服装厂生产车间管理规章制度及操作规程
服装厂操作规程
服装厂操作规程《服装厂操作规程》一、安全生产规程1. 厂区内不准乱堆放物品，必须保持通道畅通，防止发生意外伤害。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，保证设备安全运转。
3. 禁止在生产车间吸烟、使用明火，严禁私接电线、乱接电器，确保电气设备安全。
4. 每日开工前，必须进行设备和车间的安全检查，确保生产环境安全无隐患。
二、生产作业规程1. 按照生产计划进行作业，严格控制生产进度，不得私自延误交货期。
2. 生产过程中，必须按照作业指导书操作，确保产品品质。
3. 检视原材料是否符合质量要求，确保原材料无损坏，符合生产需求。
4. 作业过程中，必须戴好防护用具，遵守操作规程，严禁违规操作。
三、排放及环保规程1. 严格控制废水、废气排放，按照环保法律法规进行处理。
2. 生产过程中，严禁随意排放废弃物，必须分类处理并送到指定收集点。
3. 生产车间必须保持清洁卫生，定期进行清洁和消毒，确保员工健康。
4. 所有废弃物必须按照规定进行处理，禁止私自丢弃或倾倒。
四、劳动安全规程1. 员工上岗前必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 禁止在设备运转中进行维修和保养，必须在停机后进行操作。
3. 员工必须戴好安全帽、手套等个人防护用具，严格遵守劳动安全规定。
4. 发现违规操作或存在安全隐患，必须立即上报，并及时进行整改和处理。
五、质量管理规程1. 确保生产产品符合相关标准和质量要求。
2. 生产过程中，必须进行严格抽样检验，确保产品合格率达标。
3. 发现质量问题及时排查原因，进行返工或调整，确保产品质量。
4. 满足客户需求，确保交付优质产品。
六、其他规程1. 员工上岗需遵守工作规程及工作纪律。
2. 禁止员工在工作时间进行私人活动，严禁私拿工厂物品。
3. 禁止泄漏公司商业机密，保护公司利益。
以上为《服装厂操作规程》，希望全体员工严格遵守，确保公司生产安全和质量。
服装生产车间管理规章制度范文(4篇)
服装生产车间管理规章制度范文第一章总则第一条为规范车间生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和权益，制定本规章制度。
第二条车间包括：生产线、工作间、仓库及办公室等生产相关区域。
第三条本规章制度适用于服装生产车间的全体员工。
第四条员工应严格遵守本规章制度，凡违反者将受到相应的惩处。
第五条对于本规章制度中未涉及的事宜，可由车间负责人根据实际情况进行补充和修改。
第二章工时管理第一条工作时间1. 正常工作时间为每天上午9点至下午6点，中午12点至1点为午休时间。
2. 如需延长工作时间或改变工作时间，需提前向车间负责人申请，并得到批准。
3. 按照国家法律法规规定，员工每周工作不超过40小时；加班需经过车间负责人同意，并按相关劳动法规进行加班补偿。
第二条考勤管理1. 员工必须按时上班、下班，并依规定进行刷卡或签到。
2. 遇特殊情况不能按时到岗的，需提前向车间负责人请假，并经批准后方可缺勤。
3. 迟到、早退、旷工等违反考勤规定的行为，将计入员工的绩效考评中。
第三章工作安全管理第一条安全教育1. 新员工必须参加车间组织的安全教育培训，了解安全操作规程，妥善使用工作设备。
2. 工作期间，禁止使用手机、耳机等娱乐器材，以免分散注意力影响安全。
第二条动力设备使用1. 对于新购或调整过设备的员工，必须参加设备操作和维护培训，并取得相应的资质证书。
2. 操作设备前需检查设备运行情况是否正常，有异常情况需立即上报维修人员。
3. 禁止私自调节设备参数、拆卸设备部件等行为。
第三条劳动保护1. 员工应按规定佩戴劳动防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
2. 禁止在工作区吸烟，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不适合生产环境的服饰。
第四条紧急处理1. 发生火灾、爆炸、地震等紧急情况时，员工应听从警报及时撤离，并按疏散路线有序离开工作区域。
2. 发现火灾、泄漏等危险情况，应及时向车间负责人报告，并采取适当的紧急措施。
第四章生产管理第一条生产计划1. 根据车间生产任务，制定合理的生产计划，确保生产进度。
服装厂车间管理制度规范
第一章总则第一条为加强本厂车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全与健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有车间及生产员工。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间环境管理第四条车间应保持整洁、卫生、明亮、通风，确保生产环境符合国家相关规定。
第五条车间内不得堆放杂物，原材料、半成品、成品应分类存放，标识清晰。
第六条车间内不得吸烟，禁止使用明火，确保消防设施齐全、有效。
第七条车间内应设置必要的安全警示标志，提醒员工注意安全。
第八条车间内不得擅自改变生产布局，如需调整，需经相关部门审批。
第三章生产设备管理第九条车间设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
第十条新购入的设备应进行验收，并做好登记备案。
第十一条设备操作人员需经过培训，熟练掌握设备操作技能。
第十二条设备出现故障，应及时上报，由专业人员进行维修。
第十三条车间内不得随意拆卸设备，如需拆卸，需经相关部门审批。
第四章生产流程管理第十四条车间生产流程应规范，各工序衔接紧密，提高生产效率。
第十五条生产计划应根据市场需求、库存情况等因素制定，并严格执行。
第十六条生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
第十七条生产过程中，如发现质量问题，应及时上报，采取措施予以解决。
第十八条生产完成后，应对成品进行检验，合格后方可入库。
第五章员工管理第十九条员工应遵守国家法律法规、厂规厂纪，服从工作安排。
第二十条员工应参加岗前培训，掌握岗位技能和安全操作规程。
第二十一条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第二十二条员工应爱护生产设备，不得随意损坏。
第二十三条员工应保持车间环境整洁，不得在车间内吸烟、乱扔垃圾。
第二十四条员工应积极参与生产改进，提出合理化建议。
第六章安全生产管理第二十五条车间应定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十六条车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第二十七条车间应定期进行安全隐患排查，及时整改，消除安全隐患。
服装生产车间管理规章制度(4篇)
服装生产车间管理规章制度一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
服装生产车间管理制度范文（3篇）
服装生产车间管理制度范文第一章总则第一条为规范服装生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的安全和权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有服装生产车间的管理和运营。
第三条车间管理层应切实履行本管理制度，确保其有效实施，对违规行为及时处理。
第四条审议本制度的制定、修改、解释和废止的权力归属于车间管理层。
第五条员工应遵守本管理制度，不得违反。
第六条对于本管理制度未能覆盖到的情况，应征得车间管理层的指导和批准。
第二章生产计划与工艺管理第七条根据市场需求和销售情况，车间管理层应制定具体的生产计划，并及时调整。
第八条生产计划应遵循以下原则：合理分配生产任务，均衡生产流程，避免过度生产或不足。
第九条车间管理层应确保产品生产符合国家标准和公司要求的工艺流程，监督每个环节的完整性和准确性。
第十条员工在工艺操作中发现问题，应及时上报，及时解决。
第三章设备管理第十一条车间管理层应对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
第十二条设备操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证书。
第十三条使用设备的员工应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用。
第十四条使用完设备后，员工应及时清理、归位，做好设备的保养工作。
第十五条发现设备故障应立即上报，及时修复。
第四章原材料采购与库存管理第十六条车间管理层应根据生产计划和需求，合理采购原材料，确保供应的稳定性和质量。
第十七条进货验收应严格按照公司规定的采购流程进行，确保采购的原材料符合标准。
第十八条车间管理层应建立完善的原材料库存管理制度，确保库存量的准确性和合理性。
第十九条库存员工应按照规定的操作程序进行库存管理工作，保障原材料的安全和完整。
第二十条原材料库存应进行定期盘点，并记录下来。
第三十一条车间管理层应建立员工奖惩制度，对于出色完成工作或提出有益建议的员工给予奖励，对于违反管理制度或工作失职的员工进行处罚。
第三十二条对于员工的违规行为，车间管理层应及时进行调查、处理并做出记录。
服装生产车间管理规章制度
服装生产车间管理规章制度一、工作时间与考勤制度1. 车间工作时间为每周六天，每天工作时间为8小时。
2. 上班时间为早晨8点，下班时间为下午5点，中午休息时间为1小时。
3. 工人必须按时到岗，迟到早退将扣除相应的工资。
4. 考勤制度严格执行，每天上下班均需刷卡签到。
二、工作流程管理1. 已完成的工作必须及时上报给车间主管，并迅速转移至下一部门。
2. 各工序之间必须协同配合，确保生产流程的连贯性和高效性。
3. 每个工序的负责人必须监督并控制工人的工作时间和质量。
三、安全生产管理1. 车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟。
2. 使用机械设备时必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
3. 定期对机械设备进行维护和保养，确保其安全可靠性。
4. 发现安全隐患应立即上报并采取相应措施进行修复。
5. 严禁未经许可擅自改变机械设备的工作参数。
四、质量管理1. 根据产品要求，严格执行各工序的品质检查标准。
2. 对于有疑问的产品，应立即上报给质检部门进行详细检查和确认。
3. 发现生产中的质量问题应立即停止生产并追溯问题产生的原因。
4. 质量问题的责任人应配合质检部门进行调查并承担相应的责任。
5. 在质量问题解决之前，禁止将该批次的产品进行出库或销售。
五、环境卫生管理1. 工作区域必须保持整洁，无杂物、无积尘等环境污染情况。
2. 车间设有垃圾桶和清洁工具，每日定期清理垃圾，保持工作区域的清洁。
3. 对于产生的工业垃圾，必须按照规定进行妥善处理和分类。
4. 车间内应配备必要的通风设备，确保空气的流通和清新。
六、纪律与行为要求1. 工人必须遵守车间的规章制度，尊重车间主管和其他同事。
2. 禁止在工作期间进行个人事务或与他人聊天，专心工作。
3. 工作期间禁止使用手机、电脑等与工作无关的设备，严禁上网。
4. 禁止在工作区内吃零食、嚼口香糖或喝饮料。
5. 严禁大声喧哗、玩弄的工具、追求个人利益等损害车间和公司形象的行为。
七、奖惩与激励机制1. 对于工作表现优秀的人员，可根据具体情况给予奖励或加薪等激励措施。
服装生产车间管理规章制度(五篇)
服装生产车间管理规章制度一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
五、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
服装生产车间管理规章制度（3篇）
服装生产车间管理规章制度一、入场规定：1.凡进入服装生产车间的人员必须佩戴工作证，并经过安全培训，了解车间的安全生产标准。
2.进入车间前必须穿戴专业工作服，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。
二、作业规定：1.严禁吸烟、喧哗、打闹等危及安全的行为。
2.严禁乱扔杂物，保持车间内整洁有序。
3.严禁擅自使用机器设备，必须经过培训并获得许可方可操作。
4.使用机器设备时，必须佩戴相应的个人防护用品，如手套、护目镜等。
5.严禁私自将危险品带入车间，如易燃、易爆物品等。
三、劳动安全：1.遵守人身安全的原则，不得从事超负荷、超时工作。
2.发现生产设备存在安全隐患时，应立即上报相关负责人。
四、机器设备使用规定：1.熟悉操作机器设备的工作人员应定期进行安全操作培训。
2.设备出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并由专业人员进行检修。
3.维修人员必须经过专业培训并持相关证书，方可维修机器设备。
五、交通安全：1.严禁在车间内非设计路线上行走，必须使用指定的通道和通道设施。
2.严禁在机器设备旁边停留，应确保安全距离。
六、消防安全：1.车间内必须配备消防器材，并定期进行消防演练。
2.严禁在车间内违规用火，禁止乱丢烟蒂等可能引发火灾的行为。
3.救援应急通道和消防通道必须保持畅通，不得堆放杂物。
七、违反规定处理：1.对违反规定者，将依据情节轻重给予相应纪律处分。
2.对于重大违规行为，将依法追究法律责任。
八、其他规定：1.在车间内使用手机需要得到相关负责人的许可，并遵守相关规定。
2.临时离岗时必须关闭机器设备，防止发生意外。
以上规章制度为车间管理的基本原则，可根据实际情况进行具体规定和补充。
服装生产车间管理规章制度（2）第一章总则第一条为了加强服装生产车间的管理，确保生产工作的正常进行和安全生产，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业服装生产车间的全体员工。
第三条本规章制度的遵守与执行是每位员工的义务和责任。
第四条生产车间的管理责任由生产车间主任负责，各岗位员工负责实施。
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裕鼎生产车间
管理规章制度及操作规程
总则
1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本公司实际情况，特制订本制度。
2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3.职能部门为生产服务，生产部门为销售服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
人员管理
1.普通员工即车位需经过技能鉴定，品质检验员、设备操作员、特殊工位作业员应经专业培训，经考评合格后方可上岗，以保证产品质量的稳定及生产的安全。
2.各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质量要求水平，对员工进行合理的分工，并尽量固定各员工的工序，以提高劳动效率。
3.实行科学合理的薪酬制度及晋升制度，对员工每月的劳动效率进行绩效考核，对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金，使员工不断进取。
4.定期（每季度）开展劳动技能竞赛，评级评优，按产值及质量标准评出优秀班组及优秀员工，给予物质奖励及书面表扬，提高各个班组和员工的生产积极性。
5.督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度，公司定期为员工举办各种形式的培训，不断提升员工的素养。
生产流程管理
1.生产部应根据客户的订单量﹑走货期及各班组的生产能力，合理制订“生产计划”，生产总管﹑各车间主管监督各组依照“生产计划”准时或提前完成生产。
2.当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时，车间应向上汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。
3.生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”﹑工艺流程﹑QC工程图及《作业指导书》。
4.生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料﹑到裁床领取裁好的裁片，领取的物料放置于生产车间并做好标识，准备生产。
5.按“用量表”的规定使用物料,当发现异常时应找采购部和业务部产品
负责人确认清楚并及时处理；车间主管应控制物料的损耗，当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准后领补需求物料,以免影响生产。
6.生产主管应监督员工依《作业指导书》要求作业，没有《作业指导书》时由生产组长指导员工作业。
7.生产过程中各组登记好员工考勤，做好收发货记录，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。
8.车间主管每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报生产经理及总经理，以便公司及时掌握生产进度及产品的质量。
9.严格控制产品质量，实行车位自检﹑中查全检与总查巡检相结合的质量检验方式，严格执行《质量控制制度》。
安全生产管理
1.生产部门及各车间实行生产例会制度，除其它内容外，每次会议必须重点强调安全生产问题，加强防火防盗及人身安全的教育。
2.特殊工种需持证上岗，各种设备的操作工及车位必须经过操作规范的培训才能上岗，避免工伤事故的发生，打钮部员工及裁床的剪位尤其要时刻谨惕。
3.各员工使用的剪刀等利器全部要用绑带绑牢在工作桌上，手缝用针应在其工作桌下备一针包，当员工离开工作岗位时，针应脱离产品并将其插在绑牢的针包上。
断针时应找回所有断截并到班组长处换取新针，换针时应作好记录。
4.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟；每天下班前各车间主管及组长需检查车间每个角落，做好安全检查工作，不留隐患。
5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6.督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
设备及环境卫生管理
1.机器设备由操作人员进行清洁﹑润滑等保养，主管及组长应督促各组
员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管”，并在《设备日常保养记录表》中登记。
2.各车间建立“机器设备机器定期保养计划”规定机器设备的定期保养项
目及周期，以此进行二级保养。
3.机修部应定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养，保养及检修
结果须记录于《设备定期保养维修记录表》中。
4.当机器设备发生故障时，操作人员应立刻填写《维修申请单》，通知
维修技术人员进行维修，员工不得擅自维修。
5.公司工作环境卫生依5S要求作业，各种物料、半成品、成品均应标示
其品名规格、数量、状态（合格﹑不良﹑待加工等）、日期等内容，并按区域分门别类摆放。
6.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间；电车、凳
子、塑料框及有关工具按规定位置摆放，不得随意挪动；搞好生产现场的环境卫生。
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。
——拉蒂默。