石化行业安全事故案例分析
石油石化行业安全事故案例分析

投运第 6 套脱水脱烃装置。上午 10∶50 分左右, 该装置的系统压力( 介质为氮 气 ) 为 0.18 兆 帕 , 值 班 人 员 按 投 运 方 案 开始进气建压, 并用肥皂水对各密封 点 进 行 检 漏 , 11: 30 分 , 低 温 分 离 器 升 压 至 6.24 兆 帕 , 打 开 第 6 套 装 置 干 气 外 输 阀 , 此 时 J- T 阀 前 端 压 力 9.4 兆 帕 , 低 温 分 离 器 压 力 为 6.2 兆 帕 , 系 统 压 力 正 常 。12: 42 分 , 停 运 第 4 套 脱 水 脱烃装置, 第 6 套脱水脱烃装置低温 分 离 器 温 度 逐 渐 降 至 - 21℃( 低 温 分 离 器 设 计 最 低 工 作 温 度 为 - 41℃) , 13: 00 再次对各密封点进行肥皂水检漏, 没 有 发 现 漏 点 , 装 置 运 行 正 常 。15: 10 分 左右, 处理厂中心控制室值班人员听 到强烈的爆炸声, 随后看到装置区第 6 套装置附近的火光, 操作主岗立即启 动全厂紧急停车程序, 实施火灾爆炸 应急预案。正在生产的 4 口气井全部 自动关井, 切断进站气源。同时, 立即 启动消防喷淋系统, 对凝析油储罐进 行喷淋降温。由于自动控制电缆在爆 炸时严重损坏, 出站外输切断阀已不 能实现自动关断, 当时出站外输切断 阀处于着火的下风口, 抢险人员曾几 次试图靠近出站外输切断阀实行手动 关闭, 但终因火势太大, 热辐射温度过 高, 人员无法靠近。只能开车至输气干 线 1 号 阀 室 ( 距 该 处 理 厂 大 约 14 公 里 左 右 ) 进 行 人 工 切 断 输 气 干 线 气 源 , 16 时左右关闭了输气干线 1 号阀室切断 阀 , 16: 30 分 左 右 装 置 区 火 势 逐 步 减 弱 , 17 时 左 右 抢 险 人 员 身 穿 防 火 服 进 入出站外输切断阀处手动关断切断 阀, 并打开现场的消防干粉罐, 对管廊 架上着火的导热油管线等着火处进行 扑 救 , 17: 50 分 左 右 装 置 区 火 焰 完 全 被 扑灭。
化工安全事故案例分析共篇.doc

★化工安全事故案例分析_共10篇范文一:化工安全事故案例分析化工安全事故案例分析——松花江水污染事件专业:安全工程学号:姓名:摘要:化工行业是我国国民经济的一个重要基础产业,为我国经济的发展做出了突出的贡献。
然而,由于化工行业工艺复杂,物料本身危险性大,且存在高(低)温、高压、易燃、易爆和腐蚀等作业环境,使其成为潜在危险性较大的行业,一旦发生安全生产事故,往往造成严重的经济损失和人员伤亡。
1事故背景2005年11月13日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发松花江水污染事件。
爆炸发生后,约100吨苯类物质(苯、硝基苯等)流入松花江,造成了江水严重污染,沿岸数百万居民的生活受到影响。
根据调查,爆炸事故的直接原因是,硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸气阀门,导致预热器内物料气化;恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程,先打开了预热器蒸气阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料,引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气吸入系统,由于摩擦、静电等原因,导致硝基苯精馏塔发生爆炸,并引发其它装置、设施连续爆炸。
1.1污染情况事故发生后,在松花江水体中发现高浓度污染物,硝基苯是对环境有害的,易在水生物中产生生物的蓄积,对生态环境有影响,重金属含量也较高,松花江鱼类重金属的综合污染程度较高,特别是第二松花江江段已达到重污染水平。
重金属释放至环境中后易于通过食物链传递和累积,因此,进入水体中的重金属可最终通过鱼类等水产品的消费进入人体,在对鱼类产生毒性作用的同时,也对人类健康构成严重威胁。
因为哈尔滨市的饮用水源松花江。
所以,2005年11月21日,哈尔滨市政府向社会发布公告称全市停水4天,动员居民储水。
本文根据松花江污染的事件过程,以及近年来的化工事故来统计分析事故原因,并提出改进措施,防范此类事故的发生。
化工厂事故案例分析(经典)

化工厂事故案例分析
• 2009年11月23日8时左右,菏泽海润化工有限公司刘喜林 给安全员郭凤田打电话说找到了运输粗苯的车辆,10时30 分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油 库集合后,由穆勇敢驾驶运输粗苯的车(鲁R82660)一 起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库。11时30分 左右到达。他们到达1个多小时以后,运输车辆司机就把 车停到了存储罐前,连接好泵开始从储存罐往罐车里充装 粗苯,装有十五分钟的时候,穆勇敢上到罐车上查看前面 的罐口(罐的前后各有一个开启口),看装满没有。然后 又走到后面的罐口查看了一下,又走回前面的罐口附近对 刘喜林说装的太慢了,也就是在他们说话的同时,大概13 时17分时左右 • 发生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车一直 在罐车上(后罐口附近),郭凤田在控制电泵的闸刀前,看 闸刀。郭凤田见此情况,就立即拉下闸刀,然后跑到储罐 前关掉储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、120急救电话, 消防队来后把火扑灭。此次事故造成穆勇敢死亡,刘喜林 受伤。
• 3.防范措施 • (1)进一步完善建设项目安全许可工作,严格 按照"三同时"要求,落实各项规范要求,设计、 施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • (2)严格按照规范、标准要求开展日常设备的 监督检验工作,及时发现设备腐蚀等隐患。 • (3)严格按照技术规范进行操作,严禁超过工 艺规程允许范围运行。 • (4)进一步规范评价单位的评价工作,提高安 全评价报告质量,切实为企业提供安全保障。
近期化工火灾事故案例分析

近期化工火灾事故案例分析引言化工行业作为国民经济的重要支柱产业,在促进经济发展的同时也伴随着一些潜在的安全风险。
化工企业往往涉及大量的有毒有害化学品和易燃易爆物质,一旦发生火灾事故往往造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此,化工火灾事故的分析和研究对于预防和减少化工安全事故具有重要意义。
本次文章将结合近期发生的化工火灾事故案例,对事故原因、应对措施和事故后的救援工作进行分析,以期为化工企业安全管理提供一定的借鉴和参考。
化工火灾事故案例一:浙江温岭化工厂火灾近期,浙江省温岭市发生了一起严重的化工火灾事故。
据报道,这家化工厂主要生产硫酸、硫氰化物、氯化物等化学产品,火灾发生后,大量有毒气体向周围环境释放,给周边居民造成了严重威胁。
火灾事故共造成10人死亡,50余人受伤,数十辆车辆被烧毁,数百亩农作物被烧毁,给当地居民的生产和生活带来了严重影响。
事故原因分析从初步的调查结果来看,浙江温岭化工厂火灾事故的发生主要是由于以下原因引起的:1.企业管理混乱。
据了解,在该化工厂的生产过程中,存在违规操作、设备老化等问题。
企业的安全管理制度不完善,缺乏有效的安全监管措施。
2.违规生产。
在事故发生前,该化工厂存在违规生产行为,未经过相关审批手续,擅自变更生产工艺,使用不合格的原材料,安全隐患严重。
3.安全设施不全。
据报道,该化工厂的消防设施不完善,安全出口不畅,消防通道被堵塞,消防器材老化损坏,无法及时有效地进行应急处置。
4.人为操作不当。
火灾事故发生时,有工人在生产现场进行违规操作,导致化学品泄漏、起火,加剧了事故的严重性。
事故救援及善后措施面对化工火灾事故带来的严重影响,相关部门迅速展开了救援工作,并采取了一系列的善后措施:1.紧急疏散。
事故发生后,当地政府迅速启动应急预案,对周边居民和工作人员进行紧急疏散,减少伤亡。
2.救援工作。
当地政府组织了大量的消防人员和救援力量参与灭火和救援工作,及时控制了火灾,避免了事故的扩大。
石化企业火灾事故案例分析

石化企业火灾事故案例分析一、事故背景该石化企业是一家规模较大的化工企业,主要生产石化产品,并且拥有自己的石化厂。
该企业位于华北地区一个工业园区,距离城市约30公里,占地面积较大,拥有数千名员工。
该企业的石化厂主要用于生产石油制品,并且在生产过程中需要使用大量的化学品和高温炼制设备。
由于生产过程中使用大量的易燃易爆化学品,并且存在高温高压设备,该企业的火灾风险较高。
二、事故过程2018年7月10日,该石化企业发生了一起严重火灾事故。
据事故调查报告显示,事故发生的当天上午11点左右,一名操作工在工作中意外发生了意外操作错误,导致一台高温炼制设备发生泄漏,并迅速引发了火灾。
由于该高温炼制设备所处的位置较为隐蔽,且位置较为狭窄,其周围的通风条件不佳,导致火灾蔓延速度非常快。
当事故发生时,现场的工作人员迅速进行了应急处置,立即启动了应急报警系统,并且对火灾进行了初期扑救。
但是由于火灾发生位置较为隐蔽,加之炼制设备内部存在大量的易燃化学品,火势迅速蔓延,扑救难度较大。
同时,事故发生地点周围存在大量存储的易燃化学品,火灾蔓延迅速。
在火势蔓延的过程中,现场的应急处置人员受到了较大的干扰,且现场的通风条件较差,烟雾较浓,导致了很多的应急处置人员难以接近火灾现场,火灾扑救难度大增。
在火灾发生后的短时间内,消防部门迅速接到了报警,立即出动了多辆消防车和上百名消防官兵前往救援。
但是由于火势蔓延迅速且火灾现场周围存在较多的易燃化学品,消防官兵在扑救火灾的过程中遇到了很大的困难。
最终,经过几个小时的扑救,火灾得到了控制,但现场造成了重大的人员伤亡和财产损失。
三、事故原因根据初步调查结果和事故原因调查报告显示,该石化企业火灾事故的发生主要原因包括以下几个方面:1.操作错误:事故发生当日,一名操作工在工作中使用高温炼制设备时发生了操作错误,导致了设备的泄漏,并且忽略了设备周围的通风条件不佳,导致火灾的迅速蔓延。
2.安全管理不到位:该企业在化工生产中使用大量的易燃易爆化学品,但是对于这些化学品的存储、使用和管理存在较大的安全隐患,企业未能充分做好化学品的存储分区管理和防火阻燃工作。
近十年化工安全事故案例

近十年化工安全事故案例咱来说说近十年的化工安全事故案例哈。
一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故。
1. 事情经过。
2015年8月12日晚上,天津港那一片儿可出了大事儿。
瑞海公司的危险品仓库就像一颗不定时炸弹突然炸了。
刚开始是起火,那火一下子就蹿起来了,然后就引发了接二连三超级恐怖的爆炸。
那爆炸的威力可不得了,周围的建筑就像纸糊的一样,好多都被炸毁了。
2. 原因。
首先呢,瑞海公司违法违规经营,把好多危险化学品乱堆乱放,就像把一群随时会打架的小怪兽关在一个小笼子里。
而且他们的安全管理简直就是一团糟,消防设施也不完善。
在这种情况下,遇到一点点小火星儿,比如说可能是某个仓库里的货物摩擦出的火花或者电气设备故障产生的小火花,就像点燃了火药桶一样,灾难就不可避免地发生了。
3. 后果。
这一炸可不得了啊,造成了大量的人员伤亡,好多消防员在救火的时候英勇牺牲了。
而且周围的居民区、企业都受到了严重的破坏,经济损失那是巨大得难以想象,整个天津港都像是经历了一场噩梦一样。
二、江苏响水“3·21”天嘉宜化工有限公司特别重大爆炸事故。
1. 事情经过。
2019年3月21日下午,江苏响水的天嘉宜化工有限公司突然就传来一声巨响,然后就浓烟滚滚。
那爆炸的冲击力把周围的好多东西都给掀翻了。
工厂的建筑被炸得七零八落,就像被一个超级大力士一拳打烂了一样。
2. 原因。
这家公司啊,在安全管理方面存在着很多问题。
他们的生产装置不符合安全要求,就好比是一辆车的刹车不灵还在马路上乱开。
公司还长期违法贮存危险废物,这些危险废物就像一颗颗隐藏的小炸弹。
另外,他们的安全设施也不完善,应急管理也不到位。
一旦某个环节出了问题,就像多米诺骨牌一样,引发了这场大爆炸。
3. 后果。
这次爆炸导致了很多人伤亡,周围的生态环境也受到了严重的污染。
好多家庭因此破碎了,当地的经济发展也受到了很大的冲击。
那一片儿的土地和水源都被污染了,就像一件漂亮的衣服被泼上了墨汁一样,恢复起来可不容易。
化工行业事故案例分析_图文

爆 炸 现 场 受
损 严 重
(一)事故经过
石大科技公司申请山东省特检院日照分院对液化烃球罐区12 个球罐进行压力容器定期检验,事故发生前已完成7#罐和9#罐之 外的其它10个球罐检验。为对7#罐进行检测,采取经7#球罐底部 注水线向罐内注水加压,同时满罐存水的6#罐通过罐底脱水线连 接临时消防水带向罐区排水井排水,7#罐内液化石油气通过罐顶 低压瓦斯放空线导入6#罐的方法,将7#罐内的液化石油气倒入6# 罐。倒罐作业前,311罐区在用球罐安全阀的前后手阀、球罐根 部阀处于关闭状态,低压液化气排火炬总管加盲板隔断。倒罐作 业过程中,当班人员每小时进行巡检,最后一次巡检时间为16日 上午7时27分。倒罐作业的同时,两名外来施工女工在7#罐的脚 手架上从事刷清漆剂作业。
此次救援过程中,国家安全生产应急救援指挥中心协调了 国家危化品应急救援惠州基地72米高喷消防车及大功用。
事故后装置
事故后中间罐区
(二)事故原因。
1.直接原因。 开车过程中因操作波动较大导致二甲苯塔底至邻二甲苯塔 的排料管线(DN200mm)产生液击现象,该管线一有焊接缺陷 的焊口断开,物料(约300℃)呈雾状喷出(1分钟内约10吨) ,形成的爆炸性混合气体通过空气鼓风机进入加热炉烟道后遇 高温爆炸,并回火引爆加热炉周边空间区域,爆炸冲击波撕裂 西侧中间罐区储罐,罐内物料被引燃。
与林朝云分别后,梁勇来到中控室,发现1#混合槽温度偏高、 2#混合槽温度偏低。于是安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉 料投入量。约5分钟后,1#混合槽温度不仅未降,反而还在上升, 赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。回到操作室 时电脑显示1#混合槽液位已达31%(正常工作液位为30%),2#混 合槽液位也达7%(正常工作液位12%)且还在继续上涨,即准备 进行造粒。喊声“换造粒机去”,就带领造粒副操覃功和、李超、 李家云来到造粒机处。用电动葫芦将造粒机提起后,发现喷头还 在旋转,于是到操作室要张小波关闭造粒机电源。当其返回正准 备更换造粒机时,张小波对梁勇喊道:1#混合槽液位上涨很快。 与此同时,梁勇发现有料浆沿着墙壁流下,并伴有黑烟。梁勇喊 快跑,并跑向楼梯处,随后听到一声闷响,发生燃爆。
2022年15个化工行业安全事故典型案例解析

另外再延伸一下,固废处理车间也属于环保设施的范畴,最近两年,确实发生了不少环保设 施的事故案例,基于此,在2022年12月23日,国务院安委办和生态环境部、应急管理部联合发布 了17号文《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》,旨在加强化工企业内环保设施 和设备的安全管理,相信在2023年期间,各类型的环保设施类工程项目,应该会面临和主体工程 同样的监督管理,包括三同时制度、专篇审核、风险评估论证等等。
2022年4月16日5时,位于淄博市临淄区的中国 石油化工股份有限公司齐鲁分公司炼油厂发生一 起坍塌事故,造成1人死亡,直接经济损失180万 元。
事故阶段 关键装置 作业环节 涉及行业 涉及危化品
运行
罐区
违章操作
冶金
煤焦油
开停工
工艺装置
违章操作
石油化工
乙烯、丙烯、 乙烷、丙烷
检维修
工艺装置
有限空间 作业
石油化工 冶金 精细
涉及危化品 蒽油 \ 石脑油
玻璃鳞片 甲醇、氨气
事故案例概况
事故名称
时间
开远市龙腾冶炼厂 “3·23”煤焦油储 罐火灾事故
2022/3/2 3
中国石油化工股份有 限公司茂名分公司 “3·30”一般油化工股份有 限公司齐鲁分公司 “4·16”坍塌事故
受伤。
运行
实验室
违章操作
石油化工
茂金属催 化剂
广西奕安泰药业有限公 司“10·4”一般着火 事故
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石化行业安全事故案例分析
一、事故概况
2001年5月24日9时50分,辽宁省某石化厂总变电所所长刘某,在高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘,于是就找来一把笤帚打扫,造成1Okv高压电触电事故。
经现场的检修人员紧急抢救苏醒后,送住市区医院。
经医生观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤,烧伤面积为3%。
二、事故经过
5月24日8时40分,变电所所长刘某安排值班电工宁某、杜某修理直流控制屏指示灯,宁某、杜某在换指示灯灯泡时发现,直流接线端子排熔断器熔断。
这时车间主管电气的副主任于某也来到变电所,并和值班电工一起查找熔断器故障原因。
当宁某和于某检查到高压配电间后,发现2号主受柜直流控制线路部分损坏,造成熔断器熔断,直接影响了直流系统的正常运行。
接着宁某和于某就开始检修损坏线路。
不一会儿,他们听到有轻微的电焊机似的响声。
当宁某站起来抬头看时,在2号进线主受柜前站着刘某,背朝外,主受柜门敞开,他判断是刘某触电了。
宁某当机立断,一把揪住刘某的工作服后襟,使劲往外一拉,将他拉倒在主受柜前地面的绝缘胶板上,接着用耳朵贴
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