计量检测体系建立步骤
浅谈企业计量最高标准器具体系建立控制方法
从上式可知：
同种类同级别计量器具的数量乘以一年内检定次数，
，＞１，且ｆ值越高，建立标准的可行性也越大；
如果测量漫备的检定数量多，使用频繁，使用率高，
，＝１时，则处于可建可不建的临界状态；
检定周期短，则为工艺流程的关键检测设备，例如企
，（１，则不宜建立标准，且，越小可行性越小；
业的量块、万能量具、压力表等测量设备。针对这类
计量检定工作。如：量块、砝码等计量标准装置对检 定环境的要求较高，其温度控制在２０ｃｃ±ｌ℃，梯度 变化不大于±Ｏ ５℃，因此要考虑温度控制区域或采 用控制进人实验室人数等方法来满足要求。对于检定 环境要求不高的计量标准器具．采用符合实验室建立 的基本环境条件要求来满足即可，如热电偶检定装 置。另外为减小温度误差还可考虑把测量标准与被检 测量设备放在同一温度下进行等温来保证检定结果的 正确性。 ２．３计量技术报告的编制
（２）建立计量最高标准器具一定要配套。否则， 就不能严格按照计量检定规程要求逐项检定，出现漏 检现象。如建立质量标准（砝码）必须要有相应准确 度的天平；建立压力标准需要有相应准确度的活塞压 力计或标准压力表等。其次，测量标准和配套设备必 须实行周期检定，取得检定证书，并建立技术档案和 设备台帐来管理。
测量设备检定／校准工作是企业产品质量保障体 系的一项重要技术基础工作。建立企业计量最高标准 器具体系不单是为企业科研生产量值传递准确提供及 时有力的可靠计量保障，体现企业在计量技术基础建 设的综合实力；而且每年为企业节约了大量的检定／ 校准费用。
［收稿日期］２０１３—０９ Ｏ
工业计量埘３年增刊２
随着企业科研生产的不断发展，越来越多的新技 术、新工艺的引进，使得在生产过程的测量设备配备 也越来先进，体现在测量设备综合了多参数测量、多 专业量值溯源，测量准确度越来越高等。怎样合理建 立公企业计量最高标准器具．不断完善和持续发展计 量最高标准器具体系来满足和保障企业科研生产的需 求，确保量值传递的准确可靠，叉能兼顾到企业在计 量最高标准器具建立的资金合理投入．是企业计量技 术基础建立的一项长期而重要的工作。笔者结合多年 来对企业计量最高标准器具体系的建立和管理工作来 论述建立计量最高标准器具体系的控制方法。 １建立企业计量最高标准器具体系决策分析
工程计量检测制度
工程计量检测制度一、总则1. 本制度旨在规范工程项目的计量检测工作，确保工程量的准确性，为工程结算提供可靠的数据支持。
2. 本制度适用于公司承接的所有工程项目，所有参与工程计量检测的人员必须严格遵守。
3. 计量检测工作应遵循客观、公正、准确的原则，确保每一项数据的真实性和有效性。
二、组织管理1. 公司应设立专门的计量检测部门，负责统筹管理所有工程项目的计量检测工作。
2. 计量检测部门应配备专业的技术人员和必要的检测设备，保证检测工作的专业性和准确性。
3. 计量检测人员应定期接受专业培训，不断提升自身的业务能力和职业素养。
三、计量检测流程1. 工程项目开工前，计量检测部门应根据工程特点和施工图纸，制定详细的计量检测计划。
2. 施工过程中，计量检测人员应按照计划进行现场检测，记录检测数据，并形成初步的计量报告。
3. 计量报告应由项目负责人审核确认后，方可作为工程结算的依据。
4. 对于存在争议的计量问题，应及时召开协调会议，由相关专家和技术人员共同研究解决。
四、质量控制1. 计量检测工作应建立完善的质量控制体系，确保检测数据的准确性和可靠性。
2. 对于关键工程量的检测，应采用双重检测或交叉检测的方式，以消除人为误差。
3. 计量检测部门应定期对检测设备进行校准和维护，确保设备的精确度。
五、责任与处罚1. 计量检测人员应对其提供的检测数据负责，如有弄虚作假行为，将依法追究其责任。
2. 任何单位和个人不得干预计量检测工作，确保检测工作的独立性和客观性。
3. 对于违反本制度规定的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释。
2. 本制度如有更新，将及时通知各相关部门和人员。
计量检测机构程序文件
计量检测机构程序文件一、引言计量检测机构程序文件是计量检测机构质量管理体系的核心，它明确了机构在执行计量检测过程中的各项规定和要求，确保了检测结果的准确性和可靠性。
本程序文件旨在为计量检测机构提供一个通用的参考框架，以便机构能够建立和完善自身的质量管理体系，提高检测水平，满足客户需求。
二、程序文件的目的1、确保计量检测机构的检测活动符合国家法律法规和相关标准的要求。
2、提高计量检测机构的管理水平和检测能力，提升客户满意度。
3、实现计量检测机构的持续改进和自我完善，提高市场竞争力。
三、程序文件的范围本程序文件适用于计量检测机构的所有部门和人员，包括管理人员、技术人员、质量管理人员等。
同时，本程序文件也可作为计量检测机构对外的服务和沟通指南。
四、程序文件的内容1、质量管理体系的建立与运行：包括质量管理体系的建立、运行、维护和持续改进等方面的规定。
2、人员与培训：明确人员职责、资格要求、培训计划和考核标准等方面的规定。
3、设施与设备管理：规定设施、设备的配置、维护、保养和使用等方面的要求。
4、检测方法与程序：明确各类检测项目的检测方法、程序、操作规程和注意事项等方面的要求。
5、检测结果的处理与报告：包括检测结果的分析、评价、报告撰写、审核和批准等方面的规定。
6、客户反馈与投诉处理：明确客户反馈和投诉的接收、处理、跟进和记录等方面的要求。
7、质量记录与档案管理：规定质量记录的分类、填写、保管和查阅等方面的要求。
8、其他附加规定：根据机构实际情况，可在此部分添加其他必要的规定。
五、程序文件的实施与监督1、计量检测机构应确保所有部门和人员了解并遵守本程序文件的要求。
2、质量管理部门应负责监督本程序文件的实施，定期进行内审和外审，确保体系的有效性和符合性。
3、对于不符合项，质量管理部门应组织相关部门进行整改，并跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。
4、计量检测机构应定期对程序文件进行评审和更新，以确保其适应国家法规的变化和市场的发展需求。
计量管理信息系统构建
《装备维修技术》2021年第13期计量管理信息系统构建于 汇 王 赫 田昊川 （中国船舶集团第703研究所，黑龙江 哈尔滨 150076）摘 要：目前，我国的计量工程建设的发展迅速，为了进一步落实《加快计量事业发展的指导意见》，并响应国家“互联网+”战略，按照国家信息化建设总体要求，构建计量管理信息系统（以下简称“计量系统”）。
计量系统建设依托信息化管理方式，使用对象包括行政监管人员、技术机构、企事业单位。
通过该平台的搭建和运用，一是能够促进依法履职，显著提升政府计量监管水平和服务效能；二是能够系统地归集整理掌握计量信息数据、去碎片化，拓展计量检测机构的业务范围和服务水平，进一步理顺、规范与优化计量管理，加速各类对象的量值溯源体系建设；三是有利于推动企业量值溯源的便利性、产品质量的控制和内部计量器具的管理能力，加强数据统计分析、挖掘利用，有效辅助执法、建标等计量工作统筹决策，增强工作科学性，快速提升计量服务水平。
关键词：计量管理；信息系统；构建引言目前计量管理的手段未能与市场经济的发展相适应，现代计量管理总体质量不高，与国际先进水平还存在较大差距。
我国的计量管理长期以来一直由行政主管部门主导，采用自上而下的监督管理模式，更多的是以行政化手段进行强制管理，没有把计量管理工作当作一个完整的过程来实施控制，即便是投入大量的人力、财力、物力也难以达到预期目标，缺乏创新的服务方式、缺乏有机互补，没有形成互相促进计量管理发展的良性机制。
社会计量资源利用率低，对企业计量活动管得过多过死，一定程度妨碍了企业的发展。
这种模式计划性强、权威性高、科研技术机构国家投资建设实力雄厚，但是主要靠行政干预，管理过多过死、机构庞大、浪费多，效益差。
1计量业务平台设计实现计量检定和溯源校准、其他授权管理，承担有关委托抽查工作及其他测试服务管理。
系统能够对计量器具、证书、原始记录等计量信息过程化管控。
具有签名管理自动化、打印控制集中化、版本升级智能化、统计查询多样化等特点。
计量检测管理体系运行保持
试论计量检测管理体系的运行与保持摘要：随着现代企业制度的建立与推行，企业计量检测管理工作显得越来越重要。
本文结合计量工作实际，谈一谈企业计量检测管理体系的运行与保持。
关键词：计量管理体系运行保持1992年1月15日国际标准化组织发布了iso1002-1国际标准的第一版，1994年，我国以gb/t19022.1—1994《测量设备的质量保证要求第一部分测量设备的计量确认体系》国家标准正式颁布和实施，标志着我国企业计量工作走上了与国际标准接轨的道路。
从这时起，我国企业计量工作及计量管理体系得到了进一步的完善和发展，对推动我国计量工作，提高计量管理水平发挥了重要作用。
一、企业计量检测管理体系的建立世界经济全球化的趋势促进了各国在计量管理工作上的交流和统一发展，2003年，国际标准化组织正式发布了当代世界计量管理领域的新标准—iso10012：2013，我国于当年等同采用了这一标准并颁布实施，新标准的颁布标志着企业计量工作的进入了新的阶段。
在这种形势下，企业按照新保准宣传培训并建立新的计量管理体系实施管理就成为时之所需。
二、企业计量检测管理体系的运行与保持企业计量管理体系的有效运行和保持主要是靠体系的组织机构进行协调、信息交流、质量控制及监督、文件管理、检查结果评估以及审核等运行机制实现的。
因此，在计量管理体系运行过程中应该主要做好以下工作。
（一）加强宣传和培训在企业体系运行过程中出现的很多问题都与组织内部员工计量意识不强，知识和技能匮乏息息相关，因此加强宣传和培训是体系运行乃至良性循环的重要环节。
首先，由企业计量管理部门组织对与体系相关的职能部门、分管领导及各科室的计量员进行宣传，加强认识，提高相应的知识技能，使其达到正确理解、熟练掌握及自觉执行相关文件的目的。
其次，进行系统规范的培训。
培训的内容和范围主要有以下几点：国家确定的计量方针的培训，计量意识的培训，计量检测管理体系知识的培训（包括一些世界这一领域的发展形势及新标准的认知等等），从而增强计量工作对组织和社会具有重要作用的意识。
计量检测制度
计量检测制度计量检测是指对于使用和制造单位生产和使用的各类定量产品、量具和计量器具进行检测的一项重要工作。
计量检测制度是保障质量和技术保证的重要措施，为保证生产和服务产品的质量提供基础保障，同时也有利于促进企业的科学管理和技术创新。
计量检测制度体系计量检测制度体系是指依据相关的法律法规、标准规范来组织、实施计量检测活动的一套完整的制度架构。
通常由以下几个部分组成：1. 国家计量检测法律法规国家计量检测法律法规是计量检测工作的基础，是确保计量检测工作合法、规范、有效的法定文件。
国家计量检测法律法规主要包括《中华人民共和国计量法》、《计量标准法》、《计量器具检定管理规定》、《计量单位仪表工作规程》等。
2. 计量检测标准规范计量检测标准规范是计量检测的技术依据，是确保计量检测结果准确可靠、统一的技术文件。
计量检测标准规范主要包括《计量器具检定规程》、《计量器具使用验证规范》、《检定方法与检定程序规范》等。
计量检测组织架构是指依据计量检测法律法规的规定，由国家或者地方的计量检测机构、企事业单位的计量检测室以及其他相关单位组成的计量检测组织体系。
4. 计量检测质量管理体系计量检测质量管理体系是确保计量检测结果质量的关键保障，是以规范、透明、持续改进的质量管理体系来保证计量检测结果的准确可靠。
5. 人员资质认证制度人员资质认证制度是保障计量检测人员技能和素质的重要制度，是依据相关法律法规和规范，对计量检测人员的能力与素质进行评估和认证。
计量检测制度实施计量检测制度的实施是实现计量检测制度体系的根本目的。
具体应按以下步骤进行：1. 编制计量检测制度文件根据国家计量检测法律法规、标准规范和组织架构，编制计量检测制度文件，明确计量检测行为的规范和流程。
2. 制定计量检测流程根据计量检测制度文件，制定计量检测活动流程、计量器具检定程序和检测方法、人员资质管理规范等。
3. 指派计量检测人员根据人员资质认证制度，指派具备相关资质认证的计量检测人员参与计量检测活动。
计量体系的建立
1、目的 保证在投产或提供服务前配备满足企业生产经营预期使用要求的计量设备 2、适用范围 适用于本企业生产经营中使用的计量设备的配备 3、职责 （1）设计、工艺、质量、供销、能源、安全、环保等部门分别负责提出新产品 设计、工艺控制、质量检验、经营管理、能源管理、安全检测、环保监测中 对计量设备的预期使用要求，按要求配备计量检测设备并对检测能力进行分 析，编制计量检测能力分析表 （2）计量设备采购部分按计量设备配备计划采购计量设备 （3）计量部门负责会同有关部门对各部门提出的语气使用要求和计量设备配备 计划进行评审，并对配备计划的实施结果进行验证
三、建立计量体系的要求
• 1.明确目的： • 2.系统优化： • 3.预防为主：
§2
计量体系建立的步骤和要求
• 一、策划和设计 • 1.教育培训、统一认识。 • 2.组织落实、拟定实施。a体系建设的总体 规划；b制定计量方针和目标；c按职能部 门进行计量职能的分解；d组织具体计划的 编制和实施。 • 3.现状调查和分析
• 4）作为计量体系一部分的计量体系程序，其范围的详细 程序应取决于工作的复杂程度、所用的方法，以及开展这 项活动涉及人员所需的技能和培训。 • 5）所有的文件化程序都应简练、明确和易懂并规定所采 用的方式和合格的判定准则。 • 6）以相同的结构和格式编排每个文件化程度，便于使用 者熟悉适合于每项要求的固定方法，也增进了系统的满足 规范要求的可能性。
4、工作流程 （1）新产品设计部门按新产品开发计划，提出新产品开发中对计量设备的预期使用要求， 并按要求提出计量设备配备计划，并进行检测能力分析 （2）工艺部门按工艺文件的要求提出生产工艺过程中对计量设备的预期使用要求，按要 求提出计量设备配备计划，并进行检测能力分析 （3）质量部门按技术文件、产品标准，提出原材料、零部件及终端产品检验对计量设备 的语气使用要求，按要求提出计量设备配备计划，并进行检测能力分析。 （4）经营管理、能源管理、安全和环保管理部门按有关文件、规范的要求，提出对计量 设备的预期要求，按要求提出配备计划，并进行计量检测能力分析。 （5）计量部门会同有关技术、设备部门，对各部门提出的预期使用要求、计量设备配备 计划以及计量检测能力分析进行评审。 评审内容应包括以下几个方面： a 预期使用要求的科学性和合理性； b计划配备的计量设备计量特性对预期使用要求的符号性； c计量设备的量值溯源的可行性； d计量设备实际使用的环境要求； e计量设备技术的先进性和经济的合理性； f计量检测能力分析的准确性等。 （6）经评审合格的，交有关领导批准后，由设备采购部门组织实施。评审不合格的由 原提出部门重新研究后再次评审。 （7）计量部门负责对实施后的计量设备配备情况进行现场验证；并将验证结果形成记 录。 （8）在验证结束后，由计量检测能力分析表的编制部门将能力分析表整理后归档，并 编入计量管理文件。
计量检测合格体系确认和测量管理体系
计量检测合格体系确认和测量管理体系题目：探讨计量检测合格体系确认和测量管理体系一、引言在当今社会，计量检测合格体系确认和测量管理体系在各行各业起着至关重要的作用。
其在产品质量、安全性和可靠性等方面发挥着巨大的作用。
下面将从深度和广度两方面，对这一主题展开全面评估。
二、计量检测合格体系确认1. 计量检测合格体系的定义计量检测合格体系是指对产品或服务的质量进行检验和确认，以确保其符合相关的标准和规定。
在生产制造过程中，计量检测合格体系的确认是确保产品质量的重要手段。
2. 计量检测合格体系的重要性通过计量检测合格体系确认，可以有效提高产品的质量和可靠性，减少缺陷品的出现，保障用户的权益和安全。
而且，合格的计量检测体系也是企业进入国际市场的必备条件，可以提升企业竞争力。
3. 实施计量检测合格体系的难点和挑战尽管计量检测合格体系确认对产品质量和市场竞争力有着重要作用，但是其实施中也面临着一些困难和挑战。
比如需要投入大量的人力、物力和财力，建立起完善的体系需要时间和成本。
三、测量管理体系1. 测量管理体系的概念测量管理体系是指对企业内部的测量设备和工具进行管理和维护，确保其准确性和可靠性。
测量管理体系的建立是保证生产过程中测量数据的准确性和可追溯性的重要手段。
2. 测量管理体系的作用在生产制造过程中，测量管理体系的建立可以有效地提高测量数据的可靠性，减少测量误差和不确定性。
通过对测量设备的定期校准和维护，可以保证产品的质量稳定性和一致性。
3. 测量管理体系的不足和改进尽管测量管理体系在保证产品质量方面有着重要作用，但是在实际应用中也存在着一些不足之处。
比如测量设备的管理不规范、员工培训和意识不足等问题。
需要对测量管理体系进行不断地改进和优化。
四、总结和展望通过对计量检测合格体系确认和测量管理体系的深入探讨，可以看出其在产品质量和安全性方面的重要性和必要性。
在未来，随着科技的发展和制造业的进步，这一主题也将会得到越来越多的关注和重视。
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计量检测体系建立步骤
1、建立计量检测体系组织机构，确定专兼职计量人员；
2、进行计量检测体系有关标准、规范的宣贯和培训；
3、确认完善计量检测手册、程序文件；
4、进行计量检测体系手册、程序文件的宣贯及计量基础知识、法定计量单位的培训，职责必须明确、理解、实施；
5、同时制定培训计划，实施对计量人员的培训（内审员2名以上、专兼职计量人员、自校人员、产品最终检验人员、关键测量过程
操作人员等），培训效果评价；
6、任命计量人员或发放上岗证。
编制计量人员一览表；
7、实施二级培训（各部门对部门所有员工的培训，内容：手册和程序文件及其他计量知识）；
8、完善测量设备总帐，务必做到帐、物相符，各部门建立分台帐，单独建立强制检定计量器具台帐；
9、完善计量设备（管理目录）（分类，确认间隔管理办法）；
10、编制完善重要原材料、零部件计量验收细则，并实施活动；
11、编制完善环境管理、职业健康安全管理制度并实施；
12、编制完善能源管理制度，对电、水等能耗实施统计、汇总、分析；
13、完善补充质量管理要求的所有内容；
14、编制完善收集计量检测体系有关的所有记录；
15、编制记录清单，明确保存部门，确定唯一性标识；
16、编制测量用软件管理办法一览表，并实施控制；
17、编制完善内外部顾客满意度调查表；
18、将顾客满意度调查情况汇总、分析写出调查报告；
19、制订质量总目标。
将总目标分解，落实到相关部门，形成各部门分目标。
编制质量目标完成情况，统计检查表；
20、各部门对本部门的质量目标进行实施、检查。
职能部门对各部门质量分目标的完成情况实施监督检查，形成检查报告；
21、完善标识管理，重新明确确定使用标识；
22、收集、计量检测体系有关外来文件，编制文件一览表；
23、编制测量设备配置计划；
24、重新完善明确测量设备流转管理的程序及相关内容；
25、编制测量设备年度确认计划，实验室环境控制一览表及记录；
26、完善测量设备计量确认间隔调整的管理及调整确认间隔控制管理；
27、统计测量设备确认率，确认合格率；
28、对关键测量设备实施计量确认后的验证，编制测量设备计量确认验证表；
29、策划识别确认关键测量过程，形成文件；
30、编制实施测量过程控制规范；
31、编制评定关键测量过程测量不确定；
32、编制完善量值溯源图；
33、编制自校测量设备的自校方法；
34、对关键测量过程实施控制，编制关键测量过程项目检查表及过程记录表；
35、编制完善外购测量设备合格供方清单并进行评价；
36、编制完善外购设备合格供方清单并进行评价；
37、编制计量检测体系日常监督巡查记录表并实施检查；
38、编制内审计划，检查表实施内审，完成内审；
39、协助做好管理评审工作；
40、准备外审应对资料及外审工作的要求；
41、计量标准：
①证书，原始记录，规范性
②技术报告，申请书，履历书填写的正确性；
③量值溯源图、不确定度评定；
④标准器及配套设备是否齐全；
⑤技术资料是否完整（操作程序、维护保养等）
42、工作协调。