排土机安全技术操作规程(正式)
排土场安全操作规程(3篇)
排土场安全操作规程一、基本原则1. 遵守国家法律法规和相关规章制度，保障安全生产。
2. 强化安全意识，严格按照操作规程进行作业，杜绝违章操作。
3. 加强沟通和协作，形成有机配合的工作模式，共同维护土场的安全。
二、人员管理1. 聘用具备相关证书和经验的操作人员，进行岗前培训。
2. 按规定进行人员配备，合理安排工作强度和轮班制度。
3. 定期组织安全培训和演练，提升员工的安全意识和应急能力。
三、设施设备保障1. 定期对设施设备进行检查和维护，确保正常运行并符合安全标准。
2. 使用符合标准的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。
3. 配备必要的消防器材，并定期检查和维护，确保其完好有效。
四、作业操作规程1. 在进入土场作业区前，必须穿戴好个人劳动保护用品，并参加相关安全教育和培训。
2. 严禁超载、超速、超载运输，确保车辆安全和行驶平稳。
3. 严格按照排土场的规划进行土方的堆放和布置，避免土方倾斜和滑坡等事故。
4. 作业人员应熟悉施工图纸和工序，严禁随意更改土方的位置和布局。
5. 在清理和挖掘土方时，要确保周围的设施和管线的安全，并定期检查土方的稳定情况。
6. 对于可能引发扬尘的作业，需采取相应的防护措施，如洒水喷雾等。
7. 作业现场严禁燃烧废弃物和易燃物品，保持施工现场的清洁整洁。
五、应急处置1. 定期进行应急预案的演练和操作技能的培训，提升员工的应急反应能力。
2. 对可能发生的事故进行风险评估，并制定相应的应急措施和预警机制。
3. 在紧急情况下，迅速报警并组织人员疏散，确保人员安全和减少财产损失。
六、安全检查1. 按照规定进行定期的安全检查和隐患排查，及时处理和整改发现的问题。
2. 加强对操作人员的日常监督和管理，发现违章操作及时制止并追究责任。
3. 对安全设施设备的使用进行检查和评估，确保其正常运行和安全性。
七、安全宣传1. 定期组织安全知识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和技能。
2. 制作安全宣传栏和横幅，发布安全警示和提示，提醒员工注意安全。
排土场安全作业操作规程
排土场安全作业操作规程第一章总则第一条为了确保排土场安全作业，保护作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于排土场的作业人员，包括挖掘机、割台等各类作业人员。
第三条排土场的安全管理人员必须熟悉本规程，并根据实际情况制定排土场的安全管理制度。
第四条作业人员必须严格执行本规程，服从安全管理人员的指挥和调配。
第二章人员安全管理第五条排土场作业人员必须在进入工作区域前进行劳动防护用品的佩戴，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第六条作业人员必须经过岗前培训和持证上岗，在作业前必须进行身体检查，并确保身体健康。
第七条作业人员必须经过安全教育和培训，了解排土场的安全操作规程、事故案例等，提高安全意识和自我保护能力。
第八条作业人员必须按照排土场的安全管理制度进行作业，不得擅自调整工作流程和作业方式。
第三章设备安全管理第九条排土场的设备必须符合国家的安全技术标准，定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。
第十条作业人员必须按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷运行设备，严禁私自修理设备。
第十一条设备出现故障或异常情况时，作业人员必须立即停止作业，并上报到安全管理人员，由专业人员进行处理。
第四章作业现场安全管理第十二条作业现场必须进行标志设置，包括安全提示标志、警示标志等。
第十三条作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止发生滑倒等意外事故。
第十四条作业现场必须保持通风畅通，防止空气污染和有害气体的积聚。
第十五条作业人员必须按照排土场的安全管理制度进行作业，保持安全距离，不得舍近求远。
第十六条作业人员必须合理安排工作时间和休息时间，避免疲劳作业。
第五章应急处置第十七条排土场必须配备应急救援物品，包括急救箱、灭火器等。
第十八条发生事故或突发情况时，作业人员必须立即停止作业，采取紧急措施，并上报到安全管理人员。
第十九条进行应急救援时，作业人员必须按照预案进行操作，不得擅自行动。
第六章附则第二十条安全管理人员必须定期组织安全检查和培训，加强排土场的安全管理工作。
排土机安全技术操作规程
排土机安全技术操作规程
第一章总则
第一条为确保排土机的正常运行，保护操作人员的生命安全和设备的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用排土机的操作人员。
第三条操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，并严格按照本规程进行操作。
第四条管理人员要加强对操作人员的安全教育和培训工作，确保操作人员了解和掌握本规程的内容。
第五条操作人员应配备符合要求的个人防护装备，并在操作过程中正确佩戴使用。
第二章设备准备
第六条操作人员在操作排土机之前，要详细了解设备的性能、操作方法和安全注意事项。
第七条每天工作开始前，操作人员要对排土机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第八条检查项目包括：发动机、液压系统、传动系统、刀盘、液压油、液压管路等。
第九条检查发现问题时应及时报修，并确保在设备完全修复之前不得操作。
第十条在排土机的工作区域内，要保持整洁，防止发生杂物、碎石等导致设备故障和事故的情况。
第三章操作规程
第十一条操作人员要在严格遵守安全规定的前提下，按照正确的操作程序进行操作。
第十二条操作人员要在操作前，给相关人员发出安全警告，并确保工作区域内无其他人员。
排土场安全作业操作规程范本
排土场安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保障排土场的安全生产，提高工作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
第二条本规程适用于排土场内所有工作人员的操作，包括但不限于挖土机、装载机、推土机、卡车驾驶员以及其他相关人员。
第三条本规程的制定和执行，应遵守国家相关法律法规、行业标准以及公司的安全生产管理规定。
第二章职责和权限第四条排土场安全管理员负责本规程的制定、宣传、执行和监督，并对过程中的安全隐患和事故负责。
第五条挖土机操纵员、装载机操纵员、推土机操纵员应对所操纵的设备负责，按照操作规程进行操作，并及时报告设备故障。
第六条卡车驾驶员应对所驾驶的车辆负责，遵守交通规则，保证装载的土方在运输过程中不会滴漏、散落。
第三章安全防护及操作规程第七条排土场内应设置醒目的安全警示标识牌，包括但不限于“禁止未经许可擅自进入”、“危险区域”、“挖掘作业”、“装载作业”等，工作人员应注意安全标识，禁止各类人员闯入作业区域。
第八条在挖掘作业过程中，应先进行现场勘察，确定隐患和安全风险，采取相应的防护措施，严禁在施工距离较近处操作其他设备。
第九条在装载作业过程中，操纵员应按照设备操作规程进行操作，避免装载时土方超载，防止发生车辆翻覆、人员被埋等事故。
第十条在推土作业过程中，操纵员应根据地形和土方情况，合理选择推土机的作业路线和推土工况，确保作业平稳、安全。
第十一条卡车驾驶员在运输土方过程中，应保持车速稳定，严禁急刹车、急转弯等危险驾驶行为，确保装载的土方在运输过程中不会滴漏、散落。
第十二条进出排土场的车辆应按照标准通道进行进出，确保通行安全，不得倒车、掉头等危险行为。
第十三条工作人员在排土场内应着装符合规定的劳保用品，如安全帽、安全鞋等，并正确佩戴防护设备，如耳塞、口罩等。
第十四条工作人员应定期进行安全培训和教育，提高安全意识，熟悉设备操作，了解相关安全规程和应急措施。
第四章事故预防与应急处理第十五条排土场应设置安全警示灯、安全标线和防护栏等，用以引导和限制人员的活动范围，预防事故的发生。
排土场安全作业操作规程范文
排土场安全作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障排土场作业的安全和顺利进行，规范作业人员的操作行为，减少事故的发生，制定本《排土场安全作业操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于排土场的所有作业人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条排土场作业人员应严格遵守本规程的各项规定，执行各项安全措施。
第二章工作环境和设备第一节工作环境第四条排土场作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽，并佩戴好口罩、耳塞及其它所需防护用品。
第五条排土场作业人员应经过相关培训，具备相关操作技能，在了解排土场作业流程和风险情况的前提下，方可参与相关作业。
第六条排土场应有良好的照明设施，确保作业地点充足的明亮度。
第七条排土场应配备相应的防护设施和急救设备，清除作业区域的陷阱和障碍物。
第二节设备和工具第八条排土场应定期进行设备和工具的检查和维护，确保设备和工具的正常运行。
第九条设备和工具使用前，应检查其使用条件和安全状况，如有问题应及时进行维修或更换。
第十条排土机械设备应配备防护装置，使用时应正确操作，遵守相应的操作规程。
第十一条操作人员应熟悉使用设备和工具的操作说明书，严禁未经过培训的人员操作。
第三章作业安全措施第一节作业前的准备工作第十二条排土场作业前，应由专人组织清理作业区域的垃圾和杂物，确保作业地点干净整洁。
第十三条作业前应检查排土场的地面情况，确保地面平整，无明显起伏和陷阱。
第十四条作业前应通知其他作业人员停止作业，确保作业区域无其他人员干扰。
第十五条作业前应将堆放的土方进行必要的固定和支撑，防止因土方滑落导致的事故。
第二节作业期间的安全控制第十六条作业期间，应定期检查排土机械设备的使用情况，发现问题及时通知相关人员处理。
第十七条作业期间，应维持作业区域的清洁，避免杂物和垃圾的堆积。
第十八条作业期间，应严禁吸烟、喧哗和玩乐，保持安静和专注。
第十九条作业期间，应遵守通行规则，保持行进的方向和速度稳定。
第二十条作业期间，应随时关注周围的环境变化，如有异常情况应立即采取适当措施并向上级汇报。
排土机安全技术操作规程范本（2篇）
排土机安全技术操作规程范本一、操作人员要求：1. 操作人员必须经过正规培训，持有相应的操作资格证书，并具备一定的机械设备知识和运行经验。
2. 操作人员要定期进行体检，确保身体健康状态良好，不得在疲劳、生病、饱餐或饮酒后进行操作。
3. 操作人员要服从工地安全管理人员的指挥和安排。
二、排土机设备要求：1. 操作前需要对排土机进行全面检查，确认设备完好无损，液压油量充足，润滑油是否添加，相关保护装置是否齐全。
2. 操作前要对设备进行预热和试运转，确保设备能够正常工作。
3. 操作前要检查设备的液压、转向、制动等系统，确认操作手柄、踏板、仪表等工作正常。
三、上下机作业规定：1. 上机时，操作人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防滑鞋等个人防护设备。
2. 上机前必须确认排土机的工作位置平稳，确保没有大坑、坡度陡峭等危险。
3. 上机后，要稳固好座位，并调整座椅合适的位置和角度。
4. 操作人员必须保持集中注意力，不得与他人交流或分散注意力。
5. 下机时，操作人员必须确认机器停稳后再进行下机，不得急躁或慌乱。
四、操作规定：1. 操作人员必须了解设备的操作原理和使用方法，不得擅自改装、修改或调试设备。
2. 操作时要注意操作手柄的动作，不得随意拆卸、损坏或更换操作手柄。
3. 操作人员必须按照操作规定控制好左、右履带行进速度，避免突然转向或急速加速。
4. 在作业过程中，操作人员要时刻注意周边环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
5. 当遇到突发情况或异常情况时，操作人员要及时停机并报告工地安全管理人员。
五、日常维护：1. 操作人员要定期对设备进行清洁和维护，包括清理各个部位的杂物、检查润滑油和液压油的情况等。
2. 操作人员要及时更换设备的易损件，如刹车片、履带、滤芯等。
3. 操作人员要定期对设备进行检测和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
六、紧急情况处理：1. 当发生意外事故时，操作人员要立即停机，切断电源，并及时报警寻求救援。
排土场安全操作规程
排土场安全操作规程排土场是建筑工地上比较常见的一个设施，用来把施工现场产生的土方进行沉降处理，以保证施工现场的稳定和安全。
然而，排土场作为一个占地大、涉及多种设备的设施，也可能面临安全隐患。
因此，我们需要制定一套排土场安全操作规程，以确保排土场的正常运行，减少安全事故的发生。
设备维护规程日常维护1.定期检查排土场设备的稳定性：设备要保持在水平状态，并且支撑点应当牢固，以确保设备不会在使用过程中变形或者倾斜。
2.定期清理排土场污泥：排土场中会积累一定数量的污泥，长时间不处理会导致设备过载或者堵塞，所以需要定期进行清理。
大修维护1.对于设备运行中出现的故障，必须由专业维护人员进行检修。
2.提前预约大修时间，不能随意更改排土场设备的工作时间。
操作规范节约用水1.在排土场使用中，应当遵循节约用水的原则。
2.避免用水浪费、水污染等情况的发生。
保持整洁1.维护绿化环境，要求设施周围整洁、干净，排放区内无垃圾。
2.进出排土场区域必须严格控制、管理，禁止闲杂人员出入。
施工作业规定1.严格按照设备操作说明书上的操作规定，掌握正确的操作方法。
2.给设备配备完整的检修工具和安全装备，及时发现和排除异常情况。
停机规定1.在使用过程中如果发现设备存在异常情况，应当立即停机检修。
2.停机时必须关闭电源，做好安全隔离。
安全防范措施防火1.严格遵守防火规定，不得在排土场周围进行劳动及明火作业。
2.排土场设备要保持电器设备的正常运行情况，禁止使用劣质电材、破损电线，禁止长时间使用一次性导线。
防雷1.在雷暴天气要关闭电源，停机安置好避雷装置。
2.要定时对避雷器进行检查和测试。
安全培训1.严格按照正规程序对排土场管理人员和作业人员进行安全生产的培训。
2.对于新配备设备的操作人员必须通过培训后取得合法操作证书，不得进行单独操作。
总结以上就是排土场安全操作规程的具体内容。
在实际施工中，我们应当时刻注意各个方面的安全，做好相关工作的维护和制度的执行。
排土机安全技术操作规程（3篇）
排土机安全技术操作规程排土机（或称土方机）是一种用于挖掘和运输土壤的机械设备。
在使用排土机进行作业时，安全操作至关重要，以确保人员和设备的安全。
下面是一份排土机安全技术操作规程，以帮助操作人员熟悉操作要点，并遵守相关安全规定。
一、安全要求和预防措施（一）操作人员必须经过相关培训，并持有合法的操作证书，且了解操作规程和排土机的技术特点。
（二）在操作前，检查排土机的各项技术指标和装置，确保设备完好，如液压系统、制动系统等。
（三）排土机的操作期间，不得有任何人员站在或附近，以免发生意外伤害。
（四）排土机和附属设备必须经过定期检查和维护，如轮胎、链条、传动装置、润滑油等。
（五）设备停机时，必须进行安全标识和隔离，以防止他人误操作。
（六）排土机的油液和燃油必须按照规定进行储存和处理，避免泄露造成环境和人员的污染。
二、操作要点（一）操作前1. 戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、防滑鞋等。
2. 检查设备的相关标志、标识和告示牌，确保操作明确，并了解设备的紧急停车按钮和应急措施。
3. 检查设备的燃油、液压油和润滑油的液位，确保足够，并按照规定进行加注或更换。
4. 检查排土机的制动装置，确保其正常工作。
5. 检查轮胎或履带的磨损情况，并调整气压或更换，以确保设备的稳定和安全。
6. 检查设备的液压系统和传动装置的压力，确保其正常工作，并进行必要的调整。
7. 根据作业现场的情况，选择合适的挖掘和运输机头，并确保装配正确，以保证作业效率和安全。
（二）操作中1. 启动设备前，确保没有人员或其他物体靠近操作范围。
2. 控制设备的速度和行驶方向，避免意外碰撞或翻倒。
在转弯时，注意操控平衡，避免侧翻。
3. 使用合适的挖掘和运输机头，根据工作需要调整，以保证作业效率和安全。
4. 操作时，不得将排土机离开驾驶室，以免造成操作错误和意外伤害。
5. 在采石、挖掘或平整地面过程中，严禁将设备底部靠近坡沟或悬崖，以免坠入或滑落。
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排土机安全技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5861-69 排土机安全技术操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、启动前后的检查
1. 在启动前，检查排土机是否有故障和损坏，有异常情况时立即报告负责人。
2. 检查各种开关的工作情况，必要时修理。
3. 检查移动电缆是否擦伤和损坏。
4. 检查行走减速机油位，不足加满
5. 检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程
6. 检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活
7. 检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固
8. 检查履带链下垂度，必要时张紧履带
9. 检查回转减速机油位，不足加满
10. 检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活
11. 检查回转弹性联轴器
12. 检查回转轴承及齿圈的润滑情况
13. 检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况
14. 检查受料臂胶带减速机油位，不足加满
15. 检查受料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固
16. 检查受料臂驱动滚筒轴承润滑
17. 检查受料臂改向滚筒轴承润滑
18. 检查受料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活
19. 检查受料臂滚筒包胶磨损情况
20. 检查卸料臂胶带减速机油位，不足加满
21. 检查卸料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固
22. 检查卸料臂回转减速机地脚螺栓是否紧固
23. 检查卸料臂驱动滚筒轴承润滑
24. 检查卸料臂改向滚筒轴承润滑
25. 检查卸料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活
26. 检查卸料臂滚筒包胶磨损情况
27. 检查受卸料胶带的张紧程度和导向，必要时张紧胶带；
28. 检查双刮板清扫器的压力负荷
29. 检查液压油箱油位
30. 检查液压系统液压油温度
31. 检查液压管路上各接头处连接是否紧密可靠
32. 放出液压系统冷凝水
二、操作
1. 按下操作盘上的测试按钮，检查所有信号灯的功能。
如有故障,应立即处理。
2. 操作右控制台上的钥匙开关，使排土机进入预选，等待命令。
3. 把右控制台上的联锁开关打到相应的“解锁”
位置。
4. 操作就地控制开关。
5. 转弯、上下坡转弯行走，可用履带前后行走操纵杆换位来控制，上坡转弯采用“后退曲线”，下坡转弯采用“前进曲线”方式来实现。
转弯角度每次不允许超过5度。
三、运行
1. 用右控制台主控制手柄实现排土机卸料臂上、下和左、右转动和变幅。
2. 随时观察头顶盘指示仪。
四、停机
1. 排空卸料胶带机物料。
2. 按下控制台上胶带机停机按钮。
五、紧急停机
在紧急情况下，按红色紧急停机按钮。
当确认故障和危险排除后，方可重新启机。
六、安全注意事项
1. 在寒冷气候中，注意排土机的制动器闸瓦、
运行部件、回转齿圈不能有结冰现象。
停机时加热设备必须工作，驱动装置每月运转一次。
液压油箱的油温不能低于零度。
2. 当风速超过20米/秒时，停止操作，卸料臂尽量与风向回转成同一方向，并锁定上下部结构。
3. 在不平地面的操作：在不平地面工作时，不允许地面有较大不平，保证履带与所有支重轮接触。
不要超出允许的倾斜度，纵向行走10％，横向3％，作业时5％，行走时必须有指挥人员指挥。
4. 起动前，发出警报，警示周围人员离开危险区。
在操作期间，司机不得离开座椅。
5. 排土机履带中心线距台阶坡顶线距离不得小于18米。
6. 设备出现故障时，应立即停机检修，未经许可不准重新启动。
七、定期检查项目
1. 检查履带支重轮、托带轮轴铜套的磨损量
2. 检查履带两轮架轴、四轮架轴铜套的磨损
量
3. 检查履带驱动轮和导向轮铜套的磨损量
4. 检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固
5. 取样化验行走减速机润滑油，必要时更换
6. 检查履带链下垂度，必要时张紧履带
7. 检查履带销及销套的磨损量
8. 检查支重轮架的变形及承载销轴隔环磨损情况
9. 检查履带驱动轮凸块的磨损量
10. 检查回转轴承与上下盘的固定螺栓是否紧固
11. 检查回转轴承及齿圈的磨损量
12. 检查卸料臂回转轴承的磨损量
13. 给受卸料臂反V托辊加注润滑脂
14. 检查受卸料胶带驱动装置弹性联轴器的间隙和弹性元件的磨损量
15. 取样化验受卸料胶带减速机润滑油，必要时
更换
16. 张紧胶带时，给滚筒轨道加注润滑脂
17. 取样化验液压油，必要时更换
18. 检查钢结构件（包括梯子、栏杆）的油漆、裂纹及变形情况
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