清水混凝土施工方案.docx
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土施工方案(2)
清水混凝土施工方案(2)
1. 施工准备
在进行清水混凝土施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工人员组成和分工，保证施工队伍配备充足；
•检查清水混凝土施工所需的工具、设备和材料，确保完好无损；
•检视施工现场，清除障碍物，确保施工区域安全；
•制定清水混凝土施工计划，按照计划有序开展工作。
2. 材料准备
清水混凝土施工所需主要材料包括水泥、骨料、砂、水等。
在施工前需保证这
些材料符合相关标准要求，并做好分类、存放和保护工作，确保施工过程中材料质量不受影响。
3. 施工流程
3.1 准备工作
•按照清水混凝土配合比例准确称量水泥、骨料和砂；
•准备混凝土搅拌机，将水泥、骨料、砂和水混合搅拌均匀。
3.2 浇筑
•在清水混凝土施工过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性；
•在浇筑前要对模板进行清理和涂抹隔离剂，以保证清水混凝土的表面平整光滑。
3.3 养护
•清水混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工现场温度湿度适宜；
•养护过程中要防止外界环境对混凝土的影响，确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制
在清水混凝土施工过程中，要做好质量控制工作，包括但不限于以下几个方面：•控制水泥、骨料、砂等原材料的质量；
•控制混凝土搅拌均匀度和浆液性能；
•控制清水混凝土的工作性和密实度。
5. 施工总结
清水混凝土施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员配合默契，严格按照施工规范和要求进行操作。
只有做好施工准备、材料准备、施工流程和质量控制，才能确保清水混凝土的施工质量和工程安全。
以上是关于清水混凝土施工方案的一些基本内容，希望对您有所帮助。
清水砼模板施工方案
清水砼模板施工方案篇一：清水砼施工方案广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【车站3标】土建工程清水混凝土（木模）施工方案编制：审核：审批：中国建筑第三工程局二○○五年十二月第一节工程概况一. 概况本工程设备房为框架结构，按设计要求，部分墙柱梁板等为不装修结构面。
因设计图纸到位严重滞后，工期要求紧，且合同未明确采用钢模板，根据施工现场的实际情况，设备房等部位模板拟采用优质胶合板配制，木枋竖楞和钢管抱箍加固，并与满堂架体连结。
柱、楼梯、部分梁模板不采用对拉螺杆，墙、Y柱（梁）因截面积较大，拟采用对拉螺杆加固。
采用木制模板施工具体部位及结构尺寸如下表：二. 清水砼工艺质量标准在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：三. 基本要求1.模板及其支撑系统必须满足以下要求:保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，便于模板的安拆。
2.模板与砼的接触面应满涂隔离剂； 3.按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4.浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5.墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；6.模板验收：所有模板安装完毕后开始进行模板验收：验收的内容有：模板的平整度和垂直度，拼缝质量，转角处模板拼接，洞口模板拼装，螺栓和支撑架等。
第二节模板配置方案一. 材料模板：均采用优质九夹板（用于墙柱梁）、七夹板（用于板），模板规格为：1830㎜×915㎜×18㎜。
木枋： 50㎜×100㎜×20XX（3000）㎜木枋，逐根刨平。
钢管：φ48×。
对拉螺杆：φ12、φ16模板进行加工制作允许偏差控制为：长宽不超过1mm，对角线不超过2mm，木枋厚度、平整度偏差不超过2mm。
二. 柱模采用九夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按150～200mm设置，钢管抱箍的竖向间距按400mm设置；木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。
清水混凝土模板施工方案
清水混凝土专项方案一、什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。
二、清水混凝土整体解决方案1、体现清水混凝土风格的设计方案（1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配；（2）与清水混凝土搭配的建筑材料的选择；2、合理的结构设计（1）建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。
（2）清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度，造价自然也会降低。
（3）建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。
3、美观及经济的模板方案设计（1）能够完全体现出设计师想法的模板方案；（2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系；（3）实用的模板工程成本控制措施。
4、模板及配件的选择和使用（1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（3）脱模剂的选择。
5、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。
6、科学的现场施工管理流程（1）根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》；（2）根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；（3）施工过程控制；（4）模板拆除后的缺陷处理。
7、工程后期养护（1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。
8、成品保护（1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。
9、清水混凝土透明保护（1）材料选择：日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土保护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂；（2）色差及混凝土缺陷的处理；（3）整体透明保护涂装。
清水混凝土工程施工方案
清水混凝土工程施工方案一、工程概况工程名称：无锡民商现代金融物流园项目施工单位：江苏省建设集团有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：昆山市城建项目管理有限公司本工程为双层物流库，工程超长挡墙、框架结构及汽车坡道按照普通清水混凝土要求进行施工。
清水混凝土根据混凝土表面的装饰效果和施工质量验收标准分为三类：普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。
本工程按照普通清水混凝土工程进行施工，普通清水混凝土：混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀、且其平整度及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物，称为普通清水混凝土工程。
要求混凝土结构一次成型，不做任何二次外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，着力展现混凝土的天然质感。
要求混凝土表面平整、光滑，棱角分明，色泽均匀/ 无色差，对拉螺栓、装饰线条、图案设置整齐、美观，无任何附带装饰，只是在表面涂一层、两层或几层透明的保护剂，直接作为外装饰面。
清水混凝土施工中减少抹灰等施工，省去装修的施工材料费用，避免了抹灰质量带来的开裂、空鼓等质量通病；不仅缩短了施工周期，减少了装修施工队环境的污染，正成为建筑施工的新亮点。
二、施工准备1、认真学习研究清水混凝土质量验收标准、施工图纸以及施工工艺要求。
2、对施工班组进行详细的技术交底、并在施工过程中严格检查；对各项材料包括钢筋、混凝土、模板的材料进行严格的检查验收。
3、工程施工设施材料准备：根据现场的实践经验和调查研究分析，决定采用厚度15mm木制大模板作为模板面板，尺寸为2400 X1220、每块模板的厚度必须相等，模板拼缝必须平整。
模板进场后必须经过材料、施工、质量等相关人员的验收后方可使用，模板厚度必须用游标卡尺验收，不合格的模板坚决清退出场°©48mm 的普通钢管、© 12mm 的对拉螺栓、© 16mm的PVC管。
三、清水混凝土质量控制目标1 、清水混凝土质量控制总要求（1 ）符合普通砼的质量要求。
清水混凝土施工方案 Microsoft Word 文档
清水混凝土施工方案前言----清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。
清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。
因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
饰面清水混凝土工程即以混凝土本身的自然质感和精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。
蝉缝是有规则的模板拼缝在混凝土表面上留下的痕迹。
设计整齐匀称的蝉缝是清水混凝土表面的装饰效果之一。
明缝是凹入混凝土表面的分格线或装饰线，是清水混凝土表面重要的装饰效果之一。
一、工程概况新北洋科技园7生产厂房工程；工程建设地点：张村镇和徐疃北；属于框架结构；地上5层；一层层高5.2米，二~五层层高4.3米，建筑高度：22.4m；长130.1米，宽37.4米，建筑面积：23064平方米；总工期：270天。
外墙为150厚清水砼加200厚加气砼填充墙内衬，外墙清水砼要求模板拆除后不做任何装饰，直接追求拆模后砼表面古朴、自然的质感，起着结构和装修的双重作用，外墙清水砼面积约5880㎡。
本工程由山东新北洋信息技术股份有限公司投资建设，北京时空筑诚建筑设计有限公司设计，威海新星岩土有限公司地质勘察，威海哈威建筑工程技术有限公司监理，威海鸿安建筑集团第一分公司组织施工。
清水混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，由[施工单位]承建。
工程总建筑面积[具体数值]平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
建筑层数：管委会办公区地上七层，地下一层；企业办公区地上五层，地下一层。
建筑高度28.6米。
本工程采用清水混凝土施工，主要应用于二次清水混凝土墙，厚度为140mm，位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。
二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。
2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。
三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌，现场设置搅拌机一台，粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。
具体施工现场平面布置图详见附图。
3.2 材料要求- 水泥：选用陕西耀县水泥。
- 骨料：选用符合国家标准的河砂和碎石。
- 外加剂：选用高性能减水剂和缓凝剂。
四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料：选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板，表面贴PVC板工艺，柱、梁角用木线条倒圆。
- 模板制作：按照设计图纸要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装：严格按照施工规范进行模板安装，确保模板的垂直度和平整度。
4.2 钢筋工程- 钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
- 混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
- 混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护，确保混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土施工方案1.doc
1. 对于饰面清水混凝土和装饰清水混凝土，应绘制构件详图，并应明确明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、装饰图案和装饰片等的形状、位置和尺寸。
2. 清水混凝土的施工缝宜与明缝的位置一致。
3. 模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、铝板、玻璃钢等材料，应满足强度、刚度和周转使用要求，且加工性能好。
4. 明缝条可选用硬木、铝合金等材料，截面宜为梯形。
5. 内衬模可选用塑料、橡胶、玻璃钢、聚氨酯等材料。
6饰面清水混凝土原材料除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的规定外，尚应符合下列规定：1）应有足够的储存量，原材料的颜色和技术参数宜一致。
2）宜选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品牌、同一强度等级。
3）粗骨料应采用连续粒级，颜色应均匀，表面应洁净，并应符合表5.2.3-14）细骨料宜采用中砂，并应符合表5.2.3-2的规定。
5）同一工程所用的掺合料应来自同一家、同一规格型号。
宜选用I级粉煤灰。
7涂料应选用对混凝土表面具有保护作用的透明涂料，且应有防污染性、憎水性、防水性。
8饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1阴角部位应配置阴角模，角膜面板之间宜斜口连接；2阳角部位宜两面模板直接搭接；3模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果，5假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔、滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口，斜坡宜一次成型。
7宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9对螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。
模板制作1模板下料尺寸应准确，切口应平整，组拼前应调平调直。
2模板龙骨不宜有接头。
当确实接头时，有接头的主龙骨数量不应超过主龙骨总数量的50%。
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清水混凝土施工方案一、编制说明( 一)鉴于国家对桥梁清水混凝土的质量标准没有明确的要求，根据其它工程的施工经验和国家相应标准，编制本控制标准。
，( 二)编制依据。
1. 交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000 ) 。
2?住房和城乡建设部《清水混凝土应用技术规程》(JGJ 169-2009) 。
3 工程施工图。
二、清水砼的定义清水混凝土 ( As-cast Finish Concrete/ BareConcrete ) 又称装饰混凝土，系指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其它外饰的混凝土工程。
清水混凝土分为：①普通清水混凝土；②饰面清水混凝土；③装饰清水混凝土；三、本工程清水混凝土应用范围本次工程拟采用普通清水混凝土，应用于墩柱及桥台、箱梁、防撞护栏、引线混凝土挡墙,这些桥梁构件外露部分范围。
四、清水混凝土饰面的质量标准及质量控制要求( 一) 质量标准。
1.表面观感质量。
(1)颜色为浅色调，通过试验样板，由监理、业主确认。
距离混凝土 5 米处观察，要求颜色均匀，无明显色差，基本一致。
(2)表面平整、洁净，无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹。
(3)表面密实，气泡分散均匀，数量适当。
(4)裂缝宽度小于 0.2mm，且长度不大于 1000mm。
(5)阴阳角顺直，分格缝横平竖直，交接处平顺，宽度、深度均匀，线条清晰美观。
(6)对拉螺旋孔眼整齐，封堵严实平整。
（7）模板拼缝（蝉缝）、明缝、螺旋孔排列符合设计要求。
（8）结构工程保持拆模后原貌，少量修补处理的痕迹。
（9）保持混凝土面质感。
2.外形尺寸。
（1）几何尺寸准确，阴阳角方正棱角整齐，角线顺直，结构物边线顺直不偏斜。
（2）垂直度、平整度允许偏差值小于混凝土规范要求，具体要求见下表：清水混凝土结构允许偏差与检查方法项次户项目门允讦 i 吴差（ nm ）户检查行法口轴线位移心10* 3.J?量冲±妙箱梁宽±20（高 +吕和 -12尺寸 Q±10*3护怜+ 6P3*=垂直度（燉枉） P H/1000, 且 W3E4 心表面平整度卩 4 相加靠尺、塞尺卫角、线顺直度口 4 口拉线、尺壘口标高 Q±12水准仪中拉血线，不足血拉通线，钢尺明缝直线度卩弹缝错台禎尺 jte阴阳角方正、顺直心 4 匸角尺心（二）质量控制要点。
清水混凝土工程主要是以表现混凝土流动、凝固硬化的特点，要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀，明缝、蝉缝及对拉螺栓孔的设置应整齐美观，而且具有很强的耐久性，它的最终效果取决于材料调配，饰面效果的细部设计，模板设计，混凝土的拌制、浇注、养护以及涂料的种类等多种因素。
清水混凝土除了按混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还需从以下几个方面进行控制。
1. 模板。
( 1 ) 材料：模板工程质量是保证混凝土达到清水饰面效果的重要环节，必须保证模板尺寸准确、拼缝平整、板面平顺、清洁、有足够的刚度。
墩柱采用型钢模板，防撞护栏采用型钢模板，引线挡墙采用型钢模板；现浇箱梁两侧腹板采用钢模、底板采用镜面竹胶模板。
(2)模板表面平整光洁，胶合板覆膜要求强度高，耐磨性好，耐水、耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
(3)模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。
模板尽量做到定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省劳动力。
( 4 ) 以胶合板为面板的模板，应选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。
覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高，覆膜质量仝120g/m2. 模板的肋和背楞顺直整齐，模板厚度均匀一致。
模板的接缝刨光、打胶处理，保证严密，加工边缘用清漆封边。
( 5) 钢模板应选择 3? 6mm厚的原平板作面板，钢模板质量应符合《全钢大模板应用技术规程》。
模板表面平整光洁，无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。
( 6 ) 模板运到现场后，应认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做到管理有序，对号入座。
( 7 ) 模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。
( 8) 脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的优质脱模剂。
2.钢筋。
( 1 ) 钢筋原材必须满足规范及设计要求。
( 2 ) 钢筋接头应采用合理连接方式，避免接头处影响保护层厚度。
( 3) 钢筋绑扎材料宜选用20? 22 号无锈绑扎钢丝。
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度，交通部和住房和城乡建设部规范略有差异，交通部规定为 30mm，住房和城乡建设部规定为35mm，本标准采用交通部规范。
钢筋垫块应有足够的强度、刚度，颜色应与清水砼的颜色接近，墩柱、挡墙墙体结构宜选用与砼颜色一致的塑料卡环，箱梁宜选用与混凝土同配比的砂浆制作，可以采用半球形垫块，将垫块的面接触改为点接触，宜梅花形布置。
( 4 ) 钢筋的加工尺寸 ( 弯心、角度、长度等 ) 偏差符合规范要求。
加工钢筋的允许偏差允许黑畫（ mnO受力钢籬咂磁方向加工后的全慢±10±20逼端' 水平輛..爆旅第间距±10冷拉钢筋应随拉随使用，避免因钢筋浮锈污染模板，影响清水混凝土表面效果。
钢筋表面清洁，无明显锈蚀和污染。
每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面内侧。
采取适当的防潮、防雨水冲淋措施。
3.砼工程。
（1）材料要求。
①应有足够的存储量，原材料的颜色和技术参数宜一致；②水泥：宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且强度等级不低于42.5 级的水泥。
本工程的水泥宜为同一厂家、同一品种，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。
③骨料：应选用非碱活性骨料，所用粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、表面洁净，符合下表规定。
粗骨料质量要求温擬土强度等级 A^C50P<C50^含泥量（按质壘计， %）4泥块舍里（按质歴计’ %） 4针片状颗粒含量（援质量计，%）口引 5 口细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数应大于 2.6（中砂），符合下表规定。
细骨料质量要求混凝土强度等级心<C5O^含泥量（役质重计，％）心泥块含重（披质重计，%）卫 1.0^在本工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品。
④ 掺合料：应来自同一厂家、同一规格型号。
宜采用I 级粉煤灰。
⑤ 外加剂：要求与水泥品种相适应，并具有明显的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能。
⑥涂料：应选用对混凝土表面具有保护作用的透明涂料，保护混凝土不受中性化破坏，避免混凝土受到侵害而产生裂缝，具有对混凝土颜色起调整作用，提高观感效果，涂料且应有超长耐久性、防污染性、憎水性、防水性。
本工程采用常温固化氟树脂透明保护涂料。
(2)配合比设计。
①清水混凝土的配合比应考虑使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好的流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和经济性。
② 混凝土的原材料应有足够的存储量，至少要保证同结构或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色和各种技术参数保持一致。
③应选用矿物掺合料，并通过试验确定适宜添加量。
配合比的确定与调整：清水砼的配合比设计，除满足混凝土色差、强度、流动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑中性化、抗冻害、抗碳化和碱骨料反应等耐久性方面的要求。
(3)制备及运输。
①搅拌清水混凝土时应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20~30s。
②制备成的清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间工程的混凝土无可见色差。
③制备成的清水混凝土拌合物工作性能稳定，无泌水、离析现象，90min 的坍落度经时损失值宜小于 30mm。
④清水混凝土拌合物运输采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水。
⑤进入现场的清水混凝土应逐车检查坍落度，到达现场后的塌落度应满足：用于浇筑墩柱的混凝土宜为 150±20mm; 用于浇筑箱梁、护栏、挡墙的混凝土宜为170±20mm。
⑥清水混凝土拌和物从搅拌结束到入模前不宜超过90min，严禁添加配合比以外用水或外加剂。
⑦严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1%。
且严格控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验砂、石含水率调整用水量。
(4)混凝土浇筑。
分层浇筑的间隔时间：分层厚度＜500mm；振捣棒插入下层砼混凝土表面的深度应》50mm,砼入模温度不应＜5 C,室外气温低于 -15 C下不得浇筑砼。
浇筑时自由倾落高度＞2m时设置溜槽或串筒，串筒底端距浇筑面高度保持在 1.5m以内，振捣器宜选用直径为50mm的插入式振捣器，作用点间距25-30cm 之间，且每个插入点振捣时间控制在 20-25S，插入点距离模板内壁保持在10cm，浇筑竖向结构混凝土前，应在底部先填 5-10cm 厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆。
(5)混凝土养护。
①清水混凝土拆模后应立即养护，对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。
清水混凝土墩柱、挡墙拆模后立即采用定制的塑料薄膜套包裹，外挂阻燃草帘，洒水养护，养护时间不少于7d。
覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润。
②清水混凝土养护时不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。
养护剂宜采用水乳型养护剂，避免混凝土表面发黄。
③冬期施工时，在模板背面贴聚苯板保温，拆模后采用涂刷养护剂与塑料薄膜养护相结合，外挂阻燃草帘保温，混凝土养护时间不少于14d。
(6)冬期施工。
①掺入混凝土的防冻剂，应经试验对比，混凝土表面不得产生明显色差。
② 冬期施工时，应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染且阻燃的保温材料。
③混凝土罐车和输送泵应有保温措施，混凝土入模温度不低于 5 C。
④清水混凝土施工过程中应有防风措施，当室外温度低于-15 C时，不得浇筑混凝土。
(7)成品保护。
拆除模板时，不得碰撞混凝土面，不得乱扒乱撬，底模内混凝土应满足强度要求后方可拆模；拆模前，应先退对拉螺栓的两端配件再拆模，拆模时应轻拆轻放。
混凝土成品应用塑料薄膜封严，以防混凝土表面污染。
浇注清水混凝土时不应污染、损伤成品清水混凝土。
拆模后应对易磕碰的阳角部位采用多层板、塑料等硬质材料进行保护。
当挂架、脚手架、吊篮等与成品清水混凝土表面接触时，应使用垫衬保护。
严禁随意剔凿成品清水混凝土表面。
确需剔凿时，应制定专项施工措施。
保持清水混凝土表面的清洁，不得做测量标记，禁止乱涂乱画。