CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机
光纤激光切割机怎么操作

光纤激光切割机的操作指南
光纤激光切割机是一种高效、精准的切割设备,广泛应用于金属加工、电子制
造等领域。
正确操作光纤激光切割机不仅可以提高工作效率,还能确保切割品质。
下面是光纤激光切割机的操作指南:
准备工作
•开启光纤激光切割机的电源,并等待设备自检完成;
•检查切割头和切割平台的清洁程度,确保无杂物干扰;
•检查切割气体供应是否正常,气体压力是否在合适范围内;
•对切割工件进行定位、固定,确保工件不会移动。
设定切割参数
•根据工件材料和厚度设定激光功率、切割速度、焦距等参数;
•选择合适的切割模式,如连续切割、间歇切割等;
•根据需要设置辅助气体类型、流量等参数。
启动切割
•将设定好的切割参数输入光纤激光切割机控制面板,并保存;
•按下启动按钮,开始进行切割作业;
•在切割过程中,及时观察工件切割情况,根据需要调整参数;
•切割完成后,关闭激光切割机,清理切割废渣。
安全注意事项
•操作光纤激光切割机时务必佩戴个人防护装备,如防护眼镜、手套等;
•切勿将手指、衣物等物体靠近激光切割区域;
•在切割过程中严禁随意触动设备控制面板,以免引发意外。
以上就是光纤激光切割机的操作指南,希望能帮助您正确、安全地操作光纤激
光切割机,提高工作效率,确保人身安全。
光纤激光切割机操作说明

光纤激光切割机操作说明光纤激光切割机是一种高效、精确的切割设备,被广泛应用于各个行业。
为了能够正确、安全地操作光纤激光切割机,本文将详细介绍光纤激光切割机的操作步骤和注意事项。
一、设备准备在正式操作光纤激光切割机之前,需要进行一系列的设备准备工作。
1. 确保切割机的电源正常接通,且接地良好。
2. 检查激光源和光纤输出是否正常。
3. 检查气源、气压是否正常,气体流量是否充足。
4. 校准切割机的坐标系,确保准确性。
5. 清洁切割机的工作区域,确保无杂物和障碍物。
二、操作步骤1. 打开设备电源,启动切割机系统。
等待系统自检完成。
2. 进入切割软件界面,设置切割参数,如切割深度、切割速度等。
3. 将待切割的材料放置在工作台上,并进行定位固定。
4. 通过切割软件调整切割路径,确保切割轨迹准确。
5. 按下开始按钮,切割机会自动进行切割操作。
在切割过程中,操作人员应保持警惕,确保安全和质量。
6. 切割完成后,关闭设备电源,清理切割后的材料和切割区域。
三、注意事项1. 操作人员在操作光纤激光切割机时,应穿戴合适的防护装备,如防护眼镜、防护服等。
2. 切割机操作人员应经过相关培训,熟悉不同材料的切割参数和安全操作规程。
3. 在操作过程中,切割机周围应保持整洁,防止杂物堵塞气源和光路。
4. 操作人员应随时关注切割机的工作状态,及时调整切割参数和处理异常情况。
5. 在非操作状态下,切割机应及时关闭,以节省能源和延长设备寿命。
6. 凡是超出切割机承载范围的材料,如硬质金属等,切割机不得进行切割操作,以免损坏设备。
通过以上步骤和注意事项,你可以正确、安全地操作光纤激光切割机。
请务必严格遵守操作规程,保障自身安全和设备的正常运行。
如有任何疑问或需要进一步的帮助,请及时咨询相关专业人士。
祝你操作顺利!。
光纤激光切割机操作流程

光纤激光切割机操作流程一、准备工作在操作光纤激光切割机之前,需要进行以下准备工作:1.检查设备–确保光纤激光切割机处于正确的状态,并且有足够的电力供应。
2.准备工件–准备好待加工的工件,并清洁表面以确保切割效果。
3.准备辅助工具–准备好所需的辅助工具,如量具、夹具等。
4.穿戴个人防护装备–操作人员应穿戴好工作服、手套、护目镜等个人防护装备。
二、操作流程第一步:打开光纤激光切割机1.按下开关,启动光纤激光切割机,确保设备处于正常工作状态。
第二步:加载工件1.将待加工的工件放置在切割台上,并使用夹具固定好位置。
第三步:设定切割参数1.进入设备的控制系统界面,在其中设定切割参数,如切割速度、功率等。
第四步:调整对焦1.使用对焦仪器调整光束焦距,确保光束能够准确聚焦在工件表面上。
第五步:启动切割1.在确认所有设置正确无误后,按下启动按钮开始进行切割操作。
第六步:监控切割过程1.在整个切割过程中,需要时刻监控设备的运行情况,确保切割过程顺利进行。
第七步:完成切割1.切割完成后,停止设备并等待冷却。
三、清理与维护清理1.关闭设备后,及时清理切割台和设备周围的杂物,保持设备清洁。
维护1.定期对设备进行维护保养,包括清洁光学元件、更换易损件等。
四、注意事项1.操作人员应经过培训并熟悉设备操作手册后方可操作光纤激光切割机。
2.切勿对设备进行未经授权的改动。
3.使用设备时需注意安全,避免发生意外事故。
以上为光纤激光切割机的操作流程及注意事项,希望能对您的工作有所帮助。
大族激光切割机产品参数

大族激光切割机产品参数一、设备基本信息●型号:[具体型号,如LF1530]●类型:激光切割机●制造商:大族激光科技产业集团股份有限公司二、机械性能●工作台尺寸:[例如:1500mm x 3000mm]●最大切割速度:[例如:120m/min]●定位精度:[例如:±0.03mm]●重复定位精度:[例如:±0.02mm]●最大加速度:[例如:1.0G]●传动方式:齿轮齿条传动/滚珠丝杠传动三、激光参数●激光类型:光纤激光器●激光功率:[例如:500W-3000W,可选]●激光波长:[例如:1070nm]●光束质量:[例如:<2 M²]●冷却方式:水冷四、切割能力●最大切割厚度:●碳钢:[例如:20mm]●不锈钢:[例如:10mm]●铝合金:[例如:8mm]●铜:[例如:5mm]五、工作环境●电力需求:[例如:AC 380V ±5% 50Hz]●总功耗:[例如:≤12KW]●工作温度:[例如:0-45°C]●工作湿度:[例如:<95%, 无凝露]六、控制系统●操作系统:专业CNC控制系统●界面类型:触摸屏操作界面●支持格式:DXF、PLT、AI、G代码等七、气体系统●支持气体:●切割辅助气体:氧气、氮气、空气●气体压力:[例如:0.5-2.2Mpa]八、应用领域●钣金加工●金属制品●五金工具●机电设备●航空航天●汽车制造●船舶制造●电梯制造●家具制造●广告标识九、安全与环保●安全防护:激光头防撞功能自动对焦功能(可选)防护罩(可选)●环保措施:废气处理系统(可选)废料回收系统(可选)十、售后服务保修期:****服务内容:提供安装、调试、培训、维护等全程服务联系方式:****客服热线:****电子邮件:****官方网站:****备注1.以上参数可能会因具体型号或配置不同而有所变化,实际情况以厂家提供的最新资料为准。
2.可根据客户需求定制部分参数及功能,详情请咨询大族激光销售代表。
激光切割机柏楚系统教学

激光切割机柏楚系统教学激光切割技术作为一种高效精确的加工方法,在工业生产中得到了广泛应用。
柏楚系统是一种常见的激光切割控制系统,具有良好的稳定性和灵活性。
本文将介绍激光切割机柏楚系统的基本原理、操作流程和常见故障处理方法,帮助读者更好地掌握激光切割技术。
一、激光切割机柏楚系统基本原理柏楚系统是一种激光切割机的控制系统,主要包括硬件和软件两部分。
硬件部分包括激光发生器、激光切割头、运动控制系统等组件,用于实现激光束的精确定位和切割。
软件部分主要包括控制程序和参数设置界面,用户可以通过软件来控制激光切割机的运行。
二、激光切割机柏楚系统操作流程1.打开激光切割机电源,并启动柏楚系统。
2.在柏楚系统界面上设置切割参数,包括激光功率、切割速度、切割深度等。
3.将待加工的材料放置在工作台上,并固定好。
4.根据设计要求,在柏楚系统中导入设计好的图纸文件。
5.调整激光切割头的位置,使其对准待加工部位。
6.确认参数设置无误后,启动激光切割机进行切割加工。
7.切割完成后,关闭激光切割机并清理加工场地。
三、激光切割机柏楚系统常见故障处理方法1.切割质量不佳:可能是激光功率设置不当或切割速度过快导致,可以调整参数重新进行切割。
2.切割头位置偏移:可能是激光切割头未正确对准加工部位或运动控制系统故障,可以重新调整位置或检查系统连接。
3.激光切割机无法启动:可能是电源故障或柏楚系统程序问题,可以检查电源和重新启动系统。
通过以上介绍,相信读者对激光切割机柏楚系统的基本原理、操作流程和常见故障处理方法有了更深入的了解。
掌握这些知识可以帮助用户更好地应用激光切割技术,提高加工效率和质量。
如果在实际操作中遇到问题,应及时排除故障,保证激光切割机的正常运行。
光纤激光切割机品牌光纤激光切割机生产厂家[大全]
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光纤激光切割机品牌_光纤激光切割机生产厂家内容来源网络,由深圳机械展收集整理!更多激光切割机等钣金设备,就在深圳机械展!光纤激光切割机厂家的代表品牌深圳市大族超能激光科技有限公司(简称:大族超能)是大族激光科技产业集团股份有限公司旗下全资子公司,大族激光智能装备集团中低功率激光切割机品牌。
大族超能从事中低功率激光切割机研发、生产和销售。
自成立来公司研发了MPS-C、MPS-D、MPS-DT、MPS-PT、MPS-CT、MPS-R、小幅面精密切割等七大系列几十种高性价比光纤激光切割机产品,其中激光切割系统包括标准机床型激光切割系统、定制型系统、自动化生产线等。
产品应用于汽车、机车、船舶、电气、五金、机械、电器、包装、厨具、灯饰、标识字体、广告、键身器材、工艺品、眼镜等行业,在国内及五大洲拥有广泛的客户群体。
光纤激光切割机厂家品牌——江苏大金激光科技有限公司。
是致力于激光成套设备研发、生产及销售为一体的技术企业。
开发出激光切割设备、激光焊接设备、激光打标设备、广告、工艺品激光设备等系列数十种产品。
应用于机械、钣金、电子电路、纺织服装、皮鞋箱包、汽车配件、五金工具、医疗器械、数码产品、仪器仪表、光通讯器件、金银首饰、工艺礼品等众多行业。
产品畅销于各行业领域市场。
光纤激光切割机厂家品牌——奔腾激光(温州)有限公司是由意大利El.En 集团与武汉楚天激光集团合资组建,由意方控股和提供技术支持,生产高功率激光切割焊接设备的企业。
奔腾激光引进意大利激光切割焊接技术,整机部件90%以上采用进口,由意大利工程师全面监管产品组装和质量控制光纤激光切割机厂家排名——深圳大族。
大族成立时间长,。
是能研制数控系统、精密机床和高功率CO2激光器的纵向集成商。
光纤激光切割机厂家排名——济南森峰。
森峰是国内坚持走激光切割机设备产品路线的厂家之一。
不过主要是做中小功率的激光切割设备,所以在切割厚度上面有所局限,将来可能涉足大功率激光切割设备光纤激光切割机厂家排名——武汉法利莱。
激光切割机国内生产厂家及其参数价钱对照

2000w~4000w
工作台尺寸(mm)
1500×3000
几何定位精度(mm)
±
重复定位精度(mm)
±
最大碳钢切割厚度(mm)
16-25
TQL-LCY620-GC
能在圆管上切割方孔、腰形孔、圆孔。
能满足用户进行圆管、方管切割以及钢板的异形加工
最大输出功率
620W
武汉天琪激光设备制造有限公司
激光类型
光纤激光器
工作平台
齿条工作平台
激光输出功率
300W
定位精度
±0.03mm
图形格式
PLT、DXF、AI
标配
随动调焦
选配
500W光纤激光器、旋转装置、快速抄版
GJMSJG-150300DT B 全封闭精密丝杆金属激光切割机
精密切割不绣钢、碳钢、黄铜、铝等金属材料
搭载中功率灯泵浦激光器,1500mm×3000mm幅面内切割任意图形。配合跟随式动态调焦装置,对不同厚度材料
定位速度
85m/min
X轴行程
3040mm
Y轴行程
1525mm
Z轴行程
150mm
切缝粗糙度
Ra≤μm
整机功耗
25-65KW
HYPE-CUT2018型石英激光切割机
主要用石英板材和管材的切割下料
卡盘外径
Ø100~Ø360mm
X轴行程
2000mm
Y轴行程
1800mm
Z轴行程
400mm
X、Y轴定位精度
+0.02mm/m
铝、钢、铁、铜、钛金板及其他导电金属;压克力板和PVC板,木制品、水晶、橡胶、塑料、双色板、PCB板、纸张、皮革等
柏楚激光切割机新手教程

柏楚激光切割机新手教程
欢迎来到柏楚激光切割机新手教程,激光切割技术是一种高精度、高效率的切
割工艺,广泛应用于各种材料的加工领域。
本教程将带领您逐步了解柏楚激光切割机的基本操作和常见应用,帮助您快速掌握激光切割技术。
第一部分:柏楚激光切割机基本操作
在使用柏楚激光切割机之前,首先需要了解其基本操作流程:
1.打开电源并启动机器;
2.选择合适的切割参数,包括激光功率、切割速度等;
3.将要切割的材料放置在工作台上,并固定好;
4.根据设计要求,导入图纸文件到激光切割软件,并进行排版和调整;
5.调节焦距,确保激光焦点准确;
6.启动切割过程,监控切割质量,及时调整参数。
第二部分:柏楚激光切割机常见应用
柏楚激光切割机不仅可以用于金属材料的切割,还适用于许多其他材料,如木材、塑料、皮革等。
以下是柏楚激光切割机常见的应用领域:
•工业制造:激光切割机广泛应用于金属零件加工、板材切割等领域,具有高效率、高精度的优势;
•工艺品制作:激光切割可以实现复杂图案的切割,适用于工艺品制作、模型制作等领域;
•服装行业:激光切割机可以对布料进行精确切割,提高生产效率;
•汽车制造:激光切割机可以对汽车零部件进行加工,提高生产质量和速度。
结语
通过本教程,您已经了解了柏楚激光切割机的基本操作和常见应用,希望能够
帮助您快速上手激光切割技术,实现更多创意和生产需求。
如果您还有更多疑问或需进一步了解,欢迎随时联系我们的客服人员,我们将竭诚为您提供帮助。
谢谢阅读本教程!。
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CY-1530F-500W光纤激光切割技术方案武汉楚域光电科技有限责任公司2016.06前言光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法,激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势),但加工成本比机械加工要少50% 。
激光切割作为一种先进的制造技术,具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。
光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点,在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。
人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。
光纤激光器具有许多独特的优点:光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。
从整个激光技术的发展来看,光纤激光代表了激光的发展方向和趋势,其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。
CY1530F-500光纤激光切割机简介本公司生产的CY3020F-500型光纤激光切割机,采用具有国际先进技术的中科中美公司中功率光纤激光器,配备进口高精密双驱齿轮齿条与直线导轨等高效传动机构,通过先进的NCstudio数控系统,集合而成的精密数控光纤激光切割机,是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品,该机动态性能好,伺服响应快,配以500W 中功率光纤激光器,最高可达60米/分钟切割速度,实现高速的切割效率。
一、设备优势:◆高性能:速度是是同等功率CO2激光切割机的10倍,YAG激光切割机的5倍◆低能耗:耗电量极低,只有YAG激光切割机1/6;◆维护少:光纤传输、只需更换保护镜片、无需调整光路;◆低运行成本:光电转换率高,不仅用电量小,相比YAG维护量更少;◆激光器稳定性高:采用先进的中功率连续式光纤激光器,性能稳定,激光器使用寿命可达10万小时;◆切割效果好:德国进口高精度电控比例阀,精确控制切割辅助气体的气压,以达到最佳的切割效果;◆落料处理方便:用小拖车来收集落料,方便落料的区分和处理;◆操作简单:采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统,集成了很多激光切割控制专用功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单;◆软件先进:专用套料软件,是数控切割机实现“全时切割、高效切割和高套料率切割”的核心技术,是有效节省材料,提高切割效率的根本保证;◆高精度高空程速度:该机采用龙门式双驱动结构,进口高精密齿轮齿条及直线导轨,传动平稳,高速度高精度;◆床身高稳定性:床身采用整体焊接结构,退火后进行粗加工,然后再进行振动时效处理,可以完全消除焊接及加工的应力,刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形,大大提高运动时的响应速度和床身的稳定性;◆高速度及加速性: X、Y、Z轴均采用日本进口伺服电机,高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用。
保证了整机的高速度及加速性;◆切割头性能稳定:选用EO专用配置光纤激光专用切割头以及电容式传感,感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠。
应用行业:应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
适用材料:专业用于切割多种薄金属板材,优质切割0.5~6mm碳钢板,0.5~5mm不锈钢板,还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。
三、技术参数:四、切割机系统配置CY3020F光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的完美结合,主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成。
整套光纤激光切割机系统主要配置◆光纤激光器CY3020F采用知名光纤激光制造商中科中美公司的ZKZM-G8-500型中功率连续型光纤激光器。
➢ZKZM-G8-500型激光器特点:光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器,它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。
光纤激光器由于光路可盘绕,光路占用空间较小,在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下,泵浦激光器可分散安装,具有很好的散热特性,在安装密度不高的情况下,采用风冷即可,在安装密度较高的情况下,只需少量通水即可满足散热要求,因此,全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小,重量更轻。
Optical Output Interface Specification – QBH Output主要特点:●卓越的光束质量(BPP)●全功率范围内恒定的BPP●使用长焦距依然可以获得很小的光斑●电光转换效率>25%●免维护运行●模块化设计,“即插即用”●泵浦源使用寿命 >10万小时◆数控系统CY3020F型光纤激光切割机采用上海维宏的数控系统,代表着最专业的激光加工数控系统。
结构紧凑、模块式的系列CNC以其良好的性价比满足了用户使用高性能数控系统的需求。
➢开放式系统:真正先进的开放式数控系统,允许用户集成第三方的专业软件或技术到系统中。
同时提供一系列的开放式工具,使得用户可以任意定制自己的个性化界面和自己所需要的特殊功能。
➢构架合理:先进的系统设计架构,所有的系统软件全部运行在主PC处理器上,而非传统的双CPU设计思想。
➢技术领先:基于PC平台的CNC技术应用,已经有20多年的经验。
所有功能均以模块化的形式对用户开放,而不需要进行任何的硬件改动。
➢性能优越:完善的三轴联动和坐标变换功能,可进行复杂的多轴多通道协调控制,满足各类数控设备的应用需求。
➢运算高速:优化的控制算法,可确保1微米分辨率下实现240米/分的高速控制,是高速、高精度数控机床的最佳选择。
➢功能完美:提供丰富的功能选项,针对应用领域进行功能优化配置,达到最完美的性能/价格统一。
➢界面友好:专用数控实时内核,攻克了Windows操作系统平台上的实时控制难题,在保障数控系统的优异实时性的基础上,突显了系统操作简便界面友好的特性。
◆光纤激光切割机主机机床主机部分是整个光纤激光切割机的最主要的组成部分,光纤激光切割机的切割功能和切割精度都是由主机部分来实现的。
主机部分由床身、运动梁、工作台、Z轴装置、操作控制部分,气路水路等部分组成。
通过数控系统控制X、Y、Z轴交流伺服电机,从而带动切割头实现稳定,可靠,高速往复运动,X方向的运动行程为3050mm;Y方向的运动行程为1550mm;采用全封闭式防尘装置,其中防尘罩重量轻,运行可靠;X、Y轴均采用原装进口的齿轮齿条系统,速度可达到60m/min,有效的保证高效高精度,采用光电传感器等精密定位部件;Z轴采用伺服电机带动丝杠传动;行程两端有限位开关控制行程,同时辅以两侧的弹性缓冲垫,有效地保证了机床运动的安全性;机床配有润滑装置,定期向床身,横梁,各个轴部分的运动部件添加润滑油,保证运动部件在良好的状况下运行,提高其使用寿命.➢床身部分:床身采用整体焊接的方式,退火消除内应力后进行加工,其流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工,较好地解决了因焊接及加工而产生的应力,从而大大地提高了机床的稳定性,能长时间保持机床的精度。
通过数控系统控制其伺服电机驱动运动梁实现X方向的往复运动,实现快速移动和进给运动,运动行程为3050mm;齿轮齿条和直线导轨采用封闭的防尘装置。
➢运动梁部分:运动梁采用整体焊接的方式与床身同样的加工方式保证精度,运动梁安装在床身的成对精密直线导轨上。
横梁上面装有优质直线导轨,伺服电机驱动进口齿轮齿条带动,Z轴用滑板实现Y方向的往复运动,运动行程为1550mm;同样采用防护罩保护丝杆与导轨。
➢工作台部分:本机采用单工作台,工作台由焊接框架构成,上面有支撑工件的支撑栅,工作台承重可达500KG;工作台周边设有万向滚珠,;工作台内设有除尘排烟装置,在床身内部设有除尘抽风系统可有效将切割区域烟尘排出。
工作台底部装有废料车,方便废料清除。
➢Z轴:Z轴上下装置:Z轴上下装置就是实现切割头的上下运动。
切割头的上下运动是由数控系统控制伺服电机,电机驱动滚珠丝杠,带动Z轴滑板上下往复运动来完成的,Z轴行程为120mm;上下两端均采用接近开关控制行程,同时在滚珠丝杠两端有弹性缓冲垫,保证了运动的安全性。
Z轴既可以作为一个数控轴进行其单独的插补运动,同时能和X、Y轴联动,又可以切换成随动控制,以满足不同情况的需要。
由于Z轴随动也是由数控系统控制的,因此随动的精度高,稳定性好,从而保证了切割的质量。
Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后,将信号反馈到控制系统,然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动,从而控制了切割嘴与板材的距离不变,有效地保证切割质量。
切割头有调节焦点的螺母,可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置,由此获得良好的切割断面。
➢气路及水路系统:光纤激光切割机的气路有两部分,一部分为提供给切割头的切割气体,有清洁干燥压缩空气、高纯氧气、高纯氮气可选。
另一部分为辅助气体,全部都是清洁干燥的压缩空气。
包括气缸使用的气体气体。
对于压缩空气而言,用户若有统一气源,则可不必选用空压机,否则应选配空压机,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后,经过一套精密空气处理系统,变成清洁干燥的气体,分成两路,一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体。
其使用压力由对应的调压阀来调整。
切割气体分为三种气体:氮气、氧气和空气,并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。
其中氮气主要用于切割不锈钢和铝板;氧气主要是用来切割碳钢;空气也可以进行金属切割,该机床具有空气切割薄板(2mm)技术,为客户大大降低了加工成本。
要针对不同的材料来选用不同的切割气体。
另外在切割气体系统里面由于安装了压力传感器,确保了机床在气体压力不够的时候能及时停止工作,避免了切割零件的作废。