安全点检管理制度
设备点检安全管理制度范文（3篇）
设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
安全点检管理规定(三篇)
安全点检管理规定1. 安全点检应进行定期的例行检查，以确保设备、工具和设施的正常运行和安全性。
2. 安全点检应由专人或专项小组负责，具备相应的知识和技能。
3. 安全点检应按照制定的检查标准进行，包括设备的外观、功能、电气安全等方面。
4. 安全点检应记录检查结果，并及时做出处理和修复不安全的问题。
5. 安全点检应定期进行培训，提高点检人员的技能和意识。
6. 安全点检应及时告知相关责任人，协调相关部门进行处理和修复。
7. 安全点检应加强对隐患的排查和整改，确保点检的效果和安全管理的完善。
8. 安全点检应及时总结经验，改进点检工作的方法和措施。
9. 安全点检应建立健全的记录和档案，便于查询和追溯。
10. 安全点检应按照法律法规和公司要求进行，并定期进行评估和审查。
安全点检管理规定（二）第一章总则第一条为了加强企业的安全生产管理，预防和减少事故发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事生产经营活动的企事业单位，涉及到安全生产的各个环节。
第三条企事业单位应当根据本规定的要求，建立健全安全点检管理制度，明确责任，加强安全点检工作，保障生产经营活动的安全。
第四条安全点检是指对企事业单位生产活动中可能存在的安全隐患和不安全因素进行检查、评估、整改的活动。
第五条安全点检应当坚持“预防为主、综合治理”的原则，及时发现和消除安全隐患，提高整体安全水平。
第六条安全点检应当贯彻“谁主管、谁负责、谁检查、谁整改”的原则，健全工作责任制，建立健全检查与整改的反馈机制。
第七条安全点检应当加强与其他管理环节的衔接，包括生产安全责任制、设备管理、培训教育等。
第八条企事业单位应当加强对安全点检工作的宣传教育，提高员工的安全意识和技能水平。
第二章安全点检的责任与义务第九条企事业单位应当明确安全点检的责任与义务，并建立健全相应的组织机构。
第十条企事业单位应当明确相关部门负责安全点检工作，并明确相应的管理人员。
安全点检管理制度
安全点检管理制度一、概述安全是企业发展的基石，安全生产是企业的生命线。
为了保障企业的生产经营安全，确保员工的人身安全，本公司制定了安全点检管理制度，旨在对企业安全情况进行全面监测和检查，及时发现存在的安全隐患，并采取有效措施加以解决，确保生产经营过程中的安全。
二、安全点检的范围和对象1. 安全点检范围包括但不限于建筑设施、设备设施、消防设施、生产线及作业场所等。
2. 安全点检对象包括全体员工及外来人员，不限于生产班组、维修班组等。
三、安全点检的内容1. 建筑设施点检：包括建筑结构、照明设施、通风设施、门窗、楼梯等的检查。
2. 设备设施点检：包括设备机械、电气、液压、气动等设备的检查。
3. 消防设施点检：包括消防器材、消防通道、消防栓、疏散通道等的检查。
4. 生产线及作业场所点检：包括生产线的整体情况、作业场所的环境卫生等的检查。
四、安全点检的方法1. 定期点检：每月进行一次全面安全点检，发现问题及时处理。
2. 不定期点检：根据实际情况，随时进行点检。
3. 异常点检：当发生事故或异常情况时，需立即进行点检，及时处理安全隐患。
4. 交接班点检：班组间进行交接班时，对设备设施进行点检，确保设备设施的安全情况。
五、安全点检的记录和报告1. 安全点检记录：对每次安全点检进行记录，包括点检时间、点检内容、点检人员等。
2. 安全点检报告：每次安全点检后，对点检结果进行总结并报告上级领导。
六、安全点检的责任和监督1. 生产部门负责安全点检的组织和执行。
2. 所有员工都有安全点检的责任，发现问题及时报告。
3. 上级领导对安全点检进行监督，确保安全点检工作得到有效开展。
4. 安全环保部门对安全点检结果进行审核，确保点检结果的准确性和及时性。
七、安全点检的改进和完善1. 根据点检结果，及时制定改进方案，提出相关建议。
2. 定期对安全点检管理制度进行评估，及时修订完善，确保安全生产管理工作得到有效开展。
以上就是本公司制定的安全点检管理制度，希望全体员工遵守制度，共同努力，确保企业的安全生产。
安全点检管理规定
安全点检管理规定一、目的与适用范围本规定的目的是为了加强安全点检管理，保障员工的安全和健康，并防止事故的发生。
适用于我单位的全部员工。
二、定义1. 安全点检：指对工作场所、设备设施以及人员行为进行定期检查，发现并及时排除安全隐患的活动。
2. 安全隐患：指可能引发事故的不安全因素，包括但不限于设备故障、操作不当和环境不合理等。
三、安全点检的内容1. 工作场所的点检1.1 检查工作场所是否有明显的安全隐患，如燃气泄漏、电气线路松动等。
1.2 检查工作场所的消防设施是否齐全、有效，并定期检查其使用情况。
1.3 检查工作场所的通道是否畅通，避免堆放杂物导致人员行走受阻。
1.4 检查工作区域的照明是否充足，以确保员工能够正常工作。
2. 设备设施的点检2.1 检查设备设施是否完好，如有故障应及时报修，并做好相关标识。
2.2 检查设备设施的使用方法是否正确，避免操作不当引发事故。
2.3 检查设备设施的保养情况，如有需更换或维修的部件应及时处理。
3. 人员行为的点检3.1 检查员工是否佩戴个人防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等。
3.2 检查员工是否按规定使用工作工具，避免因操作不当造成伤害。
3.3 检查员工是否遵守相关安全操作规程，积极参与安全培训。
四、安全点检的流程1. 安排专人负责安全点检，明确该岗位职责，并进行必要的培训。
2. 制定点检计划，明确点检的时间、地点和内容等重要信息，并提前通知相关人员。
3. 开展安全点检工作，记录检查结果和存在的问题，并采取相应的整改措施。
4. 定期对点检结果进行汇总、分析和评估，及时调整点检计划并总结经验教训。
5. 将点检结果和整改情况进行通报，以促进员工的安全意识和责任感。
五、安全点检的责任1. 管理者要切实负起安全管理的责任，做好安全点检工作的组织和监督。
2. 所有员工都有安全点检的义务，并积极配合相关工作人员的点检工作。
3. 发现安全隐患的员工应及时报告，协助整改，并保持信息的留存。
车间现场安全点检制度范本
车间现场安全点检制度范本一、总则为确保车间现场安全生产，预防事故发生，提高安全生产管理水平，依据国家法律法规、公司安全生产管理制度和车间实际情况，制定本车间现场安全点检制度。
本制度适用于车间内所有设备、设施和从业人员。
二、安全点检内容1. 设备设施：检查设备设施的安全防护装置、指示仪表、操作规程等是否齐全有效，设备设施是否存在异常声音、温度、振动等现象。
2. 作业环境：检查作业环境是否整洁，安全通道是否畅通，作业场所的照明、通风、防尘、防毒、防火、防爆等设施是否完好。
3. 个人防护用品：检查从业人员是否按照要求穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
4. 工艺流程：检查工艺流程是否合理，生产过程中是否存在跑、冒、滴、漏等现象。
5. 安全管理制度：检查安全生产责任制、操作规程、应急预案等安全管理制度是否得到有效执行。
6. 事故隐患：查找和整改事故隐患，对不能立即整改的隐患要制定整改计划，并及时上报。
三、安全点检方法1. 日常点检：从业人员在班前、班中和班后对所在岗位的设备、设施、环境等进行全面检查。
2. 定期点检：车间安全管理人员组织定期对车间内的设备、设施、环境等进行全面检查。
3. 专业点检：由专业人员进行，针对特定的设备、设施、环境等进行深入检查。
四、安全点检要求1. 从业人员要认真履行安全点检职责，做到“四不放过”：即事故隐患不放过、问题不整改不放过、整改不彻底不放过、整改后不复查不放过。
2. 安全点检中发现问题要及时整改，不能立即整改的，要制定整改计划，并上报车间安全管理人员。
3. 车间安全管理人员要加强对安全点检工作的指导和监督，确保安全点检制度得到有效执行。
4. 对安全点检工作中发现的严重问题，要严肃处理，必要时停产整改。
五、安全点检考核1. 车间安全管理人员要定期对从业人员的安全点检工作进行考核，考核结果与从业人员的安全绩效挂钩。
2. 对安全点检工作不到位，导致事故发生的，要依法追究相关责任人的责任。
安全检查及隐患整改管理制度(五篇)
安全检查及隐患整改管理制度为加强安全管理，发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。
结合公司实际情况，特制定本制度。
一、安全检查的组织形式内容1、综合性安全检查是以落实岗位安全责任制以重点，各专业共同参与的全面检查。
（1）公司级安全检查，由公司总经理负责组织有关人员进行，每月不少于一次。
（2）班组级安全检查，由仓库负责人组织有关人员进行。
检查每周不少于一次，并将检查结果和整改情况上报综合办公室。
2、专业性安全检查（主要按电气设备、特种设备、安全装置、危险化学品、厂房建筑等以及防火防爆防中毒等专业开展检查）、季节性安全检查（根据各季节特点开展防雷、防静电、防洪防汛、防冻保暖、防火防爆等检查）可与公司级综合性安全检查结合进行。
3、节日前检查。
节日前应组织人员进行一次安全、保卫、消防等针对性检查，以消除隐患，确保节假日期间安全生产。
4、日常安全检查。
操作人员必须严格进行交接班检查和作业过程中的巡回检查，认真执行操作规程，认真填写原始记录，发现问题及时报告公司领导。
5、各级安全检查均应编制安全检查表，内容应包括检查的项目、标准、结果等，以便于为检查热源提供依据，规范安全检查，减少检查的随意性。
二隐患整改1、各级检查组织和人员，对查出隐患和不安全因素，要逐项分析研究并落实整改措施，下达《隐患整改通知书》，做到“四定”（即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限）、2、对所有的隐患问题和不安全因素都必须立即整改，不得拖延。
有些限于物质技术条件暂时不能整改的问题，必须采取应急的防范措施或监督使用，并纳入计划，限期解决，做到条条有落实，件件有交待。
3、对严重威胁安全生产的重大隐患项目应立即安排整改，对暂不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并书面向安监部门报告。
4、安全隐患及整改情况应由安全管理人员汇总并存档。
安全检查及隐患整改管理制度（二）1、总则：1.1、为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。
安全点检管理制度
安全点检管理制度一、总则为了加强安全点检管理，预防和控制事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产经营单位的安全生产管理，包括设备、设施、环境等的安全点检管理。
三、安全点检的目的安全点检是指对生产经营单位的设备、设施、环境等进行定期的、有计划的、系统的、全面的检查。
其目的是发现和排除各种安全隐患，保障人员、设备、环境的安全。
四、安全点检的基本原则1. 安全点检由专人负责，由专业人员进行，按照相关标准、规范、制度进行。
2. 安全点检要有记录，发现问题要及时报告、整改。
3. 安全点检应有计划、有周期、有次数，不得懈怠。
4. 安全点检应做好相关资料的整理和保存。
五、安全点检的内容安全点检内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备安全点检：包括设备的外观、动作、声音、温度等是否正常，设备周围的安全防护装置是否完好，设备操作是否符合规范等。
2. 设施安全点检：包括场地、仓库、办公室等的消防设施、通风设备、电气设备等的是否正常、完好，场地的安全通道是否畅通等。
3. 环境安全点检：包括生产及办公环境的安全、卫生是否达标，有无异味、有无噪音、有无粉尘等。
4. 安全操作点检：包括员工的工作操作是否符合规范，操作中是否存在安全隐患等。
5. 其他安全点检：包括对于特定场合或特殊设备的安全点检。
六、安全点检的实施1. 制定安全点检计划：根据不同的生产经营单位，确定不同的安全点检周期和次数，并制定具体的安全点检计划。
2. 分配安全点检责任人：确定专门负责安全点检的责任人员，由相关部门经理或主管领导进行安排。
3. 进行安全点检：按照制定的安全点检计划，责任人员按时对设备、设施、环境等进行检查。
4. 安全点检记录：对安全点检过程中的发现的问题和整改情况进行详细记录，做好相关的记录和资料保存工作。
5. 安全点检结果报告：责任人员要及时向主管领导报告安全点检的结果和整改情况，确保及时处理问题。
安全点检管理制度范文
安全点检管理制度范文第一章总则第一条为了加强企业安全管理工作，确保生产经营过程中的人身安全和财产安全，根据国家和地方有关法律、法规、规章以及行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有生产经营单位，包括生产车间、办公场所、仓库、设备间、施工现场等。
第三条本制度的目的是为了规范安全点检工作，确保设备、场所、人员的安全状况，及时消除安全隐患，保障生产经营的顺利进行。
第四条安全点检是指经过一定的检查方法和程序，对设备、场所、人员进行定期或不定期的检查，及时发现问题，采取有效的措施进行处理，以保证设备、场所、人员的安全。
第五条管理人员应严格按照本制度的规定，组织实施安全点检工作，并对点检结果进行记录和分析。
第二章安全点检的组织和实施第六条每个生产经营单位应配备有足够的安全检查人员，并进行专业培训，熟悉相关法律法规和操作规程，掌握安全检查的方法和技巧。
第七条安全点检应按照制定的计划进行，包括定期点检和不定期点检两种形式。
第八条定期点检是指按照预定的时间周期进行的点检，每个生产经营单位应制定相应的点检计划，并按计划执行。
第九条不定期点检是指根据实际需要进行的点检，如发现问题，可随时进行点检。
第十条安全点检应全面、细致地检查设备、场所和人员的安全情况，特别要注意重点部位和易出问题的地方。
第十一条安全点检应采取现场检查、设备检查和记录检查相结合的方法，确保全面而及时地发现和解决问题。
第十二条点检人员应随机选择检查的对象，保持客观公正的态度，对发现的问题要及时向管理人员汇报。
第十三条发现安全隐患或问题，点检人员应立即采取措施进行处理，如果需要第二次点检，应记录第一次点检的情况。
第三章安全点检的记录和分析第十四条安全点检的结果应记录到点检记录表中，包括点检的时间、地点、点检人员、检查内容和发现的问题等。
第十五条管理人员应定期对点检记录进行汇总和分析，查找问题的原因和处理经验，及时采取措施改进安全工作。
第十六条对于严重的安全隐患和问题，应立即采取措施进行处理，并按规定报告相关部门。
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安全点检管理制度
为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司《安全点检实施办法》，结合****生产实际，制定本制度。
安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。
分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。
安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。
本制度适用于****。
二、安全点检的内容及方法
（一）安全点检的主要内容：
1、个体防护用品的穿戴情况
①安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。
②高处作业是否正确使用安全带。
③特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。
2、按章作业情况
①员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。
②员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。
③员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。
④在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。
⑤生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。
⑥人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。
3、设备、设施的安全状况
①设备是否带病运行。
②设备的零部件是否有松动、脱落现象。
③设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。
④钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。
⑤建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。
4、检修、大修作业安全措施的落实情况
①是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。
②整个作业过程安全确认是否到位。
③设备检修挂牌制度是否严格执行。
④互保对子是否落实。
5、生产作业现场
①现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和
通行，废料是否及时进行了清理。
②因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。
③容易发生人身事故的场所、设备或设施，是否悬挂了安全警示标志。
④电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。
⑤现场照明是否充分。
6、易燃易爆、有毒有害场所
①相关制度是否健全。
②灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。
③电器及线路的防爆是否符合要求、防雷设施是否有效，警示标志牌是否醒目等。
④紧急照明系统是否时刻处于应急状态。
⑤检测报警装置是否灵敏可靠。
⑥通风设施是否完好。
⑦消防、应急疏散通道是否畅通。
⑧是否按期开展应急演练。
7、特种设备
①起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。
②钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。
③滑轮组有无裂纹及严重磨损。
④吊钩有无严重磨损及裂纹。
⑤露天吊车夹轨器是否正常。
⑥相关连锁装置是否齐全有效。
⑦压力容器、起重机械等是否按期进行了检测检验。
⑧压力容器的安全阀、压力表是否按期校验。
⑨安全阀、压力表、水位计是否灵敏、可靠。
8、机动车辆
①车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。
②车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。
③车况是否良好。
9、安全教育培训、安全活动的开展情况。
10、新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实等。
11、职工的精神状态。
12、其它情况。