数字式转速表的应用设置

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数字光电转速表-概述说明以及解释

数字光电转速表-概述说明以及解释

数字光电转速表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述数字光电转速表是一种用于测量物体转速的仪器,利用光电传感器和数字显示技术,能够准确且实时地显示物体的转速。

在工业生产、科研实验以及日常生活中,转速的测量是非常重要的。

而数字光电转速表作为一种高精度、高可靠性的测量工具,被广泛应用于各个领域。

数字光电转速表的原理主要是利用光电传感器感知物体转动时的光信号变化,经过处理电路将这些信号转换为数字信号,并通过数码显示屏以数字形式展示出来。

这种转速表不仅测量范围广泛,从几转/分钟到数十万转/分钟都能满足需求,而且具有高精度、高分辨率、高稳定性等特点,能够满足各种复杂环境下的测量要求。

目前,数字光电转速表在许多领域都有广泛的应用。

在工业生产中,数字光电转速表可以用于监测机械设备的转速,如发动机、电机、风机等的运行情况,实时监控转速有助于及时发现故障或异常情况,提高设备的安全性和可靠性。

在科研实验中,数字光电转速表可以用于测量实验装置中旋转部件的转速,如离心机、搅拌器等,提供准确的数据支持。

在日常生活中,数字光电转速表还可用于测量车辆引擎转速、风扇转速等,帮助我们了解和掌握设备的工作状态。

总之,数字光电转速表作为一种先进的转速测量仪器,在工业、科研和日常生活中都发挥着重要作用。

它的高精度、高稳定性以及广泛的应用领域,使其成为现代测量技术中不可或缺的一部分。

未来,随着科技的不断发展,数字光电转速表有望在性能上继续提升,并在更多领域展现出其优势和价值。

1.2文章结构文章结构部分的内容主要是介绍本文的组织架构和各个章节的内容概述,使读者能够清楚地了解整篇文章的框架。

本文按照以下结构进行组织和论述:1. 引言:在引言部分,我们会首先对数字光电转速表进行概述,介绍它的基本定义和作用。

接着,我们会说明本文的目的,即通过深入研究和讨论,全面了解数字光电转速表的原理、应用领域以及未来发展趋势。

2. 正文:正文部分会分为两个主要部分:原理介绍和应用领域。

数控车床转速参数设置技巧【妙】

数控车床转速参数设置技巧【妙】

不同的机床是不同的,有些机床的主轴可以在手动状态下输入转速数即可。

然而,大多数数控机床可以通过输入MDI状态下的S 来设定主轴转速,并通过循环来设定主轴转速。

在手动状态下,主轴仍然默认为这个速度。

此外,还可以选择主轴进入MDI接口S,循环启动主轴。

2.1 正确测量主轴转速当怀疑主轴转速不符合指令设定值时,不能只观察数控装置屏幕上的主轴转速值。

因为某些机床参数的错误会导致屏幕上的显示值与实际转速值不符。

因此应配备转速表,转速表最好是非接触式、带存储的数字式转速表。

将数控机床的工作方式调到MDI方式,输入主轴旋转指令,令其在机床允许的某一转速下运行。

首先观察数控机床显示屏上的主轴转速值是否与指令值相符,然后用转速表测量主轴实际转速值,观察三者是否相符,从而发现问题。

测量时要掌握技巧,贴反射标记时应注意非反射面积必须比反射面积要大,如果转轴明显反光,则必须先贴一层黑胶布,再在上面贴上反光标记。

在贴上反光标记之前,转轴表面必须处理干净与平滑。

低转速测量时,为提高测量精度,在被测物体上均匀地多贴上几块反射标记,这样显示出的读数除以反射标记数目,即可得到准确的转速值。

测量时端平转速表,垂直对准贴有反光标记的部分。

待转速平稳后再开启转速表的测量按钮。

在测量过程中,转速表不要晃动。

转速表显示三个数值,分别是本次测量时间内多次采样测量中的转速低值、转速高值和最后一次采样的转速值。

当三个读数值非常接近时才是一次成功的测量。

2.2 误差分析测量其主轴的极限转速,即机床技术指标规定主轴的最低和最高转速,计算主轴转速的相对误差,判断是否符合±2%精度要求。

其数值见表1。

表1 CAK3665 SJ数控车床主轴转速(r/min)记录表MDI指令数控机床屏目显示数值范围转速表读数转速低值转速高值最后读数M03 S120 118-122 119 121.8 120M03 S1500 1497-1501 1498 1501 1500相对误差的计算方法:转速平均值=(速度高值+速度低值)÷2=120.4相对误差=[(转速平均值-转速目标值)÷转速目标值)]×100%=0.33%主轴转速设置指令1)F指令设置在数控车床中有两种切削进给模式设置方法,一种是每转进给模式,单位为mm/r;另一种是每分钟进给模式,单位为mm/min。

西诺泰克 DT-2000数显转速表使用说明书

西诺泰克 DT-2000数显转速表使用说明书

DIGITAL TACHOMETEROPERATION MANUALⅠFEATURES1.It is used the microcomputer (CPU) technique and junction laser technique for one instrument combine PHOTO TACH. (RPM)&CONTACT TACH (RPM, m/min).2.Wide measuring range and high resolution.3.Yellow green backlight makes sure that tachometer can work normally in any light circumstance.4.The last displayed value/max. Value/min. Value maybe automatically stored in memory and 96s of measured value continuously.So this makes customers collected and recorded data. (The tachometer starts to store the data measured after which is renovation for three times).5.The tachometer can be connected 6V direct current stable voltage power in favor of using for long time.6.Low battery voltage indication.7.Contact part and photo part can be switched value at any time.8.New surface speed sensor with flute vials to measure speed and length of wire, cable and rope conveniently.9.The instrument is delicate and rugged. It uses the durable, long-lasting components and a strong, light weight ABC plastic housing.The comfortably in either hand.ⅡSPECIFICATION1、Display: 5digital, 18mm (0.7” yellow green backlight LCD)Accuracy: ±(0.05%+1digital)Sampling Time: 0.8second (over 60RPM)Range Select: Auto-rangeTime Base: Quartz crystalDetecting Distance: 50mm-500mm (photo)Dimension: 210×74×37mmPower: 4×1.5V AA size battery or 6V direct current stable voltage power.Power consumption: approx. 65mA2、Memory call button operation A readout(the max value, min value, last value) obtained immediately before turning off theMEA TURING BUTTON is automatically memorized. For example, please ret. following figure 1. That memorized value can be displayed on the indicator by turn once depressing the memory button. The symbol “UP” represents the MAX. Value and “DN” the MIN. Value, “LA” the Last Value.3、Data stored button operation3.1Display last value and for the fourth time press memory button, the tachometer will indicate whether to switch to another display mode.During display value changing from 20 to 1, it is switched if you release memory button that have not change to max value/min value/last value will be displayed in turn by pressing memory button anytime.3.2If the value changes form 20 to 1 (please ret. Following figure 2) and displaying “An **” (An is ab. of anamnesis). The display isswitched successfully. So the memory button is pressed, stored data will be displayed in turn. Display format is as follow: the first is serial number of stored data and then display the concrete value. After all stored data is displayed(96s), the tachometer will automatically switch to display max value/ min, value / last value. (more difference of data value, less data stored)Eg.: the displaying is “An 64” when 64s of measuring data is stored in one measuring(see fig.3). The tachometer will display the stored data in turn by pressing the memory button. The first value is 350.3RPM and the second 317.1RPM, analogically the 64th value is 337.0RPM (see fig.4).Reminds: The contact line button do not stores max value /min value and measuring data but last value. All data will be canceled and the tachometer will start to measure and store data again if measuring button is pressed when looking over measured data.4、Battery replacement4.1When it is necessary to replace the battery(battery voltage less tan approx.4.5V), will appear on the display.4.2Slide the battery cover away from the instrument and remove the battery.4.3Install the batteries into the case permanent damage to the circuit may result form incorrect installation.5、Reminds5.1 Reflective mark: cut and peel adhesive tape provided into approx. 12mm (0.5”) squares and apply one square to each rotation shaft. Thenon-reflective area must always be greater than the reflective area. If the shaft is normally reflective, it must be covered with black tape or black paint before attaching reflective tape. Shaft surface must be clean and smooth before applying reflective tape.5.2 Very low RPM measurement: as if is easy to get high resolution. If measuring the very low RPM values, suggest user to attach more“reflective marks” averagely. Then divide the reading shown by the number of “reflective marks” to get the real RPM.5.3 Contact tachometer parts include large taper, small taper and pillar, large taper and pillar rubberpart is suitable to low speed and but thesmall high speed.5.4 If the instrument is not to be used for any extended period, remove batteries.ⅢPHOTO TACHOMETERMeasuring Range: 2.5 to 99999RMPResolution: 0.1RPM (2.5 to 999.9RMP)1RPM (over 1000RPM)Total Test Range: 1 to 99999Panel description:A: Reflective markB: Signal light beamC: Measure buttonD: Function switchE: Memory call buttonF: Display windowG: Battery coverMeasuring procedure1.PHOTO RPM MEASUREMENTa.Apply a reflective mark to the object being measured. Slide the function switch to “ RPM” position.b.Depress the MEASURE BUTTON and align the visible light beam with the applied target. Verify that the MONITOR INDICA TIONlights when the target aligns with the beam.2.TOTAL MEASUREMENTa.Apply a reflective mark to the object being measured. Slide the function switch to “TOT” position.b.Install the batteries and press measuring button, then you see light beam line with the target, start measuring. The value will add 1 as theobject rotate a circle or passed one reflective mark, herein, the total value will stored in the meter until loosen the button.c.It will display total value as you press “MEM” button.Accessories:Carrying case 1pcReflecting tape marks length 600mmOperation manual 1pcDamproof accessories 1pcBolt bag 1pcⅣCONTACT TACHOMETERMeasuring Range: CONTACT THCH 0.5 to 19999RPMSurface Speed (m/min): 0.05 to 1999.9m/minSurface long (m): 0.05 to 99999mResolution:CONTACT THCH: 0.1RPM (0.5 to 999.9RPM)1RPM (over 1000RPM)Surface Speed: 0.01m/min (0.05 to 99.99m/min)0.1m/min (over 100m/min)Surface long: 0.02m (0.05 to 99999m)Panel description:A: surface speed wheel B: RPM adapterC: shaft D: measure buttonE: function switch F: memory call buttonG: display window H: battery coverMeasuring procedure1.CONTACT TACH MEASUREMENTa.Slide the FUNCTION SWITCH to “rpm” position. Install the proper RPM ADAPTER on the SHAFT.b.Depress the MEASUING BUTTON and lightly pressing the RPM ADAPTER against the center hole of rotating shaft. Be certainto keep alignment straight. Release the MEASURING BUTTON when the display reading stabilizes.2.SURFACE SPEED MEASURENENTa.Slide the FUNCTION SWITCH to “m/min”, in stall the SURFACE SPEED WHEEL on the SHAFT instead of the RPMADAPTER.b.Depress the MEASURING BUTTON and simply attaching the SURFACE SPEED WHEEL to the detector. Release theMEASURING BUTTON when the display reading stabilizes.3.SURFACE LONG MEASUREMENTa.Slide the FUNCTION SWITCH to “m” and use the corresponding part. The other same as (2).Note: Because of the difference between the girth of outer surface and inner flute of line speed sensor. For contact line speed or length measurement. The displaying result is correct when outer surface of the sensor contacts with the measured object contact and but when inner flute of the sensor and the measured object, that the reading multiply 0.9is the real result (eg.: measure wire, cable and rope etc.) Accessories:Carrying case 1pcOperation manual 1pcDamproof accessories 1pcBolt bag 1pcContact speed measurement fitting 1pcContact rotational speed measurement fitting 3pcsⅤPHOTO TACH/CONTACT TACHMeasuring Range: PHOTO TACH2.5to 99999RPMCONTACT TACH0.5 to 19999RPMSURFACE SPEED (m/min)0.05 to 1999.9m/minResolution:PHOTO TACH:0.1RPM (2.5 to 999.9RPM)1RPM (over 1000RPM)CONTACT TCAH0.1RPM (0.5to 999.9RPM)1RPM ( over 1000RPM)WURFACE SPEED0.01m/min (0.05 to 99.99m/min)0.1m/min (over 100m/min)Panel description:A: Surface speed wheel B: Contact test deviceC: Contact measuring device D: Measure buttonE: Function switch F: Memory call buttonG: Display window H: Battery coverMeasuring procedure1. PHOTO MEASURMNENTa. Apply a reflective mark to the object being measured. Slide the function switch to “rpm photo” position.b. Depress the MEASURE BUTTON and align the visible light beam with the applied target. Verify that the MONITOR INDICA TOR lights when the target aligns with the beam.2. CONTACT TACH MEASUREMENTa. Slide the FUNCTION SWITCH to “rpm contact” position. Install the proper RPM ADAPTER on the SHAFT.b. Depress the MEASURING BUTTON and lightly pressing the RPM ADAPTER against the center hole of rotating shaft. Be certain to keep alignment straight. Release the MEASURING BUTTON when the display reading stabilizes.3. SURFACE SPEED MEASUREMENTa. Slide the FUNCTION SWITCH to “m/min contact” position. Install the SURFACE SPEED WHEEL on the SHAFT instead of the RPM ADAPTER.b. Depress the MEASURING BUTTON and simply attaching the SURFACE SPEED WHEEL to the detector. Release the MEASURINGBUTTON when the display reading stabilizes.Note: Because of the difference between the girth of outer surface and inner flute of line speed sensor. For contact line speed or length measurement, the displaying result is correct when outer surface of the sensor contacts with the measured object contact and but when inner flute of the sensor and the measured object, that the reading multiply 0.9 is the real result (eg.: measure wire, cable and rope etc.) Accessories:Carrying case 1pcReflecting tape marks length 600mmOperation manual 1pcDamproof accessories 1pcBolt bag 1pcContact speed measurement fitting 1pcContact rotational speed measurement fitting 3pcs。

转速表安装设定说明

转速表安装设定说明

TACHTROL3安装设定说明首先确定TACHTROL3的12 个参数a.) 将A 通道速度计算转换成转/分钟SF=C1/C2= 60/齿数如: 对一个24齿轮C1/C2=60/24=10/4C1=10000C2= 4000(将分子,分母中的最大位数扩到5位 以使精度最高,但首位最大为1)。

同样方法计算C3和C4b.) 计算显示和输入频率的转换因子C5显示值/输入信号频率c.) 确定四个输出的功能显式功能 模拟输出功能 设定点1 功能 设定点2功能 可选输出功能: (可选A 通道和B 通道值的计算组合,具体如下)0 = 不输出 1 = A 2 = B 3 = A - B 4 = ±A 5 = A/B 6 = B/A 7 = (A+ B) 8 = A-B % 9 = B-A %2 Ad.) 设置 C12的参数 ,包括小数类位置,继电器类型及模拟输出电流的类型1的类型 2的类型 4~ ~20mAe.) 确定 C6和C7,设定模拟输出范围的起始点、终点所对应的转速,如: 0 mA 对应 600rpm. 20mA 对应 1000 rpm. 那么 C6= 600 C7=1000f.) 确定两个继电器的报警点转速及迟滞, 即确定 C8,C9,C10参数。

如果报警继电器1的报警值为 2000 rpm, 迟滞为5%。

报警继电器2的报警值为 2100 rpm, 迟滞为10%。

那么, C8 = 2000C9 = 2100C10 为1 0 0 5 设置点2 设置点1 迟滞 迟滞2.按步骤将参数送入表中。

a.) 首先说明书将电源线连到 9,10,11端子上.b.) 接通电源c.) 先送入C1~C4参数, 如果此表只作为单通道表使用,就不需要送C3、C4参数。

I) 先将常数手轮(CTW )拔到1,数字手轮拔到0,按按钮(Pb )直到小数点消失。

II) 将数字手轮(DTW )拔到1,按按钮直到所需要的数字显示出为止,如上例 中为 0。

转速表说明书

转速表说明书

转速表说明书1、产品型号说明2、外型和安装尺寸图1 图2 图3 图1:显示面板外形尺寸图2:开孔尺寸图3:安装深度尺寸3、接线接线端子:接线端子功能表:4、功能说明1、产品型号说明2、外型和安装尺寸图1 图2 图3 图1:显示面板外形尺寸图2:开孔尺寸图3:安装深度尺寸3、接线接线端子:接线端子功能表:4、功能说明●步骤一:进入参数设定模式按确认键两秒钟后,模块面板显示F 00。

模块进入功能代码选择界面。

●步骤二:选择功能代码使用▲(上升)或▼(下降)键,选择所需的功能代码(详情见4.2节)范围 F 00 ~ F 12。

●步骤三:修改参数选定所需的功能代码后,按确认键,进入参数修改界面。

模块显示所选功能码对应的参数值。

用户可使用▲(上升)或▼(下降)键修改参数。

修改完成后,按确认键,确认修改。

退回功能代码选择界面。

若有其他参数需要修改,可重复步骤二,步骤三。

●步骤四:退出参数设定模式模块内部配有永久存储器保存用户所设定的参数。

即使关闭模块电源,参数也不会丢失。

选择功能码F 00, 按确认键,退出方式选择界面,0:退出参数设定模式,但并不将参数保存至永久存储器;1:退出参数设定模式,同时将参数保存至永久存储器;2:恢复出厂设置后退出参数设定模式,同时将出厂设置保存至永久存储器。

选定退出方式后,按确认键,返回到运行模式。

4.2 功能参数列表表4-1基本运行功能参数表●步骤一:进入参数设定模式按确认键两秒钟后,模块面板显示F 00。

模块进入功能代码选择界面。

●步骤二:选择功能代码使用▲(上升)或▼(下降)键,选择所需的功能代码(详情见4.2节)范围 F 00 ~ F 12。

●步骤三:修改参数选定所需的功能代码后,按确认键,进入参数修改界面。

模块显示所选功能码对应的参数值。

用户可使用▲(上升)或▼(下降)键修改参数。

修改完成后,按确认键,确认修改。

退回功能代码选择界面。

若有其他参数需要修改,可重复步骤二,步骤三。

转速仪表使用说明书

转速仪表使用说明书

SAIL-ZKZ-III电厂转速智能控制仪表使用说明书一、概述电厂转速监控装置可以同时输入两路信号测量,显示机组转速/频率、转速百分比/转速最大值等,还具有传感器的断线报警、故障(蠕动)报警以及对应机组转速8个报警点输出等功能。

该测控仪充分利用单片机的特长,实现了精度高、功能强、高可靠、易操作等优点。

其最突出的优点在于只与测量信号的频率有关而与信号电压幅值无关,因而特别适合低残压信号的测量。

它集频率表、转速表、转速继电器、转速测试仪表于一体。

不用担心转速接点出口值因长期运行而变化,提高了可靠性,该测控仪还能保存记忆当前机组转速最大值,这给机组甩负荷实验,事故过速分析带来极大方便。

测控仪采用回差方式消除出口继电器抖动,对于机组刹车引起的波形畸变,则采用闭锁方式防止输出误动作,根据电厂运行需要,可以在现场方便地对8个转速出口值进行一定范围的整定。

该仪表还具有标准电流输出、Modbus-RTU模式RS485通讯接口,可以方便的与计算机接口,可作为水电厂全厂计算机监控系统的组成部分。

二、技术性能测量输入信号:一路标准脉冲信号,测量转速;一路PT信号,测量发电机输出频率测量频率范围:PT为0.3~150Hz/0.2~250V,标准脉冲信号0 ~ 8KHz测量精度:0.1 %士1 字显示内容:机组转速/频率、转速百分比/转速最大值输出信号:八路报警继电器,每点可在0~200%的范围内自由设定;一路发动机组蠕动故障报警;一路断线报警输出触点容量:A1~A8为5A/250V AC、5A/30VDC;故障和断线为3A/250V AC、3A/30VDC 模拟量输出:4 ~ 20mA 、0 ~ 10mA 、0 ~ 20mA通讯输出:Modbus-RTU模式,RS485接口,波特率最大为19200 bit/s最大值记忆:能记忆显示转速大值,可由用户清除工作环境:温度0~50 ℃湿度:< 85 %工作电源:开关电源100~260V AC/DC外形尺寸:160×80×125mm 开孔尺寸:152×76mm功耗:5W三、仪表操作说明报警指示灯AL1~AL8、故障报警指示灯ERR与断线报警指示灯CVT,每个指示灯都有对应的输出继电器。

转速表 77310调试手册

转速表 77310调试手册

TACHTROL3安装设定说明首先确定TACHTROL3的12 个参数a.) 将A 通道速度计算转换成转/分钟SF =C1/C2= 60/齿数如: 对一个24齿轮 C1/C2=60/24=10/4 C1=10000 C2= 4000(将分子,分母中的最大位数扩到5位 以使精度最高,但首位最大为1)。

同样方法计算C3和C4b.) 计算显示和输入频率的附加转换因子C5(主要是为了显示输入频率用,一般设为1)显示值/输入信号频率c.) 确定四个输出的功能TTL/MAG 拔动开关 按钮(Pb )显式功能 模拟输出功能 设定点1 功能 设定点2功能 可选输出功能: (可选A 通道和B 通道值的计算组合,具体如下)0 = 不输出 1 = A 2 = B 3 = A - B 4 = ±A 5 = A/B 6 = B/A 7 = (A+ B) 8 = A-B % 9 = B-A % 2 Ad.) 设置 C12的参数 ,包括小数类位置,继电器类型及模拟输出电流的类型1的类型2的类型4~~20mAe.) 确定 C6和C7,设定模拟输出范围的起始点、终点所对应的转速,如: 0 mA 对应 600rpm. 20mA 对应 1000 rpm. 那么 C6= 600 C7=1000f.) 确定两个继电器的报警点转速及迟滞, 即确定 C8,C9,C10参数。

如果报警继电器1的报警值为 2000 rpm, 迟滞为5%。

报警继电器2的报警值为 2100 rpm, 迟滞为10%。

那么, C8 = 2000C9 = 2100 C10 为 1 0 0 5设置点2 设置点1迟滞 迟滞2.按步骤将参数送入表中。

a.) 首先说明书将电源线连到 9,10,11端子上.b.) 接通电源c.) 先送入C1~C4参数, 如果此表只作为单通道表使用,就不需要送C3、C4参数。

I) 先将常数手轮(CTW )拔到1,数字手轮拔到0,按按钮(Pb )直到小数点消失。

hb484n转速表说明书

hb484n转速表说明书

hb484n转速表说明书1.引言感谢您选择使用HB484N转速表。

本说明书将为您提供有关该转速表的详细信息和正确使用方法。

请仔细阅读本说明书并按照指导进行操作,这将有助于您更好地利用转速表的功能。

2.产品介绍HB484N转速表是一款先进的电子仪器,主要用于测量物体的转速。

该转速表采用高精度传感器,能够提供准确的转速测量结果,并通过直观的数字显示方式呈现给用户。

3.技术规格3.1测量范围:0-9999RPM(转每分钟)3.2精度:±1RPM3.3分辨率:1RPM3.4显示屏:LCD数码显示屏3.5电源:9V电池3.6工作温度:0-40℃3.7 尺寸:120mm x 80mm x 25mm3.8重量:200g4.产品特点4.1高精度测量:HB484N转速表采用先进的传感器技术,保证了测量结果的高精度。

4.2易于操作:该转速表采用简洁的操作界面,使得使用者可以快速上手,并进行相应的操作。

4.3多功能:HB484N转速表不仅可以测量转速,还具有数据保存,峰值保持和最大/最小值显示等功能,以满足用户不同使用需求。

5.使用方法5.1准备工作:打开转速表后,确保电池电量充足。

连接传感器,并确保传感器与待测物体充分接触。

5.2测量转速:按下转速表上的“测量”按钮开始测量,转速将实时显示在LCD数码显示屏上。

5.3数据保存:按下转速表上的“保存”按钮,当前转速将被记录并显示在转速表上。

再次按下“保存”按钮,记录将被清空。

最多可保存99个数据。

5.4峰值保持功能:按下转速表上的“峰值”按钮,转速表将自动记录并显示最大转速值。

5.5最大/最小值显示:通过按下转速表上的“最大/最小”按钮,转速表将循环显示测量的最大和最小转速值。

按下“保存”按钮以停止显示。

6.注意事项6.1避免严重振动:使用该转速表时,请确保与待测物体的连接稳固,并且避免在严重振动的环境中使用,以免影响测量结果。

6.2防止水淹:HB484N转速表不具备防水功能,请避免将其浸入水中或在湿度较高的环境下使用。

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数字式转速表的应用设置
应用时各种数据的调整和设置都是通过支架上的三个按键来完成的,如左上图所示,支架上左边的倒三角形符号是“DOWN”按键,中间的是“SET”按键,右边的三角形符号是“UP”按键。

通过连续按动“SET”按键,转速表的功能按“时钟---转速---设定警告---设定缸数---发动机累计工作时间”五种状态循环,下面具体说明每一种状态:
1、时钟状态
该状态下弧形LED光柱动态显示转速,四位数码管按24小时制显示时间,7:00--19:00期间显示亮度加倍,以适应白天的环境亮度,其他时间(夜间)则保持柔和的亮度。

按“DOWN”按键调整分钟,按“UP”按键调整小时。

2、转速状态
该状态下弧形LED光柱动态显示转速,四位数码管动态精确显示转速,数码管显示每0.5秒刷新一次。

3、设定警告状态
该状态下四位数码管无显示,弧形LED光柱中有一个单元熄灭,其他的全亮,熄灭的单元表示当前设定的警告转速。

通过按“DOWN”按键向下调整警告转速,按“UP”按键向上调整警告转速,运行中当发动机转速高于设定的警告转速时,警告灯点亮,否则熄灭。

这个功能可以灵活运用,如将警告转速设定于低中速区,用于换档提示,也可设定于高速区,表示超速警告。

是该状态下的效果图,表示当前的警告转速是4600RPM,右下角的红灯为警告灯。

4、设定缸数状态
尽管该功能是为了适应多缸车的应用而开发,但是严格意义上来说,它是输入信号的倍率设定,因此不能简单的理解为几缸车就设定为几,正确理解这个功能是保证转速表正常运行的关键。

数码管显示的是“11”,数字“11”就是我们要说的信号倍率,这个转速表的倍率设置分两段,“0”字头字段包含“01-09”共9种倍率设置,用于汽车信号;“1”字头字段包含“11-18”共8种倍率设置,用于摩托车信号。

“0”字头字段:用于汽车,“01”表示发动机每转一圈送一个信号的情况,当然没有单缸的汽车,那么“01”有什麽意义呢?因为汽车版转速表的标准配
置中,有一个信号前置处理盒,可以通过前置盒从一个点火线圈初级取得点火信号,由于发动机每转一圈单个点火线圈产生一次点火,因此点火信号可以用作转速信号,而且不管是几缸车,从这里取信号都采用“01”的倍率设置。

同理,“02”表示发动机每转一圈送两个信号的情况。

如果是四缸车,从分电器处取信号的话,那么发动机每转一圈就会产生四个信号,这种情况下就应该设定于“04”了。

需要说明的是,“09”是保留用于柴油机的用途,不适合上面的规律。

“1”字头字段:用于摩托车,“11”表示发动机每转一圈送一个信号的情况,绝大部分的单缸摩托车应该设定成这样,信号则取自飞轮的触发信号;双缸双点火器的车也这样,信号则取自任意一个点火器上的触发信号。

V形多缸的大排量车触发飞轮各不相同,通常发动机每转一圈会产生4-6个信号,那么将倍率设定在“14-16”就可以了,如果你不知道究竟应该设定为几,那么也没关系,几种都试试,总会有一种是对的。

通过按“DOWN”按键向下调整倍率,按“UP”按键向上调整倍率。

特殊功能:同时按下“DOWN”键和“UP”,转速表进入演示状态,演示状态下数码管显示时间,而弧形LED光柱可模拟出装在车上从启动到加速,随汽车转速动态跳动的效果,这个用途可用于商业演示,吸引眼球。

同时按下“DOWN”键和“UP”退出演示回到时钟状态。

5、发动机累计工作时间
该状态下弧形LED光柱动态显示转速,四位数码管显示发动机累计工作时间(小时),同时按下“DOWN”键和“UP”可以清零发动机累计工作时间。

发动机累计工作时间可以作为发动机换机油和做保养的依据。

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