设备点检管理制度模板
设备点检安全管理制度范文（3篇）
设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
设备点检管理制度模板
设备点检管理制度模板一、目的为了确保生产设备的正常运行，预防设备故障，提高设备使用效率和寿命，特制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的点检工作。
三、点检原则1. 定期性：按照既定的点检周期进行设备检查。
2. 全面性：对设备的所有关键部位进行全面检查。
3. 记录性：每次点检结果应详细记录，并存档备查。
四、点检分类1. 日常点检：每日进行，由操作工负责。
2. 周点检：每周进行，由设备维修人员负责。
3. 月点检：每月进行，由设备工程师负责。
五、点检内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无明显损伤。
2. 清洁度检查：确保设备及周围环境的清洁。
3. 润滑检查：检查润滑油脂是否充足，油路是否畅通。
4. 紧固件检查：检查所有紧固件是否牢固。
5. 功能检查：检查设备的各项功能是否正常。
六、点检流程1. 准备工作：准备点检所需的工具和记录表格。
2. 点检实施：按照点检内容对设备进行检查。
3. 异常处理：发现问题应立即采取措施进行处理，并记录。
4. 记录填写：将点检结果详细记录在点检表中。
5. 点检报告：定期将点检记录汇总，形成报告提交管理层。
七、点检责任1. 操作工：负责日常点检，并确保设备正常运行。
2. 维修人员：负责周点检，处理日常点检中发现的问题。
3. 设备工程师：负责月点检，分析点检数据，提出改进措施。
八、点检结果处理1. 点检结果应作为设备维护和改进的依据。
2. 对于点检中发现的问题，应及时进行维修或调整。
3. 对于重复出现的问题，应进行深入分析，找出原因并解决。
九、培训与考核1. 定期对操作工和维修人员进行点检知识和技能的培训。
2. 将点检执行情况纳入员工的绩效考核体系。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和完善，应经过设备管理部门审核，管理层批准后实施。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。
设备点检管理制度（5篇）
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检安全管理制度模版
设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。
为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。
二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。
1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。
2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。
2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。
3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。
3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。
3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。
3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。
3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。
4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。
4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。
5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。
5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。
5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。
6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。
6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。
设备点检管理规定（5篇）
设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。
现结合实际，制定本制度。
一、适用范围适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。
在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
设备点检管理制度模板
设备点检管理制度模板第一章总则第一条为规范公司设备点检工作，加强设备的维护与管理，保障设备安全运行，特制定本制度。
第二条本规则适用于公司内各部门设备的点检管理工作。
第三条设备点检管理应遵循“预防为主，保养为辅，检修为实”的原则，做到事前预防，事中保养，事后检修。
第四条公司设备点检管理应遵守相关法律法规，确保设备的安全运行。
第五条公司设备点检管理应加强设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。
第六条公司设备点检管理应建立健全设备点检档案，保留完整的点检记录，为设备维护和事故分析提供依据。
第七条公司设备点检管理应建立健全设备点检改进机制，定期对点检工作进行评估和改进。
第二章设备点检的责任与义务第八条公司设备点检管理工作由设备管理部门负责统一组织协调，各部门配合完成。
第九条设备操作人员应按照规定进行设备点检，保证设备的正常运行。
第十条设备操作人员应定期参加设备点检培训，提高点检技能水平。
第十一条设备点检记录应及时、准确地填写，如有异常情况应及时上报设备管理部门。
第十二条设备管理部门应定期对设备点检情况进行检查和评估，发现问题及时处理。
第十三条设备管理部门应定期组织全面检修，对设备进行维护和保养。
第三章设备点检的流程与方法第十四条设备点检应按照设备的不同性质进行分类，确定点检内容和频率。
第十五条设备点检工作应分为日常点检和定期点检，具体内容和频率由设备管理部门统一制定。
第十六条设备点检工作应清晰明确责任人，确保点检工作的有序进行。
第十七条设备点检应采用标准的检查表格，填写记录清晰，便于查阅。
第十八条设备点检应按照规定的流程和方法进行，不得随意更改或省略检查项目。
第十九条设备点检发现异常情况应及时处理，并填写异常处理记录。
第二十条设备管理部门每月应对设备点检情况进行统计分析，制定下一步的改进措施。
第四章设备点检的考核与奖惩第二十一条设备点检工作考核主要针对设备操作人员和设备管理部门，考核内容包括点检记录的完整性，点检频率的一致性等。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（4篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备点检管理制度
设备点检管理制度( 1)
设备, 制度, 管理
1.目的
点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正
常生产。
2.范围
办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。
3.点检实施
3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。
3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。
3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、
处理过程、更换器件型号、种类、件数。
3.5点检工具、检测工具要携带齐全。
3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。
3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。
4.点检内容及周期
4.1公共点检内容:
4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收
集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。
4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。
4.2仪表部分:
4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次)
(1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。
(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。
(3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。
(4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。
4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次)
(1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。
(2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。
(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
(4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。
4.2.3对室内盘面仪表的点检: ( 每日一次)
(1)外观完好、证牌齐全, 部件无缺损。
(2)仪表内外保持清洁。
(3)显示准确, 画线正常清晰, 按钮开关灵活可靠。
(4)自动调节系统品质要保持良好。
4.2.4盘后布线的点检: ( 每日一次)
(1)布线整齐规范, 端子接线牢固, 接触良好。
(2)改造线、临时线要进线槽, 做到规范。
(3)照明要良好。
4.2.5对电源的点检: ( 每日一次)
(1)电源线应无破损、裸露, 绝缘良好。
(2)保护盖齐全无损坏。
(3)24VDC要符号要求, 电流正常。
4.2.6对执行器、调节阀的点检: ( 每日一次)
(1)执行器、调节阀保持良好运行状态。
(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。
(3)可动部分润滑良好。
4.3 PLC( 计算机) 部分
4.3.1对现场管线的点检: ( 每日一次)
(1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。
(2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。
4.3.2对室内控制柜、盘的点检: ( 每日一次)
(1)外观完好、证牌齐全, 部件无缺损。
(2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠, 其它部件正常。
(3)布线整齐、规范, 端子接线牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附属设备齐全、完好。
(6)盘内设备内外清洁。
4.3.3电源系统的点检: ( 每日一次)
(1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常, 运行稳定, 切换可靠。
每半年进行一
次放电检查。
(2)电源线无破损、裸露, 绝缘良好。
(3)接地良好, 无松动, 未与其它金属搭接。
(4)备用设备正常。
4.3.4制冷系统的点检: ( 每日一次)
(1)制冷系统运转正常, 无故障报警。
(2)室内温度、湿度满足要求。
(3)柜内、机箱内风扇运行正常, 无杂音、设备无超温报警。
(4)备用设备正常。
4.3.5 PLC系统柜( 端子柜) 的点检: ( 每日一次)
(1)系统电源正常。
(2)CPU、 I/O模板运行正常, 无故障报警指示。
(3)系统总线运行指示正常, 通讯正常等。
4.3.6操作站( 台) 的点检: ( 每日一次)
(1)系统供电正常
(2)网络通讯正常。
(3)检查联锁、报警调节及显示参数, 调节回路品质是否良好。
(4)检查信息记录表, 掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。
4.3.7变频器的点检: ( 每日一次)
(1)检查变频器显示信息。
(2)变频器供电系统。
(3)变频器接线端子是否松动, 是否异常。
4.3.8通讯设备的点检: ( 每日一次)
(1)通讯架空电缆规范, 符合要求。
(2)线路完好, 无裸露, 绝缘良好。
(3)避雷设施、地线符合要求。
(4)定期了解用户电话的使用情况, 用户签字认可。
4.4低压电气系统:
4.4.1机车电源系统的点检: ( 每周点检二次)
(1)各机车集电器( 磨电刷) 有无变形, 各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检
查。
(2)磨电道、滑线是否完好, 瓷瓶( 绝缘子) 、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、
裂纹及短缺。
4.4.2配电室, 电气室供电系统的点检: ( 每周一次)
(1)母线、刀开关、断路器接线是否发热, 触头是否闭合良好, 合分闸机械机构动作是
否灵活、可靠。
(2)仪表是否完好, 指示是否正常, 二次线有无松动和开路现象。
(3)各电器元件的标牌是否完好。
4.4.3配电柜、配电箱内的点检: ( 每周一次)
(1)空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好, 声音是否正常、
接线是否发热。
(2)各接线端子连线有无松动、短路。
(3)柜内、柜顶有无结尘杂物等。
4.4.4液压站、气阀站内电气设施的点检: ( 每周一次)
(1)电磁阀接线、配电箱内接线是否规范、安全进行检查。
(2)动力线有无磨损、过热、裸露。
(3)空开、开关要保持安装姿态, 布线整齐、规范、无裸露。
4.4.5电力电缆的点检: ( 每周一次)
(1)电气设施( 电机、限位开关、执行器等) 的电缆布线整齐、规范、无磨损、过
热、裸露。
(2)各类电源电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。
4.4.6电机及控制器的点检: ( 每周一次)
(1)电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。
(2)绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象, 铜头与碳刷接触面积、
压力、磨损情况是否符合要求, 有无打火现象。
(3)控制器及限位开关活动部位润滑良好, 无卡阻现象, 触点有无损坏。
4.4.7其它电气设施系统的点检: ( 每月一次)
(1)各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完好, 消防设施是否起齐备。
对于
防雨根据季节增加点检次数, 雨后即查。
(2)外敷电缆桥架、走线管等是否完好。
4.5高压电气系统:
4.5.1变压器系统的点检( 每周一次)
(1)变压器的温度、油标是否正常, 高低压瓷瓶有无裂纹、闪烙现象, 高低压侧接线有
无松动、过热, 接地线是否正常。
(2)变压器、室内卫生清洁, 其它附属设施状况的正常。
4.5.2高压开关柜的点检( 每天一次)
(1)高压开关柜运行中有无异常( 异声、异味) 。
(2)二次回路及显示( 指示) 系统是否正常。
(3)各部分卫生清洁无杂物。
4.5.3电力电容器的点检( 每天一次)
(1)电容器运行中有无异常( 异声、异味) 及外型尺寸变化情况。
(2)电容器及室内卫生清洁无杂物。
4.5.4架空线路的点检( 每周一次)
(1)架空线路有无异常损坏、打火过热现象, 垂度是否符合标准。
(2)架空引线是否正常, 跌落开关有无异常, 避雷器有无缺损、连接是否牢固。
(3)架空线路与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。
(4)电杆有无破损、裂纹, 倾斜下沉, 拉线是否损坏等。
4.5.5地下电缆设施的点检( 每周一次)。