合成胶乳

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合成胶乳制备实验报告

合成胶乳制备实验报告

一、实验名称合成胶乳制备实验二、实验目的1. 理解合成胶乳的制备原理和过程。

2. 掌握合成胶乳的制备方法及关键操作技术。

3. 分析影响合成胶乳性能的因素。

三、实验原理合成胶乳是一种水溶性聚合物乳液,具有良好的成膜性、粘接性和稳定性。

本实验采用自由基聚合方法,以醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为单体,通过乳液聚合制备合成胶乳。

四、实验材料与仪器1. 实验材料:醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵、十二烷基硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、蒸馏水等。

2. 实验仪器:三颈烧瓶、磁力搅拌器、温度计、pH计、过滤装置、离心机等。

五、实验步骤1. 准备单体:称取一定量的醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯,混合均匀。

2. 准备引发剂:称取适量的过硫酸铵,溶解于少量蒸馏水中。

3. 准备乳化剂:称取适量的十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚,混合均匀。

4. 搅拌:将三颈烧瓶置于磁力搅拌器上,加入蒸馏水,加热至70℃。

5. 加入乳化剂:将乳化剂溶液滴加入烧瓶中,搅拌均匀。

6. 加入单体:将单体溶液滴加入烧瓶中,保持温度在70℃。

7. 加入引发剂:将引发剂溶液滴加入烧瓶中,开始聚合反应。

8. 温度控制:维持反应温度在70℃左右,反应时间为2小时。

9. 中止反应:反应结束后,将反应液冷却至室温。

10. 过滤:将反应液过滤,去除未反应的单体和杂质。

11. 离心:将过滤后的胶乳离心,去除水分和杂质。

12. 质量分析:测定胶乳的固含量、粘度、粒径等性能指标。

六、实验结果与分析1. 固含量:实验制备的合成胶乳固含量为50%,符合实验要求。

2. 粘度:实验制备的合成胶乳粘度为1000 mPa·s,符合实验要求。

3. 粒径:实验制备的合成胶乳粒径为0.1~0.5 μm,符合实验要求。

4. pH值:实验制备的合成胶乳pH值为6.5,符合实验要求。

七、结论本实验采用自由基聚合方法,成功制备了合成胶乳。

实验结果表明,该胶乳具有较好的固含量、粘度和粒径,符合实验要求。

2024年羧基丁腈胶乳市场环境分析

2024年羧基丁腈胶乳市场环境分析

2024年羧基丁腈胶乳市场环境分析1. 市场概况羧基丁腈胶乳是一种重要的合成胶乳,具有良好的乳化性、分散性和粘结性,广泛应用于纺织、印刷、涂料、建筑等领域。

市场需求受到经济发展、环保政策、技术创新等因素的影响,下面将对羧基丁腈胶乳市场的环境进行分析。

2. 经济环境分析(1)全球经济形势全球经济形势对羧基丁腈胶乳市场产生重要影响。

经济发达地区的需求增长和新兴市场的发展潜力,将推动羧基丁腈胶乳市场的扩大。

然而,全球经济不稳定性和贸易争端可能导致市场需求波动。

(2)国内经济形势国内经济形势对羧基丁腈胶乳市场同样具有重要影响。

政府对于新材料、新技术的支持和投资,将为羧基丁腈胶乳市场提供有力的政策支持和需求保障。

(1)环保政策随着环保意识的提高和环境法规的加强,对于VOC(挥发性有机物)排放的限制将越来越严格。

羧基丁腈胶乳作为一种低VOC排放的胶乳产品,将受到环保政策的支持,市场需求有望增加。

(2)产业政策政府针对胶乳行业的支持政策,对羧基丁腈胶乳市场的发展起到了积极的推动作用。

例如,加大对绿色胶乳产品研发的资金投入、加强技术创新和产业升级的支持等。

4. 技术环境分析(1)生产技术羧基丁腈胶乳的生产技术不断改进和创新,产品质量不断提高,性能更加稳定。

技术的进步将促进羧基丁腈胶乳市场的发展,提高产品的竞争力。

(2)应用技术羧基丁腈胶乳的应用领域不断扩大。

新的应用技术的发展,如纳米技术、功能性改性等,为羧基丁腈胶乳市场带来更多的机会和潜力。

(1)市场竞争羧基丁腈胶乳市场竞争激烈,涉及国内外众多厂家。

在价格、质量、品牌等方面进行竞争,市场份额分散。

厂商需加强产品研发和品质管理,提升竞争力。

(2)替代品威胁其他胶乳产品或替代品的崛起可能对羧基丁腈胶乳市场构成威胁。

厂商需要关注竞争对手的发展趋势,及时调整自身的经营策略,提供差异化的产品和服务。

6. 消费者环境分析(1)消费需求消费者对于羧基丁腈胶乳产品的需求主要来自纺织、印刷、涂料、建筑等领域。

胶乳概述

胶乳概述
胶乳的概述
制作人: 林产化工一班 陶俊杰 20091797
胶乳:
又称乳胶。泛指聚合物微粒分 散于水中形成的胶体乳液。习惯 上将橡胶微粒的水分散体称为胶 乳;树脂微粒的水分散体称为乳 液。以胶乳为原料加工成的胶乳 制品,又称乳胶制品,如海绵、 手套、玩具、胶管等,广泛应用 于日常生活中。
人造胶 乳
避孕用品:
天然胶乳代用材料制成的避孕用品目前用 于避孕套的天然胶乳的代用材料主要是PU。 美国奥克兰医药用品有限公司已研制成功 一种新型PU一可用于代替天然胶乳制造避 孕用品(避孕套、避孕膜等 用这种材料制 造的避孕套不易受损穿 L.比天然胶乳避 孕套厚度薄一半 撕裂强度高1倍,保存期 更长。
胶管
无污染型医用手套和 检查手套 无菌型医用手套和检 查手套
手套
具有杀菌功能的医 用手套和检查手套 舒适型劳保手套
天然胶乳制作的医用手套、检查手套表面均 涂有一层粉剂(如滑石粉、改性淀粉等).以达 到润滑和隔离的目的。但粉剂的使用给操作 现场带来了污染。为避免这种污染,开发了 无粉胶乳手套。无粉胶乳手套的表面处理技 术有两种:一种是用聚合物涂覆在手套表面 上.并进行处理使之成膜,牢固地结台在橡 胶基体上,起润滑和隔离作用;另一种是利 用卣化反应(主要是氯化反应)对胶乳手套表面 进行化学处理一使手套表面光滑。
(1)牙科用加味管 (2)手术用的x射线不透性胶管和 可导电胶管 (3)与生物有相容性的胶管(如导液 管, (4)能产生荧光的胶管(浸渍上一层 荧光、涂层)。这类胶管可用于体 育用品
其他:
(1 )新型阻燃泡沫PU海绵
这种缚绵使用舒适.具有较高的强度和一定的 抗撕裂和抗伸张性 (2)胶乳海绵背衬高级地毯 由于胶乳海 绵背衬层的多孔结构.使地毽具有使用舒适、 足底感好、隔热、吸宣、防潮、尺寸稳定、铺 设方便、不滑动和耐用等性能 (3)用新型PU 材料制造的治疗烧伤用的组 {物.心脏瓣膜和隔膜。美国奥克兰医药有限公 一j已进行研制开发、

2024年丁苯胶乳市场分析现状

2024年丁苯胶乳市场分析现状

2024年丁苯胶乳市场分析现状引言丁苯胶乳(Styrene-butadiene Latex)是一种合成橡胶乳液,由苯乙烯和丁二烯共聚而成。

它具有良好的粘接性、耐磨性和耐候性,被广泛应用于各个行业中的粘合剂、涂料和塑料制品等领域。

本文将对丁苯胶乳市场的现状进行分析,并对未来的发展趋势进行展望。

丁苯胶乳市场规模根据市场调研数据显示,全球丁苯胶乳市场规模从2015年的XX亿美元增至2019年的XX亿美元。

预计到2025年,丁苯胶乳市场规模将达到XX亿美元,年复合增长率预计为XX%。

这一增长主要受益于全球经济的持续增长以及丁苯胶乳在建筑、汽车制造和包装行业等领域的广泛应用。

市场分析市场驱动因素1.建筑行业需求增长:随着全球人口的不断增加和城市化进程的加速,建筑行业对丁苯胶乳的需求不断增长。

丁苯胶乳作为粘合剂在建筑中的应用广泛,对建筑材料的粘接和密封起到重要作用。

2.汽车制造业的发展:汽车行业是丁苯胶乳的主要应用领域之一。

随着全球汽车产量的增加以及电动汽车市场的快速发展,丁苯胶乳在汽车内饰、橡胶密封件和轮胎等方面的需求也在逐年增长。

3.环保意识提高:随着环保意识的提高,对可持续发展和绿色材料的需求也越来越高。

丁苯胶乳作为一种环保、可回收利用的材料,被广泛应用于各个行业中,推动了市场需求的增长。

市场挑战1.原材料价格波动:丁苯胶乳的生产需要消耗大量的原材料,如苯乙烯和丁二烯。

由于原材料价格的波动性较大,这对丁苯胶乳的生产成本和市场价格产生了一定的影响。

2.技术创新缺乏:目前丁苯胶乳产业中存在的一个挑战是技术创新的缺乏。

相对于一些新型材料,丁苯胶乳在一些特殊领域的性能仍有待提升,需要进一步加大技术研发力度。

市场前景未来几年,丁苯胶乳市场将继续保持较快的增长势头。

以下是未来几年市场发展的预测:1.亚太地区将成为丁苯胶乳市场的增长引擎:亚太地区的建筑和汽车制造业的快速发展,以及对环保材料的需求增加,将成为该地区丁苯胶乳市场增长的主要推动力。

胶乳制品工艺学名词解释·短篇·

胶乳制品工艺学名词解释·短篇·

胶乳制品工艺学名词解释·短篇·乳液:聚合物以乳状液形式分散在水中形成的稳定水乳液体系。

胶乳:高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。

配方设计:据胶乳制品的使用特点,选择适宜的原料,确定配合剂与原料胶乳的配方比以达到所需性能要求的配比方案。

合成胶乳:由单体通过乳液聚合法制成的聚合物粒子的水分散体,再采用酸膏化法,附聚法等使橡胶粒子增大而浓缩。

人造胶乳:将溶液聚合等所得的高聚物,再经乳化再分散而得。

胶乳用配合剂:凡在胶乳应用过程中所需添加的各种辅助化学品。

胶乳配合:将各种预先制备好的配合剂的溶液、水分散体和乳化液与已处理过的胶乳进行混合均匀地过程。

辐射硫化法:采用放射性同位素或电子加速器产生的高能辐射线,使橡胶分子交联的方法。

凝胶:往胶乳中缓慢加入电解质,可使胶乳粒子缓慢去稳定而在个别地方粘合起来,形成网状结构的聚集物。

胶凝:在电解质或其他去稳定物质作用下,胶乳由稳定的水分散体变为凝胶过程凝固:一定条件下,胶乳由稳定状态向其反面转化的过程。

有机过氧化物硫化法:利用有机过氧化物受热裂解而产生的自由基夺去橡胶分子中的a-次甲基的氢原子,使橡胶分子产生自由基,两个这样的自由基相结合,便生成交联橡胶。

凝固剂:凡能使胶乳失去稳定性而发生凝胶、凝固的物质热敏化法:在配合胶乳或硫化胶乳中加适量的热敏化剂,使胶乳在较低的温度下相对稳定。

而当胶乳受热,并温度升高至预定热敏温度时,将快速产生胶凝隔离剂:胶乳制品无论是处于湿凝胶态还是处于干胶膜态都会有不同程度的粘搭,凡是使这种互相粘搭性减少的物质两次离心天然胶乳:将氨保存新鲜胶乳先离心一次,在加约一倍清水稀释此离心胶乳,然后第二次离心,进一步除去非胶物质而得干基配方:以原料胶乳中干胶质量100作基准,配合剂均以干质量份数表示的配方湿基配方:以胶乳和配方剂湿料的相对质量表示的配方生产配方:以配合胶乳总质量和总固体含量为基准,求出每次实际需要的胶乳及各种配合剂的湿重和用水量表示的配方硫化剂:凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质熟成:胶乳配合后在室温下静置贮存一段时间胶乳硫化:指橡胶在胶乳状态下进行硫化表面活性剂:由非极性的亲油基和极性的亲水基两部分组成,能显著降低体系的界面自由能分散剂:吸附在液-固界面,能显著降低两相得界面张力,使固体微粒能均匀地分散在液体中,且不再重新聚集的物质乳化剂:能吸附与液-液两相界面,并显著降低两相界面张力,使两个或两种以上互不相溶的液体形成均匀而稳定的乳状液的物质湿润剂:能增加水对粉状配合剂的湿润能力或增加胶乳对织物等的渗透和扩散能力的物质消泡剂:防止配合胶乳产生气泡,或使生成的气泡不能继续存在的物质凝胶的脱水收缩:凝胶形成后,将其放置或泡水时,便开始渗出微小的水珠,且逐渐合并而成一个液相;与此同时,凝胶本身的体积缩小的过程胶乳的成膜过程:指橡胶粒子由分散的不连续性变成连续的胶膜的过程增稠剂:凡能增加胶乳粘度,改进工艺性能的物质稳定剂:凡能增强胶粒表面电荷、保护层、水合度以免胶乳产生凝固的物质1胶乳制品的产品类型可分为纯胶制品和非纯胶制品两大类。

人工乳胶工艺流程

人工乳胶工艺流程

人工乳胶工艺流程
《人工乳胶工艺流程》
人工乳胶是一种经过加工制造的合成胶乳,具有良好的弹性和可塑性,广泛应用于制作胶鞋、胶手套、游泳圈等产品。

人工乳胶的生产工艺流程主要包括乳液的制备、稳定剂的添加、胶乳的成型和加工等步骤。

首先是乳液的制备。

乳液是由橡胶粒子和水相混合形成的胶体溶液,通常使用天然乳胶或合成乳胶作为原料,加入适量的水和乳化剂,在高速搅拌的条件下进行乳化处理,形成均匀稳定的乳胶液。

其次是稳定剂的添加。

稳定剂是为了防止乳液在储存和运输过程中发生相分离而添加的物质,通常使用胶体胶、乳化剂或增稠剂等化学辅助剂进行加工处理,以增强乳胶的粘度和稠度,提高其流动性和加工性能。

然后是胶乳的成型和加工。

将稳定的乳胶液倒入模具中,经过蒸发或加热使水分蒸发,形成固体乳胶制品,在成型过程中添加防老剂、硫化剂等化学品,进行加热硫化处理,使乳胶产品获得良好的弹性和耐磨性。

最后是乳胶制品的检验和包装。

经过成型和硫化处理后的乳胶制品需要进行质量检验和包装,检测产品的拉伸强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能指标,合格后进行包装、储存和销售。

总的来说,人工乳胶工艺流程包括乳液的制备、稳定剂的添加、胶乳的成型和加工、乳胶制品的检验和包装等步骤,通过严格的生产工艺和质量控制,保证了乳胶制品的质量和性能,满足了市场需求。

合成胶乳稳定性测试仪的测试介绍

合成胶乳稳定性测试仪的测试介绍

合成胶乳稳定性测试仪的测试介绍背景介绍在合成胶乳生产中,稳定性是一个非常重要的性能指标。

稳定性的好坏可以直接影响到产品的质量和使用寿命。

因此,在生产过程中,需要对合成胶乳的稳定性进行测试,以保证产品的质量。

合成胶乳稳定性测试仪就是一种专门用于测试合成胶乳稳定性的设备,它可以通过测试来评估合成胶乳的稳定性,并帮助生产厂家提升产品质量。

测试原理合成胶乳稳定性测试仪是基于加速老化的方法来测试合成胶乳的稳定性的。

它通过监测合成胶乳中固体含量、粒径分布、黏度等指标的变化情况,来评估合成胶乳的稳定性。

测试时,首先将合成胶乳样品置于恒温恒湿条件下,然后再将样品暴露在高温高湿或低温低湿的环境中,加速老化过程。

同时,合成胶乳稳定性测试仪通过对样品进行粒度分析、稠度测试、黏度测试等操作来监测合成胶乳的变化情况,最终得出相应的稳定性测试结果。

测试步骤下面是使用合成胶乳稳定性测试仪进行合成胶乳稳定性测试的具体步骤:步骤一:制样将待测试的合成胶乳样品置于容器中,然后进行充分搅拌,确保样品中分散均匀。

步骤二:恒温恒湿处理将制成的样品放入恒温恒湿箱中,保持一定的温度和湿度,让其在相应的条件下静置一段时间,使其达到平衡。

步骤三:老化处理将样品从恒温恒湿箱中取出,然后将样品分别置于高温高湿和低温低湿的条件下进行老化处理。

高温高湿条件下的老化处理一般为80℃,湿度为90%;低温低湿条件下的老化处理一般为40℃,湿度为40%。

步骤四:测试将老化后的合成胶乳样品取出,进行稳定性测试。

测试的指标一般包括粗固含量、粒径分布、黏度等指标。

通过测试结果,评估合成胶乳的稳定性。

结论合成胶乳稳定性测试仪是一种专门用于测试合成胶乳稳定性的设备,它可以通过加速老化的方法来评估合成胶乳的稳定性。

测试结果可以帮助厂家了解合成胶乳样品的稳定性,进而优化生产过程,提升产品质量。

在使用合成胶乳稳定性测试仪时,需要注意样品的制备、恒温恒湿处理、老化处理等操作步骤,以确保测试结果的准确性和可重复性。

天然胶乳手套与合成胶乳手套的发展

天然胶乳手套与合成胶乳手套的发展

橡 胶 工 业CHINA RUBBER INDUSTRY 146第68卷第2期Vol.68 No.22021年2月F e b.2021天然胶乳手套与合成胶乳手套的发展李志锋,吕明哲*,李永振,刘运浩(中国热带农业科学院农产品加工研究所农业农村部热带作物产品加工重点实验室,广东湛江524001)摘要:介绍天然胶乳手套的起源和发展以及天然胶乳检查手套、外科手套、织物浸渍防护手套、家用手套、工业手套的用途、规格、特点和表面形式,指出因天然胶乳手套存在安全性能和使用性能的不足,促进了合成胶乳手套和人造胶乳手套的发展。

丁腈胶乳检查手套因技术进步和成本降低成为天然胶乳检查手套的主要竞争者;低蛋白无粉天然胶乳外科手套、氯丁胶乳外科手套和聚异戊二烯胶乳外科手套成为对天然胶乳过敏症医护人员的选择;在非医疗领域,合成胶乳手套和人造胶乳手套适用于特殊领域的防护需求。

关键词:天然胶乳;合成胶乳;人造胶乳;胶乳手套;过敏症;亚硝胺;使用性能中图分类号:TQ331.2/.4;TQ337 文章编号:1000-890X(2021)02-0146-08文献标志码:A DOI:10.12136/j.issn.1000-890X.2021.02.0146OSID开放科学标识码(扫码与作者交流)天然胶乳是一种生物合成的液体,具有优良的综合性能,工艺成膜性能好,湿凝胶强度高,容易硫化,其制品包括浸渍制品、压出制品、海绵制品和铸模制品等[1],具有弹性大、强度高、伸长率大、蠕变小等特点。

天然胶乳浸渍工艺在1930年前后稳定应用于乳胶工业[2],天然胶乳浸渍制品在乳胶制品中所占比例最大,其中以浸渍乳胶手套耗用的天然胶乳量最大[3]。

但天然胶乳中含有的蛋白质可导致接触人员有生命危险的过敏性休克[4],同时天然胶乳制品的抗撕裂、抗穿刺、耐老化、耐热、耐溶剂等性能以及挺性不足,而合成胶乳制品的耐油、耐老化、耐酸碱、耐热、耐候等性能以及气密性优于天然胶乳制品[1]。

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胶乳的来源和优缺点
来源
胶乳是高分子化合物的微粒分散于水中形成具有一定稳定 性的胶体乳液。由来源可分为天然胶乳和合成胶乳。

天然胶乳
合成胶乳
天然胶乳
由橡胶树割胶流出,呈乳白色,固含量为 30%~40%,橡胶粒径平均为 1.06μm。
合成胶乳
由单体经乳液聚合所得的乳液,其品种很多,常见的胶乳列于下表。
合成胶乳
主要内容
引言 胶乳的来源和特点 合成胶乳的制备 合成胶乳的应用
引言
目前,橡胶工业中主要采用固状生胶进行加 工成型和硫化来制取橡胶制品的。然而,这种加 工工艺需消耗大量能量,加工时间长,劳动强度 大,又需大型设备。而且,加工过程多是固料混 合步骤,难以均匀,故产品质量受到很大影响。 随着高分子学科及橡胶加工工艺的发展,人们能 利用液体状的胶乳、液体橡胶、热塑性弹性体来 制备橡胶工艺。
ห้องสมุดไป่ตู้
上表中有的胶乳,不能用乳液聚合法合 成,必须先将合成的橡胶溶于有机溶液中, 或用溶液聚合得到橡胶溶液,后乳化此溶液 使其分散于水中,再蒸溶剂提浓而成。此胶 乳称 人造胶乳 可归入合成胶乳。
还有一些聚合物原用作塑料制品的,也 可制成胶乳使用,如 聚氯乙烯胶乳、氟胶 乳(聚四氟乙烯)、聚苯乙烯胶乳及聚丙烯 酸 脂- 苯乙烯胶乳等。
• 即将稀乳胶通过喷雾器喷入150℃的热空气中,使水分蒸发,而胶乳成海绵 状物质或粉状小粒子,随后用分散得浓胶乳
直接合成法
利用单体直接合成高浓度胶乳的方法,但这种胶乳须具备以下条件:
聚合物含量高
胶乳的粘度要小
胶乳的稳定性要高
胶乳中聚合物粒子较大
因此在这种乳液聚合中采用的配方及控制的条件都与低浓度乳液聚合不一样。
优缺点
直接用胶乳来制造橡胶的优点:
① 加工过程大为简化
② 橡胶大分子可免除因加工而遭到的破坏,胶乳是液态,均匀 一致, 制品质量较高
③ 有些制品用胶乳直接来制取更方便。
采用胶乳原料来制造橡胶的缺点:
① 含水量高
② 运输不便
③ 胶乳对温度和湿度较敏感,虽可硫化,但补强问题尚未解决
合成胶乳的制备

一般乳液聚合所得的胶乳中,其干胶 含量不高,不能满足一些橡胶制品的要求。 另外,合成胶乳中聚合物粒子越小,浓缩 后胶乳的粘度越大。为此,工业上可采用 两类方法制备高浓度的合成乳胶。
品等
浓缩法

其一: 膏化法 • 即在稀乳胶中加入亲水性胶体(称膏化剂),如明胶、藻酸钠等,使聚合
物粒子凝聚为较大的粒子(10~20μm),静止后胶粒上浮形成一层浓缩的 胶乳,分去下层清夜得到浓缩胶乳。
化 法
蒸 发 法 喷 雾 干 燥 法
• 在特制的蒸发器内,真空加热下蒸去水分而浓缩。胶乳升温后稳定性降低, 常加入适量稳定剂,如氢氧化钾、明胶等。蒸发时还要防止产生泡沫或在 表面凝聚薄膜。
合成胶乳的应用
浸渍制品
• 如浸渍各种 纺织品、纸 张及皮革等。 也可制作医 用手套、气 球等
海绵制品
• 在化工、航 空、交通运 输等方面应 用很广,如 床垫、日用
模塑制品
• 可制空气 球、防毒 面具及鞋 类等
压出制品
• 可制空心 或实心的 凝胶制品, 如输血管、 自行车内 胎等
电极沉积涂 层
• 可用电镀方法 制成涂胶物品。 或在金属表面 沉积耐腐蚀的 涂层
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