砖混结构工程的施工方案(6层)
6层小区住宅楼施工组织设计
6层小区住宅楼施工组织设计一、工程概述本工程为具体小区名称小区的 6 层住宅楼，总建筑面积为X平方米。
建筑结构为砖混结构，基础形式为条形基础。
该住宅楼的设计功能齐全，包括卧室、客厅、厨房、卫生间等。
二、施工部署1、施工目标质量目标：确保工程质量达到合格标准，符合国家和地方相关规范要求。
工期目标：计划总工期为X天，力争提前完成。
安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在X%以内。
2、施工顺序基础工程：土方开挖→基础垫层→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→基础养护→基础验收。
主体结构：砖砌体施工→构造柱钢筋绑扎→构造柱模板安装→构造柱混凝土浇筑→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→养护→主体结构验收。
装饰装修：内外墙抹灰→楼地面工程→门窗安装→外墙保温→外墙涂料→室内涂料→卫生洁具安装。
3、施工组织成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部和综合办公室等部门。
组建专业施工队伍，包括土方施工队、钢筋施工队、模板施工队、混凝土施工队、砌体施工队、装饰装修施工队等。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
做好技术交底工作，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，接通施工用水、用电。
搭建临时办公、生活设施和仓库等。
3、材料准备根据施工进度计划，编制材料采购计划，组织材料进场。
对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
4、机械设备准备配备足够的施工机械设备，如塔吊、搅拌机、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
四、主要分部分项工程施工方法1、基础工程土方开挖：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。
开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
基础垫层：在基底验收合格后，浇筑 100mm 厚 C15 混凝土垫层。
六层砖混结构施工方案
六层砖混结构施工方案一、施工准备在开始进行六层砖混结构的施工之前，需要进行以下准备工作：1.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物；2.将所需的施工材料准备齐全，包括砖块、水泥、沙子、钢筋等；3.准备好所需的施工工具，如铲子、抹子、刷子、批刀等；4.搭建施工所需的脚手架和安全网，确保施工现场安全；5.根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案和工序。
二、地基处理1.在施工区域进行地质勘察，确定地基的承载力和稳定性；2.根据勘察结果，对地基进行必要的处理，如加固、夯实等；3.在处理完地基后，进行地坪的防潮处理，以防止地下水渗漏。
三、基础施工1.根据设计要求，在地基上进行基础的施工，包括基槽的挖掘、支模的搭建等；2.在基础上设置钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎和焊接；3.浇筑混凝土，确保基础的强度和稳定性；4.对新浇筑的混凝土基础进行养护，包括喷水、覆盖保护等。
四、墙体施工1.根据设计要求，进行墙体的布置和标高设置；2.使用砖块进行墙体的砌筑，采用砌筑水平、垂直等检查方法，确保墙体的稳固和平整；3.在墙体砌筑过程中，根据需要设置门窗洞口，预留管道孔洞等；4.在墙体砌筑完成后，进行墙面的抹灰、找平等处理；5.对抹灰后的墙面进行养护，包括湿润、覆盖保护等。
五、楼板施工1.根据设计要求，在墙体之间搭建木模板，并进行支撑和固定；2.在木模板上设置钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎和焊接；3.浇筑混凝土楼板，通过振捣等方式确保混凝土的密实性和平整度；4.对新浇筑的混凝土楼板进行养护，包括喷水、覆盖保护等。
六、顶板施工1.根据设计要求，进行顶板的布置和标高设置；2.使用砖块进行顶板的砌筑，采用砌筑水平、垂直等检查方法，确保顶板的稳固和平整；3.在顶板砌筑过程中，根据需要设置天窗、通风口等；4.在顶板砌筑完成后，进行顶板的抹灰、找平等处理；5.对抹灰后的顶板进行养护，包括湿润、覆盖保护等。
七、总结通过以上的施工方案，可以保证六层砖混结构的施工质量和施工进度。
6层住宅工程施工组织设计
一、工程概况本工程为一座六层住宅楼，位于城市规划区，占地面积约为1000平方米。
建筑结构采用砖混结构，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。
建筑基底面积约为250平方米，总建筑面积约为5000平方米。
二、施工部署1. 施工顺序：基础施工→主体结构施工→屋面施工→室内外装修施工→小区配套施工。
2. 施工人员：根据工程规模和施工进度要求，组织相应的施工队伍，包括土建、水电、装修等专业的施工人员。
3. 施工机械：根据施工需要，配置适量的施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土泵、搅拌机、砖砌机等。
4. 施工材料：根据工程设计和施工进度要求，提前组织好建筑材料，包括水泥、沙子、砖块、钢筋、木材、涂料等。
三、施工进度计划1. 基础施工：预计用时1个月，完成基础开挖、浇筑、养护等工作。
2. 主体结构施工：预计用时3个月，完成砖混结构施工、钢筋混凝土浇筑、模板拆除等工作。
3. 屋面施工：预计用时1个月，完成屋面防水、保温、隔热等工作。
4. 室内外装修施工：预计用时2个月，完成室内外墙面、地面、天花板的装修工作。
5. 小区配套施工：预计用时1个月，完成小区道路、绿化、给排水等工作。
四、施工准备与资源配置计划1. 施工前期准备：完成施工图纸审查、施工方案制定、施工队伍组织、施工现场平整等工作。
2. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前组织好所需建筑材料，确保材料供应充足。
3. 施工机械准备：根据施工需要，提前调配好施工机械，确保机械设备正常运行。
4. 施工人员培训：组织施工人员进行技能培训和安全教育，提高施工质量及安全意识。
五、主要施工方案1. 基础施工方案：采用挖土机进行基础开挖，浇筑混凝土基础，并进行养护。
2. 主体结构施工方案：采用砖混结构施工，钢筋混凝土浇筑，模板拆除等工艺。
3. 屋面施工方案：采用防水卷材、保温板、隔热材料进行屋面施工。
4. 室内外装修施工方案：采用涂料、瓷砖、木材等材料进行墙面、地面、天花板装修。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋建造是一种常见但又复杂的施工工程，需要严谨的施工方案和专
业的技术团队来保障工程质量和施工进度。
本文将讨论砖混结构房屋的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤、质量控制要点等内容。
施工前准备
在开始施工前，首先需要进行详细的施工计划编制。
施工计划应包括工程进度
计划、材料采购计划、人员调配计划等内容，确保施工过程有序进行。
同时，要确保施工现场的安全和环境卫生，尽可能减少对周围环境的影响。
主要施工步骤
1.基础施工：进行基坑开挖和地基处理，如植筋、灌浆等。
2.框架搭建：按照设计图纸进行砌砖、浇筑混凝土构件，形成建筑的
结构框架。
3.墙体施工：对墙体进行砌砖、粉刷、防水处理等工序。
4.屋面施工：安装屋面的防水层、保温层和瓦片。
质量控制要点
1.材料质量：选用符合国家标准的建筑材料，进行检验合格后方可使
用。
2.施工工艺：按照技术要求进行施工，确保每个环节的质量符合规范。
3.验收规定：各施工阶段完成后应进行验收，确保工程质量符合设计
要求。
砖混结构房屋施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工方案的精心策划和严
格执行才能确保工程的质量和安全。
通过科学的施工方法和质量控制措施，可以有效提高工程的质量，保障居民的生活安全和舒适度。
以上是关于砖混结构房屋施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中
有所帮助。
6层砖混住宅楼施工组织设计——陈晨
一、编制依据1.1 编制说明本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。
我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我公司根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的分项工程施工方案，确保本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。
1.2 编制依据1. ***住宅楼工程中标文件；2. ***住宅楼工程答疑文件；3. ****住宅楼工程设计图纸；4. 《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；5. 国家、地区颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准；6. 建筑业推广应用的十项新技术；7. ***建设集团总公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件。
1.3 本工程施工拟依据的标准1. 《工程测量规范》（GB50026-93）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3. 《建筑安装工程质量检验评定标准》4. 《建筑地基处理规范》（JGJ 79-91）5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）7. 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）18. 《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）9. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）11.《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ 27-86）12.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）13.《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）14.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）15.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）16.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）17.《给水排水管道工程施工及验收规范》18.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-82）19.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50237-2001）20.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GBJ50303-2002）21.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）22.《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）23.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）24.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）25.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）26.《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）27.《建设工程管理规范》（GB/T50326-2001）28. 其它相关的现行国家规范29. 工程建设标准强制性条文1.4 安全生产和文明施工规程1. 《建筑安装工人安全技术操作规程》（建工劳字[80]24号）2. 《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-853. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）25. 《建设工程施工现场管理规定》（建设部91年15号令）6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ89-99）8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）9. 《九洲建设集团总公司安全、文明施工管理制度》10.其它相关的国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则。
砖混结构房屋建筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区住宅楼，建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，层数为6层，砖混结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。
二、施工准备1. 组织机构：成立项目经理部，负责工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 人员准备：根据工程需要，招聘各类技术人员、施工人员和管理人员。
3. 材料准备：采购符合设计要求的建筑材料，如水泥、砂、石子、钢筋、砖等。
4. 机械设备：配置必要的施工机械设备，如搅拌机、振捣器、切割机、吊车等。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程的结构、布局、构造和施工要求。
三、施工工艺1. 土方工程：先进行场地平整，然后进行基础开挖，挖出符合设计要求的土方，进行地基处理。
2. 基础工程：基础采用钢筋混凝土条形基础，先进行垫层施工，然后绑扎钢筋，浇筑混凝土。
3. 砌体工程：砌体采用MU10标准砖，M5水泥砂浆，先进行墙体放线，然后进行砌筑，注意墙体垂直度和水平度。
4. 钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，先进行钢筋加工，然后绑扎，浇筑混凝土。
5. 防水工程：采用SBS改性沥青防水卷材，进行屋面防水施工。
6. 楼地面工程：采用C20混凝土，先进行基层处理，然后浇筑混凝土。
7. 墙面抹灰：采用M10水泥砂浆，先进行基层处理，然后抹灰。
8. 安装工程：包括门窗安装、水电安装、通风管道安装等。
四、施工进度安排1. 土方工程：3个月2. 基础工程：2个月3. 砌体工程：4个月4. 钢筋工程：2个月5. 防水工程：1个月6. 楼地面工程：1个月7. 墙面抹灰：1个月8. 安装工程：1个月五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
2. 对原材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 对施工过程进行监督检查，及时发现和处理质量问题。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 对已完成的工程进行验收，确保工程质量。
六、施工安全措施1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
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砖混结构主体工程施工1、施工顺序轴线放测、高程传递→绑扎、校正构造柱钢筋（安装预留预埋）→砌体砌筑→构造柱、现浇梁、板、圈梁模板安装→、圈梁、梁、板钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑砼→养护。
2、砌体工程施工方法2.1、原材料的要求砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。
砌块砌筑前1~2日洒水润湿。
承重墙材料：室内地坪以下采用MU10实心页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上采用MU10实心页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑。
2.2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体2.3、施工准备⑴砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。
⑵施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。
以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。
⑶砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
⑷砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。
⑸必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。
2.4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。
（2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。
（3）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。
（4）墙体砌筑完毕后，进行构造柱施工。
（5）构造柱的设置严格按设计文件和图集设置，并在正式施工前应以技术核定单的形式报送甲方及监理，在针得建设、监理、设计单位认可后方可正式实施施工。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2Φ6水平拉结筋，钢筋埋入墙内1000或伸至门窗洞边，锚入柱内250。
砖砌体在转角处应同时砌筑，不能同时砌筑的墙，应按施工规范做好拉接措施。
构造柱支承于钢筋砼梁或基础时，钢筋锚入梁内或基础内39d，构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。
屋顶女儿墙处下部构造柱应伸出屋面至女儿墙压顶及坡屋面卧梁处，另外女儿墙设锚固柱，截面240X240，内配4Φ10纵筋，Φ6@200箍筋。
半开间一个, 间距1800，有关构造详04G329-3。
阳台栏板及屋面栏板设锚固小柱，截面尺寸为120X120，内配4Φ10纵筋，Φ6@250箍筋，设于阳台转角处起，间距≤2000。
（6）圈梁沿240墙体层层设置，贯通所有纵横墙，断面240X240，内配纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，圈梁顶标高为所在的板面标高。
纵筋搭接长度为1.2La，错开>500，同一截面接头率<25%，搭接范围内箍筋Φ6@100，圈梁配筋构造钢筋搭接详04G329-3。
圈梁应闭合，当圈梁被门窗洞口截断处，在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。
附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直间距的二倍，且不小于1000。
圈梁兼过梁时，应在圈梁底另加1Φ14。
（7）如需在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过 1.5m，在施工洞口应设置预制过梁以保证施工安全，其具体做法如图：（8）以准绳、尾鱼板、垂球等工具控制垂直度和水平，门垛、头角必须作三线一靠五线一吊，翻架时，特别注意交接部位砌体的整体平整。
（9）穿越墙体的管道，应加套管，避免渗水，埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
（10）安装工程中的管道，未经设计院同意，不得在墙体上开槽。
（11）过梁安装时，应复核其标高，位置及型号必须准确，坐浆饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，应用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
5、砌筑砂浆的配制及质量控制⑴砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%，⑵砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内。
砂、水、石灰膏计量误差控制在±5%以内。
水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。
⑶水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。
⑷砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70~90为宜。
⑸砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。
水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。
⑹砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。
⑺砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
⑻砂浆用砂不得含有害杂物，其M5混合砂浆所用砂的含泥量不应超过5%。
砂浆中不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉必须经过熟化才能用于砂浆中。
⑼拌制砂浆所用水的水质应符合《砼拌合用水标准》的规定。
⑽砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。
⑾砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。
3、钢筋工程施工本工程钢筋选用Ⅰ、Ⅱ级钢筋和冷轧带肋钢筋。
3.1、钢筋原材料要求⑴对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有炉号牌及出厂合格证明书并按规定报验并抽样试验合格后，方可使用。
⑵进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
⑶钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应有不低于200mm的木枋垫或搭设钢管架。
⑷钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。
3.2、钢筋加工制作⑴对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样。
⑵所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
⑶钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规程》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。
3.3、钢筋的竖向、水平连接钢筋连接和锚固长度按标准图集03G101-1要求执行。
位于同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积的百分率，对梁、板类构件，不宜大于25%；对于柱类构件，不宜大于50%。
钢筋的锚固长度 La=31d(Φ),39d(Φ),46d(Φ)，搭接长度Ll=ζLa。
⑴构造柱的竖向钢筋连接采用绑扎搭接的方式连接。
⑵梁的水平主筋的连接采用绑扎搭接和焊接的方式连接。
采用对焊时，钢筋闪光对焊焊接头应按《钢筋焊接及验收规程》要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。
⑶现浇板钢筋的连接采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。
3.4、钢筋安装绑扎⑴每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎梁及板底钢筋，然后绑扎面筋。
安装绑扎顺序为：梁主筋安装就位→穿梁箍筋→绑扎梁钢筋骨架→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安保护层垫块→检查验收⑵楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。
⑶梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。
⑷各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。
⑸梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。
⑹钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，梁不大于0.8m，板不大于1.2m。
⑺钢筋定位措施①梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Ф14@800横向短筋支垫。
②板筋的定位：板的中部设Ф14铁板凳间距@800mm，以保证钢筋的正确位置且不变形。
3.5、质量保证措施⑴严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。
⑵焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。
⑶钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。
⑷钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。
⑸钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。
⑹每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。
4、模板安装工程施工方法本工程的上部主体模板体系采用木模及酚醛覆膜的胶合板、模板支承体系沿用的钢管脚手架。
4.1、现浇构件模板类型的选择⑴构造柱、梁模板：采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50×100木枋、Ф48横钢管。
沿梁的长度方向横排，端缝错开，梁模板与楼板交接处，采用阴角模板或木材拼装，梁口、梁板、梁柱节点，均采用采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，⑵板模板：采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50×100木枋、Ф48横钢管。
⑶楼梯段模板：楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模的组合模板。
4.2、模板支撑体系采用扣件钢管做柱箍，柱箍间距@500，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。
4.3、模板施工要点⑴模板安装时，先安梁柱节点、梁板节点处的定形模板，拆除顺序才用“先支后拆，后支先拆”的施工顺序。
⑵柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。
⑶楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，应按跨度的1/1000~3/1000起拱。
⑷模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行返工处理。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法4.4、模板工程质量保证措施⑴模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。
在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须达到规范要求标准。
⑵在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在40~65N·m。
⑶模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。
⑷模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除现浇构件底模拆模时所需要混凝强度4.5、预留孔洞在结构施工过程中应注意各种预留孔洞的留设，吊线孔等的留设采用埋设预留盒；空调孔的留设采取在结构施工阶段预埋套管的方式留设。