钻床设备点检表
台式钻床日常点检保养记录表
设备名称：台式钻床 # 检查保养部位及内容 1 变速箱传动系统无异常响声
设备日常维护保养记录表
设备编号：
年月
保养日期及记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 手柄操作灵活、定位ห้องสมุดไป่ตู้靠
主轴正反转及停车动作正常，性 3 能可靠 4 主轴运转速度正常
5 主轴箱、立柱夹紧可靠
6 主轴箱、立柱移动轻便
7 摇臂松、夹操作正常
8 钻夹头夹紧可靠
9 台钻周围铁屑清理干净
保养人
备注：设备正常打“√ ”，设备异常打“×”。保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上，并及时通知检修班长及设备部或厂家进行维修，严禁操 作人员对设备及线路进行拆卸。
摇臂钻床点检表
摇臂钻床日常保养点检表
设备名称：摇臂钻床
责任人：
2021年
月
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1台面及周边 无有碍工作的杂物
ห้องสมุดไป่ตู้
开 2钻头
检查钻头完好
停 11各部件归位 机 后 12日常保养 清扫铁屑及周边杂物
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开 机在日期上划/
机 3各部分润滑 动作机构润滑良好
前 4线路
无明显破损
5摇臂
灵活正常，限位有效
开 机
6电源
电源指示灯显示是否正常
后 7试车
正反转及停车动作正常
8各仪表、指 运 示灯、面板
运行中无异常显示 无异常声音、振动、气味
行 9运行状况 、温度，滑动部位运行正
中 10是否有泄漏 常 工作中无漏油、漏气等情
现象
况
数控平面钻床日常点检保养记录表(20200804232125).pdf
1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8Ⅴ
9Ⅴ
10Ⅴ
11Ⅴ
13Ⅴ
保养点检项目
操作人签字
16
记
入方法×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期
⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可
△…………停工
√…………．正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周第四周
维修工周检
控制按钮是否正常
电气控制系统是否正常
电脑程序是否正常
冷却系统是否正常
排削系统是否正常
液压站抗磨油填补
钻轴传动系统是否有异
常响声
X轴回零是否正常
y轴回零是否正常
自动润滑机是否定时加
注润滑油
油箱温升是否正常
油压系统是否正常
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控平面钻床设备编号：2019年保养周期日期NO。
台式钻床点检保养记录表
序号123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常，
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9
台钻周围铁屑清理干净备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核：
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 已处理好打 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人：
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录
检查保养部位及内容
2312131415。
打孔机点检表格
确认(签名或盖章 班组长每周确认一次）
※修理、维护
1）发生异常时，联络上司及班组长或者特定人员，进行修理。
2)考虑异常的程度或者修理日程，是否停下作业时，必须有上司的
3）修理后，在修理履历上填写内容及结果，班组长或者特定人员进
发生日 1 2 3 ※月末由部门长承认。
异常、不具合内容
修理日
○…无异常 ×…异常 为每年6月、12月点检。 为每年1月点检。
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
班组名
20Biblioteka 212223
24
25
特定人员，进行修理。
停下作业时，必须有上司的判断。
果，班组长或者特定人员进行确认。
修理内容
修理结果
26
27
28
29
30
31
承认
修理结果
担当
确认
X轴、Y轴的动作（必须顺利） 使用时点检 管道必须无漏水 加工液、液量（必须在箭头内） 加工槽污垢、沉淀物 检查工作液压力 半年 点检 加油（Z轴LM导向） 加油（W轴LM导向） 加油（导轨丝杆） 泵部内的油量（刻度范围内）
点检者 (签名或盖章）
加油 修理、申请修理 加油 清扫 调整、修理管道 涂油 涂油 涂油 加油
日常点检表
机器名称 打孔机
（
年
月）
点检要领； 1)每日最初运行时点检。 2)确认符号
１ 号机
○…无异常 ×…异常 3)半年点检一次为每年6月、12月点检。 4)一年点检一次的为每年1月点检。
处置内容 修理、申请修理 1 2 3 4 5 6
点检时期 必须无异音
点检项目
加工液的喷流（必须从小孔喷出） 调整、修理管道
大钻床日常点检表daily checking list for drilling machine-(L-)x
年(YY): 16 17 18 19
月(MM) 20 21
主管签字Charge Signature: 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
注意事项： Note:
1. 参照《钻床日常点检指导书》进行点检，在符合要求的项目框里打上“√”，不符合要求的打上“×”并立即采取相应的措施； Check according to "Drilling Machine Daily Check Instruction", tick “√” if the item is qualified, otherwise tick “×”and take the action immediately. 2. 本点检表须于次月1-3日经工段长签字确认后报送维修工段备案； This check list should be report to maintenance section during 1st to 3rd of the next month with the signature of the foreman.
钻床 (大） 操 作 人 员 日 常 点 检 表 Drilling Machine （Large） Daily Check List
点检项目 check 设备编号Equipment No:＿＿＿＿＿＿ 型号Type:＿＿＿＿＿＿ 点检月份Date: 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Date
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
钻床作业安全检查表
钻床作业安全检查表钻床是一种常用的机械设备，在工业生产、修理和维护等各个领域广泛应用。
但是，在使用钻床时需要高度重视安全问题，以防止事故的发生。
下面是一份钻床作业安全检查表，帮助您检查钻床作业中可能存在的安全隐患。
一、检查钻床本身1. 钻床有否松动现象钻床如有松动现象，则容易造成事故。
需检查以下部位是否松动：•钻床底座：是否稳固，底垫是否牢固•滑板和滑板导轨：是否有异常的声音或松动•电机和导轮：是否有异常的声音或松动•减速器：是否正常齿轮啮合，是否有异常的声音或松动•皮带传动装置：是否有松动，是否有裂痕2. 钻床有无防护装置钻床使用时需注意安全，防止人员误操作或意外接触设备带来风险，因此钻床须配备以下防护装置：•点动按钮：可以手动控制机器的启动和停止•启动保护装置：可防止电源中断或其他因素引起设备的意外启动•断电电源装置：当发生电力故障时，可立即切断电力•切断装置：当切断电源后，保护装置自动切断电线，并防止其他人员重新启动设备•安全门锁定装置：当门打开时，锁住动力装置和切断电源，防止设备误操作带来危险二、检查操作者1. 操作者是否熟练钻床属于机械设备，操作者需具备一定的机械操作常识和技能。
操作者需勇于承担责任，并维护设备的良好状态，具备必要的操作经验及技能。
2. 操作者是否精神饱满操作者需确保身体和心理稳定。
在操作钻床之前，应避免疲劳和饥饿状态，以保证操作安全。
3. 操作者是否佩戴个人防护装备操作者在使用钻床时，应佩戴以下个人防护装备：•安全帽：防止头部受伤•护目镜：防止眼睛受伤•防护手套：防止手部受伤•防护鞋：防止脚部受伤•防护口罩或面具：防止吸入尘土或化学物质三、检查加工物料1. 加工物料是否合理钻床钻孔术需要进行的加工物料应稳定，不能有异形物料。
异形物料必须在加工前进行预处理，以确保稳定性及操作安全。
2. 加工物料是否合适加工物料不得超出钻床加工范围。
如果需要加工的高度或长度超出了钻床加工能力范围，则需要考虑使用其他机器设备进行操作。
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晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
设
设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物