压力容器设计常见问题分析及解决措施
压力容器设计的常见问题与解决措施
压力容器设计的常见问题与解决措施航空航天快速发展，许多燃气企业也在不断的进步，促进社会的发展，满足人们生产生活的需要。
但是航空航天和燃气企业有个共同的特点，它们都需要一定的压力容器来承载相应的资源，这就需要运用到压力容器。
不同的物质对于压力容器的需求也不相同，所以在进行压力容器的设计时，要对市场进行综合考量，设计多种压力容器满足社会需求。
如果压力容器设计上出了问题，就会影响压力容器的后期的运行，引发许多危险事故。
从压力容器的相关内容、常见问题以及解决措施三个方面展开论述，目的是提高压力容器设计的效果，满足现在社会生产的需要。
标签：压力容器;设计方法;常见问题;解决措施1压力容器的概念与分类压力容器能够承载一定的压力，通常用来贮存液体和气体的装置。
航空航天、燃气企业经常会用到压力容器。
针对不同的物质种类，需要运用不同的压力容器。
我国的压力容器分为超高压容器、高压容器、中压容器以及低压容器。
在压力容器的使用当中，需要考虑它盛装的物体。
其中蕴含的物质可能会有毒、也有可能是易燃易爆、或者是无毒也不会易燃易爆，都需要进行有效的区分，再选择合适的压力容器。
压力容器还具有不同的类型，包括有储运、分离、换热、反应等，它们都具有不同的功能，在使用过程中也会有不同的应用。
2压力容器设计的常见问题2.1压力容器的造价问题在压力容器的设计过程中，各种材料的选择以及技术的使用都需要花费大量的金钱，这就会导致压力容器生产过程中花费的成本较高，会相关企业造成一定的压力。
影响压力容器造价的原因主要分三个方面，分别是结构复杂度、尺寸的发展以及材料的选择。
相关行业对于压力容器的要求非常高，必须选用高质量的材料进行加工，这就在一定程度上增加了企业的成本。
如果选用价格较低的材料来降低成本，就无法达到客户的需求，这在一定程度上增加了压力容器设计的困难。
可以选择高质量的材料，对于压力容器的结构和尺寸进行一定的调整，根据压力容器的具体用途设计出合理的大小，尽可能的节约材料，降低部分的成本支出。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法在每个行业中，压力容器都是必不可少的设备之一。
因为压力容器承载着高压气体或液体，所以其制造需要非常高的技术和责任心。
然而，即使在高度的技术要求、严格的检查和测试下，压力容器生产中难免会遇到一些常见的问题。
下面我们将介绍一些常见问题及其解决方法。
1. 压力容器的内部缺陷压力容器的内部缺陷包括气孔、缩孔、裂纹和夹杂等问题。
其中，气孔和缩孔是由于金属在凝固过程中受到空气的影响所产生的；而裂纹和夹杂则可能是由于过度的应力或金属粘附所引起的。
解决方法：对于气孔和缩孔等小的内部缺陷，可以采用后加工的方法进行修复。
对于较大的缺陷，可以采用修补焊接等方法进行处理。
但对于严重的裂纹和夹杂等问题，建议重新制造。
2. 四边焊缝区域的开裂压力容器的四边焊缝是容易产生问题的一个区域。
开裂问题通常是由于制造过程中的焊接不当、造成应力和温度变化引起的。
开裂问题会导致高压气体和液体泄漏，从而影响设备和环境的安全。
解决方法：在焊接过程中，需要采取恰当的焊接技术和工艺，例如提高预热温度、降低焊接速度和控制焊接质量等。
对于已经出现的开裂问题，可以通过补焊、加强结构和调整焊缝形状等方法进行修复。
3. 污染和腐蚀在高压气体和液体环境下运行的压力容器，长期暴露于该环境中会导致污染和腐蚀问题。
同时，错误的使用、维护和清洗方法也可能会导致此类问题的发生。
解决方法：相应的材料和涂层可以延长容器的使用寿命。
同时，定期的设备检查和维护也是避免污染和腐蚀问题的重要措施。
如果发现容器已经存在腐蚀或污染，需要及时修复或更换。
4. 节点设计的失误节点是压力容器中连接部分的结构设计。
不良的节点设计或结构松散，容器出现摆动、松动甚至崩裂等问题。
节点出现失误可能是由于设计不当、操作错误或材料疲劳等原因引起的。
解决方法：基于质量和容量的考虑，需要从安全的角度进行节点设计。
重要的是，需要确保连接部分不会松动、移动或变形，这需要通过适当的材料选择、强度计算和安全测试等方面实现。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种用于储存或传输气体或液体的设备，通常用于工业领域。
制造压力容器需要严格遵循相关的标准和技术要求，以确保其安全可靠。
压力容器制造过程中也存在一些常见问题，本文将针对这些问题进行介绍并提出解决方法。
一、常见问题1.材料选择问题制造压力容器的材料选择是至关重要的，不合适的材料选择可能导致容器在使用过程中出现安全隐患。
常见的材料选择问题包括材料的抗压强度不足、耐腐蚀性能不佳等。
2.焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中关键的环节，焊接质量直接影响到容器的使用寿命和安全性。
常见的焊接质量问题包括焊缝裂纹、焊接温度过高等。
3.设计问题压力容器的设计对其安全性和稳定性有着重要影响，不合理的设计可能导致容器在使用过程中出现问题。
常见的设计问题包括结构设计不合理、受力分布不均匀等。
4.工艺控制问题压力容器制造需要严格的工艺控制，包括材料预处理、成型工艺、热处理等环节。
工艺控制不到位可能导致容器出现质量问题。
5.检验测试问题压力容器的检验测试是其质量保障的重要环节，不合格的检验测试可能导致容器在使用过程中出现问题。
常见的检验测试问题包括检测设备不足、检测标准不规范等。
二、解决方法在材料选择上，应根据压力容器的工作压力、使用环境等因素选择合适的材料，确保其具有足够的抗压强度和耐腐蚀性能。
为了确保焊接质量，应严格按照相关标准和规范进行焊接操作，采用适当的焊接工艺参数，保证焊缝的质量。
对焊接工艺进行严格监控和检验，确保焊接质量符合要求。
在压力容器的设计过程中，应遵循相关的设计规范，按照受力分析结果进行合理的结构设计，确保受力分布均匀，提高容器的稳定性和安全性。
在压力容器的检验测试过程中，应使用合格的检测设备和符合标准的检测方法，确保检验测试的准确性和可靠性。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种用于存储或传输气体或液体的装置，是工业生产中常见的设备之一。
压力容器的制造和使用涉及到高压、高温等因素，因此在制造过程中往往会出现一些常见问题。
本文将就压力容器制造常见问题与解决方法进行介绍。
一、常见问题及解决方法1. 钢材选择问题在压力容器的制造过程中，选择合适的钢材是非常重要的。
钢材需要具备良好的耐压性和耐腐蚀性，以保证容器在高压环境下能够安全使用。
解决方法：通过合理的材料选择和质量控制，确保选择的钢材符合相关标准和要求，从而保证制造出的压力容器具备良好的性能。
2. 焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中不可或缺的工艺。
焊接质量直接影响容器的使用安全性。
焊接过程中可能会出现焊接不良、焊缝裂纹等问题。
解决方法：严格遵守焊接工艺规程，采用先进的焊接技术和设备，加强对焊工的培训和管理，从而确保焊接质量达标。
3. 压力测试问题压力容器在制造完成后需要进行压力测试，以确保容器能够承受设计压力。
压力测试时可能会出现漏气、爆破等问题。
解决方法：在压力测试前进行充分的准备工作，对测试设备进行检查和校准，严格按照测试标准进行测试操作，确保测试过程安全可靠。
4. 材料疲劳问题长期使用和高频次的压力变化会引起压力容器的材料疲劳，出现裂纹和变形等问题。
解决方法：加强对压力容器的定期检测和维护，及时发现并处理材料疲劳问题，延长容器的使用寿命。
5. 安装和使用问题压力容器在安装和使用过程中可能会出现连接不紧密、操作不当等问题，导致泄漏或其他安全隐患。
解决方法：加强对压力容器的安装调试和使用培训，确保操作人员熟悉容器的使用方法和安全操作规程，以保证容器的正常运行和安全使用。
6. 泄漏问题压力容器在使用过程中出现泄漏问题是一种常见故障。
泄漏可能是由于焊接不良、材料疲劳、密封件老化等原因引起的。
解决方法：对泄漏部位进行及时维修或更换，同时加强对容器的日常检测和维护，预防泄漏问题的发生。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策1. 引言1.1 背景介绍压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储、运输或处理各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设计过程中，常常会遇到一些问题，如果不加以注意和解决，可能会带来安全隐患和经济损失。
因此，对于压力容器设计中的常见问题及对策的探讨变得尤为重要。
在压力容器设计中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选择的材料强度不足或者耐蚀性差，容器可能会在工作过程中出现断裂或腐蚀现象，从而导致事故发生。
另外，设计计算不准确也是容易被忽视的问题之一。
如果设计计算不够精确，容器的承载能力可能无法满足实际工作条件，导致容器失效。
此外，几何形状不合理和操作条件考虑不周也会影响压力容器的安全性和稳定性。
为了解决这些问题，需要严格控制材料选择，确保选用符合标准和要求的材料。
同时，进行精确的设计计算，确保容器在工作过程中能够承受各种力的作用。
优化几何形状也是提高容器稳定性的重要措施，可以减少应力集中和减轻负荷。
最后，充分考虑操作条件，包括温度、压力、介质性质等因素，确保容器在各种工况下都能够正常工作。
通过有效地解决压力容器设计中的常见问题，可以提高容器的安全性和可靠性，保障工业生产过程的顺利进行。
在面对不断增长的工业需求和严格的安全要求下，压力容器设计师需要不断总结经验，不断改进设计方法，以确保压力容器的质量和安全性。
2. 正文2.1 压力容器设计中的常见问题在压力容器设计中，常见问题包括材料选择不当、设计计算不准确、几何形状不合理、以及操作条件考虑不周等方面。
材料选择不当可能导致压力容器的强度不足或耐久性不足，从而造成安全隐患。
设计计算不准确可能导致压力容器在使用过程中出现失效或漏气等问题。
几何形状不合理可能导致应力集中、疲劳破坏等问题，影响压力容器的使用寿命。
操作条件考虑不周可能导致压力容器在实际操作中受到过大的压力或温度变化，从而影响其安全性和稳定性。
对策包括严格控制材料选择，确保选择符合压力容器设计要求的材料；精确进行设计计算，确保设计计算符合相应标准和规范；优化几何形状，避免应力集中和疲劳破坏；充分考虑操作条件，确保压力容器在不同操作条件下的安全性和稳定性。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种用来贮存液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
在压力容器的设计与制造中，存在一些问题需要解决，以保证容器的安全使用。
1. 材料选择问题：压力容器需要根据储存介质的性质和工作条件选择合适的材料。
如压力容器在高温、高压下工作时，需要选择耐高温、耐腐蚀的材料。
解决对策是仔细分析介质特性和工作条件，选择合适的材料。
2. 结构设计问题：压力容器的结构设计需要符合力学原理和工程要求，以承受内部压力和外部载荷的作用。
特别是在复杂工况下，如地震、爆炸等，需要特别关注结构的强度和稳定性。
解决对策是通过合理的结构设计和分析，确保容器在各种工况下的安全运行。
3. 缺陷检测问题：压力容器制造过程中可能存在缺陷，如焊接缺陷、材料内部缺陷等。
这些缺陷可能导致容器在使用过程中发生泄漏或破裂，造成严重的安全事故。
解决对策是对制造过程进行质量控制，使用非破坏性检测技术，如超声波、射线等，对容器进行检测和评估。
4. 压力控制问题：压力容器的工作压力需要得到有效的控制，避免超过容器的承载能力。
解决对策是安装合适的压力控制设备，如安全阀、压力表等，对容器的内压进行监测和控制，避免超压导致事故发生。
5. 检修与维护问题：压力容器在使用一段时间后，需要进行定期的检修和维护，以确保容器的安全性能。
解决对策是建立完善的检修与维护制度，定期对容器进行检查、清洗、维修和更换损坏的部件，及时发现和解决潜在的问题。
6. 法律法规遵守问题：压力容器设计制造需要符合相关的法律法规，如压力容器安全技术监察条例、设备制造许可证等。
解决对策是加强对法律法规的宣传和培训，确保设计制造过程合法合规。
压力容器设计制造的问题主要包括材料选择、结构设计、缺陷检测、压力控制、检修与维护以及法律法规遵守等方面。
解决这些问题的对策是通过合理的工艺和技术手段，保证容器的安全使用，从而保障生产和人员的安全。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的容器，用于贮存或输送高压气体、液体或固体。
在设计压力容器时，需要考虑很多因素，包括容器的形状、大小、壁厚、材料、内部压力、操作温度等等。
然而，即使在设计过程中仔细考虑了这些因素，压力容器仍然会出现一些常见的问题。
本文将介绍这些常见问题及其对策。
1. 底部开口处的应力集中由于底部开口处的几何形状，常常会导致应力集中。
在设计时，可以采取以下对策来避免这个问题：（1）设计椭圆形底部，以减少应力集中。
（2）采用均布支撑，以分散开口处的应力。
（3）控制底部孔口的大小和位置，以允许合适的支撑结构。
2. 焊接质量问题焊接是制造压力容器过程中的一项重要工艺。
焊接质量直接影响容器的强度、密封性和使用寿命。
常见的焊接问题包括焊接缺陷、气孔、夹杂物等。
在设计时，应注意以下事项，以避免焊接质量问题：（1）设计合适的接头类型。
（2）选择合适的焊接方法。
（3）按照压力容器设计规范和焊接标准要求进行焊接。
（4）进行非破坏性检测和金相检测，以保证焊缝的质量。
3. 稳定性和形变问题压力容器在使用过程中受到外力的作用，可能会出现稳定性和形变问题。
在设计时，应注意以下事项，以避免这些问题：（1）选择合适的材料和厚度，以保证容器的稳定性。
（2）进行有限元分析，以评估容器的稳定性和形变。
（3）采取合适的支撑结构，以增加容器的稳定性。
（4）进行加强筋设计，以增强容器的结构强度。
4. 疲劳问题当压力容器受到重复载荷时，容器内部会产生疲劳裂纹。
随着时间的推移，这些裂纹会不断扩大，最终导致容器失效。
在设计时，应注意以下事项，以避免疲劳问题：（2）进行疲劳分析，以评估容器的疲劳寿命和疲劳裂纹扩展速度。
（3）采取合适的措施，以减小容器的应力集中和疲劳载荷。
（4）进行定期检测和维护，以发现和修复潜在的疲劳裂纹。
5. 腐蚀问题由于高压容器常常使用在酸、碱、盐等化学性质比较强的液体或气体中，容器内外表面可能会产生腐蚀。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器设计常见问题分析及解决措施
摘要：随着我国经济的飞速发展,工业领域取得了巨大的成就。
作为工业设计中
的重要一部分,压力容器的设计也取得了很大的进步。
但是,随着压力容器设计的
发展,压力容器在设计方面出现一些漏洞。
本文将对设计过程中的常见问题进行分析,并提出对应的防范措施,希望能为相关工作者提供一定的借鉴压力容器设计中
时分析其设计合理性成本以及使用的安全性，非常重要。
分析了压力容器设计常
见问题，提出几点提高压力容器使用效率的方法。
关键词：压力容器；设计；常见问题；应对方式
引言
随着压力容器的使用量越来越大，对设计提出了更高的要求，要保证其使用
的安全性，同时还要求经济实惠，同时满足这两个方面，就要进行合理的设计，
采取一个有效的、科学的方法设计压力容器。
而一个符合市场需求的压力容器，
不仅仅是要具备基本功能，同时其使用安全性也是使用者提出的要求。
压力容器
设计中一般包含有结构、刚度还有强度、密封设计等设计内容。
本文就压力容器
设计常见问题进行解剖，并提出几点相应的处理措施。
1压力容器设计常见问题分析
1.1经济性
考虑其安全性能，针对材料的选择，就要考设备温度承受力、设计压力、材
料之间焊接，以及各个介质之间的特性，对于冷热加工性能和容器结构进行整合
分析，同时，还要分析其经济性。
压力容器造价一般与设备材料和总体的质量有
直接联系。
而在设备总质量中，容器壳体质量占有很大一部分，特别是包含有较
大内容的容器，它的壳体质量占有设备质量的80%～90%。
所以，在容器能正常
使用的情况下，在利用材料方面，可以选择一些价格比较低但同样能满足正常容
器的使用，从而有效的降低成本。
1.2材料许用应力跳档
对压力有比较高要求的容器，一般它的封头是比较厚的，而封头的形成存在
减薄量。
容器筒体在热成型过程中，也会出现一定的减薄量。
部分设计人员在进
行这一环节的计算是，对封头和筒体的减薄量没有分析透彻，在制造过程中加入
成形的减薄量，这样就很容易增加材料厚度，直接降低材料的许用应力，设厚度
不足，因此，设计人员在设计过程就要对厚板类型的材料的许用应力跳档等问题
进行分析。
1.3非标法兰设计
将《压力容器法兰》作为参考依据，使用的公称压力小于6.4MPa，而对应的公称值直径小于800ml；根据《钢制管法兰、垫片、紧固件》中的提出的标准，
其中于较大直径的法兰，公称压力小于16MPa，公称直径小于200ml。
但在实际
设计操作中，针对容器直径和设计压力，一般已经超过了以上所说的指标，对于
这一种现象，设计法兰时，对其结构的尺寸要经过精确计算，以满足强度方面的
要求。
1.4忽视设备使用寿命
一般对任何一个产品的寿命均有要求，特别是像压力容器这样设备（图1），对其使用寿命有着更高的要求，寿命太短会直接增加生产成本，一般对容器寿命
的规定内容包括。
在初步设计时，将有关单位标明好，并标注预计使用的年限，而对于使用过的器具同样要做好标注，这一点往往很容易遭到忽视。
对于设备使用年限的考虑，一般预计使用年限的做法，对使用年限做到一个把控，将对设备使用年限影响的因素考虑在内，比如哪一种优质材料能有效延长压力容器的使用寿命，比较同一材质下，按照标准设计压力容器底部是否会更加坚固，计算公式为：容器底部受到的压强P=P1+P2=ρ液gh+mg/S，并且不一样的设计方案对容器的质量也具有一定的影响，设计者要给予足够的重视。
2压力容器的设计应对方式
面对新技术、新材料的不断发展，给压力容器ResearchandExploration研究与探索·维护与修理中国设备工程2017.01(下)的发展带来一定的挑战。
客户提出更高的技术要求，设计者不得不转变之前的设计观念，为了能最大限度满足用户的要求，可以通过合理的降低对应力计算严格度，可增加许用应力数值，有效提高设备的安全性，进一步的优化其设计，并采取以下几项措施。
2.1材料的选择
压力容器对使用材料的要求比较高，要有良好的温度承受力，要具有较好的耐受力，就需要良好的焊接功能，并做好结构性和密封性工作，所有指标符合指标要求后，在经济状况允许的条件下，对使用安全性能进行优化。
2.2秉持区别对待的原则
设计容器时要重视区别对待。
不同的应力呈现的失效表现是不一样的。
有时即使位于同一个应力中，但是由于分布的有所区别，形成的失效表现也会有所区别。
压力容器中带有许多负荷，像压力容器内部以及外部形成的压力，容器自身的重量，还有容器和外界间的温度差、容器内部零件也会带来一定的压力，容器要承受多种负荷，而多种类型形成的负荷一般在容器上表现为三种力，一是初次应力，二是二次应力，三是峰值应力。
三种应力有时会一起出现，有时候会单独出现，所以，要分情况区别对待。
2.3优化强度属性
当对压力容器承受力的要求比较高，而容器的体积又很大、结构层厚时，一般在这样的情况下不需要采取传统Q245R碳素钢方面的材料，这样反而会增加壁的厚度，无法达到理想的强度，可以使用低合金刚材料。
如果对承受力没有太高的要求，壳体壁厚度没有具体要求，就可以采取一般的碳素钢材料即可。
将两者区别的方法，就是计算壁厚厚度以8mm作为参考条件。
压力容器壁厚方面的计算公式：额定容积=额定装载质量(吨)/密度(吨/立方米)。
同时还会涉及到有效容积的计算方式：有效容积≤额定容积×110%。
2.4重视设计细节
在进行设计时注重细节，在进行热处理时，主要是在冷成型、温成型的压力容器元件方面，设计者在开展设计时，要对设备开展的主题做到心里有数，筒体工艺编排都要进行分析，但有时。
很容易忽视接管和封头及其附件进行热处理工艺编排同样考虑在内，未能将细节方面的处理好，设备设计容易出现短板，从而容器的寿命也并不理想，设备安全性无法得到保障，这对于后期使用带来很大的安全隐患。
因此，设计者在进行容器设计时，要重视设计中的细节处理。
3热处理问题的相关对策
热处理问题力容器设计过程中常出现的问题事实表明,对直径400mm,厚度为20mm的碳钢或者低合金钢对接管进行设计时,应当设计成无缝钢管。
虽然低合金钢卷制从理论的角度出发是满足了设计的相关要求,但是在实际上如果不考虑热处
理,就会影响到压力容器的整体效果与各项功能,导致接管环节出现一系列问题如
果不对碳钢或者低合金钢接管进行热处理，钢板冷卷后,晶粒发生破碎.歪扭的现象。
钢材经过冷却变形之后,虽然提高了其硬度和强度，但是却降低了钢材的塑性。
钢板越厚.直径越小的筒体冷卷后变形率越大,冷作硬化程度越高,钢板的内应力也
越大,塑性下降越大,有产生裂纹的可能以上这些都将威胁到设备的安全运行,这时
通过再结晶退可使钢板的强度和硬度下降,提高塑性,从而改善材料的力学性能。
结束语
以上对压力容器设计常见问题及应对方法进行了分析。
根据设计者的设计水平，优秀的设计者，可对容器设备材料的选择总结出最佳方案，并对容器内部结
构设计以及有关的受力情况进行分析，并做好设备护理工作，延长容器使用寿命，增加其使用安全性，使得设计更具科学。
同时，还有一个需要注意的问题，使用
计算机设计方式和预计数据结果不作为参考，不能根据实际环境变化做出相对应
的调整，这对于压力容器使用时间还有使用者都会带来一定的影响。
所以，设计
者要根据设计有关原则设计要容器，设计过程中，将所有的因素考虑在内，提高
容器质量，保证其正常运行，从而有效的提高生产效率。
参考文献：
[1]欧凡强.浅谈压力容器制造的特征及常见问题的解决措施[J].科技创新与应用,2015,21:137.
[2]史佳玉.锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施研究[J].世界有色
金属,2015,10:58-59.
[3]顾贤.压力容器设计过程中的常见问题及防范措施[J].化工管理,2015,35:15.。