砖基础专项施工方案设计

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砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况:本工程位于XX市XX区XX路XX号,地块编号为XX。

砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。

二、施工组织设计:1.施工队伍组织:本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。

2.施工设备:本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

三、施工工序及方法:1.基础清理:将地表杂物进行清理,确保基础施工范围内无障碍物。

2.基础测量:按照设计要求,进行基础布线、放线,确保基础尺寸和位置准确。

3.基础放线:按照设计图纸进行基础放线,确定基础边界。

4.基础挖掘:按照设计要求,采用挖掘机进行基础挖掘,控制基础底部平整度和坡度。

5.基础垫层:在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层,厚度为15cm,用搅拌车送浆。

6.基础砌筑:根据设计要求,采用砖块进行基础的砌筑,采用水泥砂浆进行粘贴固定。

7.基础验收:基础完成后进行验收,检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。

四、施工安全措施:1.施工现场设置安全警示标志,确保工地周边行人和车辆安全。

2.全程佩戴安全防护装备,如安全帽、工作鞋、手套等。

3.机械设备操作人员必须持证上岗,操作时注意安全。

4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时,周围人员必须远离作业区域。

五、施工质量控制:1.严格按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸和位置准确。

2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度,确保整体平整、美观。

3.砂浆要采用符合要求的配比,控制搅拌时间和用量,确保粘接牢固。

4.中途检查工程质量,及时发现并处理存在的问题。

六、工程进度安排:按照挖掘机和推土机的作业能力,估算出基础挖掘的总工期为XX天,砌筑工期为XX天,计划在XX天内完成本工程。

七、施工材料及设备:1.施工材料:挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。

2.施工设备:挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明,如有不清楚的地方请随时向我提问。

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计:根据建筑设计图纸,确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。

2.施工准备:确认施工场地,清理场地,排除障碍物。

购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。

3.基础标定:根据设计要求,在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。

4.开挖基坑:根据基础尺寸,采用机械或手工方法开挖基坑,挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。

5.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理。

6.基础模板:根据基础设计图纸和基准线,搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度。

7.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,按照间距要求将钢筋安装到基础中。

8.砖基础砌筑:根据施工图纸和设计要求,将砖和砂浆运送到施工现场,进行砖基础的砌筑。

9.基础养护:完成砖基础的砌筑后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等。

10.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,确保质量合格。

二、工艺方法1.开挖基坑:采用机械或手工方法进行开挖,注意基坑的平整度和尺寸控制。

2.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理,以提供平整的基础底面。

3.基础模板:搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度,使用支撑和固定方法固定模板。

4.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,将预制的钢筋安装到基础中,注意保持间距和固定。

5.砖基础砌筑:在配筋完成后,将砂浆均匀涂抹在模板内,然后开始进行砖基础的砌筑,采用砖与砖之间的交错砌筑方式,保持砖与砖之间的规整度和平整度。

6.砖缝处理:在砖基础砌筑完成后,对砖缝进行处理,采用砂浆填充砖缝,确保砖缝的均匀和牢固。

7.基础养护:在砖基础砌筑完成后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等,保持基础的湿润和防水性能。

8.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等,确保质量合格。

砖基础施工方案范文

砖基础施工方案范文

砖基础施工方案范文一、施工材料准备1.砖块:根据工程需要选择适当的砖块规格和强度等级,并进行验收。

2.水泥:选择质量合格的水泥,强度等级不低于32.53.砂浆:按照规定配制砂浆,砂与水泥比例为3:1,水灰比控制在0.5-0.64.水:使用清洁无污染的自然水源。

5.钢筋:根据设计要求选择适当的钢筋规格和强度等级。

6.模板:选择符合规范要求的模板材料。

二、施工工序1.基坑开挖:根据建筑设计要求和基坑尺寸进行基坑开挖,确保基坑垂直度和平整度满足要求。

2.基础处理:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑底面平整,无松散土壤。

3.基础验收:在进行砌砖工作之前,进行基础验收,检查基础底面平整度和尺寸是否符合设计要求。

4. 基础浇筑:在基坑底面铺设一层10-20cm的砂浆垫层,再在垫层上浇筑水泥混凝土,控制好浇筑坡度和厚度。

5.砌砖:将砌筑好的砖块浸湿后,用砂浆将其粘贴在水泥混凝土基础上,按照设计要求进行砌筑,保证砖缝均匀且结实牢固。

6.钢筋加固:根据设计要求,在砌筑过程中插入钢筋,并与砖块相连接,形成整体加固。

7.砌体验收:在砌筑完一定高度后,进行砌体验收,检查砌体垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求。

8.砌体填充:砌筑到一定高度后,按照设计要求进行填充,在砌体内部加入适当的填充材料,提高砌体的承载能力。

9.墙上处理:在砌筑完成后,对墙面进行抹灰处理,保证墙面平整美观。

10.结束验收:在进行抹灰处理之后,对砖基础进行最终验收,检查砖基础的质量和尺寸满足设计要求。

11.设备安装:在砖基础施工完成后,根据设计要求进行设备安装,如排水管道、电线等。

12.施工总结:对整个施工过程进行总结,总结经验和教训,为今后的施工提供参考。

三、施工注意事项1.施工现场应保持整洁,定期清理材料和垃圾,确保施工安全和环境卫生。

2.砖块应选用质量好、无裂纹、无明显缺陷的砖块,避免使用已经破损的砖块。

3.砂浆的配制比例应按照规定要求,确保砂浆的粘结能力和抗压强度。

(完整)砖基础专项施工方案

(完整)砖基础专项施工方案

砖基础工程施工方案编制:批准:湖南省湘天建设工程有限公司洛栾洛卢高速公路监控分中心项目部年月日一、工程概况本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心宿舍楼,洛阳至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27。

67亩,宿舍楼为5层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约5078.9m2,建筑高度为15。

45m;二、施工准备1、材料1。

1砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。

有出厂证明、试验单.1.2水泥:一般采用42.5号复合硅酸盐水泥。

1.3砂:中砂,M7。

5的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

1。

4其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。

2、主要机具2。

1、主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

三、施工工艺:1、工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砖基础施工→抹防潮层2、基础垫层施工2。

1 基础垫层施工为注C20素混凝。

浇筑垫层时,按每个台段留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。

2。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用钢筋头对基槽的标高进行标识.先把钢筋头订在基槽中,然后用水准尺对其进行测定标高。

在素砼浇筑过程中,以这些钢筋头的顶为基准,进行总体标高测定。

在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。

浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围内水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。

确保顺利布料和振捣密实。

砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

3、拌制砂浆3。

1砂浆配合比采有重量比,按试验室M7。

5水泥砂浆配比通知单进行计量。

3。

2用搅拌机搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于90秒。

砂浆随拌随用,不允许使用过夜砂浆。

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案一、前言在建筑领域中,基础承载着整个建筑物的重量,其中砖基础是一种常见的基础形式。

正确的砖基础砌筑施工方案对于建筑结构的稳固和安全至关重要。

本文将详细介绍砖基础砌筑的施工方案。

二、准备工作在进行砖基础砌筑之前,首先需要进行相关的准备工作,包括: - 确定基础的尺寸和位置 - 准备好所需的建筑材料和工具,如砖块、水泥、砂浆、水平仪等 - 清理基础施工区域,确保基础表面平整干净 - 制定详细的施工计划,确保施工顺利进行三、施工步骤1. 基础验收在开始施工之前,需要对基础进行验收,确保基础符合设计要求和规范。

2. 基础处理在基础上铺设一层水泥砂浆,作为砌筑砖块的基底,同时用水平仪和尺子检查基础平整度和水平度,做好调整。

3. 砌筑砖墙按照设计要求和规范,使用砂浆将砖块依次砌筑起来,注意砖块之间的接缝要匀称、牢固。

4. 砖墙加固在需要加固的位置,增加加固筋或角铁,提升基础的稳定性和承重能力。

5. 砌筑防水层在砌筑完成后,需要对砖墙表面进行防水处理,以防止水分渗透导致基础受损。

6. 施工验收完成砌筑施工后,进行验收,确保砖基础砌筑符合相关标准和要求。

四、安全注意事项在进行砖基础砌筑过程中,需要注意以下安全事项: - 操作人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。

- 施工现场需设置明显的作业区域,保持通道畅通。

- 操作人员需严格按照施工流程和规范操作,避免发生意外。

五、施工质量要求砖基础砌筑施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳固,因此有以下质量要求:- 砖墙应牢固紧密,无空鼓、裂缝等情况。

- 砂浆应匀称涂抹,接缝应平直、整齐。

- 砌筑后的整体平整度和水平度应符合设计要求。

六、结束语砖基础砌筑施工是建筑中不可或缺的环节。

通过本文的介绍,相信读者对砖基础砌筑施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,务必严格按照规范要求进行,确保建筑结构的安全稳固。

砖基础的施工方案

砖基础的施工方案

砖基础的施工方案一、施工前准备在进行砖基础的施工之前,必须做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

主要包括以下几个方面: 1. 确定基础布置及尺寸:根据建筑设计图纸确定基础的布置和尺寸,在施工前务必仔细核对,确保符合设计要求; 2. 准备施工材料及工具:包括砖、砂浆、水泥、水平仪、钢筋等必需材料和工具,在施工前要做好材料清点并确保质量; 3. 地基处理:清理基础施工区域,确保地基平整、坚固,无明显障碍物。

二、砖基础的施工步骤1. 砖基础的布置根据建筑设计图纸要求,在地基上标定基础的位置和尺寸,做好标线和基桩的设置。

2. 打砌基础墙按照标线,在基础位置进行砌筑基础墙。

首先用水泥砂浆进行砌筑底层,然后在底层上进行逐层砌筑,确保墙体水平且垂直。

3. 铺设砖块在基础墙的顶端,铺设整齐的砖块,用水泥砂浆将砖块粘贴在基础墙上,并确保砖块之间的间距均匀、砖面平整。

4. 清理整理等砖块固定后,清理施工现场,并对砖基础进行最后的整理和检查,确保施工质量符合要求。

三、施工注意事项1.保持施工现场整洁,避免材料堆放混乱,影响施工进度;2.严格按照设计要求和施工工艺进行操作,保证施工质量;3.注意安全防护,施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用具,避免意外伤害;4.施工过程中要及时清理积水,保持墙体干燥,避免影响砂浆的粘接效果。

四、施工结束施工完成后,应对砖基础进行验收,确保施工质量符合要求。

检查基础墙的水平度、垂直度等指标,检查砖块的粘接情况,及时修复和整理不合格处。

最终验收合格后,方可进行下一步的建筑施工。

以上就是关于砖基础的施工方案,希望能对您有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时与我们联系。

感谢阅读!。

砖模基础专项施工方案

砖模基础专项施工方案

砖模基础专项施工方案
一、施工前准备
在进行砖模基础施工前,首先需要做好充分的准备工作: 1. 确定施工现场,清理现场杂物,确保施工区域整洁; 2. 检查施工图纸,确认施工要求和尺寸; 3. 配备所需工具和材料,确保施工过程正常进行; 4. 检查施工人员的安全防护用品,保证施工人员安全。

二、基础测量与布置
1.根据设计图纸,进行基础测量,确定施工标高和位置;
2.根据测量结果,在地面上进行基础布置,使用钢筋或木杆标出基础的
轮廓。

三、基础材料准备
1.准备砖石和水泥等建筑材料;
2.确保材料质量,并按照设计要求进行预处理。

四、基础施工过程
1.在基础布置的轮廓内,进行基础的挖掘和整平工作;
2.在基础坑内铺设砾石或碎石作为基础层,进行夯实;
3.按照设计尺寸要求搭建模板,固定模板;
4.进行砌筑砖模基础,注意砖石的摆放和水平;
5.铺设砂浆或水泥砂浆,填充砖缝,确保基础牢固。

五、基础验收与收尾
1.完成基础砌筑后,进行基础的验收,包括尺寸、平整度等;
2.修整基础表面,确保整体美观;
3.清理施工现场,清理工具和材料。

总结
砖模基础施工是建筑工程中必不可少的一环,通过严格按照设计要求和施工规范进行操作,可以确保基础的质量和稳定性。

在施工过程中,需要重视安全防护和施工质量的把控,确保施工顺利完成。

砖混结构房屋基础及主体施工方案

砖混结构房屋基础及主体施工方案

砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖:首先进行地面标高测量和标定,然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑,按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。

2.地基处理:根据地质勘察的结果,进行地基处理工程,包括土方整平、高低差调整等。

3.基础桩基础施工:根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工,常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。

4.基础柱础施工:在桩基础上施工基础柱础,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。

5.地下室施工:根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工,包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。

6.地面基础施工:在地下室施工完毕后,进行地面基础的施工,包括地面砖铺设、排水系统等。

1.结构施工:根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工,包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。

2.砌筑工程:在结构施工完成后进行砌筑工程,包括墙体的砌筑、抹灰等。

3.钢筋工程:根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。

4.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑工作,包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。

5.屋面施工:进行屋面的施工,包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。

6.给排水系统施工:进行给排水系统的施工,包括管道安装、排水设备的安装等。

7.门窗安装:进行门窗的安装,包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。

8.内墙装饰施工:进行内墙装饰工程,包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。

9.室内装修施工:进行室内装修工程,包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。

10.竣工验收:完成所有施工工作后进行竣工验收,包括质量检查、安全评估等。

以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案,根据具体项目和实际情况,还需要进行详细的设计和施工方案制定,确保施工质量和安全。

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砖基础工程施工方案
编制:
批准:
省湘天建设工程
洛栾洛卢高速公路监控分中心项目部
年月日
一、工程概况
本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心宿舍楼,至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27.67亩,宿舍楼为5层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约5078.9m2,建筑高度为15.45m;
二、施工准备
1、材料
1.1砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。

有出厂证明、试验单。

1.2水泥:一般采用4
2.5号复合硅酸盐水泥。

1.3砂:中砂,M7.5的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

1.4其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。

2、主要机具
2.1、主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

三、施工工艺:
1、工艺流程
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砖基础施工→抹防潮层2、基础垫层施工
2.1 基础垫层施工为注C20素混凝。

浇筑垫层时,按每个台段留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。

2.2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用钢筋头对基槽的标高进行标识。

先把钢筋头订在基槽中,然后用水准尺对其进行测定标高。

在素砼浇筑过程中,以这些钢筋头的顶为基准,进行总体标高测定。

在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。

浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米围水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。

确保顺利布料和振捣密实。

砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

3、拌制砂浆
3.1砂浆配合比采有重量比,按试验室M7.5水泥砂浆配比通知单进行计量。

3.2用搅拌机搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于90秒。

砂浆随拌随用,不允许使用过夜砂浆。

4、组砌方法
组砌方法采用梅花丁,里外咬槎,上下层错缝的"三一"砌砖法。

(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

5、排砖撂底
5.1、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法按图纸施工,马牙槎采用三退三进的砌筑方法,先退后进,保证最上为退。

大放脚转角处,放置七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

6、砖基础施工
6.1、选砖:基础砖采用MU20煤矸石烧结砖,砖的强度等级必须
符合设计要求,并应进行复试。

应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色规格基本一致的砖,敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖严禁使用。

并应提前1—2天浇水润湿。

其含水率宜为10%—15%。

6.2、砖基础砌筑前,基础表面清扫干净,洒水湿润,表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

6.3、砌基础墙双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,为下道工序施工奠定基础。

基础标高不一致时,从最低处往上砌筑,经常拉线检查,保持砌体通顺、平直,防止砌成"螺丝"墙。

6.4、砖墙的十字交接处。

应隔皮纵横墙砌通。

交接处角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌筑的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm也不大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加浆法不得出现透明缝、死缝、假缝。

严禁用水泥浆灌缝。

6.5、基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确,同时还要对照皮数杆的砖层及标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

如有偏差时,在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

6.6、墙体留置拉结筋。

拉结筋按沿墙体高度每隔500㎜设2根Ф6钢筋,其埋入长度延墙通长布置。

6.7墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括框
架柱的落地灰及浮灰。

6.8、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm)
轴线位移: 10mm
墙面垂直度: 10mm
表面平整度: 8mm
水平灰缝平直度: 10mm
水平灰缝厚度(10皮砖累计):±8mm
7、抹防潮层
墙身-0.06m处做20厚1:2水泥砂浆(掺5%防水剂)防潮层(此标高处为钢筋砼构造时可不做);在室外地坪变化处防潮层应重叠搭接250mm,并在高低差埋土一侧墙身做20厚1;2水泥砂浆(掺5%防水剂)防水层。

如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂膜。

四、圈梁钢筋制作与安装:
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,圈梁钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序。

2、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告,不同型号、规格的钢筋均要进行复试,必须符合设计要求和有关标准的规定。

3、I级钢(直径6)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。

按施工图计算准确下料单,根据钢材尺长度统筹下料,加强过程中尺寸的复查,做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸的钢筋按施工平面图的要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌。

5、绑扎地圈梁。

按箍筋间距在圈梁受力钢筋上划好线后放箍筋进行绑扎。

绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错
开。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用扎丝扎牢。

箍筋弯钩的弯曲直径不小于 2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135度弯勾。

在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。

6、在钢筋加工时不得乱切乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。

绑扎结束后应保持钢筋清洁。

7、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距:±10mm
钢筋弯起点位置: 20mm
箍筋、横向钢筋的间距:±20mm
保护层厚度:梁±5mm
五、模板施工
1、本工程模板制作、安装均按清水模板的质量要求进行作业,砌筑时在墙体上预留预留宽度约5cm缝隙,使用“步步紧”或者对拉丝杆通过墙体加固两侧模板。

2、圈梁模板的安装
圈梁模板支模在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右留一丁砖孔洞,穿30mm×70mm方木,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。

3、模板的拆除
1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,悬挑部位应达到100%方可拆模。

3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,分类堆放整齐。

5、模板安装的允许偏差
轴线位置: 5mm
层高垂直度: 6mm
相邻两板高低差: 2mm
截面部尺寸: +4mm -5mm
表面平整度(2m长度上): 5mm
六地圈梁砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。

5、砼的强度等级为C25,地圈梁砼采用商品混凝土。

7、地圈梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。

对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。

在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。

砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖薄膜和浇水。

在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置: 8mm
截面尺寸: +8mm -5mm
表面平整度(2米长度上): 8mm
七土方回填
1、因工程现况,基础回填分为三次回填,回填时采用自然土分层夯实。

2、本工程土方采用机械回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土30cm,其夯实厚度在15cm左右。

填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

3、回填前,将坑树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。

4、基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。

5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规进行回填土。

8、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。

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