起重设备安全管理制度与职责

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起重设备使用安全管理制度

起重设备使用安全管理制度

起重设备使用安全管理制度一、总则为了确保起重设备的安全使用,保障人身安全和财产安全,保障生产活动的正常进行,制定本起重设备使用安全管理制度。

二、适用范围本制度适用于企事业单位及其他组织的起重设备的使用管理,适用于吊装、装卸、搬运等起重作业。

三、管理要求1.起重设备的选型、安装、调试应符合国家有关法律法规和安全技术标准要求,使用合格证明和检验报告。

2.起重设备的使用和维修人员应具备相应的从业资格证书。

3.起重设备应定期进行维护保养和技术状态检查,保持良好的工作状态。

4.起重设备的使用前,应进行安全检查,检查包括但不限于主要零部件的完好程度、润滑情况、电气系统、制动器、传动机构等是否正常,确保设备运行安全。

5.起重设备的使用应按照使用说明书进行操作,不得超负荷、超高度使用,不得操作超出自身能力的起重机械。

6.起重设备的使用过程中,必须严格遵守安全操作规程,严禁酒后、疲劳、中毒、病患等情况下操作设备。

7.起重设备的使用过程中,必须对工作环境进行评估,确保其稳定、平整,地面承载能力符合要求。

8.起重设备在操作过程中,应及时清理工作区域,预防杂物对设备运行产生影响。

9.起重设备维修和维护过程中,必须切断电源,并进行必要的警示标志和隔离措施,严禁在设备未停止运行的情况下进行任何维修活动。

10.起重设备的使用中,应加强对作业人员的安全教育和培训,提高其职业道德和安全意识。

11.对于存在安全隐患和故障的起重设备,应及时停止使用,并及时进行维修和处理,确保其安全可靠。

12.对于重大事故和事故隐患,应及时上报,并进行调查分析,采取相应的措施,防止类似事故再次发生。

13.组织开展起重设备使用安全检查,确保各项管理制度的有效执行。

四、监督管理1.企事业单位和其他组织应建立健全起重设备使用安全管理制度,严格按照规定办事。

2.相关监管部门应加强对起重设备使用安全管理制度的督导检查,对存在问题的单位进行指导和整改。

3.企事业单位和其他组织应定期进行起重设备使用安全自查,发现问题及时整改。

起重设备安全生产管理制度

起重设备安全生产管理制度

一、总则为加强起重设备安全管理,确保安全生产,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有起重设备的采购、安装、使用、维护、保养、拆除等环节。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责起重设备安全生产管理工作的监督和指导,定期召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题。

2. 设备管理部门负责起重设备的采购、安装、验收、维护、保养、拆除等工作。

3. 使用部门负责起重设备的日常使用、操作,确保设备安全运行。

4. 操作人员负责起重设备的操作,严格遵守操作规程,确保安全生产。

四、起重设备安全管理要求1. 起重设备应具备国家规定的安全性能,并符合国家标准。

2. 起重设备的安装、改造、维修、拆除等作业,必须由具有相应资质的单位进行。

3. 起重设备操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可独立操作。

4. 起重设备操作前,必须进行设备检查,确认设备状态良好后方可使用。

5. 起重设备操作过程中,操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。

6. 起重设备使用过程中,应定期进行维护保养,确保设备安全运行。

7. 起重设备操作人员应掌握应急处理措施,遇到紧急情况时,应立即采取措施,确保安全生产。

五、安全教育培训1. 公司应定期对起重设备操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识。

2. 新员工入职后,必须接受公司统一的安全教育培训,合格后方可上岗。

3. 安全教育培训内容包括:安全生产法律法规、起重设备操作规程、安全操作技能、事故案例分析等。

六、安全检查与隐患排查1. 公司应定期对起重设备进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 操作人员应每日对起重设备进行检查,发现异常情况及时上报。

3. 对发现的隐患,应立即采取措施进行整改,确保安全生产。

七、事故处理1. 发生起重设备事故,应立即启动应急预案,组织救援。

2. 事故发生后,应及时上报有关部门,配合事故调查。

起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程

起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程

起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程1.负责实施起重机械的安全操作,确保起重机械的正常工作。

2.检查起重机械的工作状态,确保其良好的工作性能和安全运行。

3.清理和维修起重机械的零部件,保持其良好的工作状态。

4.积极参与起重机械的维护和维修工作,确保起重机械的长期稳定工作。

5.配合检查人员进行起重机械的安全检查,及时发现并解决存在的安全隐患。

6.遵守起重机操作规程,严禁超载、超高、超限等操作违规行为。

7.参加起重机械的技术培训,提高自身技术水平和安全意识。

起重机械安全管理制度:1.确立安全管理责任制,明确起重机械管理人员的职责和权限。

2.制定起重机械设备的使用、维护和维修规范,确保起重机械的安全运行。

3.定期对起重机设备进行安全检查和维修,对发现的问题及时整改。

4.组织起重机械操作人员的技术培训和安全教育,提高他们的安全意识和技能水平。

5.制定起重机械使用记录和事故隐患排查清单,做好安全档案管理。

6.建立起重机械维修和事故处理的应急预案,做好应急救援工作。

起重机安全技术管理规程:1.确定起重机械的额定载荷和额定高度,并按照规定操作,严禁超载和超高作业。

2.安装适当的安全限位装置和传感器,确保起重机械能够在危险情况下自动停止或报警。

3.做好起重机械的维护工作,包括定期检查和保养,及时更换磨损部件。

4.使用起重机械时,要确保工作区域的安全,并与其他操作人员保持良好的沟通协调。

5.停机前要将起重机械恢复到安全位置并进行安全检查,防止误操作。

6.若有异常现象或故障出现,应立即停机排查并报告相关负责人。

安全操作规程:1.操作人员必须经过岗前培训并持证上岗。

2.在操作起重机械前,要对其进行全面检查,确保各项部件正常工作。

3.操作起重机械时,要严守技术规范和操作规程,确保其稳定、安全地工作。

4.严禁超载和超高作业,根据货物重量和高度选择适当的起重机械。

5.在起重物体过程中,要保持良好的视线和沟通,确保周围人员的安全。

起重设备安全管理制度范本

起重设备安全管理制度范本

起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行,确保人身和财产安全,制订此安全管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。

三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任,确保制度的实施、执行和有效性。

2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导,确保设备在良好状态下运行。

3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度,及时发现和纠正安全隐患,并及时上报。

四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等,并建立台账进行记录。

2. 按照设备的使用频率和使用环境,制定合理的保养计划,并有专人负责实施。

3. 对设备的每次保养进行记录,保养完成后进行功能检查。

4. 每年对设备进行定期安全检查,并编制相应的检查报告,并且按照报告中的要求及时整改。

五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训,掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。

2. 定期对操作人员进行安全技能考核,确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。

六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查,记录检查情况,并及时整改存在的安全问题。

2. 发生起重设备事故后,应立即采取应急措施确保人身和财产安全,及时上报事故相关部门,进行事故调查,并及时整改类似问题,避免再次事故发生。

七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为,实行责任追究制度,并按照有关法律法规进行相应的处罚。

2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员,给予适当奖励和荣誉。

3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员,视情节轻重给予相应的处罚。

八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度,并按照流程进行操作。

2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时,应及时进行修订与更新,并报主管部门备案。

起重设备安全管理制度与职责

起重设备安全管理制度与职责

起重设备安全管理制度与职责一、起重设备安全管理制度1.制定目的起重设备是工程施工中功能单一,使用范围广泛的特种设备,其工作过程具有高度危险性。

为保障起重设备在工程建设中的安全性,确保人员和财产的安全,规定一套科学、合理的起重设备安全管理制度,是目前非常重要的一项工作。

2.制定依据制定起重设备安全管理制度的理论基础是对特种设备安全管理的规定,以及各种有关法律法规的规定。

3.制定范围起重设备安全管理制度适用于所有涉及起重设备的建筑、桥梁、水利、交通等工程领域的安全管理工作。

4.制定原则(1)贯彻预防为主的方针,践行安全第一的原则;(2)强化管理,细化职责;(3)采取管理与技术相结合的有效措施,保障起重设备在施工中的安全稳定运行;(4)从重点环节入手,形成全员参与的管理模式;(5)提高安全意识,创造良好的安全环境;(6)引导企业建立起重设备安全责任制,实施安全生产责任。

5.制定内容(1)起重设备安全管理机构及职责;(2)起重设备的选型、检验和试验用度;(3)现场大型起重设备安全评估;(4)起重设备的管理和使用规范;(5)起重设备的日常检查维护与保养;(6)应急救援与事故处理程序。

二、起重设备安全管理职责1.企业主管领导(1)制定和贯彻企业安全生产政策、方针和各项规章制度;(2)加强特种设备安全管理,保障特种设备的安全运行;(3)指定特种设备安全管理机构,明确各部门及人员的安全责任,确保特种设备安全工作能有序进行。

2.特种设备安全管理机构(或特种设备安全管理人员)(1)对特种设备进行安全管理,负责特种设备安全检查、维护和管理;(2)对员工进行特种设备的操作培训,并制定相关的操作规程;(3)参与事故调查并提出改进建议;(4)会同有关部门,对特种设备的选用、改造、试验和验收进行监督管理。

3.司机或操纵者(1)接受企业的安全培训,遵守操作规程;(2)严格按照起重设备的操作规程操作,避免进行非法操作;(3)对起重设备进行维护,并及时向管理部门反馈存在的问题;(4)在工作过程中,不得擅自离开岗位或转移岗位。

起重设备安全使用管理制度

起重设备安全使用管理制度

一、总则为了加强起重设备的安全管理,预防事故发生,保障人民群众的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位所有起重设备的使用、维护、检修和管理工作。

三、安全责任1. 起重设备的使用、维护、检修和管理工作,由设备管理部门负责组织实施。

2. 各部门负责人对本部门起重设备的安全使用负总责。

3. 起重设备操作人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识,并取得相应资格证书。

四、安全管理措施1. 起重设备操作人员应严格遵守以下规定:(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。

(2)操作前应检查设备是否完好,确认安全后才能启动。

(3)操作过程中,发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告设备管理部门。

(4)禁止酒后、疲劳、带病操作起重设备。

2. 起重设备维护、检修人员应严格遵守以下规定:(1)定期对起重设备进行检查、保养,确保设备正常运行。

(2)检修过程中,严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。

(3)检修完毕后,应进行试运行,确认设备正常运行。

3. 起重设备使用单位应严格遵守以下规定:(1)对起重设备进行定期检验、检测,确保设备安全可靠。

(2)加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。

(3)制定应急救援预案,并定期组织演练。

五、事故处理1. 发生起重设备事故时,立即启动应急救援预案,组织抢救。

2. 事故发生后,应及时向有关部门报告,并配合调查处理。

3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

通过以上措施,确保起重设备安全使用,保障人民群众的生命财产安全,促进企业安全生产。

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。

第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。

第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。

第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。

第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。

第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。

第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。

第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。

第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。

第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。

第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。

第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。

第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。

第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。

第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。

第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。

第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。

第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。

起重机的使用安全管理制度

起重机的使用安全管理制度

#### 第一章总则第一条为确保起重机的安全使用,预防事故发生,保障人员生命财产安全,根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有起重机械的使用、管理、维护及操作。

#### 第二章起重机安全管理机构及职责第三条成立起重机安全管理机构,负责起重机的安全管理工作。

第四条起重机安全管理机构的职责:1. 负责制定起重机使用安全管理制度,并监督执行;2. 负责对起重机操作人员进行安全教育培训;3. 负责对起重机进行定期检查、维护及保养;4. 负责对起重机事故进行调查、分析及处理;5. 负责对起重机使用过程中的安全隐患进行排查、整改。

#### 第三章起重机使用单位及操作人员职责第五条起重机使用单位应具备以下条件:1. 购置有安全技术监督检验合格证书的起重机;2. 安装前到本市特种设备安全监督管理部门登记;3. 安装、修理起重机由取得许可证书的起重机安装、修理单位进行。

第六条起重机操作人员应具备以下条件:1. 持有特种作业上岗证书;2. 经本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;3. 熟悉起重机操作规程、安全操作技能。

#### 第四章起重机安全操作规程第七条起重机操作前,必须进行以下检查:1. 起重机外观检查,确保无损坏、变形;2. 安全装置检查,确保各安全装置齐全、有效;3. 起重机各部件检查,确保无松动、漏油现象。

第八条起重机操作过程中,必须遵守以下规定:1. 严格按照起重机操作规程操作;2. 不得超载使用起重机;3. 不得在起重机运行区域内放置杂物;4. 不得将起重机用于非规定用途;5. 不得在起重机运行区域内行走或站立。

第九条起重机作业过程中,必须注意以下事项:1. 严格按照吊装方案进行作业;2. 物件起吊时应绑扎牢固,不得在吊物上堆放或悬挂其他物件;3. 严禁吊物长时间悬挂在空中;4. 钢丝绳规格应满足额定重量的要求。

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目录
一、起重机械安全管理人员岗位职责|
二、起重机械作业人员岗位职责
三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度
四、起重机械技术档案管理制度
五、定期报检制度
六、起重机械作业人员培训制度
七、起重机交接班制度
起重机械安全管理人员岗位职责
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理制度。

不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。

5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关
部门举办的培训班和组织内部学习。

7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整
改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门
报告起重机械事故的情况。

9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

10、组织紧急救援演习。

11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全
监察部门考核合格。

起重机械作业人员岗位职责
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。

做到持证操作,定期复审。

3、有高度责任心和职业道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。

5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

6、严守岗位,不得擅自离岗。

7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

9、保持起重机械清洁卫生。

意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度
第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全,特制定本救援预案。

第二条确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后应第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延。

第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂,被吊物体即将滑下,操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等,同时通知救援工作负责人。

第四条起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

第五条制作警告牌,“危险,请勿靠近”、“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,一旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌,疏散现场人员。

第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

第七条定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事故隐患的发生。

第八条本救援预案自颁布之日起执行
起重机械技术档案管理制度
1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

2、起重机械技术档案种类
A.起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录);
B.安全保护装置的型式试验合格证明;
C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;
D.日常使用状况记录;
E.日常维护保养记录;
F.运行故障及事故记录;
G. 使用登记证明。

五、定期报检制度
1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督
检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用,超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。

5、凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的;
(2)经大修、改造后的;
(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;
(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;
(5)转场安装和移位安装的;
(6)国家其他法律法规要求的。

六、起重机械作业人员培训制度
加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训,使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识,提高安全意识,持证上岗。

起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。

七、起重机交接班制度
1、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到
a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。

b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。

c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。

2、接班驾驶员应做到
a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。

b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好
c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。

d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。

e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。

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