激光切割机操作规程
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程引言概述：激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的安全运行和高效生产，操作规程至关重要。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程，匡助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、操作前准备1.1 确认设备工作状态：在操作激光切割机之前，首先要确认设备的工作状态是否正常，包括激光源、切割头、气体供给等部件是否正常运行。
1.2 检查工作环境：确保操作环境干净整洁，无易燃物品和其他危（wei）险品，保证操作安全。
1.3 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防护服、手套等，确保人身安全。
二、设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动激光切割机，确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置切割参数：根据工件材料和要求，设置合适的切割参数，包括激光功率、切割速度、气压等。
2.3 进行切割作业：将工件放置在工作台上，根据设计要求进行切割作业，注意观察切割过程，及时调整参数。
三、操作注意事项3.1 避免空转：在设备运行时，避免空转操作，减少设备磨损，延长设备使用寿命。
3.2 定期维护：定期对激光切割机进行维护保养，清洁设备表面和光学部件，检查设备运行状态，及时更换易损件。
3.3 安全关机：在操作结束后，及时关闭激光切割机的电源，清理工作台和周围环境，确保设备安全。
四、紧急处理措施4.1 紧急停机：在遇到设备故障或者其他紧急情况时，即将住手设备运行，并通知维修人员处理。
4.2 紧急疏散：如果发生火灾或者其他危（wei）险情况，即将疏散操作人员，并采取适当的灭火措施。
4.3 报警通知：在紧急情况下，及时向相关部门报警求助，保障人员生命安全和设备完好。
五、操作总结5.1 定期培训：定期对操作人员进行激光切割机操作培训，提高操作技能和安全意识。
5.2 持续改进：根据实际操作情况，不断改进操作规程，提高工作效率和设备利用率。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程激光切割机是一种高精度切割设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、玻璃加工等行业。
为了保证操作的安全性和切割效果的稳定性，有必要制定操作规程，以下是针对激光切割机的操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、切割过程的注意事项以及切割后的清理工作。
一、操作前的准备工作1.1. 确保操作人员穿着适当的劳保用品，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
1.2. 检查激光切割机的安装是否稳固，确保设备没有松动或损坏的部件。
1.3. 检查激光切割机的冷却系统是否正常工作，并及时补充冷却水。
1.4. 检查激光切割机的光路系统是否正确调整，确保激光束的聚焦点在物料上。
1.5. 检查激光切割机的气体系统是否正常工作，并及时补充切割气体。
1.6. 为了防止激光切割机产生的废气对操作人员和环境造成污染，应确保设备连接上排气系统。
1.7. 切割材料的准备工作，包括固定材料、调整切割速度和能量等参数。
二、切割过程的注意事项2.1. 在操作过程中，不要随便触碰激光切割机的任何部件，以防止意外伤害。
2.2. 切割材料时，应按照设备所规定的切割方向进行，确保切割线条顺畅。
2.3. 在切割过程中，应时刻关注激光切割机的工作状态，如有异常应及时停机检查。
2.4. 在切割过程中，切割区域周围应设有警示标识，并确保无人靠近切割区域。
2.5. 切割材料需要定位时，应使用专用的夹具或定位装置，避免材料移动或错位。
2.6. 在切割过程中，应定期清理切割区域的烟雾和废料，以免影响切割质量和设备寿命。
2.7. 在切割过程中，如发现激光切割机工作异常或有异常声音，应立即停机检查并排除故障。
三、切割后的清理工作3.1. 在切割完成后，首先停止激光切割机的工作，并关闭相应的气体和光路系统。
3.2. 在清理切割区域时，切勿用手直接接触刚切割完的物料，以免烫伤。
3.3. 使用专用的抽风设备和吸尘器，清理切割区域的烟雾和废料。
3.4. 将切割好的物料进行整理和分类，方便后续处理和使用。
激光切割机安全操作规程(三篇)
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，但由于其激光功率高、切割速度快等特点，使用时需要特别注意安全操作。
下面是激光切割机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。
切割机周围不能有可燃材料，如木材、纸张等，以免发生火灾。
2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌，标识明确的安全警示语，提醒工作人员要注意安全。
3. 工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响设备的正常工作和操作者的安全。
4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护，确保操作者的安全和设备的正常运行。
二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 在开始操作之前，应检查切割机的电源是否正常，各个部件是否完好无损，如有异常情况要及时修复或更换。
3. 激光切割机使用过程中，不得擅自更改设备的工作参数，如功率、切割速度等。
如需调整，应由专人进行，并加强安全防护措施。
4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备，应尽量保持安全距离。
操作过程中，严禁将手、头、身体等部位靠近激光束，以免发生伤害。
5. 激光切割机使用过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止使用，并通知专人进行维修。
6. 激光切割机操作完成后，应及时关闭电源，清理工作区域并保持整洁。
设备应定期进行维护保养，确保设备的正常工作和使用寿命。
三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中，应使用良好的防护眼镜，避免激光直接照射到眼睛，以免造成视力损伤。
2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门，确保非工作人员无法随意进入工作区域。
3. 切割机应安装保护罩，以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上，造成伤害或事故。
4. 当激光切割机需要维修或清理时，应先切断电源，禁止开启激光切割机，以免误触激光束造成伤害。
5. 操作激光切割机时，应穿戴齐全的防护服，防止激光伤及皮肤。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程引言概述激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等领域。
正确操作激光切割机可以提高生产效率，保障操作人员的安全。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用设备。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：在操作激光切割机之前，要检查设备是否正常运行，包括激光器、光路系统、气路系统等是否正常。
1.2 确认工件固定：在进行切割作业前，要确保工件已经坚固地固定在工作台上，避免在切割过程中挪移或者颤动。
1.3 穿戴防护装备：操作人员在操作激光切割机时，必须穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防护服等，确保人身安全。
二、操作步骤2.1 打开设备电源：按照设备操作手册的指引，正确打开激光切割机的电源，等待设备自检完成。
2.2 设置切割参数：根据工件材料和切割要求，设置激光功率、切割速度、气压等参数。
2.3 启动切割程序：在确认工件已经固定好后，启动激光切割程序，开始切割作业。
三、操作注意事项3.1 注意观察切割过程：在切割过程中，操作人员要时刻观察切割情况，确保切割质量符合要求。
3.2 避免操作失误：在操作激光切割机时，要避免操作失误，确保操作流程正确，避免对设备和人员造成伤害。
3.3 防止激光辐射：激光切割机产生的激光具有一定的辐射性，操作人员要避免直接暴露在激光下，并定期进行辐射检测。
四、操作结束4.1 关闭设备：在切割作业完成后，要及时关闭激光切割机的电源，确保设备处于安全状态。
4.2 清理工作台：清理工作台上的切割废料和杂物，保持工作环境整洁。
4.3 定期维护：定期对激光切割机进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项5.1 禁止未经授权人员操作设备：激光切割机属于高危设备，未经授权人员禁止操作。
5.2 注意防火防爆：激光切割机在工作过程中会产生高温，操作人员要注意防火防爆。
5.3 遵守操作规程：操作人员要严格遵守激光切割机的操作规程，确保操作安全。
激光切割机操作规程精选全文
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激光切割机操作安全规程为保障激光操作人员以及设备安全，我部门拟定以下安全操作规程，望操作人员仔细阅读并严格按照以下要求执行：
一、每日工作前
1、检查激光器、冷水机水温是否正常
2、检查气体气压是否符合要求
3、检查抽风机、冷干机和工业循环冷水机是否正常工作
4、检查聚焦镜是否污染（二氧化碳激光器直接拔出镜片观察,光纤激光器在运行半小时后用手感觉聚焦镜外壳处温度是否异常，确保无异常之后方可开启设备）
二、每日工作中
1、严格按照开关机顺序开启机器，以防止烧坏机器的电器元件，违规操作造成的设备损坏,责任自负
2、禁止湿手开启电源空开，防治触电
3、开启液态气体时,人脸不得对着气体的排气口，以防冻伤，操作时还需配带防冻手套，禁止在气体旁边，车间内抽烟，防止火灾
4、切割时确认材料种类，材料厚度和材料大小
5、调入程序并调节好切割参数后，模拟切割程序，确保无误之后方可执行切割程序
6、操作机器的时候必须关闭机床的防辐射门
7、操作IPG激光器必须配戴防辐射眼镜,否则禁止操作机器
8、禁止切割的过程中用肉眼直视切割火花，反之刺伤眼睛
9、禁止非专业人员开启激光器外壳，以防触电
10、严禁在机器运行中,操作人员离开操作台
11、在操作过程中，如遇零件发生旋转需要处理，需把程序暂停运行并把倍率打到“0”处，并关光后方可进入机床工作区域处理故障，操作人员处理故障的过程中，不允许任何人进入操作区域操纵机器。
激光切割机安全操作规程3篇
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名目第1篇g4020d激光切割机平安操作规程第2篇激光切割机平安技术操作规程第3篇激光切割机平安操作规程【第1篇】激光切割机平安操作规程1目的为了规范生产车间的设备操作,建立激光切割机使用、维护、保养标准操作规程,保证石英产品切割质量、生产平安,特制定本规程。
2适用范围适用于石英的激光切割工序的平安操作。
3平安操作规程3.1预备3.1.1 激光对人身体有不利影响,在操作过程中要爱护身体的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮肤等,不宜用眼睛直视切割中的激光。
3.1.2进入车间前换好工作服,工作鞋,戴好工作帽。
男工严禁穿短裤,拖鞋;女工须将头发压入工作帽内,严禁穿裙子和高跟鞋。
3.1.3查看总电源。
检查电源电压和三相平衡度是否满意机床的电器要求。
3.1.4启动水冷机。
检查水温、水压是否正常工作。
3.1.5打开压缩空气。
检查气压是否正常。
3.1.6打氮气、氧气。
检查气瓶高、低压是否正确,假如高压低于0.6mpa则要更换气瓶。
3.1.7启动激光器(参见激光器操作说明书)。
3.1.8掌握系统通电,机床回零点,使机器进入待命状态(参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书)。
回零时要先使z轴归零,并留意切割头位置,以免在归零时碰损。
3.1.9设备在使用前必需检查设备各项参数,确定无特别后再进行工作。
3.2操作3.2.1 操作过程中,人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内,避开被悬臂碰伤。
3.2.2 在操作过程中,不能打开激光器,机身,冷水机的电路掌握柜,防止高压电对人身体造成危害。
3.2.3切割前应认真审查加工图纸,明确工艺及数据要求;然后根据图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。
激光切割机的操作规程
激光切割机的操作规程激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备，在各种工业领域中被广泛应用。
为了保证激光切割机的安全操作以及高质量的切割效果，以下将详细介绍激光切割机的操作规程。
一、安全操作规范1. 保持操作环境整洁：- 切割区域应保持干燥、洁净，避免杂物堆积影响机器正常运行。
- 切割区域应设置明显的警示标识，防止他人误入或发生危险。
- 随时清理废料和金属屑，避免堆积引发安全隐患。
2. 确保安全装备使用：- 操作人员应穿戴适当的防护服、手套、眼镜、面罩等个人防护装备。
- 切割区域应设置充足的通风设备，以保护操作人员的呼吸系统。
3. 使用合适的切割材料：- 选择与激光切割机适配的材料，避免使用无法切割的材料，防止设备破损或操作失败。
4. 熟悉紧急停机及报警装置：- 激光切割机应设置紧急停机按钮和报警装置，操作人员应熟悉其使用方法，并在必要时及时报警或停机。
二、操作程序流程1. 打开激光切割机电源开关，确认设备正常启动。
2. 将待切割材料固定于工作平台上，确保其稳定不会移动。
3. 启动切割机电源，设置切割参数，包括切割速度、功率、聚焦镜头等。
4. 调整激光切割机焦距及焦点位置，确保切割效果最佳。
5. 打开辅助气体供应，根据切割材料的不同，选择适当的辅助气体。
6. 在激光切割软件中设置切割路径并进行检查，确保路径准确无误。
7. 确认无误后，按下开始切割按钮，激光切割机自动进行切割操作。
8. 在切割过程中，密切观察切割状态，确保切割质量和安全。
9. 切割完成后，关闭切割机电源，关闭辅助气体供应，并清理切割区域。
三、日常保养与维护1. 定期清洁激光切割机的外部表面，保持机器整洁。
2. 清理镜头和切割头，防止灰尘或烟雾附着影响切割质量。
3. 检查刀具与光源配件的磨损程度，及时更换。
4. 定期进行机器的维修保养，并根据使用情况调整切割参数。
四、常见故障处理1. 若切割未能成功，可检查激光光源是否正常、切割头是否被污染、切割参数是否设置正确等。
2024年激光切割机操作规程
2024年激光切割机操作规程第一章总则第一条为了规范激光切割机的操作行为，确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年激光切割机的操作人员。
第三条激光切割机操作人员必须经过培训并取得操作资格证书方可上岗操作。
第二章操作要求第四条操作人员在上岗操作前，必须检查激光切割机的各项设备是否正常并记录检查结果。
第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，并将发光部分完全遮挡。
第六条操作人员不得在无关人员存在的情况下单独操作激光切割机。
第七条操作人员必须熟悉激光切割机的操作流程，并且在操作过程中始终保持专注，避免分心。
第八条激光切割机不得用于非法用途，不得切割具有爆炸或易爆性的物品。
第九条操作人员在操作激光切割机时，应遵守相关的安全操作规程，并及时报告设备故障或异常。
第十条操作结束后，操作人员必须对激光切割机进行清理和维护，并将设备的异常情况及时报告。
第三章操作步骤第十一条操作人员在开始使用激光切割机前，必须戴上安全眼镜，并确保操作区域无人。
第十二条操作人员在开机前，必须检查设备的电源是否接通，并调整切割速度、功率等参数。
第十三条操作人员必须将待切割物件放置在切割台上，并固定好位置，确保其不会在操作过程中移动。
第十四条操作人员在操作过程中，应保持对激光切割机的控制，并注意观察待切割物件的状态。
第十五条操作人员在操作完毕后，必须关闭激光切割机的电源，并及时清理切割区域的残渣和废料。
第十六条操作人员在操作过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修部门。
第四章安全措施第十七条操作人员在操作激光切割机时，必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，并带好安全帽。
第十八条操作人员禁止在操作过程中穿戴有金属材质的饰品或手表，以免发生意外。
第十九条操作人员禁止随意调整激光切割机的参数，必须按照规定的操作流程进行操作。
第二十条操作人员禁止将手或其他物体伸入激光切割机的工作区域，以免发生意外。
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操纵规程
欧阳歌谷（2021.02.01）
为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操纵规程。
一激光切割机操纵规程
1、掀开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。
2、接通机床总电源开关（□ON）。
3、接通机床控制电源（钥匙开关）。
4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。
5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。
冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，电扇转动，开始制冷降温。
注意：冷水机组散热片要按期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不成使用自来水或纯洁水。
6、掀开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。
注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，不然污染镜片。
必须改良气源，使之达标。
7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再掀开激光器总电源，开高压（白色按键）。
8、当激光器面板呈现“HV READY”字样时，上高压。
9、当激光器操纵面板呈现“HV START”字样时，激光器红色指示
灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER HVOLTAGE NOT READY”报警消失，标明高压正常，激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认资料种类，资料厚度，资料年夜小。
注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属资料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。
11、调整板材，使其边沿和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在
板材规模外工作。
12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的法度，确保不会呈现
超出软限位警报，进入编辑方法，根据资料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
13、若要切割碳钢板，在手动方法下选择氧气，调节气压表为切割
所需压力值。
然后检查焦点位置，执行同轴检查法度，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材概略，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。
14、待以上各项正常，才干切换到执行状态，进行工件的切割。
15、如切割过程中呈现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，
查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。
16、工作完毕，按以下顺序关机：
1）关激光器高压。
2）在激光器面板关高压。
3）断开激光器总电源。
4）关冷水机组。
5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF ）。
6）关冷干机。
7）关空压机。
8）关闭氮气和氧气阀。
17、断开稳压电源。
二数控激光切割机平安操纵规程（PRC激光器）
1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁，激光器、机床的气路、
水路是否通畅，有无泄漏。
2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。
3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和帮助气体O2气瓶阀。
4、开启冷压机、冷干机。
5、各种气体的压力调节到合适的值。
6、接通机床控制电源、激光器电源（注意开启顺序）。
7、启动激光器
合上机床控制面板上的“激光器启动”开关，真空泵工作→涡轮机工作（此时激光器腔内系统压力坚持在100Torr，水流量应坚持在13加仑/分钟左右，激光器面板工作灯顺序点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板呈现“Hold”）。
8、出光
“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值，合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。
此时工作灯“高压启动”点亮，激光器进入冷启动状态，年夜约5分钟激光器冷启动结束，激光器进入正常使用状态→“激光器正常”点亮。
9、在使用激光之前，检查光束与喷嘴的同轴情况，以呵护聚集镜；
根据板料的厚薄调节焦点的高低；调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。
10、开机和使用过程中，注意下列事项：
1）在开光闸时，除被加工工件外，人和其他物件不该在激光照射规模内。
2）运行期间严禁操纵人员离开。
3）一旦发明异常，立即按下急停开关。
4）经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。
11、工作结束时，按下列顺序关闭机器：
1）逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。
2）关闭“电子光闸”开关。
3）关闭“高压启动”开关。
4）关闭“激光器启动”开关。
5）涡轮机停止运行后，开启激光器板上的“Manual Backfill”按钮。
Manual Backfill 灯红→Manual Backfill 灯熄灭，回充结束。
6）关闭激光器电源。
7）关闭机床电源。
8）关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。
9）关闭激光器工作气体CO2、N2、He、帮助气体O2。
10）关闭空压机和冷干机。
11）清扫整理场地及数控机床。
三汇流排平安操纵规程
1、检查
1）确认各原件间的螺纹连接可靠。
2）确认系统中的气瓶阀、截止阀（阀门手轮顺时针标的目的关闭、逆时针标的目的开启）、减压器均处于关闭状态（调
压手柄逆时针标的目的旋松）。
2、开启
1）依次缓慢掀开所有气瓶的瓶阀，掀开所有的高压截止阀。
确认一级和二级减压阀处于关
闭状态
2）调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2，使P1比P2年夜0.050.1Mpa，这样系统的左侧先供气。
调节二
级减压器的输出压力P在0.4Mpa规模内（P即为系统的
输出压力，P2约为1.01.5Mpa）
3）当左侧气瓶气体用尽时，左侧减压器的输出压力会变小，此时系统会进行自动切换，转由右侧的气瓶供气。
此时，
把右侧的输出压力调为P1，在更换左侧的气瓶时，把左
侧的减压输出压力调为P2。
使系统可以不间断地供气。
虽然左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不
竭调整，但由于有二级减压器进行二级减压，所以整个系
统的输出压力是坚持不变的，始终都是P。
3、更换气瓶
1）穿戴干净手套，谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。
2）关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。
3）松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。
4）微开新瓶的瓶阀，吹净瓶阀口的灰尘，然后关闭。
5）将高压金属软管与气瓶连接，确保螺纹连接紧密、牢靠。
6）掀开瓶阀、截止阀，待命，随时接替另一侧供气。
四激光切割机使用规范
1.激光器
1）确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出，不成用“市电”输出。
2）确保激光器气体质量。
3）更换气瓶时，先将瓶嘴清洁干净，再开气吹失落瓶嘴内的杂物。
4）为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁，以普通氮气替代压缩空气作为呵护气体。
使用高纯氮（99.999%）作为ROFIN 激光器的呵护气体。
5）确保冷却系统可靠稳定运行，其温度、压力、流量满足激光器的要求，从而包管激光器的可靠稳定运行。
6）禁止开盖运行激光器，以策平安。
7）为激光器建造小房间，与外界隔离，确保除尘，室内加装空调，降温除湿，确保四季环境温度和湿度在露点以下
8）开门检修激光器时，确保高压电源断开，并且锁定。
在接触带电器件前，要确保高压对地放电完毕。
9）根据激光器的状态设置耗气量，增加耗气量，可提高激光质量，但会增加运行本钱。
10）按期观察冷却水的流量、压力、水温，激光器的放电电流，涡轮机的温度、声音。
11）对激光器按期进行检修。
2.水冷机
1）确保水冷机电源稳定，相序正确。
2）确保水冷机顶部排电扇散热通畅。
3）水冷机外界温度≥5℃。
4）每日清理散热片上的灰尘。
5）确保冷却水成分合适要求。
6）注意水温设置与激光器相对应。
7）每周检查水位，水质，管路。
8）根据水质和PH值变更情况，每36个月更换冷却水。
9）每季度，清洗一次出水过滤器的滤芯，每年更换一次滤芯（PRC）。
3.主机
1）严格依照操纵顺序开机、关机。
2）禁止无资质人员操纵和维修机床。
3）机床工作期间，严禁人员和物品进入工作台，确保人机平安；
操纵人员要专注，遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。
4）调整机床光路、在随动方法下调整切割头，必须依照正确的操纵次第进行，确保人机平安。
5）每次开机，要回参考点，检查清理聚焦镜片，校准光束—喷嘴的同轴度，掀开切割帮助气体，瓶内压力应不低于1Mpa。
6）每周检查一次外光路呵护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。