压力容器设计常见问题201503
压力容器设计常见问题及防范对策
压力容器设计常见问题及防范对策摘要：近年来，我国的石油化工行业有了很大进展，在石油化工生产的过程中，压力容器是很常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着石油化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；问题；防范对策引言安全生产日益得到重视，特别是近年来发生的一些重特大安全生产事故的发生频频为人们敲响警钟；压力容器作为化工生产中的不可或缺的生产单元，其设计，制造及使用的安全性更应引起行业相关人员的重视；但是在设计过程中由于强度计算软件的普及，使得一些计算元件的计算被忽略，导致在碰到特殊问题时，设计人员无从着手。
本文就压力容器设计过程中应注意的一些问题及容易忽略的计算做了归纳，仅供相关行业人员参照。
1压力容器设计的问题1.1选材压力容器的使用材料，直接决定着压力容器的质量与性能，因此，选材一直以来便是压力容器设计中的重点内容。
但目前，选材中存在着一定的问题，导致压力容器的结构性能、强度无法满足标准要求，且压力容器使用过程中容易出现各种各样的故障，降低了压力容器的使用寿命。
如，材料的厚度过大或者过小，则会在很大程度上影响压力容器的结构性能及强度。
选材过程中，也要充分考虑经济因素，以避免压力容器设计成本过高问题的出现。
1.2法兰设计法兰设计是压力容器设计中的重要环节，但实践发现，压力容器法兰设计中存在着突出的问题，特别是法兰强度、尺寸，时常出现不符合压力容器设计标准与实际设计需求的问题，带来了诸多安全风险。
究其原因在于，法兰设计过程中，计算误差相对较大，从而使得匹配度角度以及强度、尺寸均具有一定的不合理性。
1.3忽略正常使用年限近年来，在压力容器设计领域，业界越来越重视容器的使用寿命，必须采取有效的措施，来避免因超过设计使用寿命而导致压力容器造成的安全问题。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策摘要：压力容器是化工生产中常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；常见问题；对策引言我国诸多研究学者加强了对压力容器的研究，同时，国家针对压力容器的设计、制造、质量控制以及维护维修等，也制定了一系列的规范标准。
但就现阶段来说，压力容器设计中，依然存在着一些问题，影响着压力容器的质量，不利于压力容器基本功能的有效发挥。
一、压力容器设计的重要性压力容器在工业领域尤其是石油化工方面发挥着无可取代的作用，压力容器在化工石油领域作为承载石油压力的主要设备，容器的安全性与可靠性十分重要，压力容器承载压力的大小不一，进行的设计也不一样，一旦设计上出现任何问题，可能会对人的生命的安全性产生威胁，因此，压力容器对于质量的要求极高。
压力容器的设计不仅体现在设计压力容器的选材上，而且还要分析容器的受力情况，分析承载压力的大小，安装过程的便利性上都要进行设计，这样复杂的工作需要受过良好的专业教育，拥有设计经验，专业技术较强的人才能胜任。
科学合理的压力容器设计对设计者提出了更高的要求，这关乎到生产过程的安全性，设计者必须考虑周全，在设计过程中，也必然会遇到很多问题，需要设计者不断进行自我学习，提高设计技能。
压力容器的设计要求主要包括三个方面：第一，压力容器的设计必须保证安全性。
化工产品大多有着特殊的化学性质，例如，腐蚀性，易燃，易爆，有毒性等，都是非常危险的，设计压力容器必须首先考虑到安全问题。
第二，压力容器的设计要充分考虑设计使用寿命。
对于一些腐蚀性物质来说，随着使用时间的延长，容器壁会变薄，这无疑是一个安全隐患。
压力容器设计常见问题
5. 法兰使用材料问题 GB150-1998《钢制压力容器》9.1.4规定: 带颈法兰应采用热轧或锻件加工制成，加工后的法 兰轴线须与原坯件的轴线平行。必要时采用钢板制造带 颈法兰时，必须符合下列要求： a) 钢板应经超声检测，无分层缺陷； b) 应沿钢板轧制方向切割出板条，经弯制，对焊 成为圆环，并使钢板表面成为环的侧面； c) 圆环的对接接头应采用全焊透结构； d) 圆环对接接头应经焊后热处理及100％射线或超 声探测，合格标准按JB4700的规定。
5．使用石棉（石棉橡胶）垫的限制。
下列情况下不允许使用： ⑴ 介质为环氧乙烷时；
⑵ 靠真空泵维持的真空系统；
⑶ 不允许有微量纤维混入的介质，如航空汽油和航
空煤油；
⑷ 有卫生要求的法兰连接。
6．碳素钢和低合金钢的高温石墨化问题 碳素钢和16MnR低合金钢长期在高于425℃ 的温度下工作时，会因渗碳体分解而产生石墨化 倾向，使材料的强度、塑性和冲击值下降，钢材 明显变脆。因而设计时必须考虑有否有长期在高 于425℃温度下长期使用的问题，若需要在高于 425℃温度下长期使用，就不能选用这些材料。
1．关于管壳式换热器设计中的金属温度 标志在铭牌上的管、壳程设计温度，分别为管 程管箱的和壳程壳体的设计温度。对于同时受管、 壳程温度作用的元件可按金属温度确定设计温度， 也可按较高侧的设计温度。 金属温度可按附录F（提示的附录）求得，或 在已使用的同类换热器上测定，也可根据成熟的设 计经验确定。 低温换热器的设计温度按附录A（标准的附录） 确定。
谢谢各位
3．关于容器上检查孔的设置 3．检查孔的开设位置要求如下： 。 (1)检查孔的开设应合理、恰当，便于观察或清 理内部； 《 (2)手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。 4．球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔 (或制造工艺孔)。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策1. 引言1.1 背景介绍压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储、运输或处理各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设计过程中，常常会遇到一些问题，如果不加以注意和解决，可能会带来安全隐患和经济损失。
因此，对于压力容器设计中的常见问题及对策的探讨变得尤为重要。
在压力容器设计中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选择的材料强度不足或者耐蚀性差，容器可能会在工作过程中出现断裂或腐蚀现象，从而导致事故发生。
另外，设计计算不准确也是容易被忽视的问题之一。
如果设计计算不够精确，容器的承载能力可能无法满足实际工作条件，导致容器失效。
此外，几何形状不合理和操作条件考虑不周也会影响压力容器的安全性和稳定性。
为了解决这些问题，需要严格控制材料选择，确保选用符合标准和要求的材料。
同时，进行精确的设计计算，确保容器在工作过程中能够承受各种力的作用。
优化几何形状也是提高容器稳定性的重要措施，可以减少应力集中和减轻负荷。
最后，充分考虑操作条件，包括温度、压力、介质性质等因素，确保容器在各种工况下都能够正常工作。
通过有效地解决压力容器设计中的常见问题，可以提高容器的安全性和可靠性，保障工业生产过程的顺利进行。
在面对不断增长的工业需求和严格的安全要求下，压力容器设计师需要不断总结经验，不断改进设计方法，以确保压力容器的质量和安全性。
2. 正文2.1 压力容器设计中的常见问题在压力容器设计中，常见问题包括材料选择不当、设计计算不准确、几何形状不合理、以及操作条件考虑不周等方面。
材料选择不当可能导致压力容器的强度不足或耐久性不足，从而造成安全隐患。
设计计算不准确可能导致压力容器在使用过程中出现失效或漏气等问题。
几何形状不合理可能导致应力集中、疲劳破坏等问题，影响压力容器的使用寿命。
操作条件考虑不周可能导致压力容器在实际操作中受到过大的压力或温度变化，从而影响其安全性和稳定性。
对策包括严格控制材料选择，确保选择符合压力容器设计要求的材料；精确进行设计计算，确保设计计算符合相应标准和规范；优化几何形状，避免应力集中和疲劳破坏；充分考虑操作条件，确保压力容器在不同操作条件下的安全性和稳定性。
压力容器设计必须掌握的知识问答
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局 2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局 2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。
2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。
2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。
不适用范围：1.直接火焰加热的容器。
2.核能装置中的容器。
3.经常搬运的容器。
4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。
5.设计压力低于0.1Mpa的容器。
6.真空度低于0.02Mpa的容器。
7.内直径小于150mm的容器。
8.要求做疲劳分析的容器。
9.已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件）1.最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。
2.内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器；3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。
不适用范围：1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的容器，用于贮存或输送高压气体、液体或固体。
在设计压力容器时，需要考虑很多因素，包括容器的形状、大小、壁厚、材料、内部压力、操作温度等等。
然而，即使在设计过程中仔细考虑了这些因素，压力容器仍然会出现一些常见的问题。
本文将介绍这些常见问题及其对策。
1. 底部开口处的应力集中由于底部开口处的几何形状，常常会导致应力集中。
在设计时，可以采取以下对策来避免这个问题：（1）设计椭圆形底部，以减少应力集中。
（2）采用均布支撑，以分散开口处的应力。
（3）控制底部孔口的大小和位置，以允许合适的支撑结构。
2. 焊接质量问题焊接是制造压力容器过程中的一项重要工艺。
焊接质量直接影响容器的强度、密封性和使用寿命。
常见的焊接问题包括焊接缺陷、气孔、夹杂物等。
在设计时，应注意以下事项，以避免焊接质量问题：（1）设计合适的接头类型。
（2）选择合适的焊接方法。
（3）按照压力容器设计规范和焊接标准要求进行焊接。
（4）进行非破坏性检测和金相检测，以保证焊缝的质量。
3. 稳定性和形变问题压力容器在使用过程中受到外力的作用，可能会出现稳定性和形变问题。
在设计时，应注意以下事项，以避免这些问题：（1）选择合适的材料和厚度，以保证容器的稳定性。
（2）进行有限元分析，以评估容器的稳定性和形变。
（3）采取合适的支撑结构，以增加容器的稳定性。
（4）进行加强筋设计，以增强容器的结构强度。
4. 疲劳问题当压力容器受到重复载荷时，容器内部会产生疲劳裂纹。
随着时间的推移，这些裂纹会不断扩大，最终导致容器失效。
在设计时，应注意以下事项，以避免疲劳问题：（2）进行疲劳分析，以评估容器的疲劳寿命和疲劳裂纹扩展速度。
（3）采取合适的措施，以减小容器的应力集中和疲劳载荷。
（4）进行定期检测和维护，以发现和修复潜在的疲劳裂纹。
5. 腐蚀问题由于高压容器常常使用在酸、碱、盐等化学性质比较强的液体或气体中，容器内外表面可能会产生腐蚀。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器作为世界性重点行业之一，其设计与制造涉及众多的工程学科，如力学、材料学、热力学等。
在压力容器设计中，经常会遇到的问题包括：应力集中问题、壁厚计算问题、焊缝质量问题等。
为了保证压力容器的安全可靠性，必须采取相应的对策。
一、应力集中问题应力集中是指物体中的应力，在一个特定的位置上，由于局部几何形状特殊，导致应力值较高。
在压力容器设计中，应力集中问题是常见的设计难点。
针对这一问题，可以从以下方面进行对策：1. 合理布局应力集中问题的部位通常是结构中较尖锐的角部、减薄区等，因此，在设计时应尽可能避免这些部位出现。
若无法避免，则应试图消除危险部位，以使得应力分散均匀。
2. 修边光滑对于边缘加工不平整、存在毛刺等问题的部位，应对其进行修整光滑处理。
这样可以使得应力更加均匀地分布到较大的范围之内，从而减小应力集中现象的发生概率。
3. 采用异形截面材料由于异形材料的截面形状具有弥散应力的作用，从而减轻了应力集中的倾向，因此可以在部位容易产生应力集中的情况下采用异形截面材料。
二、壁厚计算问题在压力容器设计中，壁厚计算以及压力计算是非常重要的环节，它直接关系到压力容器的安全性能。
壁厚计算问题通常包括：1. 薄壁处变形较大在容器的出入口处、凹凸处等地方，由于局部呈现出复杂高变形状态，会导致应力的集中，在此处壁厚必须加厚。
2. 焊缝处应力显著焊缝处通常存在残余应力，且应力集中程度大，需要加大焊缝处的厚度来提高容器的承压能力。
针对壁厚计算问题，需要采取以下对策：1. 采用较高的材料强度在一定的要求下，增加材料的强度可以减轻材料的厚度。
2. 采用多弯管路通过采用多弯管路的方式，可以使流体的压力平稳地通过容器，从而达到减小容器壁厚的目的。
3. 确保材料精度在材料的生产中，要求生产厂家保证精度，这样可以保证在规定要求的情况下，最小化壁厚。
三、焊缝质量问题焊缝质量问题在压力容器设计中也是比较常见的。
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压力容器设计常见问题
3）配用非金属平垫片； （2）商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母的使用条件应符合下列要 求： 1）公称压力等级小于或者等于PN40 ； 2）非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。 （3）除上述条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母。 缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或 金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺柱。 在洁净场合，如果采用了缠绕垫，也可采用A193，B8-2
压力容器设计常见问题
压力容器设计常见问题
8、采用锻件的管法兰如何选择锻件级别？ （1） 符合下列情况之一者，应符合Ⅲ级或Ⅲ级以上锻件的 要求： 1） 公称压力大于或等于PN100者； 2）公称压力大于PN40的铬钼钢锻件； 3） 公称压力大于PN16且工作温度小于或等于－20℃铁素 体钢锻件。 4）使用介质的毒性为极度或高度危害性的锻件以及截面尺 寸大于300mm的锻件。 （2）除上述规定外，公称压力不大于PN63的锻件应符合Ⅱ 级或Ⅱ级以上锻件的要求。
压力容器设计常见问题
配套螺母A194，8。 7、压力容器用锻件标准及锻件级别划分？压力容器各级锻 件的检验内容有哪些？ 压力容器用锻件标准： NB/T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009-2010 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 压力容器的锻件按使用要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别 。 各级锻件的检验内容详见下表。
压力容器设计常见问题
9、低碳、超低碳奥氏体不锈钢的含义？ 奥氏体不锈钢可以按含碳量多少进行分类，以最常用的188型不锈钢为例：含碳量较高的钢号有1Cr18Ni9（含 C≤0.15％）；含碳量较低的钢号有0Cr18Ni10Ti（含 C≤0.08％）；含碳量最低的钢号有00Cr19Ni10（含 C≤0.03％）。通常将含C≤0.08％的奥氏体不锈钢称为低 碳不锈钢；将含C≤0.03％的奥氏体不锈钢称为超低碳不锈 钢。奥氏体不锈钢含碳量越低，耐晶间腐蚀性能越好。由 于国内外精炼技术的发展，价廉质高的超低碳奥氏体不锈 钢已广泛采用，故在耐腐蚀用途中，以往含碳量较高而加 有稳定化元素（Ti、Nb）的不锈钢已实际趋向淘汰。
压力容器设计常见问题
11、流体输送用钢管和结构用钢管的区别？ 结构用钢管主要用于一般金属结构，要求保证强度和刚度， 而流体输送用钢管除了要保证有符合要求的强度和刚度外， 还要求保证密封性，因此要求逐根管子进行水压试验。压 力容器必须采用流体输送用钢管。 12、常用法兰密封垫片的类别和适用范围？ 常用法兰密封垫片有三大类： （1）非金属垫片：主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯 包覆垫片等。垫片型式多为平垫，使用应力不高，不宜高 于2.5MPa。使用温度与材料牌号有关，其极限使用温度 范围为-50～400℃。聚四氟乙烯包覆垫的使用温度不应高 于150℃。
压力容器设计常见问题
10、碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期使用时， 应考虑的问题？ GB150规定，碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期 使用时，应注意钢中的碳化物相的石墨化倾向。 因为在这种条件下，钢中的渗碳体会发生分解， Fe3C 3Fe＋C（石墨），这一分解使钢中的珠 光体部分或全部消失，使材料的强度和塑性下降， 冲击韧性下降更大，钢材明显变脆。
压力容器设计常见问题
4、支承式支座在设计选型时除考虑重量载荷外，还应考虑 哪些因素？ 还应考虑风载荷和地震载荷的影响，同时注意标准中对 L/DN≤5、L≤10的限制条件。如果超出上述范围，应考虑 采用裙式支座。重量载荷除考虑本体重量（含物料重量） 外，还应考虑盛水重量。 特别注意，在考虑盛水重量时， 则不应考虑地震载荷的影响，但考虑一定的风载荷，考虑 问题的方法参照塔器设计。 支承式B型支座设计时还应考虑支腿反力对封头的影响， 看封头是否能满足要求，如不满足要求，可采取增加支腿 数量，以减少每个支腿的支反力，或采取增加封头壁厚的材问题 裙座壳体（不含过渡段）按受压元件选材，而温度是选材 的主要依据，按照NB/T47041-2014《塔式容器》规定， 裙座壳设计温度取使用地区历年来月平均最低气温的最低 值加20℃，根据该设计温度选择裙座材质。 6、商品级紧固件及专用级紧固件的使用条件？ 在HG/T20613中对紧固件的使用进行了规定，商品级紧固 件限制使用在特定条件下。 （1）商品级六角螺栓及Ⅰ型螺母的使用条件应符合下列要 求： 1）公称压力等级小于或者等于PN16； 2）非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合；
压力容器设计常见问题
王晓民
压力容器设计常见问题
1、对于采用无缝钢管做筒体的容器其焊接接头系数如何标 注？ 应标注焊接接头系数为1，为防止发生误会，有时需分别标 注纵向焊接接头系数和环向焊接接头系数。 2、双鞍座卧式容器其固定端和滑动端如何设置？ 一般情况下，固定端放在大管径、约束大的一端，而滑动 端放在小管径、约束小的一端。 如经过管道应力计算， 以计算结果为准。 3、耳式支座在进行尺寸标注时应注意什么？ 耳式支座虽采用标准件，但为了使业主土建施工方便，还 应标注耳座基础板的尺寸。
压力容器设计常见问题
如果不锈钢作为耐热钢适用，希望含碳量高一些。原来使 用的1Cr18Ni9Ti有时被用来做耐热钢。（304H） 不锈钢一般用于设计温度大于500℃的耐热钢和设计温度 小于-100℃的耐低温钢。 不含稳定化元素，且含碳量大于0.03％的奥氏体不锈钢需 经焊接或400℃以上热加工时，不应使用于可能引起不锈 钢晶间腐蚀的环境。
压力容器设计常见问题
（2）半金属垫片：此种垫片由非金属和金属两种材 料组合而成， 主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫等。此种垫片 密封性能好，耐压性能好。缠绕式垫片最高可用 于16.0MPa和650℃的苛刻条件。 （3）金属垫片：此类垫片为金属（或合金）材料经 机械加工制成。垫片型式有平垫、椭圆垫和八角 垫等。金属垫的材料根据介质的腐蚀性和温度选 取。具体有软铁、合金钢、铜、铝等。一般用于 高压场合。