同时也能够满足用户的需求和期望。
选择不合适的材料可能会导致产品的功能不稳定、易损坏或不符合设计要求，影响产品的市场竞争力。
材料选型方法1. 确定材料的功能需求在选择材料之前，首先需要明确产品的功能需求。
不同的产品可能有不同的功能需求，比如强度要求、耐腐蚀能力、导热性能等。
通过分析产品的功能需求，可以帮助确定需要选择的材料类型。
2. 考虑制造工艺和成本除了功能需求，制造工艺和成本也是选择材料的重要考虑因素。
不同的材料在制造过程中可能需要不同的加工工艺，导致成本和生产效率的差异。
因此，在选材过程中需要综合考虑产品的制造工艺和成本因素。
3. 综合考虑材料的性能和特性材料的性能和特性直接影响到产品的质量和使用体验。
例如，某些材料具有较高的强度和耐用性，适合用于制作承重构件；而另一些材料可能具有良好的导热性能，适合用于散热器等器件。
在选择材料时，需要综合考虑其性能和特性，以确保产品的质量和性能达到设计要求。
常见材料选择问题在产品设计中，常常会面临以下材料选择问题：1. 金属材料 vs. 非金属材料金属材料通常具有较高的强度和耐久性，适用于制作承重构件和外壳等需要具备强度要求的部件。
非金属材料则更适用于制作绝缘部件、外观件等。
2. 高成本材料 vs. 低成本材料高成本材料通常具有较好的性能和特性，但价格相对较高。
低成本材料虽然经济实惠，但可能无法满足产品的性能和质量要求。
在选择时，需要权衡成本和性能之间的关系，以达到最佳的平衡点。
3. 已经验证过的材料 vs. 新型材料已经验证过的材料通常具有稳定的性能和可靠性，在产品设计中被广泛应用。
机械设计中的材料选择和应用探究
机械设计中的材料选择和应用探究1. 引言1.1 机械设计中的材料选择和应用探究在机械设计中，材料选择是至关重要的一环。
不同的材料会对设计的性能、成本、制造过程等方面产生深远影响。
深入探讨各种材料在机械设计中的选择和应用是非常必要的。
通过对不同材料的特性及其对机械设计的影响进行研究和分析，可以更好地指导工程师在设计过程中做出合理的材料选择。
了解常用材料的特性，包括金属、塑料、复合材料等，以及它们在不同环境下的性能表现，可以帮助设计师更好地选择合适的材料来满足设计需求。
在特殊环境下，比如高温、高压、腐蚀性环境等，材料的选择显得尤为重要。
针对不同的应用场景，需要考虑材料的耐热性、耐腐蚀性等特性，以确保设计的稳定性和可靠性。
本文将通过分析不同材料对机械设计的影响、常用材料及其特性、材料选择原则、特殊环境下的材料选择等方面展开讨论，并通过实际案例分析来深入探讨材料选择在机械设计中的重要性。
将对未来发展趋势进行展望，为机械设计领域的发展提供参考。
2. 正文2.1 不同材料对机械设计的影响不同材料对机械设计的影响可以说是至关重要的。
不同材料的物理性质、机械性能、化学稳定性、耐磨性等特点决定了机械设计的可靠性、耐久性和性能表现。
举个简单例子，对于需要承受高温环境的零部件，选择耐高温的合金材料可以有效避免零部件因温度过高而导致变形、破裂等问题；而对于需要承受高强度载荷的部件，选择高强度的钢材或者复合材料可以保证零部件的稳定性和安全性。
不同材料的热胀冷缩系数、导热性、导电性等特性也会直接影响到机械设计的热管理和电气性能。
在设计过程中，需要考虑到材料的膨胀系数和热导率，以避免由于温度变化引起的构件变形和热应力。
材料的导电性也会直接影响到电子设备的散热效果和电路连接的可靠性。
不同材料的选择直接关系到机械设计的性能表现、可靠性和经济性。
设计师需要对不同材料的特性有深入的了解，才能在实际设计中做出合理的选择，从而确保产品的质量和性能。
产品设计中材料的选择原则
产品设计中材料的选择原则作者：冯婧娟来源：《艺术殿堂》2018年第13期【摘要】材料是产品设计完成的物质基础，每一种材料都有其自身的属性和特性。
不同材料通过设计师的运用和工艺加工，体现出不同的材质美。
在产品设计中材料选择的适当与否，直接影响了用户对于产品的用户体验。
【关键词】产品设计；材料；用户体验一、产品的功能使用要求产品材料的选用其目的是满足产品的功能，而材料的使用性能是产品功能实现的前提条件。
材料说到底是为产品的功能实现所服务的，所以满足产品的使用功能是产品设计中材料选择的首要依据。
（一）从产品的功能出发考虑1.在现有的材料中选择一种最为合适的材料在现有的众多材料中挑选出最能表达产品内涵的一类，对现有的材料进行充分的比较，从材料的性能，材料的成本，材料對产品的表达效果等方面展开评价与比较。
从而选出一个最合适的材料。
2.研制能高度满足产品功能的新材料如果现有的材料中没有合适的原材料来表达产品，则可以根据产品需要材料所达到的质地，色彩，造型，纹理，光泽等进行研制。
从而研制出针对产品需要，满足产品性能要求的新产品。
（一）从原材料的特性出发考虑1.根据新材料设计产品的新造型随着社会的进步，科学技术的发展，许多制造新型材料的技术也相应得到开发，从而诞生了许多新型的原材料。
这些新型原材料的产生为产品形式的多样化和功能的更好实现提供了可能。
2、对材料进行再利用，再资源化由于社会经济技术文化日益蓬勃发展而带来了各种严峻的问题，资源可持续发展的理念开始被提出和重视。
社会对资源回收再利用产生了共识，许多材料供应商与销售商达成共识，建立了材料回收再利用的循环机制。
许多的产品设计以可实现材料再利用为前提，使产品在报废后的原材料和零部件可回收再用。
二、产品的工艺要求产品设计的目的是满足消费者的要求，给消费者和使用者提供最好的产品体验和最完美的视觉享受。
要使产品表面所需的色彩、光泽、纹理达到大方美观的预想效果，大多数是依靠产品表面的处理工艺取得的。
产品的材料与工艺
塑料材质1. 丙稀晴——丁二烯－苯乙烯（ABS工程塑料）丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。
它的主要物理特性是：坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。
低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度。
典型用途：电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。
主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模2. 最为廉价的塑料——聚丙烯（PP）设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能，而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。
简单地说就是要寻找一种产品，它既适合大规模生产；利用规模生产降低单件成本，同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。
它广泛应用于产品设计方方面面，从包装、照明设备到室内用品无所不包。
但是，人们还无法完全通过加热成型工艺来应用这种材料。
材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒主要工艺：注塑成型3. 透明——有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。
产品设计中新材料的应用研究
产品设计中新材料的应用研究随着科技的不断发展，新材料的应用越来越受到产品设计领域的。
新材料不仅具有优异的性能，还能够满足环保、可持续发展的需求。
本文将探讨在产品设计中如何应用新材料，并举例说明其应用效果。
新材料的选择对于产品设计至关重要。
不同的材料具有不同的特性，包括重量、强度、耐用性、环保性等。
设计师需要综合考虑产品的功能需求、外观设计、制造成本等多方面因素，选择最适合的材料。
与传统的金属、塑料等材料相比，新型材料如碳纤维、玻璃纤维、生物降解塑料等具有更高的强度、轻量化和环保性等优势。
例如，碳纤维复合材料在保证强度的同时，具有轻量化和抗腐蚀等优点，因此在汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
在产品设计中应用新材料需要充分考虑其加工工艺和性能。
设计师需要了解材料的生产工艺、成型方式、表面处理等方面的知识，以便更好地将其应用于产品设计。
同时，设计师还需要材料的力学、化学、生物学等方面的性能，确保产品具有良好的使用体验和寿命。
例如，在设计一款新型智能手机时，设计师可以选择钛合金作为外壳材料，利用其轻量化、坚固和美观等特点，同时采用先进的加工工艺，确保手机外壳的精度和外观。
新型材料在产品设计中的应用实例屡见不鲜。
以竹纤维为例，竹纤维具有环保、可再生、易加工等特点，被广泛应用于家居、包装、服装等领域。
在产品设计领域，竹纤维被用来制作各种产品，如竹编篮子、竹制餐具等。
这些产品不仅美观大方，而且具有良好的环保性能和使用体验。
生物降解塑料也是一种新型材料，它在传统塑料的基础上添加了生物降解成分，使塑料能够在自然环境中迅速分解，有效减轻对环境的污染。
生物降解塑料在包装、餐饮等领域得到广泛应用，大大降低了塑料废弃物对环境的影响。
在总结本文内容的基础上，我们可以看到新材料在产品设计中的应用具有重要意义。
不仅提高了产品的性能和用户体验，还满足了环保和可持续发展的需求。
因此，针对新材料在产品设计中的应用，未来我们应继续加强以下几个方面的研究：发掘更多新型材料：随着科技的不断发展，将会有更多新型材料出现。
产品设计中材料选择与开发
用，并充分考虑多种可能预见旳危险。例如医院旳某些电 疗设备中与病人接触旳部位，其表面应选择绝缘且抗静电 旳材料；在设备较暴露旳位置若配置一般旳平板玻璃，就 易于碰撞碎裂而造成人身伤亡；在设备内部若选用易于泛 潮旳塑料轴承，就会因隐匿着腐蚀旳危险性造成质量恶化 而造成至关主要旳控制件失灵。
(1)纳米材料 纳米材料是由纳米级原子团构成旳，因为其独有旳体积和表面效
应，它从宏观上显示出许多奇妙旳特征。 ①体积效应：当粒径减小到一定值时．材料旳许多物性都与晶粒
尺寸有敏感旳依赖关系，体现出奇异旳小尺寸效应或量子尺寸效应。 例如，当金属颗粒减小到纳米量级时，电导率已降得非常低，原来 旳良导体实际上已完全转变为绝缘体。
能够看出，新材料旳研究与开发主要围绕着材料本身 旳功能和性质这一主题。但是，一种新材料旳出现是否对 人类文明产生深刻影响，是否能满足人类生活旳需求，仅 仅考虑上述问题则不够，还必须考虑新材料旳产业化、商 品化，这么才干使人们享有到实惠，对人类文明产生增进 作用。
材料产业化必须注重如下问题：原料旳自然分布，材 料旳成型与加工性能，材料旳可回收率和环境保护。从可 连续发展旳角度看，最大效益应该是综合考虑上述几方面 原因旳效益。
第五章 产品设计中材料旳选择与开发
产品设计 中材料旳 选择与开发
5．1 设计材料 旳选用
5．2 材料工程
旳发展
5．3 设计材料
旳开发
5．1 设计材料旳选用
5．1．1 设计材料旳选择原则
设计材料旳种类多，量大面广。在设计中怎样正确、 合理地选用材料是—个实际而又主要旳问题。设计材料 旳选择应遵照下列原则。
5．3．2 新材料对产品造型设计旳影响和作用
产品材料设计知识点
产品材料设计知识点材料在产品设计中起着至关重要的作用，它不仅决定了产品的外观和质感，还关系到产品的性能和可持续发展。
本文将介绍一些产品材料设计的知识点，包括材料选择、材料特性、环境影响等方面。
一、材料选择在产品设计过程中，选择合适的材料是至关重要的。
不同的产品对材料有不同的要求，因此需要根据产品的功能、形状、外观等要素考虑选择合适的材料。
常用的产品材料包括金属、塑料、木材、玻璃等。
金属通常用于需要强度和耐用性的产品，塑料则适用于需要轻质和可塑性好的产品，木材则常用于家具和装饰品，而玻璃则适用于需要透明度和光亮度较高的产品。
二、材料特性每种材料都有其独特的特性，了解这些特性有助于更好地运用材料进行设计。
金属具有高强度和导电性能，但容易生锈；塑料具有轻质和可塑性好的特点，但强度较低；木材具有天然纹理和环保特性，但易受湿度和虫害影响；玻璃具有透明度和光亮度好的特点，但易碎。
因此，在设计产品时，需要根据产品的具体需求综合考虑多种材料特性，并选择最适合的材料。
三、环境影响产品的材料选择还应考虑到其对环境的影响。
随着人们对环境保护意识的提高，环保材料的应用越来越受到重视。
环保材料是指在生产和使用过程中对环境影响较小的材料，如可降解塑料、再生材料等。
选择环保材料不仅有助于减少对自然资源的消耗，还能降低废弃物的产生，实现可持续发展。
四、材料测试与验证在产品设计的过程中，对所选材料进行测试与验证是必不可少的。
通过材料测试与验证，可以评估材料的性能和可靠性，确保产品的质量和安全性。
常用的材料测试方法包括拉伸测试、冲击测试、热处理测试等。
通过这些测试，可以检测材料的强度、韧性、耐热性等性能，从而为产品设计提供有力的支持。
五、材料创新随着科技的不断进步和社会的不断发展，新型材料的不断涌现为产品设计带来了更多可能性。
新型材料具有独特的特性和性能，例如纳米材料具有较大的比表面积和特殊的光电性能，可应用于高效能源和电子设备；智能材料具有自主感知和响应的特点，可应用于智能家居和智能穿戴等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品设计材料选择
以压力容器为例尽管工艺系统设计人员负责举荐选用于工艺条件的、即具有良好耐腐蚀性能的材料或对介质无污染的材料。
但作为专业的设计人员，除应了解材料的性能外，还必须明白：材料应具有足够的强度和良好的焊接性能和其它加工性能，应选择适合于工艺和机械两方面要求的最经济的材料．这些材料应该是在整个产品工作寿命期限里，考虑到修理、更新等因素在内的成本最低的材料。
选择材料时，需考虑的要紧因素包括：
1.1
不同材料的特性
1.
ABS
用途:
玩具、机壳、日常用品
特性:
坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边显现。
(Fig. 1.1.1)
设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。
2010-4-5 21:53 上传
2010-4-5 21:53 上传
PP
用途:
玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子
特性:
有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。
设计上的应用:
多数应用于一些因要同意drop test而拆件的地点。
2010-4-5 21:53 上传
3.
PVC
用途:
软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具
特性:
柔软、坚强而有弹性。
设计上的应用:
多数用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地点。
2010-4-5 21:53 上传
4.
POM
用途:
机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳
特性:
耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边显现(Fig. 1.1.6)。
设计上的应用:
多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承担大扭力或应力的地点。
2010-4-5 21:53 上传
5.
Nylon
用途:
齿轮、滑轮
特性:
坚强、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
设计上的应用:
因为精准度比较难操纵，因此大多用于一些模数较大的齿轮。
2010-4-5 21:53 上传
6.
Kraton
用途: 摩打垫
特性: 柔软，有弹性，韧度高，延伸性强。
设计上的应用: 多数作为摩打垫，吸取摩打震动，减低噪音。