注册安全工程师安全生产技术培训讲义
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第三章 特种设备安全技术 11%
本章的内容和考点着重于特种 设备事故的种类、及其安全技术， 掌握这些内容，本章的重点、难点 便可迎刃而解。
第三章 特种设备安全技术 11%
大纲要求：
运用特种设备安全相关技术和标 准，辨识和分析特种设备存在的安全 隐患，解决特种设备安全技术问题。
第三章 特种设备安全技术 11%
第三章 特种设备安全技术 11%
点评：
第一节 每年必出的部分， 集中在单选，平均 每年3个
第三章 特种设备安全技术
（本节分两次课程进行）
第一节 特种设备事故的类型
一、特种设备的基本概念（一定会考！！！）
指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 （含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道 、大型游乐设施（特种设备的种类，要掌握）等。 1、承压类特种设备 （1）锅炉（2）压力容器（3）压力管道 2、机电类特种设备 （1）电梯（2）起重机械（3）客运索道 （4）大型游乐设施（5）场（厂）内专用机动车辆
2)、锅炉工作原理及工作特性
⊙爆炸的危害性 ⊙易于损坏性 ⊙使用的广泛性
⊙连续运行性
3)、锅炉的分类 (1)按用途分为电站锅炉、工业锅炉。 (2)按锅炉产生的蒸汽压力分为超临界压力锅炉、亚临 界压力锅炉、超高压锅炉、高压锅炉、中压锅炉、低 压锅炉。
(3)按锅炉的蒸发量分为大型、中型、小型锅炉。 (4)按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体 锅炉。
二、锅炉基础知识
锅炉：用燃料燃烧后产生的热量加热工质（一般是 水），使工质成为具有一定温度和压力的热水或蒸 汽，供外界应用的一种热能设备。 1）工作原理
锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装 置、附属设备组成。“锅”是指锅炉接受热量，并将 热 量 传给水、汽、导热油等工质的受热面系统，是 锅炉中储存或输送水或蒸汽的密闭受压部分。“锅” 主要包括锅筒(或锅壳)、水冷壁、过热器、再热器、 省煤器、对流 管 束 及集箱等。“炉”是指燃料燃烧产 生高温烟气，将化学能转化为热能的 空 间 和烟气流 通的通道——炉膛和烟道“炉”主要包括燃烧设备和 炉墙等。
除此之外，设计温度一律按最高温度选取 。设计温度值不得低于元件金属可能达到的最 高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设 计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属 温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设 计介质温度)是指壳体的设计温度。
(5)起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移 动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者 等于0.5t的升降机；额定 起 重量大于或者等于1t，且提 升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电 动葫芦等。
(6)客运索道 ， 是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体 等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道 、客运缆车、客运拖牵索道等。 (7)大型游乐设施 ， 是指用于经营目的，承载乘客游乐 的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者 等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载 人大型游乐设施。 (8)场(厂)内专用机动车辆 ， 是指除道路交通、农用车 辆以外仅在工厂厂区、旅游景医、游乐场所等特定区 域使用的专用机动车辆。
(1)锅炉，是指利用各种燃料、电能或者其他能源，将所盛 装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其 范围规定为容积大于或者等于30 L的承压蒸汽锅炉；出口 水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等 于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。，
(2)压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密 闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气 体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液 体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或 者等于 0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃ 液体的气瓶；氧舱等。
(3)压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者 液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者 等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可 燃、易爆有毒、有腐蚀性、最高工作温度高 于 或者等于 标准沸点的液体介质，且公称直径大于25 mm的管道。
(4)电梯，是指动力驱动，利用刚性导轨运行的箱体或者 沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送 人、货物的机电设备，包括载人(货)电梯、自动扶梯、 自动人行道等。
（1）结构特点。
（2）压力。压力容器的压力一是压力是在容器 外产生(增大)的，二是压力是在容器内产生(增大) 的。
最高工作压力，多指在正常操作情况下，容 器顶部可能出现的最高压力。
设计压力，系指在相应设计温度下用以确定容器 壳体厚度及其元件尺寸的压力，即标注在容器铭 牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低 于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承 受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设 计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设 计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破压力。
(5)按热能来源分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、 废热锅炉、电热锅炉。(6)按锅炉结构分为锅壳锅炉、水锅炉。三、压力容器基础知识
压力容器用于完成反应、传质、传热、分离 和储存等生产过程，并能承受压力；广泛应用于 石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、 国防等工业领域。
1、压力容器的工作特性
(3)温度 工作温度，是指容器内部工作介质在正常操作过程中的 温度，即介质温度。 金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。 任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许 使用温度。 设计温度，系指容器在正常操作情况，在相应设计压力 下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 当壳壁或元件金属的温度低于一20℃，按最低温度确定 设计温度；
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注册安全工程师教材《安全生产管理知识》讲义
注册安全工程师教材《安全生产管理知识》讲义标题：注册安全工程师教材《安全生产管理知识》讲义引言：随着社会发展和工业化进程的推进，安全生产管理成为各个行业不可或缺的重要环节。
为了提高企业安全管理水平，保障员工的人身安全和财产安全，并推动工业安全事业的健康发展，制定了《安全生产管理知识》这一教材。
本文将从教材内容结构、主要内容以及学习教材的重要性等方面展开论述。
一、教材的内容结构《安全生产管理知识》教材按照系统性、针对性和实用性的原则进行编写，全书共分为六个章节。
1. 第一章：安全生产管理概述本章主要介绍了安全生产管理的基本概念、目标、原则和要求，帮助学员全面了解安全生产管理的重要性，建立正确的安全管理理念。
2. 第二章：安全生产法律法规本章详细介绍了我国安全生产法律法规的制定背景、具体内容以及执行情况。
通过学习，使学员了解和掌握国家对安全生产的法律法规要求，提高企业遵守法律法规的能力。
3. 第三章：安全生产管理体系本章主要介绍了安全生产管理体系的基本概念、要素和实施步骤，帮助学员了解和掌握建立高效、科学、持续改进的安全管理体系的方法和技巧。
4. 第四章：安全风险评估与控制本章重点介绍了安全风险评估的基本原理和方法，以及常用的风险控制手段和技术，旨在使学员学会识别和评估潜在的安全风险，并采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。
5. 第五章：安全培训与教育本章主要介绍了企业内部安全培训与教育的重要性，包括培训目标、内容、方法和评估等方面的内容。
通过学习，帮助学员了解和掌握有效的安全培训与教育手段，提高员工的安全意识和技能。
6. 第六章：事故应急管理本章主要介绍了企业事故应急管理的基本原则和方法。
通过学习，使学员了解和掌握应急预案编制、应急演练等方面的知识，提高事故应对和处置能力。
二、主要内容1. 安全生产管理的重要性教材强调安全生产管理对企业发展的意义，减少事故发生所带来的人员伤亡和财产损失，提高企业的生产效率和经济效益。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第四章第二节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第四章第二节讲义课件全考点第二节防火防爆技术一、火灾爆炸预防基本原则(1)防止和限制可燃可爆系统的形成。
(2)当燃烧爆炸物质不可避免地出现时，要尽可能消除或隔离各类点火源。
(3)阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展，尽量降低火灾爆炸事故造成的损失。
二、点火源及其控制消除点火源是防火和防爆的最基本措施，控制点火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。
(一)明火1.加热用火的控制(1)加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热。
(2)明火加热的设备应布置在易燃气体上风向或侧风向。
(3)对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。
(4)存在一个以上的明火设备，应集中于装置的边缘。
(5)如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。
(6)熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。
2.维修焊割用火的控制焊接切割时，飞散火花及金属熔融碎粒的温度高达1500~2000o C,高空作业飞散距离可达20m o 在焊割时必须注意以下几点：(1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理；与其他系统连通的，应将连接管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝,再进行清洗。
清洗后，采用惰性气体吹扫置换，气体分析合格后方可作业。
可燃气体应符合：1)爆炸下限大于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.5%。
2)爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.2%。
(2)动火现场应配备的消防器材，并将可燃物品清理干净。
可能积存可燃气体的沟、坑、下水道及其附近，惰性气体吹扫，并用非燃材料遮盖(石棉板)。
(3)气焊作业时，应将乙焕发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。
(4)电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线。
(二)摩擦和撞击例如：轴承摩擦发热、铁器撞击、砂轮摩擦、铁桶开裂等都可以引起可燃气体或蒸气着火。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第二章第二节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第二章第二节讲义课件全考点第二节触电防护技术触电防护技术包括直接接触触电防护、间接接触触电防护和兼防直接接触和间接接触触电防护技术。
直接接触电击防护措施：绝缘、屏护和间距。
间接接触电击防护措施：接地、接零、等电位联结、双重绝缘、电气隔离、不导电环境。
兼防直接和间接电击措施：安全电压、漏电保护。
一、绝缘、屏护和间距（防直接接触电击）（一）绝缘1 .绝缘材料（1）绝缘材料分类1）固体绝缘材料，包括陶瓷、玻璃、云母、石棉等无机绝缘材料，橡胶、塑料、纤维制品等有机绝缘材料和玻璃漆布等复合绝缘材料。
2 ）液体绝缘材料，包括矿物油、硅油等液体。
3 ）气体绝缘材料，包括六氟化硫、氮等气体。
（2）绝缘材料性能绝缘材料有电性能、热性能、机械性能、化学性能、吸潮性能、抗生物性能等多项性能指标。
1）电性能：绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。
电阻率：相应于在稳定直流状态下材料所表现的电阻率。
介电常数：表明绝缘极化特征的性能参数。
介电常数越大，极化过程越慢。
绝缘电阻：相当于漏导电流遇到的电阻，是直流电阻。
绝缘物受潮后绝缘电阻明显降低。
2 ）力学性能：指强度、弹性等性能。
随着使用时间延长，力学性能将逐渐降低。
3 ）热性能：包括耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和黏度。
耐热性能：用允许工作温度来衡量。
耐弧性能：指接触电弧时表面抗炭化的能力。
无机绝缘材料的耐弧性优于有机绝缘材料。
阻燃性能：用氧指数表示，氧指数是在规定的条件下，材料在氧、氮混合气体中恰好能保持燃烧状态所需要的最彳氐氧浓度。
软化温度：是指固体绝缘在较高温度下维持不变形的能力。
黏度：指绝缘液体的流动性。
4）吸潮性能：包括吸水性能和亲水性能。
木材属于吸水性材料，玻璃属于非吸水性材料、属于亲水性材料，蜡和聚四氟乙烯属于非亲水性材料。
5）抗生物性能：材料抵御霉菌等生物性破坏的能力。
2.绝缘破坏（1）绝缘击穿（都是由碰撞电离导致的电击穿）1）气体绝缘击穿：气体击穿后绝缘性能会很快恢复。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第七节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第七节讲义课件全考点第七节起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
二、起重机械安全装置(-)制动器分为块式、带式和盘式三种，其中块式应用最多。
块式又分为常闭式和常开式两种。
起重机的各工作机构都应采用常闭式制动器，常闭式制动器经常处于合闸状态，当机构工作时,可用电磁铁或电力液压推杆器黝卜力的作用使之松闸。
(二)起重量限制器起重量限制器也称超载限制器，是自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。
(1)当起升机构吊起的质量超过预警质量时，装置能发出报警信号。
(2)当吊起的质量超过允许的起质量时，能切断起升机构的工作电源,使起重机停止运行。
(3)综合型超载保护装置是在起升质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号，同时能允许起重机向安全方向动作。
(Ξ)起重力矩限制器起重力矩：为起重量与工作幅度的乘积。
当起重力矩大于允许的极限力矩时,会造成臂架折弯或折断,甚至还会造成起重机整机失稳、倾覆或倾翻。
当载荷达到起重力矩时，力矩限制器能切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号。
(四)极限力矩限制器(1)主要作用：为防止回转驱动装置偶尔过载，保护电动机、金属结构及传动零部件免遭破坏。
(2)对有自锁功能的回转机构，应设极限力矩限制装置。
(3)极限力矩限制装置通常选择两种：1)弹簧和凸台结构的配合，是可恢复和重复作用的一种力矩限制机构。
2)使用保险销钉结构，属于不可恢复的最终保护，重新使用需要另行配置销钉。
(五)起升高度限制器起升高度限制器：用于限制起升高度的安全保护装置，也称吊钩高度限位器。
一般都装在起重臂头部，当吊钩滑升到极限位置，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。
在此极限位置的上方,还应留有足够的空余高度，以适应上升制动行程的要求。
在特殊情况下，还可装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第一章第七节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第一章第七节讲义课件全考点第七节安全人机工程安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法研究“人一机一环境"系统，并使三者在安全的基础上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运行的一门综合性的科学。
一、人的特性(-)人的生理特性1.人体供能与劳动强度分级(1)人体特征参数(2)人体能量代谢人体能量的产生和消耗称为能量代谢。
能量代谢分为三种，即基础代谢、安静代谢和活动代谢。
影响人体作业时能量代谢的因素很多，如作业类型、作业方法、作业姿势、作业速度等。
(3)劳动强度及分级D我国的劳动强度分级WBGT指数又称湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为℃。
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）指出了寒冷环境下作业，体力劳动强度对应的环境温度要求：2）体力劳动强度指数I指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。
体力劳动强度I按大小分为4级。
常见职业体力劳动强度分级：2.疲劳（1）定义：疲劳分为肌肉疲劳（或称体力疲劳）和精神疲劳（或称脑力疲劳）两种。
肌肉疲劳是指过度紧张的肌肉局部出现酸痛现象，一般只涉及大脑皮层的局部区域。
精神疲劳则与中枢神经活动有关，是一种弥散的、不愿意再作彳小可活动的懒惰感觉，意味着肌体迫切需要得到休息。
（2）疲劳产生的原因1）工作条件因素①工作环境中的劳动制度和生产组织不合理。
如作业时间过久、强度过大、速度过快、体位欠佳等。
②机器设备和工具条件差，设计不良。
如控制器、显示器不适合于人的心理及生理要求。
③工作环境差。
如照明欠佳，噪声太强，振动、高温、高湿以及空气污染等。
2）作业者本身的因素：作业者的熟练程度、操作技巧、身体素质、对工作的适应性，营养、年龄、休息、生活条件以及劳动情绪等。
如劳动效果不佳、劳动内容单调、劳动环境缺乏安全感、劳动技能不熟练等原因会诱发心里疲劳。
（3）消除疲劳的途径1）在进行显示器和控制器设计时应充分考虑人的生理心理因素。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第二章第一节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第二章第一节讲义课件全考点第一节电气事故及危害一、电气事故（一）触电事故触电事故是由电流形态的能量造成的事故，分为电击和电伤。
（1）电击：电流直接通过人体造成伤害。
（2）电伤：电流转换成热能、机械能等其他形态的能量对人体造成的伤害。
触电死亡事故大多数是电击造成的，但电击事故中很多也含有电伤的因素。
（二）电气火灾爆炸事故（三）雷击事故（四）静电事故（五）电磁辐射事故（六）电路事故二、触电事故要素（一）触电事故种类1.电击(1)按照发生电击时电气设备的状态，电击分为直接接触电击和间接接触电击。
(2)按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径，电击可分为单线电击、两线电击和跨步电压电击。
2.电伤(D电弧烧伤：是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。
电弧温度高达8000o C o发生弧光放电时，熔化了的炽热金属飞溅出来还会造成烫伤。
高压电弧和低压电弧都能造成严重烧伤。
高压电弧的烧伤更为严重一些。
(2)电流灼伤：是电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。
电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大,电流灼伤越严重。
(3)皮肤金属化：电弧使金属熔化、气化，金属微粒渗入皮肤造成的伤害。
(4)电烙印：电流通过人体后留下的永久性斑痕。
(5)电气机械性伤害：是电流作用于人体时，由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害。
(6)电光眼：发生弧光放电时，由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。
(二)电流对人体的作用1.电流对人体作用的生理反应(1)小电流对人体的作用主要表现为生物学效应，给人以不同程度的刺激，使人体组织发生变异。
(2)电流对机体除直接作用外，还可能通对中枢神经系统作用。
(3)电流通过人体，会引起麻感、针刺感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心'律不齐、窒息、心室纤维性颤动等症状。
(4)数十至数百毫安的小电流通过人体短时间使人致命的最危险的原因是引起心室纤维性颤动。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第一章第二节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第一章第二节讲义课件全考点第二节金属切削机床及砂轮机安全技术金属切削加工是通过刀具与工件的相对运动，从毛坯上切除多余的金属，从而获得合格零件的一种机械加工方法。
一、金属切削机床存在的主要危险（一）机械危险（二）电气危险（Ξ）热危险（四）噪声危险（五）振动危险（六）辐射危险（七）物质和材料产生的危险（八）设计时忽视人机工效学产生的危险（九）故障、能量供应中断，机械零件破损及其他功能紊乱（十）安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当（一）机械危险(1)卷绕和绞缠。
(2)挤压、剪切和冲击。
(3)引入或卷入、碾轧的危险。
(4)飞出物打击的危险。
(5)物体坠落打击的危险。
(6)形状或表面特征的危险。
(7)滑倒、绊倒和跌落危险。
(二)电气危险(1)触电的危险(直接或间接触电)。
带电体无保护或保护不当、电气设备绝缘不当或绝缘失效、电气设备未按规定采取接地措施。
(2)电气设备的保护措施不当。
电气设备无短路保护或保护不当，电动机无过载保护或过载保护不当，电动机超速引起的危险，电压过低、电压过高或电源中断引起的危险。
(3)电气设备引起的燃烧、爆炸危险。
(九)故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险(第一类危险)1)机床或控制系统能量供应中断。
2)动力中断、连接松动、元件破损。
3）控制系统的故障或失灵、选择和安装不符合设计规定。
4）数控系统由于记忆失灵和保护不当及与各种外部装置间的接口连接使用不当引起的危险。
5 ）装配错误。
6 ）机床稳定性意外丧失。
（十）安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当（第二类危险）1）防护装置性能不可靠，存在漏保护区。
2 ）保护装置不可靠或失灵引起的危险。
3 ）信息和报警装置未设或失灵。
4）急停装置性能不可靠，安装位置不合适。
5）安全调整和维修用的主要设备未提供或提供不全。
6 ）气动排气装置安装、使用不当，气流将切屑和灰尘吹向操作者。
7 ）进入机床措施没有提供或措施不到位。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第四节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第四节讲义课件全考点第四节气瓶安全技术一、气瓶概述（一）瓶装气体分类（二）气瓶常识1气瓶的分类2.试验压力试验压力包括耐压试验压力和气密性试验压力,耐压试验压力和气密性试验压力不得低于下表的规定。
（三）气瓶附件气瓶附件的范围：1气瓶安全附件（1）瓶阀1）基本要求①制造单位应当取得相应特种设备制造许可证。
②燃气瓶阀制造单位应当具有瓶阀自动装配线以及进出气口螺纹检测、气密性检验等自动检测线。
③制造单位应当对所制造的瓶阀产品安全性能负责,确保其瓶阀产品安全使用至少一个气瓶检验周期。
④制造单位一般将瓶阀设计成不可拆装的结构（低温绝热瓶阀除外）,并且注明瓶阀设计使用年限，瓶阀超过设计使用年限时应当报废。
⑤制造单位以外的其他单位和个人,不得对瓶阀进行修理、改造或者更换受压零部件。
⑥低温绝热气瓶阀出现泄漏等异常情况时，可以维修，但只允许原瓶阀制造单位更换瓶阀总成（阀门中部分零部件的组合件，简称瓶阀总成）0⑦接触氧或者强氧化性气体的瓶阀应当进行脱脂处理。
⑧对于盛装可燃、有毒或者剧毒介质气瓶的瓶阀，制造单位还应当在瓶阀上装设电子识读标志，建立瓶阀产品质量安全追溯信息系统用于公示瓶阀的电子合格证，方便公众查询。
2）瓶阀材料瓶阀材料应当符合以下要求：①充装气体接触的金属或者非金属瓶阀材料，与充装气体具有相容性。
②溶解乙快气瓶阀材料，选用含铜量（质量比）小于65%的铜合金。
③盛装易燃气体气瓶瓶阀上的手轮,选用阻燃材料制造。
④盛装氧气或者其他强氧化性气体的气瓶瓶阀上的非金属密封材料,具有阻燃性和抗老化性。
3）瓶阀结构①瓶阀与气瓶的连接螺纹与瓶口螺纹匹配，保证密封可靠。
②瓶阀出气口的连接型式和尺寸，采用能够防止错装、错用气体的结构。
（盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋）③工业用非重复充装焊接气瓶瓶阀，采用不可重复充装的结构，并且瓶阀与瓶体的连接采用焊接形式。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第四章第一节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第四章第一节讲义课件全考点第一节火灾爆炸事故机理一、燃烧与火灾（一）燃烧和火灾的定义、条件1 .燃烧的定义燃烧是可燃物与氧化剂作用发生的放热反应，通常伴有火焰、发光和发烟现象。
2 .燃烧（火灾）发生的必要条件同时具备氧化剂、可燃物、点火源，即燃烧的三要素。
3 .火灾的定义火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧。
（二）燃烧（火灾）过程和形式1 .燃烧过程除结构简单的可燃气体（如氢气），大多数可燃物质的燃烧并非是物质本身在燃烧，而是物质受热分解成气或液体蒸汽在气相中燃烧。
（1）可燃气体燃烧所需要的热量只用于本身的氧化分解，并使其达到自燃点而燃烧。
(2)可燃液体燃烧在点火源作用(加热)下，首先蒸发为蒸气，其蒸气进行氧化分解后达到自燃点而燃烧。
(3)可燃固体燃烧1)简单物质：(例如硫或磷)受热后首先熔化，蒸发成蒸气进行燃烧，没有分解过程。
2)复杂物质：受热时先分解为气态或液态产物，其气态或液态产物的蒸气进行氧化分解着火燃烧。
2 .燃烧形式可燃物质在空气中燃烧的形式有5种：扩散燃烧、混合燃烧、蒸发燃烧、分解燃烧、表面燃烧。
(1)扩散燃烧：可燃气体从管道、容器的裂转流向空气时，可燃气体分子与空气分子互相扩散、混合，混合浓度达到爆炸极限范围内的可燃气体遇到火源即着火并能形成稳定火焰的燃烧。
(2)混合燃烧：可燃气体和助燃气体在管道、容器内部等相应空间扩散混合，混合气体的浓度在爆炸范围内，遇到火源后在其分布的空间快速进行的燃烧。
煤气、液化石油气泄漏后遇到明火发生的燃烧爆炸即是混合燃烧。
(3)蒸发燃烧：可燃液体在火源和热源的作用下，蒸发出的蒸气发生氧化分解而进行的燃烧。
如酒精、汽油、乙醛等易燃液体的燃烧。
(4)分解燃烧：可燃物质在燃烧过程中首先遇热分解出可燃性气体，分解出的可燃性气体再与氧进行的燃烧。
如木材、纸、油脂一类的高沸点固体可燃物燃烧。
(5)表面燃烧：如炭、箔状或粉状金属(铝、镁)的燃烧。