清水混凝土施工工艺
清水混凝土工程施工工艺
清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。
在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。
1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。
2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。
模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。
3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。
5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺一、施工准备、原材料1、水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
采用水泥必须符合相关规范及设计要求。
（2）骨料粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，各项指标满足规范及设计要求；细骨料应选择质地坚硬，级配良好的天然砂或机制砂，其细度模数应大于2.6(中砂)，含泥量不应大于3%，泥块含量不大于1%。
经常受潮部位的清水混凝土，选择骨料时应考虑防止碱骨料反应的措施，宜选用非碱活性骨料，如资源受限，不能选用非碱性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料，但必须依据国家相关规程进行试验，经试验证明拟采用的抑制措施能够有效的抑制碱骨料反应。
（3）掺合料常用的掺合料为硅粉、粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉等。
所选用的掺合料应满足：①必须对混凝土及钢材无害；②勃氏比表面积≥4500cm2/g；（4）外加剂应根据相关规范及设计要求选用所需的品种，并具有明显的减水效果，掺量应须通过试验确定，要求能改善混凝土的各项工作性能，质量及应用技术还应符合相关环境保护的规定。
2 模板（1）模板应严格按照设计进行加工，严格控制加工精度，保证模板表面平整、方正，接逢严密。
（2）对清水混凝土模板的钢模板周边加工，应采用铣边工艺，面板宜经抛光处理。
（3）加工的模板进场时，应按规范要求对其模板尺寸、方正、拼缝、企口和板面平整度等进行验收，也要对模板及配件数量进行统计。
模板加工允许偏差2、模板安装（1）基本规定模板的安装应按照相关技术规程和钢筋混凝土工程模板施工的有关技术规程进行。
（2）模板安装前应首先进行样板模板的试安装，验收合格后方可正式进行模板安装。
1、制备成清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间工程的混凝土无明显色差；2、制备成的清水混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，90min内坍落度损失应小于30%；3、清水混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足：用于梁、板的混凝土宜为170±10mm，用于梁板以外的外露面混凝土宜为150±10mm；4、严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度及控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验集料含水率，调整用水量及集料用料。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺清水混凝土施工工艺提要：粘贴时，用刷子将胶水均匀地涂刷在模板基层面上，粘贴时用干净的布铺在贴纸上，用手或木块在布上按压，使贴纸紧紧的粘贴在模板基层面上清水混凝土施工工艺1.施工准备（1）全体项目部人员必须重视，组织上建立管理网络，施工网络，落实岗位责任制。
（2）严格执行清水混凝土施工和验收标准。
（3）认真按照质量保证体系操作，做到精心施工，精心组织。
（4）每道工序完毕后，通过施工人员自检、互检及质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复合后，方可进行下一道工序施工。
（5）为了确保清水混凝土的施工工艺的质量，项目部指定有经验的工程师协调并控制技术、质量、材料等各方面的工作，并确保清水混凝土的最终质量。
（6）对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员，并对所有参加清水混凝土施工人员进行培训教育，再进行技术质量施工工艺水平的考核，符合要求的方可上岗。
2.混凝土的材料选用和计量工作混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。
柱子混凝土材料的水泥必须同一厂家的同一品种水泥，同时将有关证明文件报请监理工程师审阅。
同时按其出厂时间分批检验和储存。
进场原材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收检查和复验，砂、石的含泥量不得超过规范的规定，尤其不得含有块状粘土。
所有水泥、砂、石都进行选样检验，合格后方可使用。
未做到事先检验、或检验不合格的不得使用。
优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减少汽泡。
对所采用的外加剂，必须经过有关部门的检验并附有产品合格证，并在使用前进行复验。
商品混凝土厂家拌制混凝土时，要求严格控制材料用量，由专人负责开机和外加剂添加，保证计量准确。
混凝土拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、灵敏。
混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比通知单进行配料，不得随意更改。
严格控制混凝土搅拌时间。
清水混凝土的施工工艺
清水混凝土的施工工艺一清水混凝土介绍1.1 清水混凝土定义清水混凝清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
1.2 清水混凝土的特点清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。
它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。
二清水混凝土的施工技术要点在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。
清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。
2.1施工工艺与传统工艺的不同之处由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。
由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
2.2施工技术要点清水混凝土施工的技术关键有以下3点：（1）混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
清水砼施工工艺
清水砼施工工艺项目部在对清水混凝土正式施工前，先去现已建成清水混凝土工程项目进行了参观学习，然后按已有清水混凝土施工工艺经过试验总结后进行了多个清水混凝土试柱的施工，在试柱效果基本达到要求后，再正式开始了桥梁清水混凝土的施工。
在前续试柱及墩柱的施工过程中，我们都在不断总结，根据项目各方面具体情况，从各个环节改善清水混凝土施工工艺，以能得到较高水平的外观质量，现对项目部采用的施工工艺流程大致总结如下：模板试拼装→模板错台打磨→模板组合→模板内表面打磨→脱模剂涂刷→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土表面瑕疵处理→混凝土覆盖养护。
一、模板试拼装因桥梁各结构部位基本上都是大体积混凝土结构，为保证结构成型质量，项目部对墩柱、盖梁等都是用的专用钢模板。
为提高模板工对模板组合的熟练程度、缩短相应工序的时间，并同时减小模板拼装产生的错台，在墩柱（包括独柱墩和花瓶柱）、盖梁正式施工前，先进行了墩柱、盖梁各套模板的试拼装，在各套模板、各块模板间错台都满足了规范要求后再进行后续施工。
经多次试拼装，仍无法消减的错台，在保证钢模板完整性的前提下，通过打磨改善。
二、模板组合出厂时，为方便钢模的运输，厂家是将整套模板分割成面积较小的小块模板，项目部为提高模板安装效率，在模板拼装满足要求后，根据现场需要，事先将各小块模板组合成能更快捷、方便施工且吊车能安全吊装的大块模板。
三、模板内表面打磨为保证清水混凝土的外观质量，在模板涂脱模剂前，需清除钢模内表面的杂质、锈迹及上次浇筑混凝土残留的印迹等。
且在打磨过程中，各部位要打磨均匀，要尽量缩短同一套模板的打磨时间，以保证后续涂刷脱模剂质量的一致性。
四、脱模剂涂刷待模板打磨完成，用拧干的湿抹布将其表面擦拭干净，在其表面干燥后进行清水混凝土专用脱模剂的涂刷。
项目部在做第一个试柱时，在试柱的四个面，用了不同的涂刷材料涂刷模板，包括刷新机油、刷食用油、刷肥皂水、涂清水混凝土专用脱模剂HD-1等，最后拆模后只有涂了清水混凝土专用脱模剂的面效果较好。
清水混凝土板施工工艺
清水混凝土技术施工工艺一、工艺流程清水混凝土深化设计→模板设计→测量放线→模板加工制作→钢筋绑扎→模板安装→混凝土制拌与运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土拆模→混凝土养护→表面缺陷的修复→保护层施工1、清水混凝土深化设计1.1 清水混凝土可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
其中装饰清水混凝土在实现装饰性、特殊图案、机理方面，施工手法更为灵活，其质量要求可参考普通清水混凝土和饰面清水混凝土的相关规定执行。
施工前，应结合图纸设计确定出清水混凝土的类型和应用范围，对于饰面清水混凝土和装饰清水混凝土，应提前绘制不同构件的外观详图。
1.2 普通钢筋混凝土结构采用的清水混凝土强度等级不宜低于C25 1.3 相邻清水混凝土结构的混凝土强度等级宜采取相同的原则进行图纸复核，对于处于露天环境的清水混凝土结构，其纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合规定。
1.4 对于超长结构可采用后浇带分段浇筑混凝土，后浇带宽度宜为相邻两条明缝的间距，施工缝宜设在明缝处。
2、模板设计2.1 在确定清水混凝土的类型、应用范围、外观效果的前提下，根据清水混凝土饰面效果绘制模板拼装详图，详图中应合理采用明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、假眼、衬模、装饰图案等的清水混凝土装饰手法，对施工接缝、模板连接、加固等工序进行优化和美化，在混凝土成型后的表面形成有规律的装饰效果，在设计图中应明确模板的规格、明缝、蝉缝、对拉螺栓的间距位置，不同部位模板、假眼、衬模的形状及材质。
同时在考虑饰面效果时兼顾模板排列的标准化和模数化。
2.2 模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:（1）模板设计应根据设计图纸进行，板的排版与设计的禅缝相对应。
提前制定合理的分割方案，尽量使用整块模板。
外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。
螺孔的排布应纵横对称，距门口洞边不小于150mm，在满足设计的排布时，螺栓应满足受力要求。
清水混凝土工艺
清水混凝土工艺清水混凝土工艺一、工艺概述清水混凝土工艺是指在混凝土施工过程中不添加任何外加剂和添加剂，仅使用水、水泥、砂、石等原材料进行施工的一种工艺。
二、材料准备1. 水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥，按照规定比例准确称取。
2. 砂：选用符合要求的天然砂或人工砂，经过洗净，确保砂料中无杂质。
3. 石子：选用经过筛分的骨料，确保粒径合适。
4. 水：使用清洁、无污染的水源，按照需要控制用水量。
三、施工步骤1. 搅拌：在混凝土搅拌站或工地配制室内，按照设计比例，将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定范围内。
2. 浇筑：将搅拌好的混凝土以机械方式或人工方式进行均匀的浇筑到模板内。
3. 打捆：在混凝土浇筑完成后，使用捆扎器具对混凝土进行紧固，防止出现裂缝和变形。
4. 平整：使用抹光板等工具对混凝土表面进行平整处理，并按设计要求进行光洁度的控制。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护措施，包括覆盖保湿薄膜、定期喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料质量控制：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合标准要求。
2. 配合比控制：根据设计要求和现场实际情况，合理调整配合比，保证混凝土强度和性能满足要求。
3. 施工过程控制：在施工过程中，严格按照工艺要求操作，保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 强度测试：在养护期满后，进行混凝土的抗压强度测试，以评估施工质量和性能。
五、注意事项1. 施工现场要保持清洁，并对材料进行妥善堆放。
2. 施工前要对模板进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
3. 混凝土浇筑时要进行适当的振捣，以保证混凝土的致密性。
4. 在混凝土养护期间，严禁碰撞和负载，避免对混凝土产生破坏。
六、附件列表：1. 混凝土配合比表2. 搅拌机使用说明书3. 养护薄膜购买记录4. 支模模板检查记录七、法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、石子等原材料经过一定比例和工艺配制而成的硬化材料。
清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土是指在混凝土中不含有任何外加剂或者少量外加剂的混凝土。
清水
混凝土的施工工艺标准对于工程质量的保障起着至关重要的作用。
下面将就清水混凝土施工工艺标准进行详细介绍。
一、原材料准备。
1.水泥，应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，严禁使用已结块、凝结或者
发生团聚的水泥。
2.骨料，应选用符合国家标准的骨料，应干净、无尘土和杂质，并应进行筛分
和梳理。
3.水，应选用清洁、无色、无味的饮用水或符合国家标准的水源。
二、混凝土搅拌。
1.搅拌机应保持清洁，搅拌时间应符合设计要求，搅拌后的混凝土应均匀一致，不得出现明显的分层、球团或者疏松现象。
2.搅拌机的搅拌时间和搅拌速度应符合设计要求，搅拌机的搅拌叶片不得有损
坏或者变形。
三、混凝土浇筑。
1.混凝土浇筑前应对模板进行清理和润湿处理，浇筑时应采取适当的措施防止
混凝土的分层和偏心。
2.混凝土应在规定的时间内浇筑完毕，浇筑过程中应采取适当的振捣措施，确
保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护。
1.混凝土浇筑后，应立即进行养护，养护时间不得少于规定的养护期限。
2.养护应采用湿润养护或者覆盖养护的方式，养护期间应防止混凝土的干裂和渗水。
以上就是关于清水混凝土施工工艺标准的详细介绍。
在施工过程中，必须严格按照相关标准和要求进行操作，确保混凝土的质量和工程的安全。
希望施工人员能够严格执行标准，做好每一个细节，确保工程质量和施工安全。
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清水混凝土施工工
艺
清水混凝土施工工艺
第一章清水混凝土概念及工程概况
1.1 清水混凝土相关概念
1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。
2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。
详见图示：
北京联想研发基地工程应用效果图
郑州会展中心工程应用效果图
西安浐灞生态行政中心工程应用效果图
3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。
设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。
当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。
详见图示：
蝉缝工程应用效果图
4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。
形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。
详见图示：。