生产管理考核制度
生产管理考核制度
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环
境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。
车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。
对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。
车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。
6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。
7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。
8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。
10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。
11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。
13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相
应责任罚款。
15. 车间人员下班时,要清理好自己的工作场所,做好交接班工作，最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。公司将定期或不定期对车间卫生按划定责任区进行检査，检査不合格者，每次罚款区域卫生责任人100元。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
16. 锯棒严格按照工艺要求操作，棒头棒尾控制在10~15cm之间，长度误差不得大于10mm，违者当班次处罚320元。铝棒不能用脚踩踏，如发现鞋印处以当班次一个5元的罚款。未打包的铝棒不能直接放置在地面，如有违反罚扣当班次10元一条。如因叉车原因造成铝棒回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！当班跟班主任负连带管理责任，处以相应罚款。
17. 如因锯棒原因造成质量投诉，每批次罚款320元。重复投诉加倍处罚当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
18. 锯棒使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
19. 铝水仓检斤人员一定认真核实铝水包号、合金成分、铝水重量，要认真落实铝水运输情况，并把实时情况及时反馈给炉前工，炉前工要作好铝水接收记录。铝水检斤单必须双方签字确认后在下班时交到仓库做账。铝水检斤人员及仓库管理人员要定期跟连铝公司核实铝水供应情况及铝水检斤重量，确保帐、物相符。发现问题及时上报公司领导协调处理！严禁弄虚作假，一经发现严肃
处理并自行承担一切后果！对不适应本职工作岗位的一律辞退。
20. 炉前岗位在原材料齐全的情况下要保证炉内的铝水量充足，确保模具满盘铸造及规定长度，因铝水不足造成缺棒或短棒将处以10元一条的罚款，特殊情况例外。炉内铝水保温不得高于740度，精炼取样温度不得低于720℃，违者罚款100元/一次，取样时要充分搅拌，如因试样不均出现质量问题但不影响发货，处以炉前工罚款100元/一次，造成重大质量事故退货回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
21. 炉前配料由班长负责，配料时严格按照客户内控标准，严禁擅自更改生产计划！如因配料造成铝棒质量问题，由生产当班负责。每投诉一次罚班长200元，罚跟班主任300元/次；如因配料原因造成退货回炉，其产生的一切费用由生产当班承担，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
22. 严禁低温炒渣，如因铝渣温度过低，炒灰时造成的堵眼，铝灰炒不干净（铝灰含铝量不超过10%），处以炉前当班次每车100元罚款。如因高温铝渣处理不及时，造成铝渣过烧，造成公司损失，每次罚款100~200元，重复出现，加倍处罚！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
23. 炉前必须严格执行《炉前生产工艺》，按章操作。如正常生产，车间规定电解铝水的烧损率为0.85%，油耗为3.5kg/T. 当月油耗节约部分，按当月采购价格的10%奖励给炉前（炉前4个班平均分享）。此考核数据以公司财务核算为准！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
24. 炉前工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在
样享有相应奖金分配。
25. 铸造岗位要严格控制工艺，如有违反操作工艺数据及要求的处以每次50元罚款，如生产出来的铝棒通不过低倍检验，每次罚款320元。如因铸造原因造成客户投诉，每次罚款320元。(90＃转速不大于135转/分、100#转速不大于130转/分、120#转速不大于125转/分、127#转速不大于120转/分、150#转速不大于105转/分，178#转速不大于90转/分，放水温度均不超过735度，不得少于720度)。当班领导负连带管理责任。
26. 如因铸造原因造成铝棒报废回炉，按生产成本价280元一吨计算罚款（如因设备等特殊原因例外），该款项在当月工资中扣除。如因铸造原因造成退货回炉，其产生的一切费用由生产班组自行承担并在当月工资中扣除。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
27. 铸造工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
28. 化验参数不达标，或电解铝水成分异常（主要是99.60%品位铝水），不及时上报或瞒报者，每次罚款100元；由此而造成质量事故退货，其产生的一切费用由事故责任人自行承担并在当月工资中扣除。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
29. 化验工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在
样享有相应奖金分配。
30. 质检员一定要认真、细致核实产品规格、标签和化验炉号、发货单位，然后出具质量证明书，如检查不相符将处以每次100元罚款。如因质检原因造成投诉处以当事人200元一次罚款。造成退货回炉，其产生的一切费用由当事人自行承担并在当月工资中扣除。跟班主任要对堆放在车间的铝棒严格管理，发现问题要及时找到相关责任人，记录并上报公司处理。
31. 发货员在接到发货通知单后，要及时组织发货事宜。发货前要认真核实质检员提供的质量证明书上的产品规格、数量、质量要求，收货单位、收货人详细地址等相关事宜。
32. 叉车岗位操作人员必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。如因自身技术或操作原因，造成铝棒表面刮痕、拉伤等，按每条铝棒10元罚款。如人为原因甩棒造成铝棒回炉的按280元/吨的生产成本罚款。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
33. 叉车工必须服从仓库统一安排，违者影响生产，将一律无薪解雇。各叉车工必须要有高度的责任心和敬业精神，不能适应本职工作的一律辞退。
34. 叉车工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同
样享有相应奖金分配。
35. 天车工必须要熟读《天车操作规程》，上班前一定要认真阅读交接记录，运行前要空载试验，检査刹车等关键部位。运行时要先鸣号，严禁非操作人员在未经领导允许的情况下擅自操控设备，发现违规操控罚款200元一次！违规操控引发安全事故由当事人自行承担事故责任！交接班工作不到位或隐瞒安全事故、安全隐患罚款320元一次！对不适应本职工作的一律辞退。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
36. 天车工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
37. 各生产单位当月不发生安全事故，奖励当班班长安全生产奖100元，跟班主任200元；各生产单位发生500元以下的安全事故，当班班长无安全奖。如发生500元以上的安全事故，将根据事故原因及造成的损失，处以责任罚款，造成重大损失的要追究相关责任人责任！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
附：生产考核标准表
生产考核标准
公司生产部绩效考核管理制度
冠香公司 生产车间绩效考核内容 第一条：为进一步规范我公司的生产管理制度，建立一支高素质、高境界和高度团结的员工队伍，创造一种自我激励、自我约束和促进优秀人才脱颖而出的用人机制，为公司的快速成长和高效运作提供保障，特制定本方案。 第二条：本规定适用于生产部所有班、组长被考核员工。 第三条：为保证绩效考核的客观、公正，成立以董事会为核心的绩效考核管理小组，以对绩效考核的有效性进行监督和平衡。其主要职责为：领导和指导绩效考核工作，听取生产部门主管的初步评估意见和汇报，纠正评估中的偏差，有效地控制考核评估的尺度，确保绩效考核的客观公正。 主任：董事会 副主任：生产部经理、副经理 成员：各级主管、组长 第四条：绩效考核的基本原则： 1、坚持公开、公平、公正的原则。 2、一级考核一级、上级考核下级的原则。 3、工作目标的设置，坚持能量化的量化、不能量化的也要有相应的评分标准的原则。 4、以岗位职责为主要依据，坚持上下结合、左右结合，定性与定量考核相结合的原则。 5、对考评对象应该坚持事前指导、事中支持、事后检查的原则。 6、坚持被考核人的意见应当受到尊重，并具有申请复核权的原则。 第五条：绩效考核的目的： 1、通过进行绩效考核，提高管理者“带队伍”的能力； 2、通过进行绩效考核，加强管理者与被管理者间的相互理解和信任； 3、通过管理者与被管理者经常性、系统性的沟通，增强员工对公司的认同感和归属感，有效地调动员工工作积极性； 4、为薪酬、福利、晋升、培训等激励政策的实施提供依据。 第六条：考核的时间： 月度考核的时间为次月的30日至2日，若逢节假日，依次顺延。 第七条：考核结果的运用 1、绩效奖金分配 根据绩效考评分数金额分配落实到人，低于60分者取消当月绩效奖金，连续3个月给于降级或辞退处理。 3、培训和人事调整
生产车间管理规章制度范本
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
安全生产考核奖惩管理制度
安全生产考核奖惩管理制度 1 目的 为认真贯彻执行安全生产方针、目标，落实安全生产责任制，确保生产安全文明进行，将安全生产目标责任考核与奖励、惩罚有机地结合起来，促进安全生产管理水平的全面提高，使安全生产工作规范化、科学化、制度化、标准化，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的安全生产考核奖惩管理。 3 考核依据 3.1 总经理签署《安全承诺》，定期进行安全生产绩效考核。 3.2 逐级签订《安全生产目标责任书》,明确年度工作目标并予以考核。 3.3 每名员工与部门负责人、部门负责人与总经理签订《安全生产目标责任书》。 3.4 员工调整工作岗位时《安全生产目标责任书》的具体内容随之改变。 3.5 综合办负责执行公司级安全考核与奖惩，重大安全责任事项的考核报总经理审批。 3.6 各部门负责本部门安全生产工作的绩效考核，安全员负责监督。 4 实施细则 4.1 一般规定 4.1.1 公司年终总结时，由各部门按照考核情况推荐，安全员按照奖惩细则审核，提出奖励建议，报总经理批准，给予奖励。 4.1.2 对安全生产有特殊贡献者，由部门推荐，公司安全生产委员会审议，总经理批准给予奖励。 4.1.3 发生安全事故后，由公司安全生产委员会根据《安全事故管理制度》明确责任，确定责任人，按照“四不放过”的原则处理，对责任部门、责任人、相关人员进行处罚。
4.1.4 所罚款项由综合办从被罚部门或个人奖金中扣除，不得摊入生产成本。对所罚款项，财务科应立专用户头，列入暂存款——安全专款中，由财务科掌握用于安全生产工作。 4.1.5 坚持公平、公正、公开的原则，实事求是的进行奖惩，并接受全员监督。 4.1.6 综合办负责编制、修订本制度，公司安全生产委员会审核，总经理批准后实施。 4.2 奖励 凡具有下列情况之一者，按其功绩大小，分别给予精神表扬和/或物质奖励。4.2.1 认真执行安全生产方针、政策、法律和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年终总结被评为优秀的部门和个人，各奖励200元和100元。 4.2.2 对于安全技术规程执行得好，安全生产、文明生产有显著成绩的部门、车间和个人，各奖励100元。 4.2.3 由于认真检查，及时发现重大事故隐患，采取有效措施，积极参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及有其它显著成绩者，奖励100元。 4.2.4 为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有较大价值，列为安全技术措施项目，实施后，经实践考核有效者，奖励50元到500元。4.2.5 对改善劳动条件，消除尘、毒和噪音危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大的技术改进项目的主要成员，奖励50元。 4.2.6 在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救，保护公司财产和人身安全，避免事故扩大，措施得力，成绩突出者，奖励200元到2000元。 4.2.7 及时制止违章和误操作并转危为安者，奖励200元到1000元。 4.2.8 举报事故经确认属实者，奖励50元。 4.3 处罚 安全生产处罚分为经济处罚、行政处罚和刑事处罚。 经济处罚:公司扣罚安全生产责任者的奖金收入。 行政处罚：警告、通报批评、责令检讨、停职检查、解除劳动合同等。
生产过程质量管理制度及考核办法
生产过程质量管理制度及考核办法 第一条目的 确保生产过程质量稳定，改善质量，提高生产效率，降低成本第二条范围 原料投入生产经加工至成品 第三条实施单位 质检部人员及有关单位 第四条实施要点 1．操作人员应确实依照生产工艺进行操作，在每一批第一袋加工完成后，必须经有关人员实施首件检查，等检查合格后方能继续生产，各班长还应实施随机检查。 2．质检人员应确实依据检查标准检查，不合格品严禁进入下道工序。 3．质检科人员应巡回抽验，并做好生产过程质量管理与分析，以及将资料回馈有关单位。 4．发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作记录防止再发生。 第五条考核办法 1．质检科派人巡回抽检，根据检验结果，对各工序给予评价并考核，明确落实责任班组或责任人。评价分为：甲、乙、丙三级甲级：按工艺生产要求进行操作，产品质量稳定。
乙级：基本按工艺生产要求进行操作，产品质量较为稳定。丙级：没有按工艺生产要求进行操作，产品质量不稳定。2．根据评价结果，对严格按生产工艺规程操作规程，产品质量稳定，给予表彰、奖励。对没有按生产工艺规程操作，产品质量不稳定，要追究其责任，分析原因，给予通报批评和经济惩罚。 本办法自公布之日起实施。
生产车间质量工作考核办法 一、生产计划的执行情况（10分） 检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务，有一项不合格扣2-5分。 二、生产工艺的执行情况（10分） 是否执行本企业生产工艺技术规程，如不合格本项不得分。 三、操作规程的执行情况（10分） 是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，如有一项不合格扣2-5分。 四、管理制度与标准的执行情况（10分） 各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，发现一处不合格扣2-5分。 五、设备管理执行情况（10分） 是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修，检查设备运行记录，如一项不合格扣2-5分。 六、卫生管理执行情况（10分） 车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求，有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育，是否及时落实，发现一处不合格扣2-5分。 七、现场管理执行情况（10分）
车间安全生产管理规章制度
车间安全生产管理规章制度 1、为了员工的身体健康，营造良好有序的工作环境，特制订本规章制度。 2、2、未经培训上岗或主管授权许可人员，不得操作任何机器设备。 3、3、机器操作人员应严格注意个人衣着，严禁携带耳环、首饰、宠物等进入操作间。 4、4、机器设备操作人员必须熟练掌握操作规程并按要求进行操作，严禁违章操作。 5、5、机器设备操作人员在生产前后，严格检查设备是否有漏油、漏电等现象，并上报。 6、6、设备运行过程中应随时注意运转情况，不得打瞌睡、离岗；如发现异常，应及时报修。 7、7、机器设备操作人员班前严禁喝酒，以防止意外伤害事故发生。特殊工种必须持证上岗。 8、8、进行机器设备的清理和清洗工作时应首先切断电源。 9、9、，严禁将水冲到设备的电机和控制系统部分；严禁用水冲洗供电设备、电路系统、电源开关、电控箱、电控柜、排气扇等电器设施，严禁在机器设备运行状态下做清洁卫生工作。10、非设备维修人员严禁私自拆卸、改装机器设备和电力系统。 10、11、交接班及下班离机时，车间人员应检查设备、电路系统、供水系统、车间门锁、仓库门锁等是否关闭。 11、12、车间、仓库必须配备相应的消防设施。未发生火灾时，严禁动用和损坏消防设施。 12、13、设备操作人员应把模具、操作工具等做到定点定位。 13、14、设备操作人员按时清理原料、成品、工具、操作台。 14、15、主动学习，相互提高。
车间气焊、电焊安全操作规程 1、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，二种瓶必须保持5米以上的安全距离。 3、乙炔发生器上的压力表应灵敏有效，防止回火装置应完好，装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止放置乙炔发生器。 4、气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa以下，不得使用。气焊操作中需要停止10～15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应关闭阀门，取下减压器。 5、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不得与油脂、高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。 6、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。 7、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。 8、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀是否有效；送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。 9、割焊作业结束后，应切断电源，将焊机放置妥善的地方，并检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。 淮安市地质矿产勘查院车间“十不焊割”制度。 1、没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独顶岗操作焊割，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护的不能焊割。
车间生产管理规章制度
车间生产管理规章 制度 1
车间生产管理规章制度 【篇一：生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库，不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
生产企业绩效考核管理办法
绩效考核管理办法第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 德通公司正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效 考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应 的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任 者的自我纠正和改进情况的评价； 第二章考核体系
第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员； Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 第九条：考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.副总每月29日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核
公司安全生产管理规章制度范本
公司安全生产管理规章制度范本 不管是各行各业,安全生产永远是公司发展的一项重要方针,如何制定安全生产管理制度呢?下面是小编分享的公司安全生产管理规章制度范本,一起来看一下吧。 第一章总则 安全生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务,因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提高全体员工的思想认识,落实各项安全管理措施,保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规,结合公司的实际情况制订本制度。 第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人,任安全生产小组组长,负责本公司的安全事务的全面工作; 副总经理任副组长, 具体负责安全事务的日常管理工作;各部门负责人任安全生产领导小组成员,负责落实执行本部门安全生产事项。各部门设立一名兼职安全员,负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员,负责对突发火情的紧急处理。 第三章安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保 护工作负全面领导责任。 2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。 3、把安全管理纳入日常工作计划。 4、积极改善劳动条件,消除事故隐患,使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好 善后处理工作。 6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 二、安全生产领导小组的职责 1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。 3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。 4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程,并督促实施。 6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。 7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。 8、在每周检查公司5S 管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S 管理工作责任区的责任人相同）,在例会上通报检查情况,及时做好安全总结工作,提出整改意见和防范措施,杜绝事故发生。 三、安全员岗位职责 1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。 2、每日巡查相应区域的安全生产情况,定期检查维护生产设备、消防器材、电路,确保设备器材的正常使用及安全完好,及时纠正解决安全隐患,落实整改措施。 3、了解管辖区域的安全生产情况,定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。 4、及时汇报突发事故,协同公司安全生产领导小组处理事故,维持事故现场,及时抢救伤亡人员,制止事故事态发展。 四、义务消防员岗位职责 1、接受安全员的工作安排,分管每一具体区域的安全生产工作。
药厂生产管理规章制度
生产副厂长职责 1.制定生产计划、开（停车）准备计划、设备日常维护保养计划，全面负责车间 的安全和生产，并组织员工参加公司组织的各项活动。 2.落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度，保持现场生产环境的持续改进。 制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3.对员工进行安全、质量、设备、工艺技术进行教育，保证生产顺利进行；并在 换班时间通报正常生产过程中出现的各种情况，例如考核情况、车间存在的问题等。 4.及时准确传达公司各项指令，及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5.对生产过程中员工提出的各项改进措施报公司上层领导，整改安全主管部门提 出的各种生产隐患。 6.对制定的生产计划向生产部下达，并监督生产车间是否按照计划有序生产。负 责向上级上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。 7.参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法，负责车间操作记录的规和保 管；负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度，并检查车间执行情况。 8.指导车间进行生产改造，在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9.对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因， 制定整改及预防措施，编写事故报告。 10.执行公司制定的生产设备使用管理制度，并要求生产部建立维护保养台帐。 11.安排车间主任对设备进行常规维护，并检查车间管道是否有跑、冒、滴、漏现 象。
12.监督好车间人员对公司各项规章制度的遵守情况及生产车间现场情况，并考核 车间员工。 13.检查车间生产所需的各种原辅材料保存与防护，负责成品在入库前的管理。 14.对生产过程中出现不合格成品，应及时查明原因、及时制定处置方案，并以书 面形式上报上级领导，经上级领导批准后，按照处置方案处理不合格成品。 15.监督员工正确使用防护用品，教育员工遵守公司规章制度。 16.制定本部门各项考核管理办法并实施。 17.积极完成上级领导交办的任务。
生产管理制度与考核办法
生产管理与考核办法 （试行） 管理制度 为了确保人身、设备安全，顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作，特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定，并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉？？公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽，高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场，严禁穿高跟鞋，长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格， 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前，必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸（加装短接线或合上接地刀闸），在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘，就地相间短接时开关柜出现绝缘为零，断开时绝缘符合《安规》 规定，如无明确规定，则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前，应用五防钥匙 打开五防锁，非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态，转换开关处于就地位置，合上储能、照明、控制开关，开关送至工作位置后检 查开关储能良好，各指示灯显示正确，锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前，运行人员检查该设备工作票已办终结，就地查看送电设备处无人工作， 设备接线良好，无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票，工作票办理按照《电业安全工作规程》 （发电厂与变电所电气部分）规定执行。 7.工作票开前，工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备，是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位（或 挂有接地线）时合开关（刀闸）。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时，可不经请示，立即采取相应 措施，确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则，定期保养车辆，确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外，其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场（站）内部道路行车，行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息，严禁参与无关工作（在接到 场、站领导指示后，可参加事故抢修等工作）。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料，确保场（站）用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮，确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食，以备大雪封山时场（站）人员可正常生活。
安全生产管理规章制度
安全生产管理规章制度 总则一条为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。二条公司必须树立“安全一，预防为主”的安全生产方针，由总经理(法定代表人)总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。机构与职责四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会)，来总体组织领导公司的安全生产，安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面领导公司的安全生产管理工作，研究制订安全生产措施和劳动保护计划，检查和监督生产安全，调查处理发生的事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导任命，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。六条安
全生产主要责任人的划分：单位行政一把手是本单位安全生产的一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。七条公司安全生产专职管理干部职责： 1.经常组织开展安全生产大检查。深入现场指导安全生产工作。遇有特别紧急的不安全生产情况时，有权停止生产，并立即报告领导，进行研究处理。 2.制定、修订安全生产管理制度，并监督检查制度的贯彻执行情况。 3.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。 4.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 5.总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训工作。 6.汇总和审查安全生产的计划，并督促有关部门切实按计划执行。 7.参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故发生的措施，并督促其进行实施。 8.做好信息反馈工作，对上级的指示和基层的情况要马上进行上传下达。 9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。八条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须使其符合安全生产和劳动保护的要求。九条各职能部门必须在本职务范围内做好安全生产的各项工作。十条各生产单位的专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
生产车间管理规章制度(试行)71144
生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤内容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间内禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间内，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行，有必要时对客户点头微笑或适当问候。 15.工作时间谢绝探访及在工作区域内接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。 16.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者将严肃处理。
安全生产管理考核办法
xxxx通字【2017】63号签发人：xxxx 关于印发xxxxx煤矿2017年度 《安全生产管理考核办法》的通知 矿属各单位： 为提高广大职工安全素质，增强红线意识，切实提升矿安全生产管理工作，坚决防范和遏制煤矿重特大事故，且为了进一步加强xxxx煤矿安全管理、安全质量标准化及文明卫生管理工作，夯实煤矿安全基础,促进矿井健康发展，切实保护职工群众生命安全和企业财产安全，充分体现责、权、利相结合的原则。现根据xxxxx文件精神要求，特制定2017年度《安全生产管理考核办法》。 现印发给各部门、科室，请认真组织贯彻学习，本制度从下发之日起开始执行。 附件：《安全生产管理考核办法》
二 一七年六月二十六日 主题词：印发考核办法 报送：xxxxxx公司 发送：矿属各部门 xxxxxx煤矿办公室2017年6月26日印发（共18份）
xxxxx煤矿2017年度 安全生产管理考核办法 为提高广大职工安全素质，增强红线意识，切实提升矿安全生产管理工作，坚决防范和遏制煤矿重特大事故，且为了进一步加强XXXX煤矿下半年安全管理、安全质量标准化及文明卫生管理工作，夯实煤矿安全基础,促进矿井健康发展，切实保护职工群众生命安全和企业财产安全，充分体现责、权、利相结合的原则。现根据xxxxxxxx文件精神要求，特制定2017年度《安全生产管理考核办法》。 一、成立安全管理、安全质量标准化及文明卫生管理领导小组 组长： （矿长），负责全矿安全生产管理工作。 副组长： （总工程师），负责全矿生产技术管理，具体分管通风、采掘、地测防治水技术管理工作。 （安全矿长），负责全矿安全监督检查管理，分管安全科、职工培训中心、安全群众监督站、救护队、炸药库。 （生产矿长），负责全矿生产组织管理，分管掘进工区、巷修工区、综采工区、调度室。 （机电副矿长），负责全矿机电运输安全管理工作，分管机电、运输工区、机电科、机修厂、材料科。 成员： （曾用名：陈江平；后勤矿长），负责后勤所有安全管理工作。 （掘进矿长），负责全矿掘进安全生产管理工作，分管掘进工区、巷修工区。 （机电副总工程师），负责机电技术安全管理工作，分管机电科、机电、
生产管理考核制度流程.doc
生产管理考核制度流程1 生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境， 促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 3.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理 人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 4.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严 厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 5.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方 可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标
示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8.仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 9.仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实， 罚款200元一次。 10.仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和 安全负责。 11.成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管 理责任，承担相应责任罚款。
企业安全生产管理规章制度
企业安全生产管理规章制度 安全生产规章制度是以安全生产责任制为核心的,指引 和约束人们在安全生产方面的行为、是安全生产的行为准则。其作用是明确各岗位安全职责、规范安全生产行为、建立和维护安全生产秩序。包括安全生产责任制、安全操作规程和基本的安全生产管理制度。一、安全生产规章制度的内容 1、安全生产责任制 安全生产责任制是最基本的安全制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明 确规定的一种制度。其实质是“安全生产，人人有责”。是 安全制度的核心。 企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产负全面领导责任。分管安全生产的企业负责人，负主要领导责任;分管业务工作的负责人，对分管范围内的 安全生产负直接领导责任。车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任;各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产负责。各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程，在本岗位上做好安全生产工作。
2、安全操作规程 安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。 安全操作规程应包括以下内容： (1)作业前安全检查的内容、方法和安全要求。 (2)安全操作的步骤、要点和安全注意事项。 (3)作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。 (4)故障排除方法，事故应急处理措施。 (5)作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。 (6)作业结束的现场清理。 (7)特殊作业场所作业时的安全防护要求。 安全操作规程对防止生产操作中不安全行为有重要作用。 3、基本的安全管理制度 为保证国家安全生产方针和安全生产法规得到认真贯彻，在管理与安全生产有关事项时有一个行为准则，企业应建立基本的安全管理制度，主要有： (1)职工安全守则 (2)安全生产教育制度 (3)安全生产检查制度 (4)事故管理制度 (5)危险作业审批制度
生产部管理规章制度体系文件
生产部管理制度体系文件 总则 1，本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位 公司通过贯彻ISO9001质量管理体系和5S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO9001质量管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。 2，生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术部工程师及相关人员负责编写。经生产，质量部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。 3，生产部执行的质量文件由质量部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参考国家.部.省相关技术标准，以及国内外同行标准。已经批准执行的质量文件时产品质量检验的基本依据。 4，生产部长和各车间主任负责产品的生产组织.进度协调.质量监督工作。各车间主任是各工序产品质量的第一负责人，对全车间的产品质量承担直接责任。生产部长是这个产品质量的第一责任人。 5，生产工序主要分为准备工序.装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术问价要求准备合格的.能流入装配程序的各种原材料，外协件.外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配程序指将各种原材料.外协外购件组装成符合产品质量要求的合格产品，由产品组装小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。 6，生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的要求，抓好产品质量。出项质量问题要追究当事人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。 7，各车间主任根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8，各车间主任可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。 9，生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上一道工序完成时应及时自检，自检合格项质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。 10，产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装盒搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质
安全生产管理量化考核办法
编号：SY-AQ-05499 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全生产管理量化考核办法Quantitative assessment method of safety production management
安全生产管理量化考核办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为更好地发挥好安全管理在电力生产中的促进作用，进一步强化员工安全意识，提升安全管理水平，做到“电力生产，安全为先”，营造“抓安全、促生产、稳竞优、创效益”的安全生产氛围，公司决定开展“安全竞优”活动。特制定本办法。 一、适用范围 本办法适用于公司生产系统各分场。 二、考评领导小组 组长：殷绪强 副组长：赵清明李强 成员：郑保磊丛培庆张文博王焱姜晓宏 职责： 1．负责指导“安全竞优”活动的正常开展； 2．负责协调活动中发生的问题；
3．负责对“安全竞优”活动的考评结果进行批复。 三、考评工作小组 组长：郑保磊 成员：丛培庆张文博王焱姜晓宏周杰 王金刚乔卿枝李辉刘玉军 职责: 1．负责对各分场“安全竞优”活动的开展及落实情况进行检查、监督。 2．负责每月组织对各分场的落实情况做出考评。 3．负责将考评结果呈报领导小组进行审批。 4．负责组织对各分场上报自查评结果进行复核。 办公室设在安监部 四、评选要求 评选采取自下而上，分场自查、安监部组织复查的方式。 自查必须事实求实，保证质量；复查要坚持原则，客观公正。 1．评选程序
生产管理考核制度
生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。 10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。 11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。 13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相