光纤激光切割机通用技术规范-激光制造网
数控激光切割机国标标准
数控激光切割机国标标准
数控激光切割机的国标标准包括以下几个方面：
1. 切割精度：数控激光切割机应具备高精度的切割能力，其切割精度应符合相关国家标准和企业标准。
2. 激光功率：激光功率是影响切割效果的重要因素，应根据不同的材料和厚度选择合适的激光功率。
3. 切割速度：数控激光切割机的切割速度应稳定、快速，同时保证切割质量。
4. 自动化程度：数控激光切割机应具备较高的自动化程度，包括自动定位、自动切换、自动检测等功能，以提高生产效率和降低人工成本。
5. 可靠性：数控激光切割机应具备较高的可靠性和稳定性，能够保证长期稳定运行，减少故障和维护成本。
6. 安全性：数控激光切割机应具备完善的安全保护功能，包括激光防护、机械安全、电气安全等，以确保操作人员和设备的安全。
7. 环境适应性：数控激光切割机应具备较好的环境适应性，能够在不同的温度、湿度、气压等环境下稳定运行。
8. 售后服务：数控激光切割机制造商应提供及时、有效的售后服务，包括设备安装、调试、维修、保养等，以保证设备的长期稳定运行。
总之，选择符合国标标准的数控激光切割机，能够保证设备的性能、稳定性和安全性，从而提高生产效率和产品质量。
光纤激光器行业标准
光纤激光器行业标准光纤激光器是一种利用光纤作为增益介质的激光器，具有高能量密度、高光束质量、稳定性好等特点，被广泛应用于通信、医疗、材料加工等领域。
为了规范光纤激光器的生产和应用，制定行业标准是非常必要的。
本文将从光纤激光器的基本原理、技术特点、应用领域以及行业标准等方面进行介绍。
光纤激光器的基本原理是利用激光介质中的受激辐射原理，通过激发光纤中的掺杂离子或分子，使其产生受激辐射而放大光信号，最终形成激光。
相比于传统的气体激光器和固体激光器，光纤激光器具有体积小、重量轻、抗干扰能力强等优势，因此在通信领域得到了广泛的应用。
光纤激光器的技术特点主要包括高功率、高效率、窄线宽、单模输出等。
高功率是光纤激光器的重要特点之一，其功率可以达到数千瓦甚至更高。
高效率是指光纤激光器能够将电能转化为光能的效率，目前光纤激光器的电光转换效率已经超过了50%。
窄线宽和单模输出则保证了光纤激光器在光学通信和激光加工领域有着重要的应用。
光纤激光器在通信、医疗、材料加工等领域都有着广泛的应用。
在通信领域，光纤激光器被用于光纤通信系统中的光源，其稳定的输出特性和高效的能量转换使得其在长距离、高速传输中有着重要的地位。
在医疗领域，光纤激光器被应用于激光手术、激光治疗等领域，其精细的光束质量和可控的输出功率使得其成为医疗器械中不可或缺的部分。
在材料加工领域，光纤激光器被用于激光切割、激光焊接等工艺，其高能量密度和稳定性使得其在工业生产中有着广泛的应用前景。
为了规范光纤激光器的生产和应用，制定行业标准是非常必要的。
光纤激光器的行业标准应包括产品的基本参数、性能要求、测试方法、质量控制等内容，以确保光纤激光器的质量和性能达到国家和行业的标准要求。
同时，行业标准还应包括光纤激光器在通信、医疗、材料加工等领域的应用规范，以保障其在不同领域的安全和可靠性。
总的来说，光纤激光器作为一种新型的激光器，具有独特的技术特点和广泛的应用前景。
制定光纤激光器的行业标准对于推动其产业发展、规范市场秩序、提高产品质量具有重要的意义，希望相关部门和企业能够加强合作，共同制定和执行光纤激光器的行业标准，推动光纤激光器产业的健康发展。
激光切割机技术参数04.29
FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
光纤激光切割机安全操作及保养规程
光纤激光切割机安全操作及保养规程随着现代制造业的不断发展，数控机床在各个行业中得到了广泛应用。
光纤激光切割机作为一种高效、精准、稳定、安全的机床，被越来越多的企业使用。
然而，由于其高功率的激光束，如果使用不当，容易造成严重的人身伤害及设备损坏。
为了确保操作人员的人身安全和设备的稳定运行，本文将对光纤激光切割机的安全操作及保养规程进行详细介绍。
一、操作前的准备1.1 原材料准备在进行切割时，要确保所选用的材料能够适应激光工艺。
在进行切割之前，要对材料进行检查，确保其表面没有锈蚀、氧化等缺陷，以免影响切割效果和机器设备寿命。
1.2 环境准备在安装和操作光纤激光切割机时，必须将其安装在通风、干燥、无尘、阳光直射的场所。
同时，要保持周围环境整洁、干净，防止机器和设备的损坏。
1.3 人员准备在操作光纤激光切割机之前，必须了解机器的电气部分、控制部分、光路部分和冷却系统等基本原理，并进行必要的培训和考核。
未经培训和考核的人员禁止擅自操作机器，以免造成人员伤害。
二、安全操作规程2.1 操作前的安全检查在操作光纤激光切割机之前，必须对机器的各个部分进行安全检查。
2.1.1 电源系统检查检查内外电源系统的接线是否安全可靠，电源开关的断开是否正常。
2.1.2 控制系统检查检查控制系统的电路连接是否正确，控制面板的各项参数是否设置正确。
2.1.3 光路系统检查检查激光发生器的工作状态是否良好，激光束是否清晰稳定，光路系统的平稳调节是否恰当。
2.1.4 冷却系统检查检查冷却水的循环是否畅通，温度是否在规定范围内。
2.2 操作中的安全措施2.2.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品。
2.2.2 禁止将手伸进工作区、斜板轮廓内等危险区域。
2.2.3 在空载演示和维护时，必须关闭激光器，避免误操作造成伤害。
2.2.4 在操作机器时，应远离激光束，并尽量缩小激光作用区域，以减少激光辐射对人体的危害。
2.2.5 在操作过程中，必须时刻检查机器的工作状态，一旦出现故障或异常，应立即停机并进行排查和维修。
激光切割工艺的要求是
激光切割工艺的要求是
激光切割工艺的要求如下：
1. 切割质量要精确：激光切割机要能够实现高精度和高速度的切割。
切割后的边缘应该光滑、无毛刺，并且不会造成变形或损坏材料。
2. 自动化程度要高：激光切割机应具备自动化、智能化的切割功能，能够通过计算机编程实现一次性完成多个工件的切割。
同时需要能够自动调整切割参数，提高生产效率。
3. 灵活性要强：激光切割机应能够适用于不同材料的切割，无论是金属、非金属还是复合材料，都需要能够实现高质量的切割。
4. 安全性要高：激光切割机的安全措施要完善，包括防护罩、防火控制系统等，以保护操作人员的安全。
同时，还需要注意对有毒有害气体的排放和处理。
5. 环保要求要符合：激光切割工艺应尽量减少对环境的污染，降低废气废水的排放，并进行有效的治理和处理。
6. 维护及维修要便捷：激光切割机的维护保养应简单方便，并且易于维修。
相关设备和部件的供应也需要及时可靠，以保证生产的连续性。
总之，激光切割工艺的要求是精确、自动化、灵活、安全、环保，并且需要便捷的维护和维修。
激光切割机技术全参数04.29..
FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
光纤激光切割机
光纤激光切割机主要技术激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。
特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。
由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。
聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。
但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。
实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm 之间。
对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。
例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。
因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm 的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。
具体尺寸由实验确定。
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：(1)打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
(2)斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。
(3)蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。
对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。
入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。
为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：(1)平行光管。
这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
F3015T板管一体光纤激光切割机-大图激光
大图激光F3015T 板管一体光纤激光切割机产品介绍项目计划书修订版（B）目录一、产品简介 (3)二、基本参数 (4)三、产品优势 (5)四、核心技术 (5)F3015T 板管一体光纤激光切割机产品介绍一、产品简介板管两用光纤激光切割机既能切割板材，又能切割型材（包括方管、圆管、槽钢、角钢等）；既能切割碳钢，又能切割不锈；一机多用，性价比较高。
床身采用铸铁床，齿轮齿条传动系统，专业切管数控系统，精度高，功能全，使用方便，操作简单二、基本参数三、产品优势1、拥有强大的切割能力、较低的运行成本、优异的稳定性、高质量的加工以及强大的适应能力，且能加工大型板材，满足市场对大幅面光纤激光切割的生产需求，其工作台能力更强，并且同时满足切管需求，切割样式多样。
节省成本，性价比高。
2、材料应用：不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板、金、银等金属板材切割3、加工方式：管材和板材切割四、核心技术床身分段式矩形管板焊床身床身内部结构采用飞机金属蜂窝式结构，由多段矩形管焊接而成，管内部设置加强筋，增加床身强度和抗拉性，增加导轨面的抗拉性和稳定性，有效避免床身变形。
铸铁床身光纤激光切割机的机床稳定性要求非常高，高精度和高稳定性的机床有利于提高激光切割的精确度。
本机采用的铸铁床身具有以下特点：1.铸造床身采用灰铸铁，含碳量较高，不易受热变形。
铸铝横梁采用航天标准制造，用4300吨压力机挤压成型。
时效处理后硬度可达到T6，是所有横梁硬度最高的。
航空铝具有足够高的性能指标，其强度、塑性、冲击韧性、疲劳性能和可焊性都很好，更主要的是在保证同样的性能指标的前提下，铸铝横梁具有更轻的重量，便于切割加工时的高速运动，在满足精度的情况下，实现各类图形的快速切割。
激光切割头激光切割头是最直接参与激光加工的机械部件，是激光切割机的重要组成部分，本机采用瑞士Raytools最新升级版激光切割头，相比之前的版本，升级版具有以下特点：1.优化的光学配置和流畅有效的气流设计;2.全面升级防尘设计，双层保护，当插入和移除光纤时，准直镜的污染风险极高。
MPS-3015D光纤激光切割机技术方案V1.0
8
稳压电源
20/30KW
1台
客户选配
7
V2.0
关键元器件一览表
序号 主要配置
配置内容
品牌
1 PC 控制系统
四核 CPU i3 处理器
图形功能
内存 4G
计算机通讯接口，以太网，USB 等 长城
接口
硬盘 500G
WINDOWS 操作系统
19〃液晶显示器
● 减压阀
肇庆仪表
● 单向阀
亚德客(台湾)
2
气动系统组成 ● 气缸
● 安装调试及所派人员的相关费用由我公司承担。
2、运输 ● 交货地点为贵公司安装现场。 ● 运输方式：汽车运输，我公司负责运费和保险。
3、设备验收 a、验收标准
按照我公司和贵公司签订的合同中的技术协议验收。
b、现场验收 ● 我公司完成设备的安装、调试和自检后，在用户现场进行验收，内容包括：对全部货物的数量、
28-32
8
/
8-12
15-19
23-25
10
/
/
12-16
17-19
12
/
/
9-12
12-15
1
95-105 100-110 130-150 320-400
铝板
2
16-20
21-30
50-60
80-100
3
/
6-8
13-20
30-40
备注：激光器的纤径和选配的切割头配置不一样切割性能上有一定的差异。 SPI 激光器可在短时间内切割高反材料 IPG 激光器不允许切割高反材料
下面，我们为您详细介绍此款设备的技术参数、优势，如有问题，可按照如下联系方式
激光切割机技术参数
激光切割机技术参数Newly compiled on November 23, 2020FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴平行式导轨(X轴)上装有车架, 横向驱动(Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
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DB44 ICS31.260L51广东省地方标准DB44/TXXXX—2014光纤激光切割机通用技术规范General technical specifications of fiber laser cutting machine点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（工作组讨论稿）（本稿完成日期：2014-7-2）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施目 次前言 (IV)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4产品型号与构成 (4)4.1产品型号 (4)4.2产品构成 (5)5技术要求 (5)5.1工作环境要求 (5)5.2技术参数 (6)5.3外观质量 (6)5.4制造质量 (6)5.5装配质量 (6)5.6附件和工具 (6)5.7电气系统 (6)5.8数控系统 (6)5.9气动、冷却和润滑系统 (7)5.10安全防护 (7)5.11寿命 (8)5.12可靠性要求 (8)5.13噪音要求 (9)6检验方法 (9)6.1检验条件 (9)6.2技术参数检验 (9)6.3外观质量检验 (9)6.4制造质量检验 (9)6.5装配质量检验 (9)6.6附件和工具检验 (9)6.7电气系统检验 (9)6.8数控系统检验 (9)6.9气动、冷却和润滑系统检验 (9)6.10安全防护检验 (10)6.11寿命检验 (10)6.12可靠性检验 (10)6.13噪音检验 (10)7检验规则 (10)7.1检验类型 (10)7.2型式检验 (10)7.3出厂检验 (10)7.4检验项目 (11)8标志、包装、运输和贮存 (11)8.1标志 (11)8.2包装 (12)8.3运输 (12)8.4贮存 (12)前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由广东省质量技术监督局归口提出。
本标准由广东省质量技术监督局归口。
本标准起草单位：深圳市大族激光科技股份有限公司、深圳大族彼岸数字控制软件技术有限公司、深圳市标准技术研究院、华南师范大学。
本标准主要起草人:陈燚、赵剑、陈根余、冯建国、向水平、全鸿、曾丽霞、叶春秀、张庆茂、白莹杰、郭亮、温利峰。
本标准为首次发布。
光纤激光切割机通用技术规范1范围本标准规定了光纤激光切割机的术语和定义、产品型号与构成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于输出激光功率1000W以上（含1000W），连续波的二维加工光纤激光切割机（以下简称“切割机”）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6576-2002机床润滑系统GB7247.1-2012激光产品的安全第1部分：设备分类、要求GB/T7247.14-2012激光产品的安全第14部分：用户指南GB/T7932-2003气动系统通用技术条件GB/T13306-2011标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T15115-2009压铸铝合金GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度与重复定位精度的确定GB/T23567.1-2009数控机床可靠性评定第1部分：总则GB/T23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25374-2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T25376-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件GB25493-2010以激光为加工能量的快速成形机床安全防护技术要求JB/T8832-2001机床数控系统通用技术条件3术语和定义3.1激光切割机laser cutting machine利用经聚焦的高功率高密度的激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质，从而加工工件的一种数控机床。
3.2光纤激光器fiber laser采用掺入稀土元素（Yb、Er、Tm、Nd、Ho等）的玻璃波导光纤作为激光增益介质的激光器。
3.3光纤激光切割机fiber laser cutting machine采用光纤激光器作为激光光源的切割机。
3.4安全防护safeguarding采用称为安全防护装置（安全装置、防护装置）的特定技术手段，防止人们遭到不能由设计适当避免或充分限制的各种危险的安全措施。
[GB25493-2010，定义3.5]3.5激光辐射laser radiation由激光产品的受控受激发射而产生的波长为180nm～1mm的所有电磁辐射。
[GB/T7247.14-2012，定义2.38]3.6防护装置guard device通过物体障碍方式专门用于人身保护的装置。
防护装置的结构可以是壳、屏、门、防护罩、挡板围封、封闭式防护装置等。
[GB25493-2010，定义3.7]3.7可达发射accessible emission在某个位置使用孔径光阑或限制孔径根据GB7247.1-2012的第9章确定辐射量。
只考虑在人员接触的地方确定可达发射。
为了确定激光产品的类别，用可达发射与可达发射极限(定义3.8)进行比较。
[GB7247.1-2012，定义3.2]3.8可达发射极限accessible emission limit;AEL所定类别内允许的最大可达发射。
[GB7247.1-2012，定义3.3]3.91类激光产品Class1laser product在相应波长和发射持续时间内，人员接触激光辐射不允许超过1类可达发射极限的激光产品。
[GB/T7247.14-2012，定义2.12]3.101M类激光产品Class1M laser product波长在302.5nm至4000nm范围内，在相应的波长和发射持续时间上，人员接触激光辐射不允许超过1类可达发射极限的激光产品。
采用比1类激光产品更小的测量孔径，或在距表观光源更远的距离评估辐射水平。
注：在使用光学仪器观察时，1M类激光产品的输出有潜在的危险。
[GB/T7247.14-2012，定义2.13]3.112类激光产品Class2laser product在相应的波长和发射持续时间上，人员接触激光辐射不允许超过2类可达发射极限的激光产品。
[GB/T7247.14-2012，定义2.14]3.122M类激光产品Class2M laser product波长在400nm至700nm范围内，在相应的波长和发射持续时间上，人员接触激光辐射不允许超过2类可达发射极限的激光产品。
采用比2类激光产品更小的测量孔径，或在距表观光源更远的距离评估辐射水平。
注：在使用光学仪器观察时，2M类激光产品的输出有潜在的危险。
[GB/T7247.14-2012，定义2.15]3.133R和3B类激光产品Class3R and Class3B laser products在任何波长和发射持续时间上，人员接触激光辐射允许超过1类和2类可达发射极限，但不允许超过3R类和3B类各自可达发射极限的激光产品。
[GB/T7247.14-2012，定义2.16]3.144类激光产品Class4laser product人员接触有可能超过3B类可达发射极限的激光产品。
[GB/T7247.14-2012，定义2.17]3.15检修service执行制造厂商检修说明书中所描述的那些程序或调整，它可影响产品的性能。
但检修不包括维护或使用。
[GB/T7247.14-2012，定义2.62]3.16防护罩protective housing为防止人员接触超过激光产品分类规定的激光辐射而设计安装在激光产品(包括安装嵌入式激光器的产品)上的那些防护部分(一般由制造厂商安装)。
[GB/T7247.14-2012，定义2.52]3.17防护围封protective enclosure防止人员受到激光辐射照射的一种物理装置，除非安装预定功能时才能进入。
[GB/T7247.14-2012，定义2.51]3.18遥控联锁连接器remote interlock connector使外部控制器与隔开的激光产品的其他部件相连的连接器。
[GB7247.1-2012，定义3.74]3.19安全联锁装置safety interlock当防护罩某部分移除、打开或拆卸时，为防止人员接触3R类、3B类或4类激光辐射而设置的与防护罩的每个部分相连的自动装置。
[GB7247.1-2012，定义3.75]3.20光束终止器beam stop终止激光束路径的装置。
[GB/T7247.14-2012，定义2.11]3.21光束衰减器beam attenuator将激光辐射降低到(或低于)规定水平的装置。
[GB/T7247.14-2012，定义2.8]3.22平均无故障时间mean time between failure;MTBF可修复产品相邻两次故障间工作时间的平均值。
4产品型号与构成4.1产品型号切割机的产品型号应包含切割幅面参数和激光器代号，其他部分由制造商自行确定。
示例：□XY F–□扩展序号：以英文字母A、B、C、D……表示。
分隔符号。
激光器代号：F表示光纤激光器。
切割幅面参数，即切割机的X、Y轴切割范围。
产品系列代号：如G为龙门式，B为悬臂式。
4.2产品构成4.2.1切割机的硬件构成切割机宜包含以下硬件部分：——切割机主机（如床身、横梁、工作台、Z轴部分等）；——光纤激光器；——电控系统；——安全防护系统；——冷却系统；——外光路系统；——气路系统；——除尘排烟系统；——润滑系统；——其他。
4.2.2切割机的软件构成切割机宜包含以下软件部分：——数控系统软件；——逻辑控制软件；——工艺数据库软件；——切割套料软件。
5技术要求5.1工作环境要求a)激光切割机工作环境要求：1)温度：0℃～40℃。
（对于非常热的环境及寒冷环境，需提出额外要求）2)空气相对湿度：≤70%；3)大气压力：86KPa～106KPa；4)隔震、无腐蚀性介质、无强磁场干扰、粉尘度≤2mg/m3。
b)激光器工作环境要求：1)建议安装在空调房内，空调房温度要求24℃±2℃；2)空气相对湿度：≤75%；3)隔震、无腐蚀性介质、无强磁场干扰、粉尘度小。
5.2技术参数5.2.1切割机的最大定位速度应≥100m/min。
5.2.2切割机的精度要求应满足表1。