角度尺寸的极限偏差数值
未注公差等级和标准公差表
未注公差等级根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。
对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。
表1 线性尺寸的极限偏差数值mm1表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm2表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3 角度尺寸的极限偏差数值3未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±24中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围5≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.56K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注公差的线性和角度尺寸公差
±2.0
±4.0
最粗v
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级
0~10
>10~50
>50~120
120~400
>400
精密f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
Байду номын сангаас中等m
粗糙c
±1°30′
±1°
±30′
±15′
±10′
最粗v
±3°
±2°
±1°
±30′
±20′
一般未注公差图样表示法
在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：
GB/T 1804-m
图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。
直线度和平面度未注公差值
公差等级
0~10
>10~30
《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级
GB/T1804－2000
线性尺寸极限偏差数值
公差等级
0~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000
精密f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
—
中等m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
机械自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2粗糙e±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3最粗v--±0.5±1±1.5±2.5±4±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙e±0.4±1±2±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10＞10~50＞50~120＞120~400＞400精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000 H0.030.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000 H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.41 1.524.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000 H0.5K0.60.81L0.61 1.524.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H0.1K0.2L0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按 GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按 GB/T1184GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm) Rz(μm) 取样长度 l(mm) 评定长度 l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差 Ra 的数值（GB/T1031-1995）（μm）第 1 系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第 2 系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注：尽量选择第 1 系列（3）轮廓最大高度 Rz 的数值（GB/T1031-1995）（μm）第 1 系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第 1 系列。
机械加工自由公差表
2•倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差( GB/T1804-2000 ) mm4•未注形位公差按 GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值( GB/T1184-1996) ( mm)4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996 ) ( mm)4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996 ) ( mm)4.4圆跳动的未注公差值( GB/T1184-1996 ) ( mm)3•表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值( GB/T1031-1995 )2）轮廓算术平均偏差 Ra的数值（GB/T1031-1995 ）（卩m）第 1 系列第 2 系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25,0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注：尽量选择第 1系列3）轮廓最大高度 Rz的数值（GB/T1031-1995 ）（卩m）第 1 系列800，1600，第 2 系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 ，200，400，4.0,5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。
GB1804-尺寸公差
表2 倒圆角和倒角高度尺寸的极限偏差数值 基本尺寸分段
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30
±0.2 ±0.4
±0.5 ±1
±1 ±2
±2 ±4
表3 角度尺寸的极限偏差数值 公差等级
~10 ＞10~50
基本尺寸分段（/mm）
＞50-120 ＞120-400 ＞400
精密f ±1° 中等m 粗糙c ±1° 30′ 最粗v ±3°
精密f 中等m 粗糙c 最粗v
±0.05 ±0.1 ±0.2 —
±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1
±0.15 ±0.3 ±0.8 ±1.5
±0.2 ±0.5 ±1.2 ±2.5
±0.3 ±0.8 ±2 ±4
±0.5 ±1.2 ±3 ±6
±— ±2 ±4 ±8
公差等级 精密f 中等m 粗糙c 最粗v 角度尺寸
中华人民共和国国家标准
GB /T1804——2000
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
线性尺寸 表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 基本尺寸分段 公差等级
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 ＞2000~4000
±30Байду номын сангаас ±1° ±2°
±20′ ±30′ ±1°
±10′ ±15′ ±30′
±5′ ±10′ ±20′
一般公差的图样表示法 若采用本标准规定的一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中 注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为： GB/T1804——m
自由公差对照表
自由公差对照表1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）
3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
4.未注形位公差按GB/T1184-K
4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）
4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）
4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）
4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）
5.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）
注：尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）。
自由公差对照表
公差等级
基本长度范围（mm）
尺寸
≤10
＞10~30
＞30~100
＞100~300
＞300~1000
＞1000~3000
H
0.03
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）
Ra (μm)
Rz(μm)
取样长度l(mm)
评定长度l n(mm)
＞0.003~0.02
＞0.025~0.10
0.08
0.4
＞0.02~0.10
＞0.1~0.50
0.25
1.25
＞0.1~2.0
＞0.50~10.0
0.8
4.0
＞2.0~10.0
公差等级
基本长度范围（mm）
尺寸
≤100
＞100~300
＞300~1000
＞1000~3000
H
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.4
1
1.5
2
4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）
公差等级
基本长度范围（mm）
尺寸
≤100
＞100~300
＞300~1000
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分差等级
长 度 分 段 /mm
≤10
＞10～50
＞50～120
＞120～400
＞400
精密f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
中等m
粗糙c
±1°30′
±1°
±30′
±15′
±10′
最粗v
±3°
±2°
±1°
±30′
±20′
被测要素、基准要素的标注及其他附加符号(GB/T1182—1996)
4
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
用于量具，测量仪器和高精度机床的导轨，如0级平板，测量仪器的V形导轨，高精度平面磨床的V形滚动导轨，轴承磨床床身导轨，液压阀芯等
5
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
60
用于1级平板，2级宽平尺、平面磨床的纵导轨、垂直导轨、立柱导轨及工作台，液压龙门刨床和六角车床床身的导轨，柴油机进、排气门导杆
被测表面必须位于距离为公差值，且平行于基准表面D（基准平面）的两平行平面之间
垂
直
度
公
差
线对线垂直度公差
公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域
被测轴线必须位于距离为公差值，且垂直于基准线A（基准轴线）的两平行平面之间
线对面垂直度公差
在给定方向上，公差带是距离为公差值t且垂直于基准面的两平行平面之间的区域
被测轴线必须位于距离为公差值，且平行于基准表面B（基准平面）的两平行平面之间
面对线的平行度公差
公差带是距离为公关值t，且平行于基准线的两平行平面之间的区域
被测表面必须位于距离为公差值，且平行于基准线C（基准轴线）的两平行平面之间
面对面平行度公差
公差带是距离为公差值t，且平等于基准面的两平行平面之间的区域
面
轮
廓
度
公
差
公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域，诸球的球心应位于具有理论正确几何形状的面上
d=t
无基准要求的面轮廓度公差见图a
有基准要求的面轮廓度公差见图b
被测轮廓面必须位于包络一系列球的两包络面之间，诸球的直径为公差值，且球心位于具有理论正确几何形状的面上的两包络面之间
平
行
度
10
10
12
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
印染机导布辊、铰车、吊车、想重机滑动轴承轴颈等
11
14
18
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
97
12
25
30
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
155
直线度、平面度公差值及应用举例(GB/T1184—1996)
公差等级
主 参 数 L/mm
被测表面必须位于距离为公差值的两平行平面内
圆
度
公
差
公差带是在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域
被测圆柱面任一正截面的圆周必须位于半径差为公差值的两同心圆之间
被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值的两同心圆之间
圆
柱
度
公
差
公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域
被测圆柱面必须位于半径差为的两同轴圆柱面之间
3
1
1
2
3
4
5
6
小工具显微镜套管外圆，高精度外圆磨床、轴承，磨床砂轮主轴套筒、喷油嘴针阀体、高精度微型轴承内、外圈
4
1
1
2
6
7
8
较精密机床主轴、精密机床主轴箱孔；高压阀门活塞，活塞销、阀体孔；小工具显微镜顶针，高压油泵柱塞,较高精度滚动轴承配合的轴、铣床动力头箱体孔等
5
2
3
4
5
7
8
9
10
一般量仪主轴、测杆外圆，陀螺仪轴颈，一般机床主轴，较精密机床主轴箱孔，柴油机、汽油机活塞、活塞销孔，铣床动力头、轴承箱座孔，高压空气压缩机十字头销、活塞，较低精度滚动轴承配合的轴
6
2
3
4
4
5
6
8
10
12
13
15
仪表端盖外圆，一般机床主轴及箱孔，中等压力液压装置工作面（包括泵、压缩机的活塞和汽缸），汽车发动机凸轮轴，纺锭，通用减速器轴轴颈，高速船用发动机曲轴，拖拉机曲轴主轴颈
7
3
4
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
大功率低速柴油机曲轴；活塞、活塞销、连杆、汽缸；高速柴油机箱体孔，千斤顶或压力油缸活塞，液压传动系统的分配机构，机车传动轴，水泵及一般减速器轴轴颈
面对面)公差等级
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
尺寸公差等级(IT)
3，4
5，6
7，8，9
10，11，12
12，13，14
14，15，16
垂直度和倾斜度公差等级
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
尺寸公差等级(IT)
5
6
7，8
8，9
10
11，12
12，13
14
15
圆度、圆柱度公差值及应用实例(GB/T1184—1996)
直线度、平面度
垂 直 度
对 称 度
圆 跳 动
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
公差等级
H
K
L
H
K
L
H
K
L
H
K
L
≤10
≤100
≤100
＞10～30
＞30～100
＞100～300
＞100～300
＞100～300
＞300～1 000
＞300～1 000
＞300～1 000
＞1 000～3 000
＞1 000～3 000
＞1 000～3 000
公差项目
公 差 值
圆度
等于给出的直径公差值，但不能大于径向圆跳动值
圆柱度
不作规定。圆柱度误差由圆度、直线度和相对应线的平行度误差等三部分组成，而其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制；如因功能原因，圆柱度应小于圆度、直线度和平行度的未注公差的综合反应，应在被测要素上按GB/T 1182注出圆柱度公差数值，有时由于配合要求也可采用包容要求
被测表面的要素，必须位于平行于图样所示投影面且距离为公差值的两平行直线内
在给定方向上公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域
被测圆柱面的任一素线必须位于距离为公差值的两平行平面之内
如在公差值前加注φ，则公差带是直径为t的圆柱面的区域
被测圆柱体内的轴线必须位于直径为φ的圆柱面内
平
面
度
公
差
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域
在给定方向上被测轴线必须位于距离为公差值，且垂直于基准表面A的两平行平面之间
公差带分别是互相垂直的距离为t1和t2且垂直于基准面的两对平行平面之间的区域
被测轴线必须位于距离分别为公差值和的互相垂直且垂直于基准平面的两对平行平面之间
如公差值前加注φ，则公差带是直径为公差值t，且垂直于基准面的圆柱面内的区域
公
差
线对线平行度公差
公差带是距离为公差值t，且平行于基准线，并位于给定方向上的两平行平面之间的区域
被测轴线必须位于距离为公差值，且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间
被测轴线必须位于距离为公差值，且在给定方向上平行于基准轴线的两个平等平面之间
公差带是两对相互垂直的距离为t1和t2，且平行于基准线的两平行平面之间的区域
项 目
符 号
项 目
符 号
项 目
符 号
被测要素的标注
直接
理论正确尺寸
可逆要求
用字母
包容要求
延伸公差带
基准要素的标注
最大实体要求
自由状态
(非刚性零件)条件
基准目标的标注
最小实体要求
全周（轮廓）
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差等级与尺寸公差等级的对应关系
同轴度、对称度、径向圆跳
动、径向全跳动公差等级
1
2
8
8
10
12
15
20
25
30
40
50
60
80
100
120
150
200
250
用于机床传动箱体，挂轮箱体，车床溜板箱体，主轴箱体，柴油机汽缸体，连杆分离面，缸盖结合面，汽车发动机缸盖，曲轴箱体及减速箱体的结合面等
9
12
15
20
25
30
40
50
60
80
100
120
150
200
250
300
400
用于3级平板、机床溜板箱、立钻工作台、螺纹磨床的挂轮架，金相显微镜的载物台，柴油机汽缸体，连杆的分离面、缸盖的结合面，阀片的平面度，空气压缩机的汽缸体，液压管件和法兰的联接面等