电制冷和溴化锂产品比较书
对比

溴化锂直燃机组与电制冷离心机组对比溴化锂直燃机组特点:溴化锂直燃机组是以燃气为能源的制冷设备,主要特点是无须电能(须消耗燃气如天然气、煤气等)机组即可制冷及制热。
在九十年代中后期中国普遍电力紧张电力增容费较高的情况下在中国应用较多。
但其在客户实际应用中也发现存在许多实际问题。
1、溴化锂机组能耗很大,其节电不节能特点为制冷界公认,且冷却水流量也较大,耗水量也较大。
北京和桥立晶国际公寓为一高档涉外公寓,由三洋溴化锂直燃机组集中供冷及供热。
由于机组耗能太大,物业收费较高,业主正寻求改造方案,以电制冷机组取代溴化锂直燃机组,以降低物业成本。
2、溴化锂直燃机组有冷量衰减问题。
即随着运行年限增加,机组制冷量明显下降。
这就要求在机组冷量选择上留有较大余地,或系统设计为将来增加机组留有余地。
北京源深节能公司隶属于北京市,专门负责世界银行贷款在北京节能项目的应用。
其对北京一溴化锂直燃机组项目的测试表明,机组在第一年运行结束后的冷量衰减即达机组容量的20%以上,且机组耗能很大。
基于以上原因。
其所有支持项目都不使用溴化锂直燃机组。
3、溴化锂直燃机组运行过程中有燃烧器结焦,溴化锂溶液结晶及对机组的腐蚀问题。
机组可靠性较低。
对机组维修保障能力要求较高。
因此要求工厂可提供当地较强维修力量及机组日常运行人员素质较高,责任心较强。
随时监控机组运行状况。
且机组使用寿命较短,为8-10年左右。
如北京亚运村因集中供热有蒸汽热源,89年投入使用蒸汽溴化锂机组。
98年机组机组即已重新更新完毕。
基于以上原因,目前溴化锂机组在西方发达国家应用较少,其应用仅限于周边有工厂、发电厂等可提供免费废热利用的项目或严重缺少电力的情况。
目前天津电力情况明显好转。
因此新建项目,尤其大型项目或外商投资项目,很少使用溴化锂机组。
离心式制冷机组:离心式制冷机组发展的历史超过七十年。
因其离心式制冷原理机组被广泛的用于制冷量要求较大的场所及对可靠性要求较高的场所。
溴化锂制冷机与电制冷机的比较分析

及压 缩机 结构 上 的差异 ,其 能效 比分 别 为离心 机5 . 0 ~ 6 . 0 ,其它机 型 大约 为4 . 0 ~ 5 . 0 。
2 主要 原 理 与优 缺 点 对 比
离 心式 冷水机 组 与溴化 锂冷 水机 组 定性 比较 。
离 心 式 冷 水 机 组 溴 化 锂 冷 水 机 组
第 1 期
汽
齿
科
技
2 0 1 5 芷
溴 化锂 制 冷 机 与 电制 冷 机 的 比较 分 析
蒋 晓 东
1 概
述
众 所 周知 , 目前广 泛 运用 的空 调冷 水机 组 所用 的相 变 制冷循 环 主要 有 两种 :压 缩式 制冷 循 环 和 吸收 式 制冷 循环 。溴化 锂 吸 收式冷 水 机组 就 是一 种利 用 热量 产 生相 变及 传 热 的典 型吸 收 式循环 机 组 。而 压缩 式制 冷循 环 的冷水 机组 根据 压缩 机分 类主 要有 活塞 式 、转子 式 、涡旋 式 、
动力 采用全封 闭的制冷压缩机 。
溴化锂吸 收式冷水 机组没有像水冷螺杆冷水机 组一
装置 工作原理 :叶片高速 旋转 ,速度变化产生压力 。 样 的制冷 压缩 机,其吸收器和高 、低发生器 的组合 为速度式压缩机 。 相 当 于制 冷 压 缩 机 。
电制 冷 已经 有 一 百 多 年 的历 史 , 技 术 和 制 造 工 第 一 台 溴 化 锂 制 冷 机 于 1 9 4 5 年 在 美 国 诞 生 , 在 日本 技 术 艺 成 熟 , 使 用 和 维 修 方 便 , 已经 成 为 许 多用 户 此 项 技 术 得 到 充 分 发 展 ,但 机 组 的冷 量 衰 减 是 不 可
离心式
关于溴化锂与电制冷经济性分析比较报告上传

关于溴化锂与电制冷经济性分析比较报告动力公司:根据公司工作分工要求,我小组就热电联产方案问题中的关于溴化锂与电制冷经济性分析问题进行了集中分析讨论,分别从制冷技术发展方向,****制冷系统现状,****溴化锂系统与电制冷系统经济性对比等方面综合分析了溴化锂制冷与电制冷在****应用的经济效益,现将分析结果报告如下:一、溴化锂制冷技术与电制冷技术对比及制冷技术的未来发展方向。
目前,我国用于****的集中空调供冷的制冷方式主要有蒸汽或热水溴化锂吸收式制冷、常规电制冷和蓄能电制冷,根据制冷行业对这几项技术的分析比较(如表1)。
性能对比表1首先,如果现有锅炉可以继续提供供制冷机所需的低位能蒸汽,虽然投资和运行费用比较合算,但是按能量转化来讲,锅炉产生蒸汽,再由蒸汽转化为冷量,期间的能量二次转化损失比较大;其次,虽然溴化锂吸收式制冷机组的单位制冷量的年运行费用较其它机组便宜,但是,****按照国家环保的要求,即将于本年度拆除现有的燃煤锅炉,若改用燃汽锅炉提供蒸汽,其单位制冷量的年运行费用就大大地提高了;再次,根据****制冷近远期规划、一次能源的可靠安全性分析、方案的投资回报综合比、****能源现状以及方案的环保节能性等综合分析后,可以看出****可根据自身冷负荷特点选用常规电制冷或蓄能电制冷技术较为合理。
再结合****能源特点及能源规发展方向,综合比较常规电制冷和蓄能电制冷性能(如表2),综合性能对比表2根据以上对比分析,虽然蓄能(冰蓄冷)电制冷方式在技术上先进,在政策上符合国家大的发展方向,并且是陕西地区推荐和鼓励的用能方式,但从末端负荷特点、投资额、使用年限,运行成本等方面综合考虑,****未来应朝着常规空调制冷方案替代溴化锂制冷系统的方向发展,这也符合制冷行业发展特点。
二、现状评估及改造费用匡算1、溴化锂制冷系统运行现状1#制冷站生产厂房占地面积约为1000 m2,目前使用的制冷机组为大连三洋公司生产的SCC-53型蒸汽溴化锂吸收式制冷机组3台,单台制冷量为590冷吨。
电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析

电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析电制冷通过电力驱动机组制冷:直燃型溴化锂机组通过燃烧油、天然气产生的热量来制冷。
一、初投资直燃型溴化锂制冷机组比电制冷机组单价高30%-50%;由于溴化锂机组冷却系统比电制冷大30%,相应的机房安装费增加30%;整个制冷系统(制冷机组+附属设备+安装费)总造价相差约30%。
二、运行费1.能源直燃型溴化锂制冷所需要的能源是天然气、煤气、油等,价格受国际市场影响,总体呈上升趋势。
电制冷通过电力驱动机组制冷电价为1元/度左右,电力供应充足可靠,电价稳定。
2.效率直燃型溴冷机一次能源转化效率较低,溴冷机组单效的制冷系数在0.7-0.8之间,双效机组的制冷系数在1.0-1.3之间。
而电制冷制冷系数均在3.2以上。
大量工程实例证明电制冷机组比直燃型溴化锂机组节能30%以上。
三、机组结构特点1.外形尺寸溴化锂比电制冷机组外形尺寸大50%,占地面积达。
2.卸载能力溴冷机调节范围为15%-100%,电制冷调节范围为10%-100%无级调节。
3.控制中心电制冷采用全电脑彩色动态控制中心,拥有强大的控制与保护功能,界面友好操作方便。
4.使用年限电制冷设计寿命为35年,溴化锂机组设计寿命10-12年,目前市场基本没有使用超过10年的设备。
5.制冷量衰减电制冷机组工作状态稳定,故障率低,制冷量永不衰减。
溴化锂机组自身原理结构导致了制冷量存在不可避免的逐年衰减,国家科委对运行实例的现场测试结果表明,运行三年以上的溴化锂机组的冷量衰减高达15%以上。
主要原因如下:a. 冷凝器和蒸发器被污染腐蚀严重。
b. 冷凝器和蒸发器中冷剂水会被溴化锂溶液污染,造成机组冷量下降。
c. 为提高制冷量,溴化锂机组中经常加入辛醇等活性剂,在溴化锂循环过程中,若表面活性剂失去作用,势必造成机组制冷量的衰减。
d. 溴化锂机组真空度要求严格,否则制冷量将不能保证。
四、运行维护管理电制冷机组操作简单、运行可靠、方便,维护费用低。
电制冷机组与燃气型溴化锂直燃机组经济运行分析比较

电制冷机组与燃气型溴化锂直燃机组经济运行分析比较(案例三)项目概述:对某人民医院中央空调系统使用不同能源时,中央空调主机设备及附属设备的初投资、运行费用、管理保养费用的经济分析方案比较。
湖南某医院首期建筑面积为50000平方米,床位500张;二期发展到80000平方米,床位800张。
计划安装中央空调系统。
空调总制冷量为400万大卡,制热量为3电价:0.75元/度气价(预计):1.8元/立方米(热值8500kcal/Nm )高低压配电设备费:600元/千瓦天然气公网费:200元/立方米?日供冷时间:平均运行10小时/天,全年运行110天采暖时间:平均运行10小时/天,全年运行90天选择燃气型直燃机 200万大卡/小时× 2台燃气蒸气锅炉 2吨/小时×1台选择螺杆式冷水机组 136万大卡/小时×3台燃气型热水炉 180万大卡/小时× 2台燃气蒸气锅炉 2吨/小时×1台选择螺杆式冷水机组 136万大卡/小时×3台电热水炉 180万大卡/小时× 2台电蒸气锅炉 2吨/小时×1台方案一燃气型溴化锂直燃机组及其附属设备初投资※耗电功率.设备装机功率N=15×2+90×3+75×3+30×2=585KW.设备投运功率N=15×2+90×2+75×2+30×2=420KW.变压器容量选用N=420×1.2/0.9=560KVA 选择600KVA变压器※变配电设备费高低压配电设备费600元/KVA×600KVA=36万元; 高低压配电设备安装费:设备费×20%=7.2万元;变配电设备及安装费为43.2万元; 合计:43.20万元※燃气公网建设费燃气公网建设费=(200×2+120×1)×10×200=104万元※燃气工程费燃气工程费 30万元(预计)(实施时,按实结算)其它费用合计:177.20万元※ 方案一燃气型溴化锂直燃机组及附属设备初投资费用设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元直燃机组 Q=200万大卡 2 210 420.00燃气锅炉 2t/h 1 30 30.00冷却塔 2 25 50.003冷却水泵 G=800 m/h 3 5 15.00N=90KW3冷冻水泵 G=600m/h 3 4 12.00N=75KW合计:527.00万元※ 方案一溴化锂直燃机组投资费用总计:※(总设备+其它费用)=527.00 +177.20=704.2万元方案二螺杆式制冷机组及其附属设备初投资※耗电功率设备装机功率N=284×3+55×4+45×4+15×3+5.5×2=1308KW; T设备投运功率N= 284×3+55×3+45×3+15×3+5.5×2=1208KW; Y变压器容量N=N×1.2/0.9=1610KVA,选择1700KVA的变压器;Y※变配电设备费高低压配电设备费600元/KVA×1700KVA=102万元; 高低压配电设备安装费:设备费×20%=20万元; 变配电设备及安装费为122万元※燃气公网建设费燃气公网建设费=(180×2+120×1)×10×200=96万元※燃气工程费燃气工程费 30万元(预计)(实施时,按实结算)其它费用合计:248万元※方案二螺杆式制冷机组及附属设备初投资费用设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元螺杆机组 Q=136万大卡 3 108 324.00N=284KW冷却塔 3 15 45.00燃气锅炉 2t/h 1 30 30.00燃气热水炉 Q=180万大卡 2 35 70.003/h 4 3 12.00 冷却水泵 G=450 m3冷冻水泵 G=280m/h 4 2.5 10.00N=45KW合计:491.00万元※螺杆机组投资费用总计:(总设备+其它费用)=491.00+248=739万元方案三制冷机组及其附属设备初投资※耗电功率设备装机功率N= 284×3+55×4+45×4+15×3+1800×2+1380×1=6277KW; T 设备投运功率N= 284×3+55×3+45×3+1800×2+1380×1=6177KW; Y变压器容量N=N×1.2/0.9=8236KVA,选择8300KVA的变压器;Y※变配电设备费高低压配电设备费600元/KVA×8300KVA=498万元; 高低压配电设备安装费:设备费×20%=99.6万元; 变配电设备及安装费为597.6万元; 合计:597.6万元※方案三离心式制冷机组及附属设备初投资费用设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元螺杆机组 Q=136万大卡 3 108 324.00N=284KW冷却塔 3 15 45.00电热锅炉 1 30 30.00电耗:1380KW/h Q=2t/h电热水炉 2 35 70.00电耗:1800KW/h Q=180万大卡3冷却水泵 G=450 m/h 4 3 12.00N=55KW3冷冻水泵 G=280m/h 4 2.5 10.00N=45KW合计:491.00万元※方案三机组投资费用总计:(总设备+其它费用)=597.6+491=1088.6万元a.方案一溴化锂直燃机组运行费用.基本运行费=12元/(KVA?月)×420×6.7=3.3万元.年运行电量费420KVA/小时×10×200×0.75元/度=63万元?.年耗气费用=520×10×200×0.8×1.8元/立方米=149.7万元年运行费用总计=216万元b.方案二螺杆式制冷机组年运行费用基本运行费用=12元/(KVA.月)×1208×3.7+12元/(KVA.月)×356×3=6.6万元.年运行电费=(1208×10×110+356×10×90)×0.75元/度=123.7万元3年运行燃气费=360×10×90×1.8+120×10×200×1.8元/ Nm =101.5万元年运行费用总计=231.8万元c.方案三离心式机组及电锅炉运行费用.基本运行费用=12元/(KVA.月)×2577×3.7+12元/(KVA.月)×5115×3=29.5万元.年运行电费=(2577×10×110+5115×10×90)×0.5元/度=371.9万元年运行费用总计=401.4万元注:根据省电力公司文件该方案电价按0.5元/度计算。
电制冷与溴化锂机组对比方案

电制冷与溴化锂机组对比方案Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】电动制冷机组与溴化锂机组对比方案1.概况总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h制冷量为:1162KW工程方案(1)电动水冷螺杆式冷水机组供冷,螺杆机制冷量1122KW(2)溴化锂机组,原溴化锂机组制冷量1196KW2.制冷机组的选择方法及条件制冷机组因耗能和耗用原材料较多,对节约能源起着很大的作用,国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作,典型的评价方法大致有以下几种:从节约能源的角度出发,按制冷机组制冷效率的高低来评价;从节约投资费用的角度出发,按一次投资的多少来评价;从安全可靠的角度出发,按运行可靠程度和事故隐患多少来评价;从环境保护的角度出发,按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价;从安装、使用和维护的角度出发,按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。
其中,前三点也是最为重要的,一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向,在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。
3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较冷水机组及其配套设备初投资表设备名称技术参数台数单价(万元)小计(万元)电制冷螺杆机组制冷量1122kw18080设备运行费用比较3-1 水冷机组运行模式及费用表夏季:运行时间为120天项目时间8:00~18:00供冷量100万大卡 1122KW 能效比以上负荷100%运行时间10小时3-2溴化锂机组运行模式及费用表由于实际开机时间要大于10小时,所以以上对比均按照10小时满负荷计算。
部分负荷下的能耗螺杆机比溴化锂优势更大,可以做到10-100%无级调节,而溴化锂机组只能做到25%-100%调节,另外由于原溴化锂机组已使用接近10年,冷量衰减保守估计已超过30%以上,所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。
两种方案比较结果1、设备初投资比较:水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。
溴冷机与电冷机的对比

制冷机可能造成污染:使用氟利昂类制冷剂对臭氧层有破坏作用以及产生温室效应,国际上正在进行予以制约,
特别是蒙特利尔会议、伦敦会议、哥本哈根会议公约的决定,对停止及限制氟利昂类物质作出了明确的时间
规定. 冷水机组只能制冷
系统处于高压状态,有危险:属于压力容器,受国家环境与安全部门的约束 耗电量巨大:制冷主要能源是电 2:溴化锂吸收式冷水机的特点 1)主要优点 a:以热能为动力,能源利用范围广。可以利用余热,节约大量能耗。 b:节约电能。一台300万Kcal/H的电制冷机,每小时约耗电900KW,而同样冷量的溴冷机仅耗电约10KW。 C:振动小、运转安静。噪音值仅65-70dB。 d:安装基础要求低。可安装在室内、室外、地下室、屋顶上等。 e:安全可靠。制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险。 f:制冷量调节范围广。可以在20-100%的负荷内进行冷量的无级调节。 g:环保。以溴化锂溶液为工质,无臭、无毒。
4.1 单效溴化锂制冷机的运转原理(蒸汽单效型、热水型)
1: 单效溴化锂制冷机的运转原理
发生器
冷凝器
蒸汽或热水
冷却塔
(1) 制冷机工作时,首先由真空泵将整台制冷机抽成真空,在真空状态下,蒸 发器内的冷剂水蒸发,蒸发时吸收蒸发器铜管内的热量,从而使其中的水温 度下降,产生我们需要的空调用冷水。而蒸发器内的冷剂水因蒸发而不断减 少,需要补充。 问题A:蒸发器内产生的冷剂蒸汽如何处理?
问题D:如何处理发生器内产生的冷剂蒸汽?
为此,人们又设置了冷凝器。见图4-5。
溴化锂浓溶液温度较高,而溴化锂稀溶液又需要加热,为了充分利用能 源,我们在溴化锂浓溶液从发生器流回吸收器及溴化锂稀溶液从吸收器输 送到发生器的过程中设置了热交换器,使二者进行热电制冷机和溴化锂吸收式制冷机的特点
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较

溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较(2008-08-28 13:29:53)标签:溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较(一)----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究,认为:在一些特定场合(如高温环境)大型集中式中央空调设计中,选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的;而在现有的条件下:电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等,其螺杆式机组的优越性显现出来,其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机,从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明:一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看:在压缩式冷水机组中,当以螺杆式和离心式机组为高,它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw~0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0~1.2左右。
(工作条件一致:冷水进出口温度为 2/12冷却水进出口温度为30/35℃)目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格,依照国际价格,单机容量在1400KW以内的制冷系统,可选用螺杆机组;而单机容量在2000KW的制冷系统,采用离心式机组较为经济;吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同,在单机容量相同的情况下,溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右.压缩式机组如采用新型替代工质(如R134a 或R123等),其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中,人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
注:冷却水进口温度32℃,冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果,我们采用单位制冷量所需消耗一次能源(标煤)来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的,所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量,还是压缩式机组所耗的电量,均可以折算成标煤耗量。
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双螺杆冷水机组
溴化锂机组
产
品
比
较
说
明
电制冷机与溴化锂制冷机
前言
随着经济的发展和科技的进步,人们对舒适环境的要求和生产工艺对温度、湿度的要求越来越高,因此在写字楼、宾馆、商场、影院等民用建筑和钢铁、纺织、烟草、化工、电工等工业厂房中,制冷机应用越来越广泛。
目前世界多数国家以采用电制冷机为主流,而由于溴化锂制冷机以蒸汽、热水、燃油、燃气为热源,并可利用废热水、废蒸汽,因此在钢铁、纺织及化工工业等有废热等低品位热源可供使用的行业应用较多。
90年代初期,由于我国电力容量小,经常出现“拉阐”限电现象,为了缓解电力供应紧张的局面,国家电力主管部门相继出台了相关政策:一方面大力加强电站建设(大力发展水电,限制发展煤电,逐步发展核电);另一方面鼓励油或天然气为能源的新型空调产品的使用,并通过征收高额电力增容费等手段限制电力增容,从而制约了电制冷机的使用。
溴化锂吸收式制冷机就是在这一个大背景下在我国民展起来,并在民建筑中得到广泛的应用和迅速发展。
经过十多年我国经济的高速发展,我国的能源结构发生了巨大的变化,举世瞩目的三峡工程已经开如蓄水,三峡水电站的发电机组将陆续投产发电,电力供应变得越来越充分,甚至富余。
一些电厂由于卖不出电,全年大部分时间处于半停产状态。
电价逐步下降,昂贵的电力增容费已经被取消,从而应用电制冷机的费用大幅度下降。
与此相反,油和天燃气是有限的一次性能源,不可再生,同时收国际局势影响存在不明稳定因素,而且价格逐年呈上涨趋势.此外,溴化锂吸收式制冷机经过十来年的使用,其结构存在的问题日益显现出来:污垢堵塞喷嘴或淋板,或沉积在发生器、吸收器和换热器管上,造成制冷量下降,能耗增大,使用寿命缩短。
针对贵单位中央空调的实际使用情况,以及大厦的要求和建筑的特殊性,对中央空调冷热源设备的选择性比较如下:(主要针对双螺杆水冷机组和溴化锂吸收式直燃型机组)一、电制冷机(双螺杆水冷机组)与直燃式溴化锂制冷机性能比较
a.使用寿命
电制冷机使用的制冷剂为HCFC/HFC,已经得到了ARI(美国供暖空调制冷工程师协会)及EPA(环境保护协会)认可,而且经过多年的使用实践,证明该类制冷剂对机组材料没有腐蚀作用,不影响机组运行寿命,因此,,卧式螺杆压缩机寿命为5-7万小时,立式螺杆为10万小时。
溴化锂制冷机组采用的制冷剂为溴化锂水溶液,由于溴化锂溶液具有极强的腐蚀性,对普通钢结构部件腐蚀严重,因此一般溴化锂制冷机的使用寿命约为10-15年,通常不到10年冷量衰减就需要更换。
b.能量调节
电制冷机的能量调节范围大,可以做到12,5—100%无极调节,并且对负荷变化反映很快,大部分制冷机可自动调节负荷,而溴化锂机组对空调负荷变化不能即时作出反应和进行调节,调节范围有限。
c.能效比(COP=制冷量KW/输入电功率KW)
一般电制冷机组的COP值为4.0-6.0,而溴化锂直燃机组COP值约为1.1。
从能量消耗上看:制冷 4.2GJ/h冷量,电制冷需要消耗一次性能源(以标准煤耗量计算)为105Kg/h,而溴化锂直燃机组为150Kg/h,可见电动制冷机运行更加经济。
d.在相同制冷量的条件下,电动制冷机比溴化锂直燃机组的体积小。
e.大多数溴化锂机组在长期不使用时,需要把溴化锂溶液从机组中抽出并在存贮在贮液罐
里,减少溶液对机组的腐蚀,在次开机时须重新注入溴化锂溶液。
电制冷机无须如此。
二、电制冷机(双螺杆水冷机组)与直燃式溴化锂制冷机存在的问题。
(1)电制冷机(双螺杆水冷机组)
a.由于保护臭氧层和抑制全球气候变暖的需要,减少CFC的使用和生产。
在发展中
国家,CFC类制冷机将于2005年被禁止使用,过渡性制冷剂HCFC允许使用到2040年,因此电制冷机面临冷媒替代问题。
b.开发绿色环保制冷剂已经成为国际社会环境保护的紧迫任务。
在各国政府的支持
下,科研机构已经了新的制冷剂来替代CFC。
如R410a、R407c已经在制冷机上得应用,因此制冷机替代问题将会逐步得到解决。
(2)溴化锂制冷机
a.溴化锂溶液有较强的腐蚀性,对机组的寿命有不良影响。
b.溴化锂溶液结晶影响机组的效率及操作。
c.制冷量与COP值逐年衰减。
三、电制冷机(双螺杆水冷机组)与直燃式溴化锂制冷机设备的优缺点:
1、双螺杆水冷机组:
⑴优点包括以下几点:
a、双螺杆冷水机组是卧式半封闭螺杆式压缩机或者立式全封闭螺杆压缩机,具有使用
范围广、效率高、噪音低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳。
b、控制:先进的电脑控制系统不仅提高了控制精度及可靠性,并可通过滑阀实现无级
能量调节,使机组输出与负荷保持最佳匹配,可根据负荷大小,机组可在12.5%∽100%范围内无级自由调节;采用智能化控制,可按设计要求全自动控制机组运行,使机组始终最优节能运行。
c、最新螺杆式压缩机:在同级制冷量中,与其他类型的压缩机相比,具有运动部件更
少,转动力矩更少,噪音和振动更小,可靠性和效率更高等优点。
d、强保护:先进的微电脑控制系统安全保护功能齐全,具有强大的故障自诊断功能。
e、可靠性高:壳管式蒸发器、热力膨胀阀、风机、四通阀、干燥过滤器、单向阀等均
采用国内外名牌制冷配件,故机组性能优良,运行可靠。
f、高效节能运行:双螺杆冷水机组采用多台压缩机组成,全负荷运行时可实现无级调
节,空调机组可由若干组组成。
使机组的运行工况始终与负荷的变化保持最佳匹配,最大限量地满足不同工况下的节能运行;同时机组与负荷始终处于最佳匹配,节约电能,体现环保概念。
g、操作简便:采用全中文控制器操作,维护简单。
h、低噪音:运转噪音低,振动小,适合各类型工程。
i、低维修费用:机组特有的结构,优越的性能,保养,维修方便,维护费用低。
⑵缺点包括以下几点:
水冷螺杆要求有机房;
2、溴化锂吸收式直燃型机组:
⑴优点包括以下几点:
a、利用低品位能源(如电厂蒸汽) ,运行费用低。
耗电量较小,其耗电设备仅有几台小
型泵和直燃机的燃烧器,耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3% ~ 4%。
不应用氟利昂类制冷剂,制冷剂采用水,溶液无毒,对臭氧层无破坏作为,对环境无影响,有利于环境保护。
b、加工简单、操作方便,制冷量调节范围较大,可无级调节,运行平稳,无噪声,无
振动。
c、不同类型的运行费用与使用的能源关系大。
蒸汽型蒸汽来源如果是余热、废热时则
制冷成本较低,是一种价格低廉的冷源。
但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制,目前在城市中很少使用,一般都采用油或气体燃料,费用取决于燃料的市场价格。
与蒸汽压缩式制冷机组比较,一般体积较大,冷却水系统设备费和水泵电费比较高。
⑵缺点包括以下几点:
a、安全隐患:燃油型机组:由于燃油机组一般使用的为轻质柴油,需要配置机房的日
用油箱(一般为1m3),及室外储油罐(量大可做15m3),两者之间由齿轮油泵及输油管连接,由于柴油的侵润性强,易渗漏,所以管路施工要求高,且要在使用中要加强管理,勤检修,负责会有安全隐患,储油罐依据消防的要求,必须安装于离设备建筑物15米以外的空地上,否则消防验收通不过;储油罐需作好防雷及防静电工作,罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作,并定期检查,确保安全。
使用单位需配备专门的油罐每星期定期运油。
b、能源利用:由于考虑到燃烧段排烟侧的低流酸腐蚀因素(由于燃烧产物中有S、N的
氧化气体,在温度降低后与烟气中的水蒸气结合,产生酸性液体,对设备造成腐蚀),排烟温度一般在200℃左右,造成能源的浪费;同样的原因,在设备运行中,需定期
检查排烟箱侧,涂抹特制的防腐蚀涂料。
c、维修费用高:溴化锂水溶液对钢铁的腐蚀性强,所以在机组中都加了缓蚀剂,尽管如此,还是需要定期维护,每年的维修费用较压缩式机组高。
d、使用寿命:溴化锂吸收式机组随着使用年限的增加,制冷效率衰减很快,制冷量下降明显。
多数溴化锂机组最后会被改造成电制冷机组。
e、政策及国际环境的影响:油价和燃气受国家政策及环境的变化的影响较大,溴化锂吸收式机组的运行费用也因此受的影响。
通过以上对中央空调设备的选择性比较,以及工程的实际使用情况,建议该工程中央空调设备选择螺杆机组有如下的优点:
1、节省空间:利用有限的空间布置设备;
2、对安全性和外部环境要求:不及溴化锂吸收式直燃型机组要求高;
3、维护费用:可以通过详尽的参数比较得出结论,双螺杆冷水机组的维护费用较溴化锂吸收式直燃型机组低;
5、运行费用:运行费用涉及到机组的能效比、能源的价格等因素。
通过综合比较分析,双螺杆冷水机组的运行费用较溴化锂吸收式直燃型机组低;
6、运行费用的稳定性:由于溴化锂吸收式机组的油价和燃气受国家政策及环境的变化的影响较大,故其的稳定性不及双螺杆冷水机组的稳定。
7、使用寿命:溴化锂吸收式机组随着使用年限的增加,制冷效率衰减很快,制冷量下降明显;而双螺杆冷水机组不存在此问题,且双螺杆冷水机组的设计寿命是最长到10万小时;
8、机组操作的简易程度:双螺杆冷水机组不需要本专业的人员看守和操作,而溴化锂吸收式机组需要专人专职(最好是本专业的人员) 进行操作。