大体积混凝土裂缝成因与预防
大体积混凝土裂缝成因及预防
早 在 ２ 世纪 ４ 年代末期 ， ０ Ｏ 挪威和瑞典等国家就在城市里进行水 压 爆破 拆除建筑物的尝试 ， 并获得 了成功 ， 以后这种技术迅速在各国推广 开来 ． 成为城市建筑拆除爆破 中一种 比较安全 、 先进的爆破技术。在城 市中 ， 用爆 破法拆除建筑物 和构建物时 ， 由于建 筑物密集度大 ， １也 人 ２ １ 很稠 密 ， 这样 就要求爆 破后不 能产生 飞石 ， 同时也不能 产生过 大的震 动、 空气 冲击波和其它 噪声 等 。水压爆破拆 除作为可 以有效 克服以上 苛刻要求的爆破方法 ， 已经得 到了广泛应用 。 水压爆破 的特点 ： 爆破时 ， 以水作为缓 冲介质与空气作为缓 冲介质 相 比， 具有 以下特点 ： １水 的可压缩性 比空气小 ， 以炸药在水 中爆炸 （） 所 时， 能量在水介质 变形 上的消耗 比在 空气 中要小得 多。如 向水体加压 ， 当 力上升 到 １０ Ｐ 时， 的密度仅变化５ ０Ｍ ａ 水 ％。因此 ， 其能量传递效率 比空气 高， 若爆破 同样体 积和同样性质 的介质 时， 水压爆破对炸药 的消 耗要 比空气 中低得 多。 ２ 水的密度 比空气的大 ， 中的声速 比空气 中 （） 水 的快 ， 纵波在水 中传播 时的阻抗值也 比空气 中的大 。因此 ， 炸药在水 中 爆炸 后的气体产物 的膨胀速度 比空气 中慢得多 。根据 帕斯 卡原理 ， 水 能均 匀传递压力 ， 炸药在水 中爆 炸后的压力能均匀 和平缓地作用在周 围介质上 ， 而使 破碎 较均匀 ， 从 同时能抑制飞石 和降低粉尘量 。 ３ 由于 （） 水 的缓 冲作用 和炸药 消耗量 较低 ， 以水压爆 破所 产生的震 动 、 所 空气 冲 击波和 噪声都 比空气 的小 ， 对同岩的破 坏作用 小， 有利 于保护 围岩和边 坡 的稳 定性 。本 文通过仿真软件 ， 分别采用水和空气 两种不 同介质进 行爆破 仿真 ， 通过对爆 破结果分析对 比， 进而研究水压爆破作用原理与
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施随着社会发展和科学技术的进步，混凝土已经成为人们生产和生活中不可或缺的建筑材料之一。
而在混凝土的施工过程中，裂缝是一种难以避免的现象。
特别是在大体积混凝土中，裂缝更容易产生。
那么，大体积混凝土裂缝的产生原因及预防控制措施都有哪些呢？本文将从以下几个方面来探讨这个问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因1.温度影响：混凝土中的水分含量在干燥的环境下会蒸发，导致混凝土体积缩小，从而产生裂缝。
特别是夏季高温，混凝土表面的温度会快速升高，而混凝土内部的温度升高较缓慢，导致内外温度差异较大，从而产生温度裂缝。
2.施工质量问题：在混凝土施工过程中，如果混凝土振捣不够均匀，或者浇筑不够均匀，会导致混凝土内部结构不均匀，从而在长期使用中产生裂缝。
3.混凝土配合比的问题：混凝土配合比不合理，特别是水灰比过大，会导致混凝土开裂。
由于水灰比过大，混凝土中的水分过多，减弱了混凝土的强度和抗渗性能，容易在外力作用下产生干缩裂缝甚至拉裂裂缝。
4.材料的问题：混凝土中掺入不合格的石子或者夹带杂质，不但影响混凝土的强度和密实度，也会导致混凝土开裂。
5.抗倒塌性能不足：混凝土在浇筑后在现场长期停留，如果混凝土的抗倒塌性能不足，会导致混凝土在硬化过程中内部产生气鼓，进而破坏混凝土内部的结构，从而容易产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝的预防控制措施1.注重混凝土配合比的精确掌控：混凝土的强度、抗渗性能以及抗裂性能等指标均与配合比密不可分。
注重配合比的精确掌控，保证其合理性，不仅能够提高混凝土的耐久性，还能够保证混凝土的抗裂性能。
2.加强施工质量监管：确保混凝土振捣均匀，浇筑均匀，尽可能避免形成混凝土内部结构不均匀的问题。
这不仅能够减少混凝土产生裂缝的概率，而且能够提高混凝土的强度和密实度。
3.科学合理地对混凝土在施工期间进行养护：混凝土在施工过程中，应尽可能减少热愈合，加强养护，保证混凝土的强度和密实度。
大体积混凝土裂缝成因及预防措施
一
、
概 述
随 着 建 筑 技 术 的 发 展 混 凝 土 在 工 程 建 设 中 占 有 越 来 越 重要 的 地 位 ， 时 混 凝 土 裂 缝 已 成 为 混 凝 土 工 程 质 量 通 病 ， 且 在 大 体 积 混 凝 同 并
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科技信息
０建筑 与工程 ０
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｉ
大体积混凝土温度裂缝产生原因和防治措施
大体积混凝土温度裂缝产生原因和防治措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，大体积混凝土在施工过程中容易出现温度裂缝，这不仅会影响混凝土结构的外观，还可能降低其承载能力和耐久性，给工程质量带来隐患。
因此，深入了解大体积混凝土温度裂缝产生的原因，并采取有效的防治措施，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，这是大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚不易散发，导致混凝土内部温度迅速上升，而表面温度相对较低，形成较大的内外温差，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、混凝土的收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
大体积混凝土由于体积较大，表面水分蒸发较快，内部水分不易散失，导致表面收缩较大，内部收缩较小，从而产生拉应力，引起裂缝。
3、外界气温变化的影响在混凝土施工过程中，外界气温的变化对混凝土的温度有着直接的影响。
特别是在混凝土浇筑初期，混凝土的强度较低，当外界气温骤降时，混凝土表面的温度迅速下降，而内部温度变化相对较小，从而产生较大的温度梯度，引起温度裂缝。
4、约束条件的影响大体积混凝土在浇筑过程中，通常会受到基础、钢筋、模板等的约束。
当混凝土因温度变化而产生膨胀或收缩时，由于受到约束而无法自由变形，从而产生约束应力。
当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
5、施工工艺的影响施工工艺不当也是导致大体积混凝土温度裂缝产生的原因之一。
例如，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等环节控制不当，可能会导致混凝土的均匀性和密实性差，从而影响混凝土的强度和抗裂性能。
此外，混凝土的养护措施不到位，如养护时间不足、养护温度和湿度控制不当等，也会增加裂缝产生的风险。
二、大体积混凝土温度裂缝的防治措施1、优化混凝土配合比（1）选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，以减少水泥水化热的产生。
大体积混凝土裂缝的成因及预防
大体积混凝土裂缝的成因及预防混凝土作为建筑工程中的重要建筑材料，直接关系到工程建筑设计使用年限、外形美观、设计指标和结构使用功能等，一旦出现施工裂缝问题则会影响建筑工程的使用质量和建成效果。
标签：建筑工程；大体积混凝土；裂缝；预防措施1、建筑工程大体积混凝土施工中的特点1.1温度变化特点水泥在凝结硬化过程中，会放出大量的水化热。
水泥在开始凝结时放热较快，以后逐渐变慢，普通水泥最初3d放出的总热量占总水化热的50%以上。
大体积混凝土温度变化一般经历升温期、冷却期和稳定期三个时期。
混凝土硬化过程中，导热性差，升温较快，降温较慢，温度梯度最大。
最可能出现裂缝的部位是在3个临边处，即上表面、下表面和四周侧表面，是混凝土温度裂缝控制的关键。
1.2工作环境特点建筑地下室施工期间较少受到或完全不受日晒、雨淋等危害，同时深基坑中构筑物周围空间狭窄，通风条件差，就连昼夜温差变化大的气温影响也比地面小。
拆模后及时回填，此后混凝土内部残余温度（余热）将通过回填缓慢外泄，直至与地面温度平衡。
土壤导热性差，残余温度的消失将在长时间内缓慢地完成，这过程中温度应力不会影响混凝土质量，以致产生温度裂缝。
2、大体积混凝土裂缝的成因2.1温度影响大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对大体积混凝土是否开裂有着很大影响。
特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。
温度应力是由于温差引起混凝土变形造成的，温差愈大，温度应力也愈大。
另外，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度可达65℃，并且有较长的延续时间。
因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差过大引起的混凝土裂缝。
2.2水泥水化热的影响水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以发生的热量聚集在结构内部不易散失，水化热越积越高，使内外温差增大，产生温度应力和收縮应力。
水泥水化热引起的温升与混凝土结构的厚度、单位体积水泥用量和水泥品种等有关。
大体积混凝土裂缝的成因及预防与控制
大 体 积 混 凝 土 裂 缝 的 成 因 及 预 防 与 控 制
高 琛
摘 要 ： 析 了大体 积 混凝 土 中干 缩 裂 缝 、 化 收缩 裂 缝 、 性 收 缩裂 缝 、 度 裂 缝 、 缩 裂 缝 等 各 类 裂 缝 的形 成 机 理 ， 分 硬 塑 温 ， 旨在确保混凝土工程施工质量 。
关 键词 ： 大体 积 混凝 土 ， 缝 ， 防 与 控 制 裂 预 中 图分 类 号 ： Ｕ７ ５ ７ Ｔ ５ ． 文 献标 识码 ： Ａ
随着大型 现代 化工 业 厂房 和现 代 高层 、 高层 建 筑 日益 增 温度 降低 很快 ， 超 造成 了温度 陡降 ， 也会 导致裂 缝 的产 生 ；． Ｃ 当混凝 多， 与其相适应 的大体积 混凝 土也得 到 了广泛 应用 ， 但其 本身 在 土内部达到最高温度后 ， 热量 逐渐散发而达 到使用温度 或最低温 施工 中易产生裂缝却给工程设计 和施 工人员 带来 了很 大的难题 。 度 ， 们 与 最 高 温 度 的 差 值 就 是 内 部 温 差 。 在 这 三 种 温 差 中 ， 它 较 分析工程实践 中结构 物 的裂缝原 因 ， 主要 包括 干缩裂 缝 、 硬化 收 为主要的是由水化热引起的 内外温差 。 缩裂缝 、 塑性 收缩裂缝 、 温度裂缝 、 沉缩裂缝 等 。本文 仅分析产 生 １ ５ 碳 化 收 缩 裂 纹 ．
１ 原 材 料 的 控 制 ， 体 积 混 凝 土 宜 选 用 水 化 热 低 、 结 时 间 ） 大 凝
长 的水泥 ， 以优先 选用矿渣水 泥 、 可 粉煤 灰水 泥 、 山灰水泥和复 火
） 可减 少用 水量 和水泥 用量 ， 降 初 期 混 凝 土 的 变 形 模 量 小 ， 处 于 塑 性 阶 段 ） 生 裂 纹 还 产 ８。另 一 合水 泥。２ 选用连 续级 配 的骨 料 ， Ｊ 低混凝 土的收缩 和水化 热。在施工条件 允许 的前 提下 ， 量选用 尽 方面在混凝土浇筑初期 ， 由于表 面温度 较低 ， 在混凝土 内 ， 待达 到 级 其 最高温度后 ， 随着热量 向外部 散发 混凝 土温度 逐渐 下 降 ， 直到 温 粒径较大 、 配 良好 的粗 骨料 ， 最 大粒径 不得 大于钢筋 间最 小 ／ 。３ 加入适量的掺合料 ， 可以改善 混凝 土的和易性 ， 降 度稳定 ， 混凝 土体积发 生收缩 ， 受 到桩基 的约束 将 产生很 大 的 净距 的 ３ ４ ） 但
大体积混凝土裂缝的成因和防治
浅谈大体积混凝土裂缝的成因和防治大体积混凝土，一般指混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。
对于大体积混凝土必须采取措施以消除其内部水泥水化热及伴随发生的体积变化，尽量减少温度裂缝。
从微观上分析，混凝土的开裂主要是由于混凝土中出现了拉应力超过了其抗拉强度，或者拉伸应变超过了其极限拉伸值。
混凝土裂缝按照宽度不同可分为“微观裂缝”和“宏观裂缝”两种。
一、大体积混凝土裂缝的类别及原因分析混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
各类裂缝产生的主要影响因素如下：1.1 收缩裂缝混凝土的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。
选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。
如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
1.2温度裂缝混凝土内外部温差过大会产生裂缝。
主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
大体积混凝土更易发生此类裂缝，浇筑后水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
1.3 对温度应力的分析1.3.1温度应力的三个阶段温度应力分早期、中期、晚期三个阶段：早期是自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。
中期自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止。
晚期指混凝土完全冷却以后的运转时期。
1.3.2引起温度应力的原因a、自生应力：世界上没有不受任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现温度应力。
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大体积混凝土裂缝成因与预防
【摘要】大体积混凝土结构，施工时应采取各种防范控制措施，保证混凝土的浇筑质量，防止出现裂缝
【关键词】大体积混凝土；裂缝；成因；预防
1.大体积混凝土出现裂缝的原因
混凝土浇筑中的裂缝控制是一个普遍存在的难题，尤其对大体积混凝土结构，施工时应采取各种防范控制措施，保证混凝土的浇筑质量，防止出现裂缝。
大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素如下：
1.1收缩裂缝。
混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩更加明显。
如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。
混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。
水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。
自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。
自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终自身收缩。
水灰比对自身收缩影响较大，一般来说，当水灰比大于
0.5时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计；但是当水灰比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则几乎各占一半。
1.2温差裂缝。
混凝土内外部温差过大会产生裂缝。
主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。
浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
1.3安定性裂缝。
安定性裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。
2.裂缝的防治措施
2.1设计措施
2.1.1精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。
2.1.2增配构造筋提高抗裂性能。
配筋应采用小直径、小间距。
全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间。
2.1.3避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
2.1.4在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。
2.1.5在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60天。
如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
2.2施工措施
2.2.1严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1-1.5%以下）。
优选混凝土各种原材料。
在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。
骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%-83%，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。
砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜。
粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。
高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组分。
2.2.2细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。
2.23严格控制混凝土入模温度。
大体积混凝土最好选在春秋季施工，以降低混凝土入仓温度。
如果确需在夏季施工，最好采取有效措施降低混凝土入仓温度。
浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒。
混凝土拌制前应保证水泥库通风良好，并对碎石洒水降温，自来水预先放入地下蓄水池中降温。
2.2.4根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。
2.2.5改进施工技术。
施工时加强插筋附近混凝土的振捣、抹压、养护。
由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是容易产生裂缝的一个主要部位。
加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强早期养护，提高混凝土抗拉强度。
2.2.6混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于c5。
2.2.7采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。
2.2.8根据具体工程特点，采用uea补偿收缩混凝土技术。
2.2.9对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。
通过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%
3.结语
虽然大体积混凝土裂缝产生的原因很多，但只要严格按规范规定施工，认真积极的探索裂缝产生的原因，及早采取相应的预防措施，
就能有效地控制大体积混凝土结构的裂缝。