锅炉使用说明书.
锅炉使用说明书

目录一、锅炉基本特性 (2)1、主要工作参数 (2)2、设计燃料 (2)3、安装和运行条件 (4)4、锅炉基本尺寸 (4)二、锅炉结构简述 (5)1. 炉膛水冷壁 (6)2. 高效蜗壳式汽冷旋风分离器 (7)3. 锅筒及锅筒内部设备 (7)4. 燃烧设备 (8)5. 过热器系统及其调温装置 (10)6. 省煤器 (11)7. 空气预热器 (12)8. 锅炉范围内管道 (12)9. 吹灰装置 (13)10. 密封装置 (13)11. 炉墙 (13)12. 构架 (13)13.膨胀系统 (14)14.锅炉水压试验 (15)15. 锅炉过程监控 (15)三、性能说明 (16)一、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量 130 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力(表压) 9.81 MPa给水温度 215 ℃锅炉排烟温度 138 ℃排污率≤2 %空气预热器进风温度 20 ℃锅炉计算热效率 91 %锅炉保证热效率>90 %燃料消耗量 41t/h一次热风温度 218 ℃二次热风温度215 ℃一、二次风量比 50:50循环倍率 15~20脱硫效率(钙硫摩尔比为2.5时)≥ 80 %灰渣比 8:2排灰量 6.57t/h排渣量 1.64t/h2、设计燃料1、本工程燃料以农业秸秆为主,以林业采伐剩余物为辅。
根据本地区生物质燃料产出情况,结合燃料具体特点,拟采用100%玉米秸秆(含芯)作为本工程锅炉设计选型燃料,分别按玉米秸秆与稻秆各50%与70%玉米杆+ 30%稻秆作为校核燃料(燃料组合均为重量比)。
设计和校核燃料的收到基分析及灰成分分析见下表:燃料入炉前以炉前破碎机破碎,破碎后的尺寸为:长50mm,厚5mm,宽度为燃料的自然宽度。
2、点火采用-35#轻柴油。
3、脱硫剂特性石灰石作为脱硫剂,外购成品石灰粉,粒度0-1mm,详见附图;其成分:CaCO3≮92.3%;MgCO3≯2%;水份≯0.12%;惰性物:≯0.12%3、安装和运行条件根据《中国地震动参数区划图》(GB 18306-2001),本区抗震设防烈度为6 度,地震动峰值加速度为0.05g;根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)表5.1.4-2,本区设计地震分组为第一组,地震动反应谱特征周期为0.35s。
老万电锅炉使用说明书

老万电锅炉使用说明书
检查锅炉水压,在锅炉控制面板或锅炉底部有一个压力表,确定水压介于0。
5-1、5bar之间,如果压力过低,可使用补水功能补水检查燃气管路所有阀门、开关是否处于开启状态
插上锅炉电源插头
从锅炉控制面板上调控锅炉处于夏季模式(不知道你的锅炉是按键式操作还是旋钮式操作,一般的锅炉夏季模式的标示是一个水龙头)检查过路冷水入口、供热水口的阀门是否开启,橱柜内和卫生间的管路角阀是否开启,如果都开启,打开龙头处于热水方向,龙头出水锅炉会自动启动,稍等一会热水就出来了。
锅炉使用说明书

目录一、致用户1、特别事项2、产品基本要求3、燃料选择4、风机使用5、使用压火6、保修政策二、产品简介1、结构简介2、性能特点3、出厂概况三、锅炉安装四、煮炉五、热态调试六、锅炉使用七、锅炉运行监测事项八、停炉说明九、维修保养十、水质管理十一、锅炉检验十二、经济运行与操作十三、起吊与基础十四、司炉与机修一、致用户尊敬的用户,衷心感谢您对我们的信任,选用本厂产品。
为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法,发挥本产品的最佳性能,获得预期的经济效益,敬请认真阅读本产品说明书。
对掌握本产品性能和排除故障,本说明书会带给您有益的启示和帮助。
1、特别事项:1)、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2)、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3)、锅炉在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书(含配套设备的独立说明书)。
4)、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。
5)、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
6)、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先电话咨询了解清楚。
7)、锅炉设备在运行时必须有专人值守;晚上压火必须有人值班。
如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作,引发的质量问题,我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。
2、产品基本要求:1)、对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。
2)、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
3)、锅炉安装完毕应进行冷态调试并预紧炉排,防止炉排热态时起拱跑偏。
运行中,一旦发现炉排卡死时,应紧急停炉,以免使事故扩大。
锅炉说明书

锅炉说明书锅炉说明书1. 引言锅炉是一种用于加热水或产生蒸汽的设备。
它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
本文档旨在提供对锅炉的详细说明,包括工作原理、结构组成、使用方法和维护保养等方面的内容,以帮助用户正确使用和维护锅炉。
2. 工作原理锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给水,使其升温并转化为蒸汽。
锅炉的核心部件是燃烧室和热交换器。
燃烧室内燃烧燃料产生高温高压的燃烧气体,燃烧气体通过热交换器与水进行热交换,将热能传递给水并使其升温,最终产生蒸汽。
3. 结构组成锅炉主要由以下组件组成:3.1 燃料供给系统燃料供给系统包括燃料储存装置、燃料输送系统和燃料燃烧系统。
燃料储存装置用于存放燃料,燃料输送系统将燃料从储存装置输送到燃烧系统,燃料燃烧系统将燃料燃烧产生热能。
3.2 燃烧系统燃烧系统由燃烧室和烟道组成。
燃烧室是燃料燃烧的地方,烟道则用于排出燃烧过程中产生的烟气。
3.3 热交换器热交换器是将燃烧气体的热能传递给水的装置。
常见的热交换器类型包括烟气热交换器和水热交换器。
3.4 控制系统控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态。
它包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等用于监测锅炉工作参数的传感器,以及控制器和执行器用于控制锅炉的运行状态。
4. 使用方法4.1 准备工作在启动锅炉之前,需要做好以下准备工作:- 确保锅炉的供水系统正常运行,并具备足够供水能力。
- 检查燃料供给系统,确保燃料储存装置中有足够的燃料。
- 检查燃烧系统,确保燃烧室和烟道清洁无阻塞。
4.2 启动锅炉按照以下步骤启动锅炉:1. 打开锅炉的燃料供给系统,并调整适当的供给量。
2. 打开燃烧系统的风机和点火装置,点燃燃料。
3. 等待燃烧室内的温度上升,直到达到设定值。
4. 启动水循环泵,将冷水导入热交换器。
5. 观察锅炉工作状态,确保各项参数正常。
4.3 关闭锅炉按照以下步骤关闭锅炉:1. 首先关闭燃烧系统中的风机和燃料供给系统。
2. 关闭水循环泵,停止供水。
万和燃气锅炉使用说明

万和燃气锅炉使用说明
万和燃气锅炉的使用说明如下:
1. 仔细阅读使用说明书:在使用燃气锅炉之前,请确保您已经仔细阅读了使用说明书,并了解所有操作步骤和注意事项。
2. 确保安全:在使用燃气锅炉之前,请确保您已经采取了必要的安全措施。
例如,确保锅炉安装在安全的位置,并远离易燃物品。
同时,请确保您已经检查了所有连接的管道和设备,以确保它们没有损坏或泄漏。
3. 开启电源和水源:在使用燃气锅炉之前,请确保您已经打开电源和水源。
锅炉需要电源和水源才能正常工作。
4. 打开燃气供应:在使用燃气锅炉之前,请确保您已经打开燃气供应。
请注意,燃气供应应该接通并且稳定。
5. 启动锅炉:在确保所有必要的准备工作都已完成后,您可以启动锅炉。
按下启动按钮,锅炉将开始工作。
6. 调节温度:启动锅炉后,您可以调节温度。
根据需要,您可以调整温度设置以使锅炉保持所需的温度。
7. 定期维护和检查:为了确保燃气锅炉的安全和效率,请定期维护和检查锅炉。
这包括清洁设备、检查管道和阀门等。
8. 关闭锅炉:当您不再需要使用燃气锅炉时,请关闭锅炉。
按下关闭按钮,并确保燃气供应和电源已经关闭。
以上就是万和燃气锅炉的使用说明。
在使用过程中,请务必遵循所有安全措施和操作步骤,以确保您的安全和设备的正常运行。
锅炉使用说明书

第一章总则1:本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项,用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准,编写成完整的电厂操作运行规程。
2.锅炉机组启运前,应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
第二章锅炉机组启动前的准备第一节启动前的检修和试验1.锅炉所有受压部件安装完毕后,按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验,即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验,水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。
水压后,应对锅炉范围内汽水管道,蒸汽管道路进行冲管,以清楚管道内所残留的一切杂质,并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。
2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好,各监视仪表经校验合格,显示清晰、准确。
3.送引风机经冷态试运行合格。
4.煤气系统各设备安装完毕,氮气吹扫准备就绪,煤气管道泄露试验合格,各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构,开关试验灵活,其开度、方向及位置指示正确。
消防设施具备齐全,CO测量仪表校验合格。
5.锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格(包括泄露试验),处于投入状态。
烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构,开关试验灵活,其开度、方向和位置指示正确。
6.锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。
燃烧器完好,与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。
与燃烧器相连接的各风门转动灵活,各阀门及电动执行装置开关灵活,位置指示正确。
7.启动火炉煤气和点火装置,使之处于投入状态。
8.受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。
9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格,动作准确可靠,处于备用投入状态。
10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好,管道膨胀无阻。
膨胀指示器焊接牢固,刻度清楚,并记录初始指示位置,在膨胀方向上应无阻碍。
11.各系统煤气安全设施齐全,并检验合格。
12.现场照明灯齐全,具有足够的亮度。
真空锅炉说明书

真空锅炉说明书
一、产品概述
真空锅炉是一种高效、节能、环保的热水锅炉,其工作原理是利用真空状态下的水在低温下沸腾产生蒸汽,通过热交换器将热量传递给热水,从而提供热水供应。
本产品具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、安全可靠等特点,广泛应用于宾馆、学校、医院、企事业单位等场所。
二、使用前准备
1. 检查设备是否完好无损,各部件连接是否牢固。
2. 检查电源、水源等是否符合要求,确保设备正常供电和供水。
3. 仔细阅读使用说明书,了解设备结构、性能、操作方法及注意事项。
三、操作说明
1. 开机:按下电源开关,设备进入待机状态,屏幕显示主界面。
2. 设定参数:根据需要设定加热温度、工作时间等参数。
3. 自动运行:按下启动按钮,设备开始自动运行,根据设定的参数进行加热和保温。
4. 手动操作:在需要时,可通过手动操作按钮对设备进行开启或关闭操作。
5. 故障识别与处理:设备具有故障检测功能,当发生故障时,屏幕会显示故障代码及处理方法。
用户可根据提示进行处理或联系专业人员进行维修。
四、维护与保养
1. 定期检查设备各部件是否完好无损,连接是否牢固。
2. 定期对设备进行清洗和除垢处理,保持设备内部清洁。
3. 定期对设备进行全面检查和维护,确保设备性能良好。
五、注意事项
1. 禁止在设备附近放置易燃易爆物品,确保设备安全运行。
2. 禁止私自拆卸、改装设备,以免损坏设备或造成安全隐患。
3. 在使用过程中,如发现异常情况或故障,应立即停机检查并处理。
4. 如需长时间停机,应切断电源并关闭水源,以免设备受损。
老万电锅炉使用说明书

老万电锅炉使用说明书欢迎购买老万电锅炉!本使用说明书将为您提供详尽的使用指导,帮助您正确使用电锅炉,确保您的安全和最佳性能。
在使用之前,请仔细阅读本手册,并严格按照指导操作。
1.安装1.1确保电锅炉的环境符合相关的安全规范,并确保合格的电工进行安装。
1.2电锅炉应安装在干燥、通风和无腐蚀性气体的地方。
1.3电锅炉应安装在坚固的基座上,并确保安装位置平稳。
2.电源接线2.1在开始电源接线之前,确保电源已断开。
2.2请参照电锅炉和您所在地区的电源接线规范进行正确接线。
2.3使用合适的电缆进行电源接线,并确保接线的电缆处于良好状态。
3.操作3.1在通电之前,确保锅炉的所有控制器、开关和阀门处于关闭状态。
3.2打开电源,注意检查供电指示灯,确保供电正常。
3.3打开电锅炉的电源开关,电锅炉将开始工作。
3.4使用控制器调节温度和压力。
4.维护4.1为了确保电锅炉的长期运行和最佳性能,您应定期进行维护。
4.2在电力断电前,应关闭电锅炉的电源开关,以免损坏电锅炉。
4.3定期清洁锅炉和管道,以防止结垢和堵塞,影响锅炉的正常工作。
4.4定期检查电源线和电源插座,并确保其没有受损或松动的情况。
5.安全注意事项5.1在使用电锅炉之前,请确保已了解并遵守所有相关的安全规定。
5.2不要让儿童接近电锅炉,以防止意外发生。
5.3在电锅炉工作期间,不要触摸热表面,以免烫伤。
5.4在电锅炉工作期间,不要将易燃物品放置在电锅炉附近,以防火灾。
5.5当电锅炉需要维修或检修时,请确保电源已断开,并等待电锅炉冷却后再进行操作。
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江联重工股份有限公司JG-136/9.8-Q型锅炉使用说明书Q13601-SM42013年3月前言欢迎使用本公司燃气锅炉系列产品。
本使用说明书,仅针对本锅炉的主要特点,作一些使用说明,供贵公司编写运行规程参考。
贵单位的运行管理应根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(电站锅炉同型时还应遵照电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》)要求,参照有关部颁规程和典型锅炉运行规程,结合设备系统、运行经验和制造厂的技术文件,编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以及各种系统图和有关管理制度。
贵单位的锅炉启动、调试,应根据有关规程要求、设计资料和设备技术文件编制下列试验计划(或技术组织措施):超压水压试验、烘炉、煮炉(当锅炉额定蒸汽压力为9.8MPa及其以上时的化学清洗)、冲管、吹管、严密性试验、安全阀调整和校验、水位标定试验和热工控制设备、测量仪表、自动保护装置的调试以及机组整套启动的技术组织措施(包括反事故措施)。
上述计划或措施需经验收委员会试运行指挥组批准。
为确保贵单位锅炉的安全稳定运行,锅炉运行操作人员不但需要经司炉培训取得合格证,了解锅炉运行规程,还应掌握所有控制装置的机理和作用,了解锅炉原理,熟悉锅炉结构和系统,能以正确的方法进行锅炉点火、启动以及熄火、停炉操作,能以正确的方法熟练地进行调整、运行和事故处理,掌握锅炉的给水方法,清楚的知道但锅筒水位过高或过低时应采用的措施等。
为确保贵单位锅炉的安全稳定运行,锅炉应具备下述自动调节和联锁保护装置:1.锅炉应有给水自动调节装置,应有可区分报警信号的高水位、低水位的自动报警装置,并应装设备用给水泵。
2、锅炉应有下列功能的联锁保护装置:(1)引风机断电时,自动切断送风机电源盒燃气供应;(2)送风机断电时,自动切断燃气供应;(3)锅炉燃气压力低于2000Pa时,自动切断燃气供应;(4)可靠地点火程序控制和熄火保护装置;在点火程序控制中,点火前的吹扫风量应不小于四倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间应持续不少于10分钟,通风时引、鼓风机风门及全部热风调节阀开度大于30%。
(5)蒸汽超压报警和联锁保护装置;超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。
(6)低水位报警和联锁保护装置;低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。
为确保贵单位的安全,锅炉的安全联锁系统和保护系统、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统(如用临时系统,其功能不应低于正常系统)未经试验和调试,严禁锅炉启动。
锅炉整套启动时,下列热工设备和保护装置应经调试并投入运行:(1)数据采集系统;(2)炉膛安全监控系统(3)有关辅机的子功能组合联锁;(4)全部远方操作以上自动调节、控制和联锁保护装置应有相应资质的控制柜制造厂或设计院设计,运行时不得随意退出不用。
此外,用户和设计院应按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求进行锅炉辅机的选型、运行和管理。
请贵单位特别注意:锅炉点火前,当因某种原因燃气漏入炉膛(如阀门不密封、误操作、一次点火不成功等),而又未对炉膛、烟道进行吹扫或吹扫时间不够、风量不足时,都会导致在炉膛、烟道、风道内有爆炸性混合气体存在,并达到爆炸极限,则点火时会发生爆炸。
因此,在点火之前务必仔细吹扫炉膛和烟道、风道,使其内可能积存的可燃性气体及时排出,并经可燃气体检测仪检测合格后方可进行点火。
目录第一章锅炉规范第二章锅炉简介第三章锅炉的运行操作第四章紧急停炉与事故处理第五章锅炉维护保养与一般检修工作锅炉规范一、锅炉结构简介本锅炉采用全膜式壁前吊后支结构形式,由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、炉墙附件、平台扶梯、刚性梁、护板、密封系统管路布置和燃烧器等主要部件组成。
锅炉散件出厂,在工地进行安装(包括筑炉)。
二、工质流程锅炉运行时的给水和炉水品质,对额定蒸汽压力小于3.8MPa的工业锅炉按GB/T 1576《工业锅炉水质》,对于额定蒸汽压力不小于3.8MPa的电站锅炉按GB/T 12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水质》标准。
为保证锅炉不间断地正常给水,应设有足够大的储备水池(箱)。
给水由给水泵压出,经省煤器,通过给水管入锅炉,并分多个回路进行水循环,每一循环回路均由下降水管、上升管、汽水引出管组成,并具有足够的循环截面比。
各循环回路中的汽水混合物经汽水引出管进入设置在锅炉内的旋风分离器,旋风分离器将饱和蒸汽和饱和水分离,饱和水经集中下降管继续循环,饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的铁丝网分离器分离后,先进入顶棚过热器,流经包墙管过热器、进入低温过热器加热,尔后经一级喷水减温进行调温,进入屏式过热器进行加热,再进入高温过热器低温段加热后进入二级喷水减温进行调温,最后进入高温过热器进行加热达到规定参数,最后由出口集箱汇集,输出蒸汽。
三、烟气流程燃料进入燃烧器,在燃烧器出口处与空气混合,在点火装置处着火,在稳焰器和炉膛燃烧并燃烬。
高温烟气离开炉膛,依次横向从刷屏式过滤器、高温过热器、低温过热器、蒸发器,再经有尾部烟道,自上而下冲刷省煤器、空气预热器,最后由引风机注入烟囱进入大气。
第三章锅炉的运行操作一、锅炉点火(一)锅炉点火启动的条件1、对新安装锅炉,正式点火启动之前,必须进行烘炉和煮炉(当锅炉额定蒸汽压力为9.8MPa及其以上时的化学清洗)。
(方法见安装说明书)。
对长期停用的锅炉,在正式点火启动前,需进行烘炉,烘炉时间不应少于24小时。
有条件时,可采用蒸汽烘炉。
2、所有烟道、风管中的挡板、闸门和汽、水管路上的阀门等位置正确,开关灵活,严密无泄漏。
3、对快关阀以后的燃气管道(含点火燃气管道)进行吹扫,并确定快关阀,关断阀严密无泄漏,调节阀阀位正确。
4、所有辅机已经进行单机试运转无误,操作柜上具备必要的监视仪表和自动控制装置,仪器仪表经校验标定合格,低水位和超压联锁保护装置及鼓风机、引风机联锁装置动作正确。
5、锅炉水位应保持在比正常水位稍低的位置上。
6、司炉工职责范围明确,锅炉房各项制度齐全。
(二)锅炉点火操作过程1、人工点火操作过程①、启动引风机、鼓风机,吹扫炉膛及烟道、风道内余气,时间不少于10分钟(总吹扫气量不少于4倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容量),此时,各风机风门及格热风阀开度大于30%;②、吹扫的最后一分钟前,微开点火燃料阀,打开燃气管道上的放气阀,排出燃气管道内多余空气后关闭;③、吹扫完后,如可燃气体检测仪检测显示炉膛及烟道、风道合格,即可关闭鼓风机、引风机风门及各热风阀,启动熄火保护装置,直接通过就近点火孔,将燃着的棉纱送至点火喷嘴处,微开点火燃料阀使之着火(如可燃气体检测仪检测显示炉膛及烟道、风道不合格,则应重复①-②步骤)。
启动熄火保护装置15秒钟之内熄火保护装置未检测到点着火信号,则视为点火不成功。
④、点火时,先点最外层的一个烧嘴,然后点燃对角的一个烧嘴,再点燃旁的另外两个烧嘴。
⑤、点火过程中发生熄火,此时应由熄火保护装置发出紧急停炉信号,紧急停炉。
查明原因后重新启动引风机,并重复①-④步骤。
⑥、点着火后,应慢慢加大空气量、加大燃料量的投入,点火初期维持尾部含氧量在7-10%,使之配风适当,稳定燃烧。
如采用热值较高的燃料点火,点着火后约半小时,可投入正常燃用的燃料(高炉煤气),关闭点火用燃料。
注意燃料投入时阀门不能快开快关。
2、自动点火操作过程启动自动点火器,自动点火器的点火程序按如下动作设置①、启动引风机、鼓风机,吹扫炉膛及烟道、风道的余气,吹扫时间不少于10分钟,此时各风机风门、各热风阀门的开度均应大于30%。
②、吹扫的最后一分钟前,微开点火燃气阀,打开燃气管上的放气阀,排出输气管内的多余空气后关闭,此步可人工操作,但程序中应有提及警示,并反馈是否完成此操作。
③、吹扫完后,如可燃气体检测仪监测显示炉膛及烟道、风道合格,即可关闭鼓、引风机风门及各热风阀(如可燃气体检测仪监测显示炉膛及烟道、风道不合格,则应重复①-②步骤)。
④、启动高能点火器,并推进高能点火棒至点火位(调试时应有可靠地试验,确定位置正确)。
⑤、启动高能点火器,启动熄火保护装置,同时自动打开点火燃料阀,使之着火。
启动之后,15秒钟之内熄火保护装置未检测到着火信号,则视为点火不成功。
⑥、其余步骤同人工点火操作过程④-⑥步骤。
二、锅炉点火升压过程中应注意事项1、锅炉点火到升压时间一般为2-3小时,在升压过程中注意调整燃烧,保持炉内温度均匀上升,承压部件受热均衡,膨胀正常。
2、点火前应打开锅筒上的空气阀,待空气排尽冒出蒸汽后再关闭。
3、锅炉启动后应经常注意水位。
炉水受热,水位将逐渐升高,当超过高水位时,应通过排污阀排水,以维护其较低水位。
4、当蒸汽压力升到0.05-0.1MPa,应冲洗玻璃水位计一次。
同时通过三通阀旋塞冲洗压力表管道,使其指示正确、可靠。
5、锅炉点火时打开过热器出口集箱上的空气阀、疏水阀,以便排除过热器内的空气和积水,然后打开生火排汽阀,使蒸汽在过热器内流动冷却,以避免烧坏过热器管,不允许向过热器加水冷却。
当压力升高时,关闭空气阀,在并入蒸汽母管后,关闭疏水阀、付汽阀。
6、锅炉点火时,应打开省煤器再循环回路,以保护省煤器管。
7、表压上升到0.3-0.4MPa时,应均匀地拧紧各结合面的螺栓,严禁汽压、汽温较高时进行拧紧螺栓工作,当蒸汽压力升到0.6-0.8MPa时可进行一次排污。
8、锅炉蒸汽母管投入运行前,应先开启疏水阀,排除管中积水。
当蒸汽压力升到0.5-0.6MPa时,逐渐微开主汽阀,仔细进行暖管,要求蒸汽母管内温度缓慢均匀上升,以免产生水击现象。
三、正常运行(一)、正常运行控制指标1、水位在锅炉水位计的正常水位处,有轻微的波动。
2、燃烧室火焰分布均匀,不得使火焰在炉子上部燃烧,炉膛负压保持为10-20Pa。
锅炉两侧的烟气温度较均衡,过热器两侧烟气温差一般不超过50℃。
3、蒸汽压力偏离额定值不大于4%,不小于10%。
4、过热器出口温度偏离额定值不大于+5℃,不小于-15℃。
5、排烟温度应在150-170℃。
(二)、正常运行的燃料和汽压的调整锅炉的汽压调整均以调整燃料为主。
汽压下降增加燃料,汽压上升减少燃料,在调整燃料的同时根据氧含量调整配风量,使氧含量维持在2-4%,炉膛负压应维持在10-20Pa,如燃料压力低于3000Pa时,应适当增大炉膛负压在20-30Pa,避免回火打炮。
同时为维持汽压,调整燃料时也应调整燃烧器的喷嘴。
(三)、锅炉运行的一般管理1、锅炉运行(1)、锅炉运行时,应均匀连续给水,使锅炉保持正常水位,水位不得低于最低允许水位,水位表内的水位允许微有波动。
(2)、在低负荷运行时,水位可比正常水位略高一些,在负荷高时,水位可略低于正常水位,以免造成高水位,影响蒸汽品质。