压力容器问答题
D类压力容器设计知识问答100题

D类压力容器设计知识问答100题1、压力容器失效形式有哪几种?答:压力容器因机械载荷或温度载荷过高而丧失正常工作能力的称为失效。
其形式有三种:⑴.强度失效:容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。
⑵.刚度失效:容器发生过量弹性变形,导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。
⑶.稳定失效:容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。
压力容器的设计必须计及上述三种失效可能,予以确保设备的正常使用。
2、GB150标准除了规定的常规设计方法以外还允许采用什么方法进行设计?答:还允许用以下方法设计,但需经全国压力容器标准化技术委员会评定、认可。
⑴.包括有限元法在内的应力分析;⑵.验证性实验分析(如实验应力分析、验证性液压试验);⑶.用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。
3、GB150-1998中内压圆筒计算厚度的基本公式和适用范围是什么?答:基本公式:δ=Pc•Di/(2[σ]tφ- Pc);适用范围:D0/Di≤1.5或Pc≤0.4[σ]tφ。
4、确定压力容器直径时需要考虑哪些因素?答:(1)操作工艺对容器直径的要求;(2)尽量选择适宜的长径比;(3)尽量选择标准直径;(4)满足容器内件安装、方便制造、检验和运输等方面要求。
5、内压、外压及真空容器的设计压力如何确定?答:⑴内压容器:设计压力是指在相应的设计温度下以确定容器壳体厚度的压力,其值不得低于安全阀的开启压力和爆破片装臵的爆破压力。
⑵外压容器:设计压力应取在正常操作情况下可能出现的最大内外压力差。
⑶真空容器:真空容器按承受外压设计;当装有安全控制装臵时,设计压力取1.25倍的最大内外压力差与0.1MPa两者中较小值;当无安全控制装臵时,取0.1MPa。
6、设计压力与计算压力有何不同,如何确定?答:设计压力是对容器的各个腔体而言的,是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据,也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
容器各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
压力容器基础知识题目及答案

压力容器基础知识题目及答案1.压力容器有哪几种常见的应力?对压力容器安全性有什么影响?薄膜应力:受内压的压力容器,由于壳体在介质压力的作用下要向外扩张,容器抵抗扩张而在器壁上产生的拉伸应力。
薄膜:由于直径对壁厚而言绝对的大,将壁厚视为薄膜,忽略了延容器直径方向的尺寸(壁厚),即容器直径方向的剪切应力,这样只有平面的拉伸应力了。
薄膜应力是压力容器的主应力。
温差应力:热胀冷缩使物体的固有特性,如果物体的温度发生变化,而它又受到相邻不见的牵制约束而不能自由地热胀冷缩,则此物体内部就产生了应力。
局部应力:由于容器局部受力,在材料内部产生的应力称为局部应力。
各种应力可以叠加形成应力集中,应力集中的部位容易产生缺陷并使已有缺陷扩展,最终形成事故。
焊缝和几何形状不连续的部位如开孔的边缘就是应力集中的部位。
2.对于用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢的含碳量,《压力容器安全技术监督规程》中是如何要求的?用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%。
在特殊条件下,如选用含碳量大于0.25%的钢材,应限定碳当量不大于0.45%,在制造单位征得用户同意,并经过制造单位压力容器技术型噢能够负责人批准,提供材料抗裂性试验报告和焊接工艺评定报告,再按照规程中相关规定办理批准手续。
3.实际操作中操作工常易发生哪些违章的错误操作?①.错误操作阀门;②.带压紧固螺栓和法兰紧固结构;③.快开式压力容器紧固啮合不到位升压;开盖时表压不为零开盖;④.用安全泄压装置进行工艺排放;⑤. 擅自运行缺陷和故障设备;⑥. 颠倒工艺程序或改变工艺条件。
4实际操作中遇到安全阀密封泄漏,不能保证工作压力的情况,你应怎样正确操作及处理?原因:安全阀故障密封泄漏。
处理:应立即停车泄压后更换安全阀。
安全阀送修送检。
禁止压重物密封或拆阀运行。
5.实际操作中遇到停车关闭进气阀,打开排气阀排放介质后长时间压力表指针不回零的情况请你判断其原因是什么?你应怎样正确操作及处理?原因:A. 压力表失灵;B.进、排气阀损坏。
压力容器操作人员面试题库

压力容器操作工实际操作考试题库1、压力容器工艺控制的三要素?或问压力容器巡检过程中主要检查哪些工艺参数?答:温度、压力,液位。
2、进入压力容器进行设备检修时,必须办理何手续?压力容器检修前应进行哪些工作?答:应办理进入设备作业票。
应做好隔绝、转换、清洗、吹扫工作。
3、压力容器实际操作中遇到作业现场或周边发生火灾,应按照什么程序进行处理?答:应按照处理紧急情况的应急预案(安全及工艺操作规程)进行处理。
4、实际操作中遇到人孔和手孔的补强圈观察孔漏气,其原因是哪里泄漏?答:被补强处材料泄漏。
5、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法?答:(1)现场人员发现罐体泄漏后,立即向值班长报告。
(2)立即启动罐体的消防设施,确认泄漏罐进气阀关闭。
(3)现场人员立即停泵并与其它系统隔离,如有可能,可将罐内物料倒至相邻储罐。
(4)如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时,应立即组织人员,封闭周围公路,杜绝一切火源。
(5)用适当方式和介质稀释可燃气浓度。
(6)按预案进行抢修处理。
6、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作?答:①安全附件是否齐全、完好。
②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;③各种阀门及密封锁紧元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏现象。
④是否进行了定期排污。
7、简述压力容器巡检内容?答:(1)确认各温度表、压力表、液位表良好可用。
(2)检查温度、压力、液位各参数,并使之处于正常范围内。
(3)检查各安全阀处于正常投用状态。
(4)检查系统内有无泄漏,管线上各倒淋处于关闭状态。
8、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”,具体内容是什么?答:升压降压及升温降温要慢;恒温恒压运行时工艺参数要平稳。
9、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理?答:(1)马上打开排空管阀门,泄压;(2)安全阀回落后,观察容器工作时是否符合工艺参数;(3)检查容器出口管线是否堵塞,检查调节阀;(4)如不能保证容器正常工作参数,应停车查找原因并检修。
压力容器考试问答题-12精选文档

压力容器考试问答题什么叫设计压力?什么叫计算压力?如何确定?设计压力:设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。
(GB150-98,3.4.3 & TSG R0004-2009 ,3.9.1 )计算压力:在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包含液柱静压力,当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可以忽略不计。
(GB150-98,3.4.4 )在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,并且应当考虑液柱静压力等附加载荷。
(TSG R0004-20093.9.1 )设计压力和计算压力的确定:设计压力的确定(GB150-98,3.5.1 ,P4 & HG20580-98,4,P6)计算压力的确定固定式液化气体容器设计中,如何确定设计压力?常温储存液化气体压力容器的设计压力,应当以规定温度下的工作压力为基础确定。
(参见TSG R0004-2009 ,3.9.3 )盛装临界温度大于或等于50 C的液化气体的压力容器,如无保冷设施,其设计压力不低于该液化气体在50 °C时的饱和蒸气压力;如设计有可靠的保冷设施,其设计压力应不低于所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力。
盛装临界温度小于50 C的液化气体的压力容器,如无可靠保冷设施或虽有可靠保冷设施而无试验实测,最高工作温度时其设计压力不低于所装液化气体在设计规定的最大充装量、温度为50 时的气体压力;如设计有可靠的保冷设施,并有试验实测最高工作温度且能保证低于临界温度储存的,其设计压力不低于试验实测最高温度下的饱和蒸气压力。
(《承压设备设计典型问题精解》化学工业出版社第一章,4 ,P3)三、GB150-98 标准对压力容器设计应考虑的载荷有哪些?(GB150-98,3.5.4 ,P4)设计载荷(HG20580-98,6,P9~11)不同的工艺条件和工况,在设计中应考虑以下载荷:a.内压、外压或最大压差;b.液体静压力;c.容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作或压力试验状态下内装填料的重力载荷;d.附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;e.风载荷、地震载荷、雪载荷;f.支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力;g.连接管道和其他部件的作用力;h.温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;i.包括压力急剧波动的冲击载荷;j.冲击反力,如由流体冲击引起的反力等;k.运输或吊装时的作用力。
压力容器考试题库

压力容器考试题库一、选择题1. 下列哪个元素常用于制造压力容器?A. 银B. 锌C. 铁D. 铜2. 常见的压力容器材料不包括以下哪种?A. 不锈钢B. 铝合金C. 碳钢D. 铁3. 哪种检查方法适用于检测压力容器内部的裂纹?A. 磁粉探伤B. 超声波探伤C. X射线探伤D. 射线探伤4. 压力容器的设计压力应该高于实际工作压力多少?A. 与实际工作压力相等B. 低于实际工作压力C. 等于实际工作压力的1.3倍D. 高于实际工作压力5. 以下哪种情况不适合进行水压试验?A. 新制造的压力容器B. 经过维修的压力容器C. 长时间未使用的压力容器D. 已经运行多年的压力容器二、填空题1. 压力容器的检查周期一般为______年。
2. 压力容器安全阀的启动压力应该设置在设计压力的______倍。
3. 压力容器的开孔口应该设在容器的______部位。
4. 压力容器的设计温度应该高于工作温度______摄氏度。
5. 压力容器的制造标准通常包括ASME、GB等,其中ASME指的是______标准。
三、简答题1. 什么是压力容器?简述其主要用途和结构特点。
2. 请说明在对压力容器进行水压试验时需要注意哪些事项。
3. 什么是压力容器的封头?它的种类有哪些,各有何不同?4. 请简要介绍一下压力容器的材料选择原则及常用材料类型。
5. 压力容器的安全阀具有什么作用?如何确定其启动压力值?以上就是关于压力容器考试题库的一些问题,希望能够帮助你对压力容器的相关知识有所了解和掌握。
祝你考试顺利!。
最新压力容器考试问答题 (2)

压力容器考试问答题(2)压力容器考试问答题一、什么叫设计压力?什么叫计算压力?如何确定?设计压力:设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。
(GB150-98,3.4.3 & TSG R0004-2009,3.9.1)计算压力:在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包含液柱静压力,当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可以忽略不计。
(GB150-98,3.4.4)在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,并且应当考虑液柱静压力等附加载荷。
(TSG R0004-2009 3.9.1)设计压力和计算压力的确定:设计压力的确定(GB150-98,3.5.1,P4 & HG20580-98,4,P6)计算压力的确定二、固定式液化气体容器设计中,如何确定设计压力?常温储存液化气体压力容器的设计压力,应当以规定温度下的工作压力为基础确定。
(参见TSG R0004-2009 ,3.9.3)———————————————————————————————————————————盛装临界温度大于或等于50℃的液化气体的压力容器,如无保冷设施,其设计压力不低于该液化气体在50℃时的饱和蒸气压力;如设计有可靠的保冷设施,其设计压力应不低于所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力。
盛装临界温度小于50℃的液化气体的压力容器,如无可靠保冷设施或虽有可靠保冷设施而无试验实测,最高工作温度时其设计压力不低于所装液化气体在设计规定的最大充装量、温度为50时的气体压力;如设计有可靠的保冷设施,并有试验实测最高工作温度且能保证低于临界温度储存的,其设计压力不低于试验实测最高温度下的饱和蒸气压力。
(《承压设备设计典型问题精解》化学工业出版社第一章,4 ,P3)三、GB150-98标准对压力容器设计应考虑的载荷有哪些?(GB150-98,3.5.4,P4)———————————————————————————————————————————设计载荷(HG20580-98,6,P9~11)———————————————————————————————————————————不同的工艺条件和工况,在设计中应考虑以下载荷:a.内压、外压或最大压差;b.液体静压力;c.容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作或压力试验状态下内装填料的重力载荷;d.附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;e.风载荷、地震载荷、雪载荷;f.支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力;g.连接管道和其他部件的作用力;h.温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;i.包括压力急剧波动的冲击载荷;j.冲击反力,如由流体冲击引起的反力等;k.运输或吊装时的作用力。
压力容器试题

销售事业部特种设备考试试卷一、判断题1、液化气在常温常压下为气体,若发生汽化时气体膨胀250-300倍。
(√)2、压力表的表盘刻度极限值应为设备最高工作压力的1.5-3倍,最好2倍且低压储罐压力表精度应低于2.5级,中压储罐应不低于1.5级。
(√)3、容器动火和天然气管线扫线,应用蒸汽扫线。
(√)4、压力容器运行时,如果发生火灾,且直接威胁到容器安全运行时,操作人员应立即撤离现场。
(√)5、安全阀的出口排泄管内径小于安全阀的出口通经。
(√)6、倒储罐时必须做到先关后开,绝对禁止先开后关。
(×)应是:必须做到先开后关7、站内储罐经置换后,含氧量应小于0.6%为合格。
(×)应小于0.003%为合格8、压力容器划分为低压、中压、高压、超高压容器。
(√)9、低压容器的压力范围是0.1MPa≤P≤1.6MPa。
(√)10、中压容器的压力范围是1.6MPa≤P≤10MPa。
(√)11、高压容器的压力范围是10MPa≤P≤100MPa。
(√)12、超高压容器的压力范围是100MPa≥P(X)≥100MPa。
(√)13、压力容器全面检查必须每6年至少进行一次。
(√)14、常用的压力表精度等级是指压力表最大量程误差的百分数。
(√)15、储存易燃、易爆气体的设备严禁用空气吹扫。
(√)16、液态轻烃储存最大的危险是泄漏。
(√)17、液化气储罐属二类压力容器。
(×)应是:一类压力容器18、储罐日常监测的参数主要有:压力、液位、温度、流量等。
(√)19、压力表的表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3倍(√)20、压力表的读数为表压。
(√)21、液化气储罐应装有安全附件,压力表、液位计、温度计、安全阀。
(√)22、储罐着火原因有明火、静电、雷电、自燃、电气火花。
(√)。
23、氧气瓶、乙炔瓶的安全距离最少不小于5米。
(√)24、轻烃装置检修时,检修的设备和系统连接处要加盲板。
(√)25、高温高压设备必须定期检验和检修。
机械设计与机械制造专业50道压力容器、压力管道设计考试题(问答题、分析题)

机械设计与机械制造专业50道压力容器、压力管道设计考试题(问答题、分析题)1、奥氏体不锈钢制造的膨胀节,当σR>2σs t外时需进行何种校核?答:需进行疲劳寿命校核:N=①、疲劳破坏时的循环次数计算:②、许用循环次数的确定:[N]=;。
2、从设计的角度来看,压力容器的失效准则有几种?它们各自的观点是什么?答:这里所说的失效是一种设计网点,一种共认的准则。
主要是:⑴、弹性失效---这种失效观点认为:容器内壁金属达到材料的实际屈服点就丧失了纯弹性状态而进入塑性,容器则已失效。
该观点认为材料出现塑性变形会使金属品质发生变化,易引起腐蚀,故限制容器在弹性状态下工作而不允许出现塑性变形。
⑵、塑性失效---该观点认为:容器内表面材料出现塑性变形后,由于外边弹性层的约束,变形被限制在较小范围内,容器并未达到危险状态。
仅当塑性变形由壁扩展到外壁时,容器体积有较大膨胀,出现不稳定现象,此时才达到承载极限,该观点将器壁整体屈服作为容器失效准则。
⑶、弹塑性失效---该准则适用于反复加载的情况,认为:容器不同部位的应力对导致容器破坏所起的作用不同,如在器壁应力远低于材料屈服点的情况下,筒体和封头或接管相连处的局部区域可能已达到屈服点而出现塑性变形,但由于相邻地区仍处于弹性,在反复载荷的作用下局部塑性变形并不一定会导致容器破坏,只有当超过“安定”界限后,才会出现损伤的积累过程,但非立即破坏。
⑷、爆破失效---对理想塑性材料,当容器整体屈服,即使压力不再升高,塑性变形仍会不断扩大,壁厚不断减薄,最终导致容器破坏。
爆破失效观点认为:材料并非是理想塑性的,由于存在应变硬化,若压力不断继续升高,容器并不会破坏,只有当压力升到某一水平后,容器才会发生爆破而失效;设计中以工作压力对爆破压力取安全系数。
这个准则一般在超高压容器的设计中采用。
除以上四种失效准则外,尚有蠕变失效、断裂失效等。
3、多层高压容器尢其是多层包扎容器对接深槽焊环缝常易出现的缺陷是什么?如何克服?答:多层环焊缝较容易出现焊接缺陷是在多层交界处易产生咬边或夹渣。
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压力容器问答题1、压力容器常用的安全附件有哪些(5分)答:压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面(5分)答:工艺参数;设备本体状况:安全附件情况3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容(10分)答:(1)生产指挥系统下达的调度令;(2)进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期:(3)容器实际操作条件:(4)当班操作期间的操作内容;(5)操作工具、各项记录是否齐全完整。
4、低、中压容器检修的安全要点是什么(10分)答:(1)单系统或全系统停车时,容器的降温、降压必须严格按操作规程进行,不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件;(2)切断容上的有关电源;(3)用盲板将检修容器和生产系统切断;(4)进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明:(5)检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。
5、指出压力表指示误差产生的原因(7分)答:(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。
(2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。
(3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。
6、压力容器安全操作要点是什么(7分)答:l、压力容器严禁超温超压运行。
2、操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作。
4、不带压拆卸螺栓。
5、要坚守岗位,坚持容器运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、出现“跑、冒、滴、漏”现象,要及时报告,妥善处理。
8、压力容器运行中,出现异常现象时,操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。
7、压力容器设备完好的标准是什么(8分)答:(1)运行正常,效能良好。
其具体标志为:①容器的各项操作性能指标符合设计要求,能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常,易于平稳地控制操作参数。
③封性能良好,无泄漏现象。
④带搅拌的容器,其搅拌装置运转正常,无异常的振动和杂音。
⑤带夹套的容器,加热或冷却其内部介质的功能良好。
⑥换热器无严重结垢。
列管式换热器的胀口、焊口;板式换热器的板间:各类换热器的法兰连接处均能密封良好,无泄漏及渗漏。
(2)装备完整,质量良好。
其包括以下各项要求:①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。
②容器本体整洁,尤其、保温层完整,无严重锈蚀和机械损伤。
③衬里的容器,衬里完好,无渗漏及鼓包,④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。
⑤基础牢固,支座无严重锈蚀,外管道情况正常。
⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。
⑦容器在规定期限内进行了定期检验,安全性能良好,并已办理使用登记证。
安全附件检定、校验和更换。
8、压力容器操作人员应履行的职责是什么(8分)答:(1)严禁超温超压运行:避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质(由化学反应而产生压力的)、防止超量充装或意外受热(液化气体)等;(2)操作人员应精心按操作规程操作(工艺和安全操作规程);(3)运行过程要平稳操作(缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢);带压时不拆卸压紧螺栓;(4)换热器操作时应先引进冷流后进热流,同时引进的冷热流速度要慢;(5)坚守岗位,注意观察工艺参数变化;(6)坚持运行期间的巡回检查制度。
要求在工艺方面检查操作条件(压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等);在设备方面检查设备状况(各连接部位有无泄漏、渗漏;设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象;容器及管道有无震动、磨损);在安全装置方面检查是否状态完好,是否在检定或校验有效期内。
巡回检查要定时(定间隔时间)、定点(关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位)、定路线(生产流程或事故易发生线路);(7)认真填写操作记录,要求认真及时准确真实地记录容器运行状况;(8)“跑、冒、滴、漏”的处理;(9)容器的紧急停止运行。
9、应力腐蚀破裂防止措施有哪些答:1.进行消除应力热处理:2.表面进行喷丸处理,使表面产生压应力;3.选用对腐蚀介赁不产生应力腐蚀的材料,如海水换热器采用碳钢材料。
10、压力容器全面检验一般程序是什么答:包括检验前准备、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等。
11、压力容器液压试验后,合格条件是什么答:(1)无渗漏;(2)无可见的变形;(3)试验过程中无异常的响声;(4)标准抗拉强度下限ob≥540HPa钢制压力容器,试验后经过表面无损检测未发现裂纹。
12、《压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器发生哪些异常现象时操作人员应立即采取措施,并按报告程序及时向有关部门报告答:压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。
(1)、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施工仍不能得到有效控制。
(2)、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
(3)、安全附件失效。
(4)、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
(5)、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
(6);过量充装。
(7)、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。
(8)、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
(9)、其它异常情况。
.13、压力容器有哪几种常见的应力对压力容器安全性能有什么影响(6分)答:薄膜应力:受内压的压力容器,由于壳体在压力作用下要向外扩张,所以在器壁上总要产生拉伸应力。
温差应力:热胀冷缩是物体的固有特性,如果物体的温度发生了变化,而它又受到相邻部件的牵制约束而不能自由地热胀冷缩,则此物体内部就产生了应力。
局部应力:只作用于压力容器局部部位的应力。
14、应力腐蚀破裂防止措施有哪些(6分)答:①进行消除应力热处理:②表面进行喷丸处理,降底应力,但要涂防护层。
③选用抗腐蚀介质而不产生应力腐蚀的材料,如海水换热器采用碳钢材料。
15、根据《锅炉压力容器使用登记办法》的规定,说明发生那些情况时,使用单位应向登记机构申请变更登记(6分)答:压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或过户的,使用单位应向登记机构申请变更登记。
16、试述型号为:A42Y-16CDN50的安全阀的意义。
(6分)答:安全阀连接形式为法兰连接,结构型式为弹簧封闭全启式,密封面材料为硬质合金,公称压力为1.6MPA,阀体材料为碳素钢,公称通径为50MM安全阀.17、压力容器事故处理须遵循的原则:(6分)答:a) 立即上报b) 保护现场,除抢救人员外,不得破坏现场C) 事故未查清原因不放过:事故责任未查清不放过:防止此类事故重复发生的措施及制度为健全,d) 事故责任未接受倒处理不放过18、指出压力表指示误差产生的原因(5分)答:(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。
(2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。
(3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。
19、压力容器安全操作要点是什么(5分)答:l、压力容器严禁超温超压运行。
2、操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作。
4、不带压拆卸螺栓。
5、要坚守岗位,坚持容器运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、出现“跑、冒、滴、漏”现象,要及时报告,妥善处理。
8、压力容器运行中,出现异常现象时,操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。
20、压力容器设备完好的标准是什么, (10分)答:(1)运行正常,效能良好。
其具体标志为:①容器的各项操作性能指标符合设计要求,能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常,易于平稳地控制操作参数。
③密封性能良好,无泄漏现象。
④带搅拌的容器,其搅拌装置运转正常,无异常的振动和杂音。
⑤带夹套的容器,加热或冷却其内部介质的功能良好。
⑥换热器无严重结垢。
列管式换热器的胀口、焊口;板式换热器的板间:各类换热器的法兰连接处均能密封良好,无泄漏及渗漏。
21、压力容器操作人员应履行的职责是什么 (10分)答:(1)严禁超温超压运行:避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质(由化学反应而产生压力的)、防止超量充装或意外受热(液化气体)等:(2)操作人员应精心按操作规程操作(工艺和安全操作规程):(3)运行过程要平稳操作(缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、刀降温也要缓慢);带压时不拆卸压紧螺栓;(4)换热器操作时应先引进冷流后进热流,同时引进的冷热流速度要慢;(5)坚守岗位,注意观察工艺参数变化;(6)坚持运行期间的巡回检查制度。
要求在工艺方面检查操作条件(压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等);在设备方面检查设备状况(各连接部位有无泄漏、渗漏;设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象;容器及管道有。
无震动、磨损);在安全装置方面检查是否状态完好,是否在检定或校验有效期内。
巡回检查要定时(定间隔时间)、定点(关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位)、定路线(生产流程或事故易发生线路):(7)认真填写操作记录,要求认真及时准确真实地记录容器运行状况;(8)“跑、冒、滴、漏”的处理:(9)容器的紧急停止运行。
22.压力容器产生脆性断裂的原因是什么答:造成脆性断裂的主要因素有三个:(1)一定的应力变条件;(2)容器中存在着缺陷;(3)材料的韧差。
23.《特种设备安全监察条例》对在用特种设备的日常保养和自行检查提出了什么要求答:特种设备使用单位应当对特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查;应当至少每月进行一次自行检查,并做出记录;自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。
24.工艺操作规程和岗位操作规程中应明确压力容器哪些安全操作要求答:(1)压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。
(2)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。
(3)压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
25.根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定,说明发生哪些情况时,使用单位应当向登记机构申请变更登记。
答:锅炉压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或者过户的,使用单位应当向登记机构申请变更登记。
26.根据《特种设备安全监察条例》的规定,特种设备的安全管理人员有哪些责任和权力答:特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
27.盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法答:(1)现场人员发现罐体泄漏后,立即向值班长报告。