第一章-原料胶乳

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【精品】胶乳制品设计与制造

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第一篇主要原材料第一章胶乳胶乳是指高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。

根据聚合物在室温下的力学特性,可将胶乳分为橡胶胶乳和树脂乳液。

目前,胶乳制品所用的原料胶乳有天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳、合成树脂乳液和高聚物通过再分散所得的再分散乳液、胶乳(又称人造胶乳·乳液).第一节天然橡胶胶乳工业用的天然橡胶胶乳主要来源于巴西三叶橡胶树。

巴西三叶橡胶树原野生在南美的亚马逊河流域,现主要栽培在东南亚地区。

中国在1904年开始引种天然橡胶树,到目前我国海南、云南、广东、福建、广西等省区已拥有丰富的橡胶资源,成为世界上主要产胶国之一。

刚从胶树流出的鲜胶乳,为白色乳状液体,干胶含量仅35%左右。

其主要成分橡胶烃为异戊二烯的聚合物,还含有65%左右的水和少量的蛋白质、树脂、糖类及无机盐等非橡胶物质。

为了防止胶乳变质,通常都加入一定量的氨作保存剂.为了便于运输、贮存和应用,一般宜将鲜胶乳浓缩成干胶含量60%以上的浓缩天然橡胶胶乳。

天然胶乳的主要优点是综合性能优异,具体表现在工艺上成膜性能好,湿凝胶强度高,易于硫化,所得制品又具有优良的弹性,较高的强度,较大的伸长率和较小的蠕变。

因此,应用范围极广,不仅浸渍制品、压出制品、海绵制品、模铸制品可用天然胶乳生产,而且很多非纯胶制品都可应用天然胶乳,尤其是在某些制品上,尚无法用其他材料替代.但由于天然胶乳是生物合成的产物,易受胶树品种、树龄、产地、物候、季节、割胶制度等因素影响,故存在变异性较大的缺点;同时,由于天然胶乳自身含有相当数量的蛋白质(质量分数0。

015~0。

035),容易导致天然胶乳制品的吸湿性、导电性、生热性等性能劣化,更为严重的是引起天然胶乳制品接触性过敏症。

浓缩天然胶乳的产量约占天然橡胶总产量的10%,主要用于浸渍制品、胶乳胶丝、胶乳海绵、地毯背衬以及胶粘剂等五大类产品,其百分率为:浸渍制品36%,压出胶丝15%,模制海绵12%,背衬地毯9%,胶粘剂9%,胶棕垫4%,皮革2%,其它13%。

胶乳化学与工艺概要

胶乳化学与工艺概要

绪论1、什么是胶乳?按来源和用途分可将胶乳分为哪几种?高聚物粒子分散在水介质中所形成的具有一定稳定性的胶体分散体系。

按来源及用途分:天然胶乳、合成胶乳、人造胶乳。

2、胶乳工业有什么优缺点?优点:1)工艺过程简单,不需重型设备,投资省,能耗低2)易实现连续化、自动化生产,生产效率高3)工作环境好,安全无毒,污染小,劳动强度低4)没有焦烧危险,适于不耐高温的橡胶复合材料的制备5)可以在胶体体系不变的情况下进行预硫化6)橡胶分子未受破坏,制品保持高聚物原有的优良性能缺点:1)含有大量的水,使用和运输不方便2)易受环境影响,变异性大,加工过程及产品质量难控制3)半成品脱水干燥困难,干燥后收缩大4)胶乳补强及防老化相对较困难3、天然胶乳的发展经历了哪四个阶段?1)新鲜胶乳自然凝固制造产品2)胶乳凝固物溶解成溶液制造产品3)鲜胶乳配合成型制造产品4)浓缩胶乳配合成型制造产品4、如何解决天然胶乳蛋白质过敏问题?1)降低N R L中可溶性蛋白质含量2)切断蛋白质传播途径3)寻找不含蛋白质的替代胶乳5、如何解决乳胶制品硫化时产生亚硝胺问题?1)采用过氧化物或者辐射硫化2)尽可能不用能产生亚硝胺的配合剂6、胶乳产品有哪两大类胶乳的产品主要有纯胶制品和复合制品(或非纯胶制品)两大类7、胶乳纯胶制品按照生产方法可分为哪几种?浸渍制品、海绵制品、压出制品、模铸制品第一章原料胶乳1.天然胶乳主要产自什么植物?橡胶粒子中的橡胶烃是什么?三叶橡胶树;其主要成分橡胶烃为异戊二烯的顺式-聚合物2.天然胶乳按照来源和用途可分为哪几种?通用胶乳、特种胶乳、改性胶乳3.新鲜天然胶乳由哪些成分组成?高速离心处理后天然胶乳自上而下各是什么成分?各呈什么色?橡胶烃、水、非橡胶成分;1)白色的橡胶粒子层,主要由橡胶粒子和少量的水组成2)橙黄色的粘性体或F W(弗林-威斯林)粒子层,蛋白质和类脂化合物的复合体3)透明的乳清(或浆液),含有小粒径胶粒及可溶性蛋白质、脂肪酸、无机盐和糖类。

胶乳制品工艺实验

胶乳制品工艺实验

《胶乳制品工艺实验》第一节浓缩胶乳热稳定度的测定胶乳的化学稳定度主要是指胶乳加入化学药品后所表现的稳定程度。

一般都把氧化锌对胶乳性质的影响作为检验胶乳化学稳定度的方法。

一是测定含氧化锌胶乳在一定温度下的胶凝时间(即热稳定度);二是测定含氧化锌胶乳的机械稳定度(即氧化锌稳定度);三是测定含氧化锌胶乳的粘度或粘度变化。

利用胶乳直接制造制品时,一般都加入氧化锌作胶乳硫化的活化剂。

然而,氧化锌在加氨保存胶乳中,特别是在保存不良的胶乳中,将使胶乳的稳定性逐渐降低,而出现粘度不断增高,甚至发生胶凝现象,这就给胶乳制品工艺特别是浸渍制品和压出制品工艺带来很大的困难。

天然胶乳热稳定度的大小,反映了胶乳抵抗热敏剂的热胶凝作用的能力。

热稳定度的过高或过低,都将影响制品的质量,甚至使生产无法正常进行。

为了了解胶乳的性能,控制和改善原料胶乳的生产,提高产品质量,因此,要测定胶乳的热稳定度。

一、旋转粘度计法(一)测定原理测定天然胶乳热稳定度的依据是,胶乳在加热情况下,橡胶粒子抵抗氧化锌破坏其稳定性能力的大小(用胶凝时间表示)。

氧化锌与胶乳反映的机制如下:氧化锌在水中的溶解度很小,但能溶于铵盐溶液中。

在加氨保存胶乳中,有游离氨,也有铵离子,它们之间存在如下的平衡关系:NH3 + H2O NH4+ + OH—氧化锌加入胶乳后,通常生成锌氨络合物而溶解。

一般在常温和胶乳氨含量正常的情况下,主要生成四氨的锌氨络离子,反应式为:6ZnO+2NH3+2NH4 Zn(NH3)4+ + +H2O当温度升高或PH降低时,氨分子减少:Zn(NH3)4+ + Zn(NH3)3+ ++NH3 Zn(NH3)2+ ++2NH3氨分子越少,则络离子的迁移率及电荷密度就越大,活性度也越大,它一方面中和胶粒的阴电荷,降低胶粒的电动电位;另一方面又与吸附在胶粒保护层的铵皂生成不溶性的锌皂:Zn(NH3)n+ ++2RCOO—Zn(RCOO )2+n NH3这就使胶粒脱水,而互相凝聚起来,视凝聚的程度不同而引起胶乳的增稠或胶凝现象。

第一章生胶

第一章生胶
第一章 生胶
一.目的:1、掌握NR及通用、特种合 成橡胶的结构、性能 2、了解再生橡胶的制造过程和 使用特点
二.橡胶的分类 1.按来源和用途分:
天然橡胶(NR) 丁苯橡胶(SBR) 顺丁橡胶(BR) 丁腈橡胶(NBR) 通用合成橡胶 氯丁橡胶(CR) 乙丙橡胶(EPM、EPDM) 丁基橡胶(IIR) 异戊橡胶(IR) 合成橡胶 氟橡胶(FPM) 硅橡胶(MVQ或Q) 聚氨酯橡胶(PU) 丙烯酸酯橡胶(ACM) 特种合成橡胶 聚硫橡胶(T) 氯化聚乙烯(CPE) 氯磺化聚乙烯(CSM) 氯醚橡胶或氯醇橡胶(CO、ECO) 环氧化天然橡胶(ENR)
2.按主链结构及极性分类
饱和非极性 :IIR、EPR、EPDM 碳链橡胶 不饱和非极性:NR、IR、SBR、BR 饱和极性:CPE、CSM、FPM、ACM 不饱和极性 :NBR、CR 杂链橡胶:T、CO、PU 元素有机橡胶:Q
3.按形态分: 固体橡胶(块状橡胶)、液体橡胶、粉末橡 胶 4.按交联结构分: 化学交联的传统橡胶、热塑性弹性体
3 2 2
五.天然橡胶的性质
1.物理性质: 1)物理常数 密度d20℃=0.913g/cm3; 折光指数(折射率)20℃=1.52 2)NR的耐寒性好,耐热性不是很好: NR的Tg= -73℃,在-50℃仍具有很好的弹性。 NR无一定熔点,加热后慢慢软化,生胶在130℃~140℃时开始软化, 200℃开始分解(变色),270℃剧烈分解。其长期使用温度为90℃, 短期最高使用温度为110℃。粘流温度Tf =130℃。 3)NR有良好的弹性: NR的弹性和回弹性在通用橡胶中仅次于BR。 弹性(elasticity):表示橡胶弹性变形能力的大小,受配方、硫化条件 的影响,决定于交联密度。 橡胶的弹性一般用回弹性(resilience)表示,指橡胶受到冲击后,能 够从变形状态迅速恢复原状的能力。受橡胶内耗的影响,内耗越大, 回弹越小。 NR有良好回弹性的原因:①NR大分子本身有较高的柔性—σ键易旋转。 ②NR分子链侧基少且体积小,对σ键的影响小。 ③NR为非极性物质,大分子间作用力小。

丁苯胶乳的生产工艺流程

丁苯胶乳的生产工艺流程

丁苯胶乳的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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合成橡胶手册

合成橡胶手册

合成橡胶手册第一章:引言欢迎使用本合成橡胶手册。

合成橡胶是一种重要的合成材料,广泛应用于汽车、建筑、医疗等各个领域。

本手册旨在介绍合成橡胶的基本知识、生产工艺以及常见应用。

第二章:合成橡胶的分类与特性2.1合成橡胶的分类合成橡胶根据不同的合成方法和化学结构可以分为丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶等多种类型。

本节将详细介绍各种合成橡胶的特性和应用领域。

2.2合成橡胶的特性合成橡胶具有耐热、耐油、耐酸碱等优点,同时也具有一定的弹性和可塑性。

本节将介绍合成橡胶的物理性质、化学性质以及热性能等特性。

第三章:合成橡胶的生产工艺3.1合成橡胶的原料与配方设计本节将介绍合成橡胶的主要原料,包括橡胶胶乳、助剂、填充剂等,并介绍如何进行配方设计,以获得理想的橡胶产品。

3.2合成橡胶的合成工艺合成橡胶的合成工艺主要包括聚合、固化和烘干等步骤。

本节将详细介绍这些步骤的操作方法、工艺参数以及注意事项。

3.3合成橡胶的成型工艺成型是合成橡胶生产中的一个关键环节,包括压延、挤出、注塑等工艺。

本节将介绍这些成型工艺的步骤、设备以及操作要点,以帮助读者获得高质量的橡胶制品。

第四章:合成橡胶的应用4.1汽车行业汽车行业是合成橡胶的主要应用领域之一,合成橡胶被广泛用于轮胎、密封件、悬挂系统等多个部位。

本节将介绍合成橡胶在汽车行业的具体应用和市场现状。

4.2建筑行业合成橡胶在建筑行业中有着广泛的应用,可以用于绝缘材料、防水材料、地板材料等方面。

本节将介绍合成橡胶在建筑行业中的应用案例和技术发展趋势。

4.3医疗行业合成橡胶在医疗行业中扮演着重要的角色,被应用于手套、输液管、医用胶带等多个方面。

本节将介绍合成橡胶在医疗行业中的应用情况和相关技术要求。

第五章:橡胶制品的使用与维护5.1橡胶制品的使用与储存本节将介绍橡胶制品的使用注意事项、安全操作规范以及储存要求,以确保橡胶制品的使用寿命和安全性。

5.2橡胶制品的维护与检修橡胶制品的维护和检修是保证其正常使用和延长使用寿命的重要措施。

胶乳概述

胶乳概述
胶乳的概述
制作人: 林产化工一班 陶俊杰 20091797
胶乳:
又称乳胶。泛指聚合物微粒分 散于水中形成的胶体乳液。习惯 上将橡胶微粒的水分散体称为胶 乳;树脂微粒的水分散体称为乳 液。以胶乳为原料加工成的胶乳 制品,又称乳胶制品,如海绵、 手套、玩具、胶管等,广泛应用 于日常生活中。
人造胶 乳
避孕用品:
天然胶乳代用材料制成的避孕用品目前用 于避孕套的天然胶乳的代用材料主要是PU。 美国奥克兰医药用品有限公司已研制成功 一种新型PU一可用于代替天然胶乳制造避 孕用品(避孕套、避孕膜等 用这种材料制 造的避孕套不易受损穿 L.比天然胶乳避 孕套厚度薄一半 撕裂强度高1倍,保存期 更长。
胶管
无污染型医用手套和 检查手套 无菌型医用手套和检 查手套
手套
具有杀菌功能的医 用手套和检查手套 舒适型劳保手套
天然胶乳制作的医用手套、检查手套表面均 涂有一层粉剂(如滑石粉、改性淀粉等).以达 到润滑和隔离的目的。但粉剂的使用给操作 现场带来了污染。为避免这种污染,开发了 无粉胶乳手套。无粉胶乳手套的表面处理技 术有两种:一种是用聚合物涂覆在手套表面 上.并进行处理使之成膜,牢固地结台在橡 胶基体上,起润滑和隔离作用;另一种是利 用卣化反应(主要是氯化反应)对胶乳手套表面 进行化学处理一使手套表面光滑。
(1)牙科用加味管 (2)手术用的x射线不透性胶管和 可导电胶管 (3)与生物有相容性的胶管(如导液 管, (4)能产生荧光的胶管(浸渍上一层 荧光、涂层)。这类胶管可用于体 育用品
其他:
(1 )新型阻燃泡沫PU海绵
这种缚绵使用舒适.具有较高的强度和一定的 抗撕裂和抗伸张性 (2)胶乳海绵背衬高级地毯 由于胶乳海 绵背衬层的多孔结构.使地毽具有使用舒适、 足底感好、隔热、吸宣、防潮、尺寸稳定、铺 设方便、不滑动和耐用等性能 (3)用新型PU 材料制造的治疗烧伤用的组 {物.心脏瓣膜和隔膜。美国奥克兰医药有限公 一j已进行研制开发、

胶乳化学与工艺

胶乳化学与工艺

胶乳化学与工艺胶乳,作为高分子科学的一个重要分支,不仅在科学实验中扮演着关键角色,而且在工业生产和生活应用中发挥着重要作用。

胶乳化学与工艺,更是将这种独特材料的特点和性质充分挖掘和利用,为人类创造出了无数的价值和便利。

胶乳化学,主要研究胶乳的组成、结构和性质,以及其变化规律。

通过深入探究胶乳的化学组成和结构,我们可以更好地理解其性质和行为,从而在各种不同的应用场景中发挥其最大的优势。

同时,对于胶乳化学的研究,还有助于我们设计和开发出新的胶乳材料,以满足不断发展的工业需求。

在工艺方面,胶乳的应用领域广泛,且具有极高的经济价值。

从橡胶制品的生产到涂料、粘合剂、纸张、织物等众多材料的加工和处理,胶乳都发挥了不可替代的作用。

而随着科技的不断进步,人们对于胶乳工艺的要求也越来越高。

因此,对于胶乳工艺的研究和改进,成为了胶乳化学与工艺研究的重要方向。

在胶乳的生产过程中,每一个环节都可能影响到最终产品的质量和性能。

因此,对于胶乳生产过程中的每一个环节,都需要进行严格的质量控制。

为了满足环保要求,胶乳的生产过程也需要尽可能地减少对环境的影响。

因此,我们需要不断研究和开发新的工艺和技术,以提高胶乳的生产效率和产品质量,同时降低其对环境的影响。

胶乳化学与工艺是一门涉及多个领域、具有重要应用价值的学科。

在未来,随着科学技术的不断发展和进步,我们相信胶乳化学与工艺将会在更多的领域得到应用和发展,为人类创造更多的价值和便利。

聚氨酯弹性体是一种高性能的聚合物材料,具有优异的耐磨性、抗冲击性和耐化学腐蚀性。

其独特的性能使其在众多领域中得到了广泛应用,如汽车、电子、建筑、医疗等。

本文将探讨聚氨酯化学与工艺的弹性体课件,帮助读者更好地了解这一重要材料的制备与性能。

聚氨酯是由多元醇和多异氰酸酯反应生成的。

通过控制反应条件和原料比例,可以获得不同性能的聚氨酯弹性体。

聚氨酯的分子结构中包含软链段和硬链段。

软链段具有较低的玻璃化温度,赋予弹性体良好的柔韧性和弹性;硬链段则赋予弹性体较高的强度和硬度。

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第一节 天然胶乳(natural latex)
• 天然胶乳的来源、生产概况; • 天然胶乳的分类; • 天然胶乳的组成及非橡胶成分的作用; • 天然胶乳的性质; • 天然胶乳的主要品种与性能; • 天然胶乳应用范围
一、天然胶乳的来源、生产概况
1、来源
三叶橡胶树 杜仲树 银胶菊
天然胶乳
橡胶草 ……
采集方法:
割胶方法:割破树皮中的乳管(注:不要割破形成层) 割胶方式:单斜线式、双斜线式、V式 割胶频率:每天割、隔天割、三日割 割胶时间:春天树叶转绿开割,冬天树叶变黄停割
每天在太阳出山之前割胶完毕 产量:树龄在10~20年产胶量大,一棵树年产干胶7kg
左右,注射刺激剂或涂棕油,产量可提高。
割胶
2、生产概况
有43个国家、地区生产天然胶乳,其中 亚洲:14; 非洲:9; 中美洲:11; 大洋洲15;
全世界NR的年总产量:1000万吨以上。 产胶量世界前5强:
印度尼西亚、泰国、马来西亚、越南、中国:64.6万吨. 印度尼西亚和泰国的出口占产量比高达90%以上 。
二、天然胶乳分类
1、按性质和用途分
黄灰色的明胶 状物质,黄色

(二)天然胶乳橡胶粒子结构
– 橡胶粒子大多呈球形,粒径在0.015-3μm,平均粒径 0.5μm,大部分粒子粒径小于0.2μm。
– 橡胶粒子在胶乳体系中作无规则的布朗运动,布朗运动 可以使橡胶粒子不下沉,保持胶乳具有动力学稳定性。
– 橡胶烃在胶乳的总固体物中占80%以上,绝大部分为顺 式-1,4-聚异戊二烯,数均分子量约为3×105,平均聚合 度约为5 000。
非橡胶成分 糖等水溶物( 1-2%) (5%左右) 灰分(<1%)
细菌和酶
新鲜胶乳用20 000r/min的高速离心机旋转分离 后,可分为四部分:
白色的橡胶粒子层, 主要由橡胶粒子和 少量的水组成
透明的乳清(或浆液), 含有小粒径胶粒及可溶性 蛋白质、脂肪酸、无机盐
和糖类。
橙黄色的粘性体或 FW(弗林-威斯林) 粒子层,蛋白质和类 脂化合物的复合体
3)配合剂
KOH、NaOH对黏度影响较小; ZnO、钛白粉、促进剂MB等使胶乳增稠,黏度上升; 增稠剂能明显提高胶乳的黏度,生产中经常采用。
4)胶乳并用
天然胶乳与合成胶乳混合,体系黏度明显升高。
4、表面张力
胶乳的表面张力反映胶乳对固体表面的湿润能力,表 面张力越小,湿润性越强,向纤维中渗透的能力增强。
(2) 胶乳浓度对制品性能的影响
胶乳浓度高、粘度高,成型时胶膜厚,但均匀性差。 不同产品要求胶乳的浓度不同:海绵产品要求浓度高, 安全套、医用手套等要求粘度低。 胶乳的浓度还决定凝固速度,影响固体橡胶的含量。
2、天然胶乳的密度
新鲜胶乳的相对密度 约在0.96-0.98之间,由乳清的相对密度(1.02)和
纯水的表面张力大约为72达因/cm,新鲜天然胶乳的表 面张力在40达因/cm左右。天然胶乳粒子表面吸附有蛋白 质、高级脂肪酸等表面活性剂,降低了界面能,使其表面 张力小于纯水。
在胶乳中加入表面活性剂,如湿润剂,可提高胶乳的浸 润和渗透能力。
5、pH值
新鲜天然胶乳呈中性,稍偏碱性,pH值在7~7.2; 新鲜天然胶乳停放数小时后, pH值下降; 氨保存胶乳的pH值在10~10.5。 胶乳pH值对胶乳稳定性影响大,对阴离子胶乳, pH值高,稳定性好,但pH值过高,胶乳易增稠膏化。
据推测,橡胶粒子的结构可分为三层:
最外层:由吸附的蛋白质、类脂及脂肪酸组 成,能保持胶粒的分散状态,称为保护层;
保护层
中间层:是由聚合度较大、不溶于乙醚而 可能还具有支链或交联结构的固体或凝胶 体的橡胶烃聚集而成,称为凝胶层;
最内层:由聚合度较小、能溶于乙醚的粘稠 的液体橡胶烃聚集而成,称为溶胶层。
浓度高,胶乳的粘度高。 T·S%达50%时,粘度急剧 上升,达75%时呈浆糊状。
2)温度:
温度升高,粘度降低, 胶乳浓度越高,粘度受温度 影响越大。
粘度 /mPa ·s
粘度 /mPa· s
胶 乳 浓 度
10 20 30 40 50 60 70 80 总固体含量/%
10 20 30 40 50 60 70 80 90 温度/℃
– 被细菌和酶分解成乳酸,使胶乳稳定性下降,甚至凝固;
– 残留在制品中,使制品易吸潮、发霉,降低电绝缘性;
– 可溶性蛋白质可能对人体的皮肤和组织有刺激作用,产生 过敏反应。
2、类脂化合物
• 主要是磷脂、少量脂肪酸、蜡、固醇和醇酯等,这些物质或 其水解产物可溶于丙酮,能被丙酮抽出,又叫丙酮抽出物。
作用:
稳定区 不稳定区 易凝聚
稳定区
胶粒表面 带正电荷
胶粒表面 带负电荷
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 pH
胶乳稳定性与pH值、电荷的关系
五、天然胶乳的胶体化学性质
天然胶乳是一种胶体多分散体系,分散相为橡胶粒子, 分散介质为乳清。橡胶粒子表面吸附有蛋白质、磷脂、高 级脂肪酸,乳清含有可溶性的蛋白质、低级脂肪酸、无机 盐、糖、醇等。
胶乳收胶照片
刚从胶树流出的鲜胶乳(field latex) ,为白色乳状 液体,干胶含量仅30 %~40%。其主要成分橡胶烃为异 戊二烯的顺式-聚合物,还含有65 %左右的水和少量的 蛋白质、树脂、糖类及无机盐等非橡胶物质。
(2)杜仲树:产物为反1,4-聚异戊二烯水乳液
长江中、上游生长的木本植物,适合山区生长,我国 在河南省有大面积种植。
• 作用:
– 粘性体含量高,胶乳的粘度大,易自然凝固; – 加水稀释时,粘性体吸水膨胀并破裂,使胶乳的色泽变暗; – 残留在制品中会影响制品的性能。
6 酶和细菌
• 胶乳中含有凝固酶、氧化酶、过氧化酶和蛋白分解酶等。 酶能促使蛋白质分解,促进酸的形成,因而使胶乳易于凝 固,如胶乳的自然凝固主要是凝固酶起作用的。酶在橡胶 中也起着橡胶生物合成的催化作用。
其中产胶量最大、胶质最好的是三叶橡胶树。
(1)三叶橡胶树:产物为顺1,4-聚异戊二烯水乳液
工业用的天然橡胶胶乳主要来源于巴西三叶橡胶树。巴 西三叶橡胶树原野生在南美的亚马逊河流域,现主要栽培 在东南亚地区。中国在1904年开始引种天然橡胶树,到目 前我国海南、云南、广东、福建、广西等省区已拥有丰富 的橡胶资源,成为世界上主要产胶国之一。
因此,胶乳中加入碱性物质,pH值升高,稳定性提高。
双电层(φ电位)的形成:
表面负离子与周围反离子的电势差 φ电位
水合层中水分子定向排列形成的偶极电势差 所以, φ电位取决于粒子表面电荷及水合作用。表面 电荷取决于胶乳pH值和金属反离子的特性;水合作用由吸 附的蛋白质和高级脂肪酸的量决定。
天然胶乳是一种非牛顿流体,粘度的变异性大,除了具
有结构粘度外,还受采集时期、产地、土壤、树龄、保存方
法等不同而发生变化。
结构粘度(structural viscosity) 胶乳静置时,由于胶粒周围呈定向排列而失去运动
自由的水分子增多,而比正常粘度增高的那部分粘度。
影响胶乳粘度的因素:
1)胶乳的浓度:
杜仲树的根、茎、叶中 均含有胶。
采集方法:
割下树皮,用热水熬煮
杜仲树适应性强, 可种植范围大,用途广, 医用功能材料,形状记 忆材料,工程材料,高 科技材料,本身还是药 材。
(3)银胶菊:产物为顺1,4-聚异戊二烯水乳液
银灰带绿色的灌木,高1m,原产墨西哥,美国在 “应急橡胶计划”中大力发展银胶菊,我国1981年由中科 院武汉植物所从美国引种培育,但其含胶率低<10% (2%-6.4%),未能工业化,目前在保山地区保留20余亩。
离心浓缩胶乳:高氨、低氨两类 通用胶乳 膏化浓缩胶乳:高氨、低氨两类
蒸发浓缩胶乳:高浓度、低浓度、高氨
天然胶乳
特种胶乳 改性胶乳
高浓度胶乳(干胶含量>70%) 纯化胶乳 恒黏胶乳 耐寒胶乳 阳离子胶乳 预硫化胶乳
接枝胶乳 羟胺胶乳 肼-甲醛胶乳 环氧化胶乳
2、按浓度分
高浓度胶乳(T.S%>70%,蒸浓胶乳) 天然胶乳 中浓度胶乳( T.S% 60%~70%,离心、膏化胶乳)
5 粘性体(FW粒子)
• 在新鲜胶乳中,含有一小部分黄色而有光泽的、大于橡胶粒子 的球形粒子(FW粒子),这些粒子常呈聚集状态,形成不规则 的小物体,粘度高,易凝固,故称为“粘性体”,主要是蛋白 质和类脂化合物的复合体,加氨后能分解。FW粒子的相对密度 比橡胶粒子略大,呈类胡萝卜色泽,这就是某些胶乳带黄色的 主要原因。
• 胶乳中含有很多细菌,能分解蛋白质和糖类,产生氨基酸、 H2S、醋酸和乳酸,使胶乳VFA值升高,稳定性下降。胶 乳中加氨及其它保存剂,可抑制细菌和酶的活性,甚至杀 灭细菌,从而提高胶乳的稳定性。
四、天然胶乳的物理性质
1、天然胶乳浓度
(1)胶乳浓度的表示方法 干胶含量 胶乳中干橡胶的含量; 总固体含量(T·S%) 胶乳在除去水分和挥发物后的所有固体物质的含量。 总干差 总固体含量与干胶含量之差,表明胶乳中不挥发性非 橡胶成分的含量。
第一章 原料胶乳
10学时
主要内容与要求
• 主要内容:
– 天然胶乳、合成胶乳及人造胶乳的制造方法、性质及 性能;
– 胶乳的稳定与去稳定、浓缩、保存、运输、改性等。
• 学习要求
– 掌握天然胶乳、合成胶乳、人造胶乳的性质和性能; – 熟悉并掌握影响胶乳稳定性的因素、浓缩方法、保存
措施; – 了解胶乳的运输应采取的措施及对胶乳改性的方法。
凝胶层 溶胶层
(三)非橡胶成分的作用
1 蛋白质
• 占胶乳量的1%多,存在方式有三种
• 作用:
1/5吸附在胶粒表面
2/3溶解在乳清中; 余下与黄色体、粘性体结合在一起
– 吸附在胶粒表面形成保护层,使胶粒稳定的分散在水介质 中,防止橡胶粒子被氧化,延缓老化;
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