工艺纪律管理
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、制度背景为了规范和管理工艺纪律，确保生产过程的安全性和质量稳定，本公司制定了工艺纪律检查管理制度。
本制度旨在明确工艺纪律的要求，加强对员工的监督和管理，提高工艺纪律的遵守度和执行力，确保生产目标的实现。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产部门及工作岗位的员工，包括但不限于生产车间、设备维修部门、质检部门等。
三、工艺纪律的定义和要求3.1 定义工艺纪律是指员工在生产过程中应该遵守的规范和要求，包括但不限于工艺操作规程、操作流程、工艺标准、设备操作要求等。
员工必须准确地理解和遵守相关的工艺纪律，确保产品的质量和工艺过程的稳定性。
3.2 要求3.2.1 员工应全面了解相关的工艺纪律，包括但不限于操作规程、流程和标准，并且能正确应用于实际工作中。
3.2.2 员工在操作过程中应严格按照工艺纪律的要求执行，不得擅自修改或忽视工艺纪律。
3.2.3 员工应保证自身技术和能力的适应性，确保能够胜任所负责的工艺纪律操作。
3.2.4 员工在操作过程中如发现工艺纪律方面的问题或不合理之处，应及时向上级报告并配合相关部门进行改进。
3.2.5 工艺纪律的执行由相关部门进行监督，定期进行内部审核和检查。
四、工艺纪律检查管理流程4.1 监督部门的职责监督部门负责对工艺纪律的执行进行监督和管理，具体职责如下：4.1.1 制定相关的工艺纪律检查标准和程序。
4.1.2 配置相关的监测设备和工具，对工艺纪律的执行进行监测和检查。
4.1.3 对工艺纪律的执行情况进行定期评估和内部审核。
4.1.4 组织相关的培训和教育，提高员工对工艺纪律的认识和遵守度。
4.2 检查流程4.2.1 监督部门定期对生产过程进行抽查，并填写检查记录表。
4.2.2 抽查范围包括但不限于工艺操作、设备操作、材料使用、产品检验等。
4.2.3 监督部门根据抽查结果，对发现的问题进行整理和分析，并制定整改措施。
4.2.4 根据整改措施，监督部门进行跟进和督促。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、引言工艺纪律是指在生产过程中，各项工艺流程和操作规范的执行是否符合标准要求。
严格遵守工艺纪律，对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
因此，建立科学的工艺纪律检查管理制度对企业的可持续发展具有重要的推动作用。
二、目的和适用范围本制度的目的是规范和强化工艺纪律检查，确保各项工艺流程和操作规范得到有效执行，以提升产品质量。
本制度适用于公司内的各生产车间和相关人员。
三、责任与权限1. 生产部负责制定并执行本制度，对工艺纪律检查工作进行监督和指导。
2. 车间主任负责车间内工艺纪律检查的组织和实施。
3. 检查员负责执行具体的工艺纪律检查任务。
四、工艺纪律检查内容1.产品工艺流程检查a. 检查生产车间是否按照工艺流程进行生产，是否存在省略环节、顺序颠倒、错漏等情况。
b. 检查相关操作人员是否按照工艺要求进行操作，是否存在操作不规范、不严谨的情况。
2. 产品质量检查a. 检查产品外观是否符合要求。
b. 检查产品尺寸、重量、材质等质量指标是否符合标准要求。
3. 工艺设备检查a. 检查生产设备是否正常运行，是否存在故障和异常情况。
b. 检查设备的维护保养情况，包括定期保养、清洁和润滑等。
4. 工艺记录检查a. 检查生产记录的完整性和准确性。
b. 检查各种检验报告和质量记录是否齐全，并与实际情况进行核对。
五、检查频次和方式1. 检查频次a. 对于重要工艺环节，每班次至少进行一次检查。
b. 对于一般工艺环节，每天进行一次检查。
c. 对于生产关键节点或新的工艺流程，进行专项检查。
2. 检查方式a. 定期随机抽查，从不同车间、不同工序中选取样本进行检查。
b. 针对特定问题进行有针对性的检查。
c. 根据工艺要求进行验收检查。
六、工艺纪律检查结果处理1. 发现问题及时记录并上报相关部门，由责任部门及时进行整改。
2. 对于严重违反工艺纪律的问题，依据公司相关纪律处罚制度进行处理。
3. 配合质量部门，对于产品质量异常等问题进行调查分析，并采取相应的纠正措施。
工艺纪律管理制度（5篇）
工艺纪律管理制度1、目的与适用范围为稳定和提高工厂产品质量、严格工艺纪律,特制定本制度。
2管理内容及要求2.1总则严格工艺纪律是加强工艺管理重要内容,是建立工厂正常生产秩序、确保产品质量、搞好安全生产、降低消耗、提高经济效益的可靠保证。
工厂各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。
2.2工艺纪律管理内容2.2.1企业领导及职能部门的工艺纪律。
2.2.1.1企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有效的工艺管理标准及各类人员岗位责任制。
2.2.1.2工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。
2.2.1.3生产安排必须以工艺文件为依据,并做到均衡生产。
2.2.1.4凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。
2.2.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。
2.2.1.6所有工艺装备必须按工艺要求设置,并应经常保持良好的技术状态,计量器具及工艺装备应坚持周期检定,并保证量值准确、统一,工艺装备完好。
2.2.1.7要有专业培训规定,做到工人初次上岗要必须经过专业的培训,做到定人、定工种。
2.2.2生产现场工艺纪律2.2.2.1车间技术质量负责应组织职工进行工艺规程和车间工艺纪律的学习,车间领导应对工艺纪律贯彻执行负责。
2.2.2.2操作者要认真做好生产前的准备工作,生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工装配,对有关时间、温度、压力、真空度二电流、电压、材料、配方等工艺参数,除严格按规定执行外,还应做好记录,以便存档备查。
2.2.2.3精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工及质量检测人员等必须经过严格考核,合格后发给操作证,凭操作证操作。
2.2.4新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用。
2.3工艺纪律的检查与考核2.3.1工厂必须建立健全的工艺纪律监督体系,是加强工艺纪律检查确保不断提高工艺文件质量和稳定提高产品质量的重要措施。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度1. 简介工艺纪律管理制度是企业与生产基地进行工艺合理化和有效管理的重要手段，通过规范化与科学化的方法，规范生产过程中的工艺纪律，达到提高生产效率、保证产品质量和降低生产成本的目的。
本文将重点介绍工艺纪律管理制度的基本内容。
2. 适用范围本制度适用于所有生产基地及相关生产线上的工艺纪律管理，以及与此相关的所有工艺流程、技术文件、工艺参数、工时计算等相关问题。
3. 基本内容3.1 工艺纪律制定原则•A. 安全第一，人员优先。
在制定工艺纪律时，必须保证人员安全和身体健康，不违反相关的法规要求，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
•B. 工艺经验与科学技术相结合。
在制定工艺纪律的过程中需要科学地融入先进的工艺技术手段，同时还需要在不违反生产技术的前提下，灵活地运用工艺技术与生产的实际经验相结合。
•C. 确保产品质量和提高效益。
制定的工艺纪律必须符合生产产品的质量要求，同时还需要以提高生产效益为目标，适度提高生产效率和生产产量。
3.2 工艺流程规范•A. 原辅材料检验和评估。
生产过程中的原辅材料必须严格的进行检验，并按照规定进行评估，以防止无法使用的材料进入生产流程。
•B. 生产工艺顺序。
生产过程中各工序的顺序必须符合工艺流程要求，制定分割流水生产计划。
•C. 控制各工序时间。
每个工序应该有明确的工时指导计划，以确保完成各项生产任务所需的时间，并提高生产效率，并按照工艺计划排除生产过程中的不合理因素影响生产进度。
•D. 产品质量控制。
在工艺过程中，必须进行严格的产品质量控制，对不合格产品进行追溯核查，及时纠正问题,并整改不合理工艺。
3.3 工艺参数控制•A. 生产过程中必须准确地控制各个工艺数据和参数，以确保生产产品的质量和数量符合规定要求。
•B. 生产过程中必须进行科学的参数调控，以达到最佳工艺状态，从而最大限度地提高生产效率，减少生产成本。
•C. 进行工艺参数变更。
如有需要对生产过程中的工艺参数进行调整或变更，必须经过相关部门的安排和许可，进行科学规范的变更处理，确保生产过程的顺畅和准确。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度第一章总则为规范和加强工艺纪律检查管理，提高产品质量，确保企业生产经营活动的正常进行，特制定本制度。
第二章工艺纪律检查管理的基本内容一、工艺纪律检查的基本要求1. 严格执行企业的工艺标准和生产规程，任何单位和个人不得擅自变更、违反各项工艺标准和生产规程；2. 对于工艺流程中的重要控制环节，必须强调重点管理和检查，确保工艺流程的连续和稳定；3. 对于工艺纪律检查中发现的违例行为，必须及时处理，严格追究责任，坚决杜绝违规现象。
二、工艺纪律检查的基本原则1. 依法合规原则：工艺纪律检查活动必须遵守国家有关法律法规和企业内部规章制度，严格按照程序进行检查和管理；2. 公平公正原则：对于违法违规行为，必须以事实为依据，绝不允许有私下打压、报复行为；3. 客观公正原则：工艺纪律检查过程必须客观公正，要尊重事实，不得搞变相扣压，不得滥用检查权限，不得弄虚作假。
第三章工艺纪律检查管理的组织体系一、工艺纪律检查管理部门企业应当设立专门的工艺纪律检查管理部门，负责企业工艺纪律检查工作的组织、协调和管理；二、工艺纪律检查员企业应当聘请经验丰富、业务能力强的工艺纪律检查员，负责对生产现场进行实时检查和监督，及时发现和排查工艺纪律问题，并提出整改意见。
第四章工艺纪律检查管理的工作流程一、定期检查1. 工艺纪律检查员定期对生产现场进行检查，发现问题立即上报，商讨整改方案；2. 检查内容主要包括工艺流程、设备运行情况、员工操作、原料及辅料的使用等。
二、不定期检查1. 对于重点工序或易出现问题的工艺环节，工艺纪律检查员有权随机抽查；2. 对于检查中发现的问题，要求相关责任人配合改正，并制定整改措施。
三、突击检查1. 在接到特定举报或发现异常情况时，工艺纪律检查员有权进行突击检查；2. 对于发现的严重违规行为，应当迅速向上级主管部门报告，并配合处理。
第五章工艺纪律检查的奖惩制度一、对于执行工艺标准和生产规程的单位和个人，应当及时给予表彰和奖励，鼓励积极性；二、对于违反工艺纪律的单位和个人，应当及时进行处理，根据情节轻重进行相应的批评教育、警告处罚、记过记大过、撤销职务等处理。
工艺纪律检查管理办法[优秀范文五篇]
![工艺纪律检查管理办法[优秀范文五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/3cad016ce55c3b3567ec102de2bd960590c6d9b8.png)
工艺纪律检查管理办法[优秀范文五篇]第一篇：工艺纪律检查管理办法工艺纪律检查管理办法目的为了健全和巩固公司（厂）正常生产秩序，提高产品质量和经济效益，必须加强工艺管理，严肃工艺纪律。
对生产工人加强工艺纪律教育，提高按图样及工艺文件要求生产的自觉性。
2 适用范围适用于公司（厂）工艺纪律检查和考核。
3职责生产厂总工程师负责组织生产技术科、安全质量科、工资科及车间等有关部门和人员进行检查。
4 管理要求4.1 严肃工艺纪律，严格按设计图样、工艺文件等技术文件的规定加工制作。
4.2 产品图样、工艺文件是企业的技术法规，是组织生产和判断质量的依据。
经逐级会签、审批、归档后，任何人不得任意更改。
如必须更改时应按《产品图样及工艺文件管理办法》进行。
4.3 如车间由于特殊原因需临时改变工艺者，需由施工人员编制《临时施工工艺卡》，并通知有关部门及工艺人员，并由技术部门根据实际情况下发《技术业务联系书》发可实施。
4.4 生产工人要认真做好操作前准备工作，按要求借全图样、工艺文件、工装，严格按规定进行操作。
必须保存好首件检验记录，并签名。
对完工的零件做好自分，养成轻放、涂油防锈的良好习惯。
选用合适的工位器具，防止零件磕碰划伤、锈蚀。
4.5 所有设备及工装的精度必须满足质量要求，其工作技术状态良好，工装必须按照有关制度规定进行复检和周期鉴定，以保证精度合格。
关键设备做好点检工作，保证设备完好。
4.6 对主要零件在加工前应做好三定（定人、定机、定工种）工作，以保证制作质量。
4.7 在积极开展群众性质量管理活动，大力推广QC小组活动中，对QC成果、合理化建议和技改成果，必须经过生产验证、并纳入有关设计、工艺文件，方可投入生产。
4.8原材料坯料种类必须符合工艺规定，如金属材料代用，应按有关规定办理。
4.9生产技术部门应指导车间加强工序质量管理，检验部门严格把好质量关，生产工人必须爱护图样、工艺卡，并保持清洁。
4.10对进厂的新工人，有关部门在组织新工人教育的同时，应加强质量意识和严格执行工艺纪律的教育，使新职工了解严格执行工艺纪律的重要性。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度第一章总则第一条为了规范企业生产工艺纪律管理，提高生产效率，保障产品质量，加强安全生产管理，制定本制度。
第二条工艺纪律管理是企业安全生产管理的重要内容，是企业实现安全生产的重要保障。
第三条本制度适用于企业所有生产工艺和生产车间的管理，包括产品工艺的设计、制定、实施、监督和检验。
第四条本制度应当与相关法律、法规和国家标准保持一致，同时结合企业实际情况进行具体操作。
第五条企业应当建立健全工艺纪律管理制度，制定相应的操作规程和文件，加强对生产工艺的监督和管理，确保产品质量和安全生产。
第二章工艺纪律的内容第六条工艺纪律应当包括以下内容：（一）工艺流程管理：规定生产工艺的流程步骤和操作要求，确保生产工艺的规范化和标准化进行。
（二）工艺参数管理：规定生产工艺的参数范围和变化规律，确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定性。
（三）工艺文件管理：包括工艺流程图、工艺标准、工艺说明书等，确保生产工艺的准确性和可操作性。
（四）工艺数据管理：包括生产记录、工艺参数记录等，确保生产过程的数据真实、完整和可追溯。
（五）工艺改进管理：包括工艺优化、新工艺引进等，确保生产工艺不断改进和提高。
第七条企业应当对生产工艺进行分级管理，分为关键工艺和普通工艺两类，针对关键工艺应当加强控制和监督。
第三章工艺纪律管理的责任第八条企业高层管理人员应当加强对工艺纪律管理工作的领导和指导，负责制定和落实相关管理制度和政策。
第九条生产管理部门应当对工艺纪律进行具体负责，包括工艺设备的维护和管理、工艺参数的监控和调整等。
第十条生产作业人员应当严格遵守工艺纪律管理制度，按照规定的工艺流程和参数进行生产作业，确保产品质量和安全生产。
第四章工艺纪律管理的措施第十一条企业应当加强工艺纪律的培训和教育，提高生产作业人员对工艺纪律的认识和遵守意识。
第十二条企业应当建立健全相关的工艺纪律管理档案和记录，包括工艺文件、工艺参数记录、生产记录等。
第十三条企业应当建立健全工艺纪律管理的检查和评估制度，定期进行工艺纪律的检查和评估，发现问题及时纠正。
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工艺纪律管理
② 技术文件的要求
正确
完整
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保流图 质程正 保合释 量理清
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签文 审件 齐标 全准
统一
资及 料时 一修 致改
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2、工艺纪律对设备和工艺装备的技术状况要求
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3、工艺纪律对材料、在制品的要求
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3、职能部门工艺纪律考核
g、检查部门 》按企业“工艺纪律检查实施细则及检查考核办法”的规定,做好日常检查 并按时上报归口管理部门 》日常检查中，发现问题及时纠正，对不接受部门及人员及时警告 》检验错漏达到计划目标 》区分放置不合格品 》因为检验部及时，不准确，等造成的质量事故次数下降
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工艺纪律是保证企业有秩序 的进 行生产活动的重要厂规、厂法之一
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工艺纪律所涉及的内容， 不仅与操作者有关，同 时也应包括管理层，特 别是领导层
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二、内容 1、工艺纪律技术文件的质量要求
2、工艺纪律对设备和工艺装备的技术状况要求
①工艺管理体系
建立厂级工艺部门，车 间技术组或工艺员的工 艺管理体系。必须制定 和完善各项工艺管理制 度，做到“事有章、岗
有责”。
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1、健全有效的管理体系
②工艺保证体系
管理者要带头遵守工艺法规，尊重科学技术，不 允许违背工艺规程而按个人主观臆断指挥生产。
对某些违纪因素如何管理好，企业没有建立切实可靠 管理制度
对违纪因素未做好记录，反馈不及时
违纪责任未划分清楚，奖惩不明确
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管理者应充分认识到工艺纪律 考核，不仅仅是操作者和车间 的事，也包括生产服务系统的 各有关科室；合理分配企业管 理职能，建立责任制，健全有 关管理制度，消除违纪因素无
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四、工艺纪律考核与评价
1、考核与评价要求 2、考核对象及内容 3、职能部门工艺纪律考核
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2020/11/1定‘.并按规定取得设备或工艺操作证
操作者
生产前做好准备，图样，工艺文件，技术标准，熟练掌 握工序和加工控制的有关要求
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五、工艺违纪因素控制
1、管理者可控违纪因素控制 2、操作者可控违纪因素控制
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可控
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1、管理者可控违纪因素控制
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另外： 管理职能划分不清楚不合理造成责任不明确，无人管 理，无人负责
人负责现象
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2、操作者可控违纪因素控制
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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工艺纪律管理
认真贯彻工艺规程并核查有关工艺装备，材料或在制品 设备，检查两具，是否符合技术文件要求，坚持“三按” 操作
做好自检，对工艺参数做好记录
实现文明生产：清扫、清洁、整理、整顿；
加工制品合格率达到计划指标，控制质量事故的发生
物流工
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按照规定搬运，轻拿轻放，避免磕碰及划伤，产品放在 按条码归类放置
违反工艺纪律的次数在下降，质量事故在下降
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
对象：设计，工艺，设备，工具，计量， 检验，试验，生产，物控，人事，教育等
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3、职能部门工艺纪律考核
A、设计部门及车间技术组（负责产品图样） 》发给生产使用产品图样和技术文件等，达到正确、完整的要求 》修改图样按规定的程序进行，保证图样达到统一 》因为图样和技术标准质量问题，发生质量事故次数的比例下降
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均衡生产也是工艺纪律的 一项重要内容。企业生产 部门应按工艺流程合理安 排作业计划，加强生产制 备和调整工作，实现均衡
生产
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三、工艺纪律的贯彻执行
1、健全有效的管理体系 2、具体控制
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1、健全有效的管理体系
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
b、工艺部门级车间技术组（负责工艺） 》制定工艺规程切实可行，工艺流程安排合理，完整正确 》工艺文件修改保证所有文件的统一 》制定工艺纪律实施细则和考核办法，参加工艺纪律抽查 》因为工艺文件造成的质量事故次数下降
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3、工艺纪律对材料、在制品的要求
4、工艺纪律对环境文明卫生的要求
5、工艺纪律对操作者的要求
6、工艺纪律对检验的要求
7、均衡生产
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工艺纪律管理
1、工艺纪律技术文件的质量要求
1 产品图样
①技术文件的种类
2 技术标准
3 工艺文件
工艺性分析资料 工艺方案 工艺路线卡 工艺过程卡 工艺流程图 工序质量表 工序操作卡 工艺守则 自检表 工艺装备明细表 材料和工时定额表
各职能部门要根据工艺文件组织生产
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工艺纪律管理
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工艺纪律管理
1、健全有效的管理体系
③工艺监督体系
工艺监督体系： 科室监督和生产操作监督 生产操作监督由，记录违反工艺登记 科室监督收集各科生产监督的反馈信息，落实责 任部门，提出处理意见
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
h、物控部门 》建立在库材料，外购配件，周期检定规程，保证发现场使用的材料，配 件符合工艺规定
》因为发现场使用的材料，配件不符造成的质量事故次数下降
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
i、人事部 》对操作者培训，使其掌握对应本领技能 》实行定人，定岗，定机，开展培训，保障个人技术符合工艺文件对操作 者要求 》对精，大、稀设备和特殊工序的操作者进行培训，考试合格发证上岗
工艺纪律管理
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工艺纪律管理
工艺管理五大块：
一、含义 二、内容 三、贯彻执行 四、考核及评价 五、控制违纪因素
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工艺纪律管理
一、含义
工艺纪律是企业在产品生产过程中，为维护工艺的严肃 性，保证工艺的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保 产品（零件）的加工质量和安全生产而制定的某些具有 约束性的规定。
掌握制品限额，超限要向工艺纪律检查人员报告
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工艺纪律管理
吊装工
按吊装sop作业，贯彻安全规程，避免磕碰及划伤
生产班组 （车间）
组内设有工艺纪律检查员，认真贯彻工艺纪律实施细则及考核办 法，对本组各工序贯彻情况进行检查，做好记录，作为考核本组 依据 关键工序工艺执行要100%
报废率、返修率、回用率要低于计划指标
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
c、设备部门 》设备因素要到达到工艺文件规定，关重工序机械能力要达到 》设备完好率要达到要求 》生产所需动力药满足需要 》因为设备及动力造成的质量事故次数下降
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
d、工具管理部门 》建立工艺装备周期检查制度，保证工艺装备处于合格状态 》对于模具和复杂工装建立首检制度 》因为工装造成的质量事故次数下降
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
e、计量部门 》建立计量周期检定制度，在用计量器具都在有效期 》保证在用计量器具都合格 》因为计量器具造成的质量事故次数下降
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工艺纪律管理
3、职能部门工艺纪律考核
f、生产管理部门 》建立文明生产和定置管理制度 》负责工装及在制品管理，保证在线在制品储备不超过限额，在制品无磕 碰划伤 》合理安排作业，组织好均衡生产 》因为生产文明及均衡生产造成的质量事故次数下降
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工艺纪律管理
2、具体控制
A、建立完善的工艺管理制度和完善的各类工艺人员 岗位责任制 B、建立切实有效的企业工艺纪律实施细则和考核办 法经常性开展工艺纪律教育，提高员工遵守工艺纪律 的自觉性 C、对主导产品特性和主导产品零件的加工难易区分 管理 D、生产员工实行三定管理
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工艺纪律管理
4、工艺纪律对环境文明卫生的要求
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工艺纪律管理
5、工艺纪律对操作者的要求