通用法兰公差表

整体法兰公差一览表

+0.4,0
参考GB/T 9124
环连接槽的宽度F
±0.2
环连接槽的尺寸P
±0.13
环连接槽的23°角
±0.5°
环连接槽的底部圆角半径R1
R1≤2
+0.5,0
R1＞2
±0.5
铸铁整体法兰
（2016年9月1日，版本：A）
ASME B16.1/B16.42
EN1092-2
面对面长度
≤NPS 10
±2.0
±5.0
螺栓中心圆直径A
±1.5
螺栓尺寸M10-M24
±1.0
螺栓尺寸M27-M45
±1.5
螺栓孔直径K
≤NPS 10
+1.0,0
螺栓尺寸 ≤M33
+1.5,0
螺栓尺寸M36-M39
+2.0,0
≥NPS 12
+1.5,0
螺栓尺寸≥M45
+2.5,0
相邻螺栓孔中心距L
±0.8
螺栓尺寸M10-M24
±1.0
+1.5,0
螺栓尺寸≥M45
+2.5,0
相邻螺栓孔中心距L
±1.0
±1.0
螺栓中心圆同心度
≤NPS 2-1/2
1.0
≤NPS 2-1/2
1.0
≥NPS 3
1.5
≥NPS 3
1.5
法兰
厚度
C
单面加工
≤NPS 12
+3.0,0
厚度≤35
+4.0,-3.0
≥NPS 12-24
+4.5,0
厚度36-45
+4.5,-4.0

法兰标准_国标系列

钢制管法兰(国家标准系列)2004-04-22发布 2004-05-01实施Q/OMHJ003.2-2004发布Q/O M H J003.2-2004目次前言 (Ⅱ)引言 (Ⅳ)1范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3公称通径和钢管外径 (1)4 公称压力 (1)5法兰类型 (2)6法兰的尺寸 (3)7密封面型式 (5)8密封面尺寸 (5)9法兰的尺寸公差 (6)10法兰材料 (6)11法兰的压力-温度等级 (7)12法兰的机加工 (7)13法兰连接用螺栓 (7)14法兰与钢管连接的焊接接头型式及坡口尺寸 (8)15法兰的试验 (8)16法兰的检验和验收 (8)17法兰的标记 (9)18标志 (9)Q/O M H J003.2-2004前言在Q/OMHJ003—2004《钢制管法兰》这个总标题下包括以下3个标准：Q/OMHJ003.1—2004 《钢制管法兰(化工标准系列)》Q/OMHJ003.2—2004 《钢制管法兰(国家标准系列)》Q/OMHJ003.3—2004 《钢制管法兰(机械标准系列)》根据用户的要求，结合公司的实际情况，为减少钢制管法兰的类型、规格、品种、材料等以及节省设计、采购、制造等时间和成本，制定本标准；本标准由以下3个标准部分组成：GB/T9112—2000 《钢制管法兰类型与参数》GB/T9119—2000 《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9124—2000 《钢制管法兰技术条件》由于GB/T9112～9124—2000标准是参照了ISO7005-1：1992《金属法兰第1部分：钢法兰》等国际、国外先进标准的基础上修订而成的，而本标准是对GB/T9112～9124—2000标准的选用，因此，本标准也参照了上述标准；本标准技术内容与ISO7005-1：1992基本一致，技术水平与之相当；本标准中的法兰尺寸属于欧洲法兰体系，这些法兰尺寸均与欧洲相应压力等级的法兰尺寸互换；本标准参照了《石油化工管道安装设计便查手册》（中国石化出版社，2003年11月第1版）中的第四章第三节“钢制管法兰、垫片及紧固件”的有关内容；本标准规定了以下方面的内容：1 钢制管法兰的压力等级PN为(0.25∼2.5)MPa；2 钢制管法兰的类型为板式平焊钢制管法兰；3 钢制管法兰公称通径的优选规格尺寸为DN32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400mm等13种规格以及适用钢管外径有国际通用系列（Ι系列）（俗称英制管）和国内常用系列（Ⅱ系列）（俗称米制管）；4 钢制管法兰密封面型式为平面（FF）和突面（RF）两种；5 钢制管法兰密封面尺寸；6 钢制管法兰的材料选用碳素钢和不锈钢两种,并按照国际惯例进行标记；7 钢制管法兰的技术条件和压力-温度等级[钢制管法兰的工作温度为(0∼50)°C]；8 钢制管法兰与钢管连接的焊接接头型式及坡口尺寸；9 钢制管法兰的加工、试验、标记等；10 在特殊情况下，如果选用美洲体系钢制管法兰或上述系列外钢制管法兰的压力等级、类型、密封面型式、规格、参数、材料等，须经部门经理和标准化部经理的同意；本标准由标准化部提出；Q/O M H J003.2-2004本标准由标准化部归口；本标准由标准化部负责解释；本标准由刘文平负责起草；本标准是第一次发布。

HG-T 20615-2009 钢制法兰(Class系列)[3]

HG-T 20615-2009 钢制法兰(Class系列)前言本标准由中华人民共和国工业和信息化部发布，于2009年2月5日发布，于2009年7月1日实施，代替了HG 20615～20622-1997、HG 20624～20626-1997钢制管法兰(Class系列)标准。

本标准是在参考了国际标准ISO 7005-1:1992(E)、美国标准ASME B16.5-2003、德国标准DIN EN 1092-1:2002和标准JISB2220:2004的基础上，结合我国实际情况制定的。

本标准规定了钢制管法兰(Class系列)的公称尺寸、公称压力、材料、压力-温度额定值、法兰型和尺寸、密封面、公差及标记。

本标准适用于公称压力Class150(PN20)～Class2500(PN420)的钢制管法兰和法兰盖。

范围本标准适用于公称压力Class150(PN20)～Class2500(PN420)的钢制管法兰和法兰盖。

法兰公称压力等级采用Class表示，包括下列六个等级：Class150、Class300、Class600、Class900、Class1500和Clas s2500。

公称直径大于DN600的高温高压管道系统；公称直径大于DN1200的低温低压管道系统；含有腐蚀性介质或有特殊要求的管道系统。

规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅限于所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB 150 压力容器GB 3531 低温压力容器用钢板GB 713 锅炉及压力容器用钢板GB/T 1047 管件尺寸单位制与换算GB/T 12228 通用阀门用不锈钢铸件GB/T 12229 通用阀门用碳钢铸件GB/T 12230 通用阀门用球墨铸铁件GB/T 12716 管道工业用铜镍合金无缝管GB/T 152.1 管道工业术语第1部分：管道及其附件GB/T 152.2 管道工业术语第2部分：阀门GB/T 152.3 管道工业术语第3部分：法兰及其附件GB/T 152.4 管道工业术语第4部分：密封件及其附件GB/T 16253 钢铸件质量等级和检验要求GB/T 3274 热轧低合金结构钢及碳素结构钢板GB/T 4237 热轧不锈钢薄板和带材GB/T 700 碳素结构钢GB/T 711 高质量碳素结构钢热轧厚钢板和带材GB/T 7306.2 管螺纹第2部分：55°非密封管螺纹HG/T 20553 化工管道用钢制法兰的选用HG/T 206 钢制管法兰的型式HG/T 20627 钢制管法兰用金属垫片(Class系列)HG/T 20628 钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列) HG/T 20630 钢制管法兰用缠绕式垫片(Class系列) HG/T 20631 钢制管法兰用金属环形垫(Class系列) HG/T 20632 钢制管法兰用金属波纹垫(Class系列)术语和定义3.1 法兰公称压力等级 Class表示法兰的公称压力等级，采用Class表示，包括下列六个等级：Class150、Class300、Class600、Class900、Class1500和Class2500。

公差与配合标准表

公差与配合（摘自GB1800～1804－79)
1．基本偏差系列及配合种类。

2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用.
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
主参数d（D)图例
直线度和平面度公差μm 主参数L图例
平行度、垂直度和倾斜度公差μm 主参数L、d (D）图例
主参数d(D）、B、L图例
表面粗糙度
注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6。

3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5，R a
的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

法兰外圆公差(3篇)

第1篇一、引言法兰是管道系统中常用的连接元件，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

法兰外圆公差是指法兰外圆尺寸的允许偏差范围。

在法兰的制造和使用过程中，外圆公差的控制至关重要，它直接影响到法兰的密封性能、安装精度和整体结构的稳定性。

本文将从法兰外圆公差的概念、重要性、应用以及控制方法等方面进行探讨。

二、法兰外圆公差的概念法兰外圆公差是指法兰外圆尺寸与其标准尺寸之间的允许偏差范围。

在国家标准GB/T 9112-2010《钢制管道法兰》中，法兰外圆公差分为三个等级：IT6、IT9和IT12。

其中，IT6表示外圆尺寸的公差等级较高，尺寸精度要求严格；IT9表示外圆尺寸的公差等级中等；IT12表示外圆尺寸的公差等级较低，尺寸精度要求相对宽松。

三、法兰外圆公差的重要性1. 影响密封性能法兰的密封性能是管道系统安全运行的关键。

法兰外圆公差过大，会导致法兰密封面接触不良，从而降低密封性能，增加泄漏风险。

2. 影响安装精度法兰外圆公差直接影响法兰的安装精度。

如果公差过大，法兰在安装过程中容易出现偏心、歪斜等问题，影响管道系统的整体稳定性。

3. 影响法兰寿命法兰外圆公差过大，会增加法兰在使用过程中的磨损，缩短法兰的使用寿命。

4. 影响整体结构稳定性法兰外圆公差过大，会导致法兰连接处的应力集中，从而降低整体结构的稳定性。

四、法兰外圆公差的应用1. 设计阶段在设计法兰时，应根据实际使用需求，合理选择法兰外圆公差等级。

例如，在高压、高温、易泄漏的管道系统中，应选择IT6等级的外圆公差。

2. 制造阶段在法兰制造过程中，严格控制外圆公差。

采用高精度机床加工，确保法兰外圆尺寸的精度。

3. 检验阶段在法兰出厂前，对法兰外圆公差进行严格检验。

检验方法包括测量、观察、试验等。

4. 使用阶段在使用过程中，定期检查法兰外圆公差，确保法兰密封性能和安装精度。

五、法兰外圆公差的控制方法1. 选用优质原材料优质原材料是保证法兰外圆公差的基础。

国标公差与配合标准表

80
100
辅助机构及手
动机械的支承
10 20 25
30
40
50
60
80
100
120
150
面，液压管件和
法兰的连接面
平行度、垂直度和倾斜度公差
μm
主参数 L、d (D)图例
公差等级
≤10
主参数 L、d（D） mm
>10～ >16～ >25～ >40～ >63～ >100
16
25
40
63
100 ～160
公差等
主参数 d（D）、B、Lmm - 10 -
应用举例
级
>10～ >18～ >30～ >50～ >120～ >250～
>3～6 >6~10
18
30
50
120
250
500
6 和 7 级精度齿轮轴
5
3
4
5
6
8
10
12
15
的配合面，较高精度
的快速轴，较高精度
6
5
6
8
10
12
15
20
25
机床的轴套
8 和 9 级精度齿轮轴
▼8
+16
+20
+25
+30
+36
+43
+50
+56
+59
+72
+87
+104
+123
+143
+165
+186

法兰标准公差

DN≤125
DN300450
DN≥1200 +4.0/0
DN＞500
+2.0 0
+3.0 0
+4.0 0
±0.8
±1.6
+3.2 -1.6
双加工面的所有形
式
C≤18 18＜C≤50
C＞50
对焊
法兰
法兰内径B
法兰承插焊法
兰
DN≤125 DN150-300
DN≥350
±0.1
+2.0 0
+3.0 0
同GB/T9124-2000
+4.0 0
+0.5 -1.0
+1.0 -1.5
DN≤100
DN125400
DN450600
DN7001000
0 -0.5
DN≤800
内径外径
+0.5 -1.0
0 -0.5
所有型式
内径外径
+0.5 0
0 -0.5
/
/
环槽深度 E +0.4/0
环槽宽度 F ±0.2
环连接环槽中心圆 P ±0.3 同GB/T9124-2000
同GB/T9124-2000
/
/
环槽角度 230 ±0.50
环槽圆角 R
法兰厚度C
法
兰
M10-24 M27-33 M36-52 ≥M56 孔径≥10 M10-24 M27-33 M36-52 ≥M56 DN≤250
DN≥300 高上凸面高下凸面
±1.0 ±1.25 ±1.5 ±2.0
±0.5
±0.5 ±0.625 ±0.75