GB175-2007《普通硅酸盐水泥》第2号修改单
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

《通用硅酸盐水泥》GB175-2007通则前言本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款,其余为推荐性条款。
本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条);——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A型和B型。
A型矿渣掺量>20%且≤50%,代号P.S.A;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号P.S.B(原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条);——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第5.1条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第5.1条);——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、5.2.4条);——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A);——增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条);——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第5.2.6条);——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第6章);——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求P.S.A 型、P.P型、P.F型、P.C型水泥中的氧化镁含量不大于6.0%,并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时,应进行水泥压蒸试验并合格’;P.S.B型无要求。
通用硅酸盐水泥的国家标准

通用硅酸盐水泥的国家标准
5、合格品与不合格品 凡检验结果符合GB175-2007的7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3 的规定为合格品。
• 凡检验结果不符合GB175-2007的7.1、7.3.1、7.3.2、 7.3.3中的任何一项技术要求为合格品。
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通用硅酸盐水泥的国家标准
2、6助磨剂 水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不大于水泥质量的
0.5%,助磨剂应符合JC/T667的规定。
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通用硅酸盐水泥的国家标准
3、强度等级 • 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、
62.5、62.5R六个等级。 • 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、
52.5R四个等级。 • 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水
泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R、52.5、52.5R六个等级。
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通用硅酸盐水泥的国家标准
4技术要求: 4、1化学指标应符合下表的规定
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品种
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水 泥
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通用硅酸盐水泥的国家标准
2、3 活性混合材料 符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的 粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。 2、4 非活性混合材料 活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、 GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、 火山灰质混合材料;石灰石和砂岩,其中石灰石中的三氧化二铝含 量应不大于2.5%。 2、5窑灰 • 符合JC/T742的规定。
水泥国家标准

65 钢渣砌筑水泥 66 硫酸铝酸改性硅酸盐水泥 67 通用水泥质量等级 68 评定水泥强度匀质性试验方法 69 石灰石硅酸盐水泥 70 水泥中氯离子的化学分析方法 71 膨胀水泥膨胀率试验方法 72 明矾石膨胀水泥及化学分析方法 73 掺入水泥中的回转窑窑灰 74 自应力水泥物理检验方法 75 砌筑水泥 77 煤的全水分的测定方法 78 煤炭分析试验方法一般规定 79 煤的工业分析方法 80 煤的发热量测定方法 81 煤的全硫测定方法 82 煤样的制备方法 83 商品煤样人工采取方法 84 煤炭质量分级 第1部分:灰分 85 煤炭质量分级 第2部分:硫分 86 煤炭质量分级 第3部分:发热量 87 化学试剂标准滴定溶液的制备 88 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 89 水泥压蒸安定性试验方法
GB/T 5484-2000
2008/6/30
2005/1/19
2009/4/1
2005/8/1
2005/1/19
2007/11/1
2005/8/1 2014/12/1
2008/6/1
JC/T 956-2005
2008/7/29
2008/7/29
2007/11/1
2013/8/1
2008/6/1
GB/T19022—2003
19 水泥生产企业质量管理规程
T/CBMF17—2017
20 国家安全生产监督管理总局令
21 中华人民共和国安全生产法 22 中华人民共和国环境保护法
华人民共和国大气污染防治法
最新修正本
中 2016年最新版
23 中华人民共和国计量法
2015年最新修订
24 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版) 2017版
取消复合硅酸盐水泥32.5强度等级对公路工程造价的综合影响分析

取消复合硅酸盐水泥32.5强度等级对公路工程造价的综合影响分析高琨(四川公路工程咨询监理有限公司,四川成都610041)【摘要】国家标准化管理委员会于2018年7月10日发布GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第3号修改单,取消了复合硅酸盐水泥32.5强度等级,正式实施日期为2019年10月1日。
而公路工程估算指标、概预算定额,多数按32.5级水泥配比计取定额相关材料消耗量及配套人工、机械消耗。
在公路工程估、概、预算编制、审核过程中,如何应对该政策带来的相关影响(问题),本文从行业政策、水泥生产、工程施工、技术规范、定额调整等方面进行综合分析。
【关键词】复合硅酸盐水泥32.5级;公路工程;估算;概算;预算【中图分类号】TU723.3按目前国家相关规定,取消32.5级水泥。
目前四川省水泥生产情况、公路工程具体施工情况是怎样的,估算、概预算还能使用32.5级水泥吗?1取消32.5级水泥2018年7月10日,国家标准化管理委员会发布GB175 -2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第3号修改单。
在GB175—2007第2号修改单的基础上,6.4条更改为“6.4复合硅酸盐水泥的强度等级分为42.5,42.5R、52.5,52.5R四个等级”。
这是继取消普通硅酸盐水泥32.5级之后,再次取消复合硅酸盐水泥32.5级。
本次修改正式实施日期为2019年10月1日。
也就是说,2019年10月1日之后,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥这三类水泥只有42.5级及以上水泥,没有32.5级水泥。
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥仍然保留32.5级水泥。
2水泥生产情况根据调查,目前四川省内正规大水泥厂均已停止生产普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的32.5级。
也就是说,在正规大厂买不到32.5级普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
而我们公路路基、桥梁、隧道用得最多的就是普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
建筑工程检测规范标准

建筑工程检测规范标准水泥1.《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单GB 175-2007/XG1-20092.水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2419-20053.水泥胶砂强度检测方法(ISO法)GB/T 17671-2005*4.水泥细度检测方法筛析法GB/T 1345-2005*5.水泥化学分析方法GB/T 176-20086.水泥原料中氯离子的化学分析方法JC/T420-2006*7.水泥压蒸安定性实验方法GB/T 750-19928.水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法GB/T 1346-20119.水泥比表面积测定方法勃土法GB/T 8074-2008*10.水泥取样方法GB/T 12573-200811.水泥包装袋GB 9774-201012.水泥组分的定量测定GB/T 12960-2007建设用砂13.建设用砂GB/T 14684-2011建筑用卵石、碎石14.建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2001(已作废)15.普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ 52-2006混凝土16.普通混凝土力学性能试验方法GB/T 50081-200217.钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS 03-200718.普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-200219.普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-201120.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-199521.普通混凝土长期性能实验方法标准GB/T 50082-200922.混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-201023.人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T 241-201124.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-201125.再生骨料应用技术规程JGJ/T 240-2011砌筑砂浆26.砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-201027.建筑砂浆基本性能实验方法JGJ/T 70-200928.预拌砂浆应用技术规程JGJ/T 223-2010掺合料29.粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 146-199030.用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-200531.用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046-2008混凝土外加剂32.混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-200333.混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 8077-200034.混凝土外加剂GB 8076-200835.混凝土泵送剂JC 473-2009钢筋及其焊接、机械连接接头36.金属材料弯曲实验方法GB/T 232-201037.金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.1-201038.金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 238-200239.钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB 1499.1-200840.《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单GB1499.2-2007/XG1-200941.钢筋机械连接通用技术规范JGJ 107-201042.钢筋焊接及验收规程JGJ 18-200343.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-200144.混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 152-2008预应力钢绞线45.预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-200346.金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.1-2010建筑用沥青47.建筑石油沥青GB/T 494-201048.沥青软化点测定法(环球法) GB/T 4507-199949.沥青延度测定法GB/T 4508-201050.沥青针入度测定法GB/T 4509-2010沥青混合料51.公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011砌墙砖和砌块52.砌墙砖试验方法GB/T 2542-200353.轻集料混凝土小型空心砌块GB/T 15229-2002 (GB/T 15229-2011 )54.混凝土多孔砖JC 943-200455.混凝土小型空心砌块试验方法GB/T 4111-199756.混凝土实心砖GB/T 21144-200757.蒸压加气混凝土性能实验方法GB/T 11969-200858.蒸压加气混凝土砌块GB 11968-200659.粉煤灰混凝土小型空心砌块60.普通混凝土空心砌块JC/T 862-200861.烧结普通砖GB 5101-200362.烧结多孔砖和多孔砌块GB 13544-201163.砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-201164.烧结空心砖和空心砌块GB 13545-2003防水卷材65.建筑防水卷材实验方法第4部分:沥青防水卷材厚度、单位面积质量GB/T 328.4-200766.弹性体改性沥青防水卷材GB 18242-200867.建筑防水卷材实验方法第8部分:沥青和高分子防水卷材拉伸性能GB/T328.8-200768.建筑防水卷材实验方法第10部分:沥青和沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T328.10-200769.建筑防水卷材实验方法第11部分:沥青防水卷材耐热性GB/T 328.11-200770.建筑防水卷材实验方法第15部分:高分子防水卷材低温弯折性GB/T 328.15-200771.建筑防水卷材实验方法第26部分:沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量)GB/T328.26-200772.建筑防水卷材实验方法第27部分:沥青和高分子防水卷材吸水性GB/T328.27-2007防水涂料73.建筑防水涂料实验方法GB/T 16777-200874.水乳型沥青防水涂料JC/T 408-200575.聚合物乳液建筑防水涂料JC/T 864-200876.聚氨酯防水涂料GB/T 19250-2003陶瓷砖77.陶瓷砖试验方法第9部分:抗热震性的测定GB/T 3810.9-200678.陶瓷砖GB/T 4100-2006外墙粘结性能79.建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-200880.外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-200081.胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG 158-2004其他82.民用建筑设计通则GB 50352-200583.建筑材料术语标准JGJ/T 191-200984.建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010建筑门窗85.建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-200886.建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7107-200887.建筑外窗抗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-200888.建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T 205-2010简易土工实验89.公路土工试验规程JTG E40-200790.灌砂法试验方法T 0111-1993*91.击实试验方法T 0131-2007*92.土实验仪器击实仪GB/T 22541-200893.土工试验方法标准GB/T 50123-1999预应力锚具、夹具、硬度94.预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-200795.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2010。
2020年常用技术标准目录

常用技术标准目录2020版编制:刘贤审核: 娄战士批准: 刘体义中国化学工程第十一建设有限公司技术质量部二○二○年三月九日前言按照公司《标准规范管理规定》的要求,本目录每年修订出版一次。
这次修订是在(2019)版的基础上进行的,删除部分废止的文本,收集了截止2020年03月09日前发布的有效标准共1468项。
为了便于对照,新增文本在备注中作*号标识,凡属换版项,均标出“被代替号”,红色字体为2020版修改内容。
本“目录”旨在帮助工程技术人员选择适用的标准规范和防止误用作废的标准规范。
如发现遗漏和错误,请随时与技术质量部联系,以便及时补充和更正。
本“目录”自发布之日起正式使用,原“目录”(2019版)同时作废。
目录.1. 工程建设国家标准GB1 .2.工程建设国家标准GB J25 .3.标准化协会标准CECS26 .4.化学工业部标准HG29 .5.中国石油化工总公司标准SH33 .6.石油天然气总公司标准SY38 .7.建设部标准JGJ JG41 .8.建设部标准CJJCJ/T44 .9.电力行业标准SDJSDGJNDGJSDDL46 .10.国家计量局标准JJG50 .11.冶金工业部标准YBJYB52 .12.中国有色金属工业总公司标准YSJ53 .13.机械部标准JB54 .14.能源部局标准NB56 .15.国家技术法规58 .16.纺织总会标准FJJFZ59 .17.交通部标准JTJ60 .18.国家市场监督管理总局标准61.1. 工程建设国家标准GB.2. 工程建设国家标准GB J.3. 标准化协会标准CECS.4. 化学工业部标准HG.5. 中国石油化工总公司标准SH.6. 石油天然气总公司标准SY.7. 建设部标准JGJ JG.8. 建设部标准CJJCJ/T.9. 电力行业标准SDJSDGJNDGJSDDL。
通用水泥新标准修改条款的说明

日本规定比较严格,普通硅酸盐水泥(相当 于中国的硅酸盐水泥)小于0.035%,早强、中热、 抗硫酸盐水泥小于0.02%,其他水泥没有规定。
细度控制:
日本在华企业多以筛余控制,多用45um、 32um筛余;欧洲标准没有规定,但拉法基水泥公 司采用多用45um筛余;美国硅酸盐水泥以比表面 积控制,混合水硬性水泥在报告中给出45um筛余 或比表面积。
除波特兰水泥熟料外的主要成分
种类
质量%
-
0
矿渣
6~20 21~35
硅灰(D)
6~10
天然火山灰(P)
6~20 21~35
人工火山灰(Q)
6~20 21~35
富硅酸煤灰(V)
6~20 21~35
富钙煤灰(W)
6~20 21~35
CEM II
波特兰页岩水泥 波特兰石灰石水泥 波特兰复合水泥
CEM Ⅱ/A-T CEM Ⅱ/B-T CEM Ⅱ/A-L CEM Ⅱ/B-L CEM Ⅱ/A-LL CEM Ⅱ/B-LL CEM Ⅱ/A-M CEM Ⅱ/B-M
企业标准。
水泥用户:
希望引用组分测定方法,以保证水泥中 混合材掺量符合标准要求,便于根据工 程要求配制混凝土。
焦点问题三
关于水泥细度的控制问题,双方专家存 在不同观点。
水泥专家:
★ 通过技术进步促使水泥熟料质量提高,水 硬性越来越高,就应该加以充分利用,也 就是将水泥磨得更细一点,充分发挥其强 度,才对得起所耗的能源以及排放CO2产生 的温室效应。否则岂非暴殓天物。
四 本标准主要修订内容及必要的说明
增加了通用硅酸盐水泥的定义(定义中不 包含组分含量)。
以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、 及规定的混合材料制成的水硬性胶凝 材料。
(修改指标必须严于gb)通用硅酸盐水泥内控标准

硅酸盐水泥产品内控规范1、主题内容与适应范围本规范规定了本公司通用硅酸盐水泥生产的组份材料、技术要求、实验方法和检验规则等。
本规范适用于本公司生产各种品种、强度等级的通用硅酸盐水泥的生产和检验。
2、引用规范GB175-2007通用硅酸盐水泥及相应的检验规范。
3、分类本规范规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
各品种的组分和代号应符合5.1的规定。
4、组分与材料4.1 组分通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。
4.2 材料4.2.1脱硫石膏脱硫石膏:以硫酸钙为主要成份的工业副产物。
采用前应经过实验证明对水泥1 / 5性能无害。
4.2.2 活性混合材料应符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847规范要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。
4.2.3 非活性混合材料活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847规范要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料;石灰石和砂岩,其中石灰石中的三氧化二铝含量(质量分数)应不大于2.5%。
4.2.4 助磨剂水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不大于水泥质量的0.5%,助磨剂应符合JC/T667的规定。
5、强度等级5.1 普通硅酸盐水泥:本公司只生产42.5R强度等级水泥;5.2复合硅酸盐水泥:本公司只生产32.5、32.5R强度等级水泥。
6、技术要求6.1 化学指标:应符合表2的规定(含量%)表26.2 碱含量(选择性指标) 有要求时参照GB175-2007规范的要求。
6.3 物理指标6.3.1 凝结时间6.3.1.1普通硅酸盐水泥:初凝不小于60min,终凝不大于300min。
6.3.1.2复合硅酸盐水泥:初凝不小于60min,终凝不大于390min。
6.3.2 安定性:沸煮法合格。
6.3.3 强度6.3.3.1规范:6.3.3.2要求:28天抗压强度不大于1.1(为同品种同强度等级水泥28天抗压强度上月平均值)。