工程项目施工机械及工器具安全管理制度
施工机械及工器具安全管理制度
施工机械及工器具安全管理制度一、引言施工机械及工器具是施工工程中必不可少的重要设备，它们的安全使用对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
为了确保施工机械及工器具的安全使用，减少事故发生的风险，制定并实施施工机械及工器具安全管理制度十分必要。
二、管理目标本管理制度的目标是确保施工机械及工器具的安全可靠使用，保障施工人员的身体健康和生命安全。
通过严格的管理措施和规范的操作流程，预防和控制施工机械及工器具使用过程中可能发生的事故，最大限度地降低安全风险。
三、管理原则1. 安全第一：以安全为核心，将安全放在首位，坚持从根本上保障施工人员的安全。
2. 法律依据：制定的管理制度必须符合国家法律法规和相关标准的要求，做到合法合规。
3. 预防为主：预防事故的发生是管理工作的核心任务，通过加强管理和培训，防患于未然。
4. 责任明确：明确施工机械及工器具的责任人，建立健全的责任制度，落实到每一个具体岗位和人员。
5. 逐级管理：建立层级清晰的管理体系，实行逐级负责，确保管理工作有序进行。
四、管理措施1. 购置阶段在购置施工机械及工器具时，必须确保其具备相关的安全、环保和质量认证，并合法注册登记。
在购买前，需要对供应商进行严格的资质审核，选取有信誉和经验的供应商。
对所购买的施工机械及工器具进行验收，确保其可以正常运行和使用。
2. 使用阶段施工机械及工器具的使用必须符合国家标准和使用说明书的要求。
在施工机械及工器具使用过程中，必须保持设备的清洁、整洁和良好的工作环境。
使用前必须进行设备的自检，确保其运行良好。
严禁未经培训的人员擅自操作施工机械及工器具。
使用过程中发现异常情况必须立即停机，并及时进行维修和处理。
3. 保养维修对施工机械及工器具进行定期的保养维修，确保其工作性能和安全可靠性。
在保养维修过程中，必须按照操作规程进行，保证维修质量。
严禁没有资质的人员进行大修和改装。
4. 废弃处理废弃的施工机械及工器具必须进行合理的处理，避免对环境造成污染和安全隐患。
项目机械、工器具安全管理制度范文
项目机械、工器具安全管理制度范文一、概述项目机械、工器具是项目施工中必不可少的重要设备和工具。
为了保障施工过程中机械、工器具的安全运行，确保施工作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
二、责任1. 项目负责人：负责制定和组织实施项目机械、工器具安全管理制度，对机械、工器具的安全运行负有全面责任。
2. 机械、工器具安全管理人员：负责机械、工器具的安全管理和日常维修保养。
3. 机械、工器具使用人员：负责按照规定使用机械、工器具，遵守安全操作规程。
三、机械、工器具的选用和采购1. 机械、工器具的选用应符合国家标准和行业规范，同时考虑施工特点和工作环境。
2. 机械、工器具的采购要从正规渠道购买，确保产品质量和售后服务。
四、机械、工器具的安装和调试1. 机械、工器具的安装和调试应由专业人员进行，并按照产品说明书和技术要求进行操作。
2. 对于安装和调试过程中出现的问题要及时进行处理，确保设备正常运行。
五、机械、工器具的日常维护1. 机械、工器具使用人员要进行日常的维护保养工作，检查设备是否运行正常，消除设备故障和隐患。
2. 定期进行设备的润滑、清洁和检查，对出现问题的设备要及时修理或更换。
六、机械、工器具的操作规程1. 操作人员要熟悉并遵守机械、工器具的操作规程和安全操作规定。
2. 操作前要检查设备的工作状态和安全装置是否完好有效，如有异常情况要及时报修。
3. 操作时要集中注意力，严禁饮酒、吸烟等不良习惯。
七、机械、工器具的故障和事故处理1. 对于设备出现故障要及时停机检修，不能强行继续工作。
2. 发生事故时要立即停止工作，组织人员及时报警和求救，并做好事故现场保护措施。
八、机械、工器具的存放和保管1. 机械、工器具要存放在专门的设备仓库或场地，保持整洁，避免受潮、腐蚀等。
2. 机械、工器具要有明确的归口管理人员，定期进行盘点和检查。
九、机械、工器具的报废和处理1. 设备报废要经过审核批准，并进行相应的登记手续。
施工机械及工器具安全管理制度范文
施工机械及工器具安全管理制度范文一、概述施工机械及工器具是建筑工地必不可少的重要设备，它们在施工过程中起着关键作用。
然而，由于操作人员容易忽视安全规定，以及机械设备维护不到位等原因，施工机械及工器具的安全问题经常发生。
为了确保施工机械及工器具的安全使用，减少事故风险，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工机械及工器具的使用和管理。
三、安全管理责任1.项目负责人对施工机械及工器具的安全负有最终责任，负责制定相应的管理制度，组织实施，检查和督促落实。
2.施工单位应明确安全管理人员，负责施工机械及工器具的安全管理工作，包括监督机械的使用和维护，制定并落实相关的管理制度。
3.操作人员是施工机械及工器具的实际使用人，应经过专业培训合格后方可操作，必须自觉遵守规定，确保设备安全操作。
四、施工机械及工器具的选用1.施工机械及工器具必须符合国家相关安全技术规范和标准要求，并具备相应的安全保护装置。
2.施工机械及工器具的选用要根据工程的性质和要求进行，必须确保其适应施工的需要，且经过专业人员的检验合格。
五、施工机械及工器具的安装和调试1.施工机械及工器具的安装和调试必须由具有相应资格的专业人员进行。
2.施工机械及工器具的安装和调试过程中，应按照相关规范进行操作，确保设备安全可靠。
六、施工机械及工器具使用注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书后方可上岗操作。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数，超过设备的额定工作范围。
3.严禁未经许可的个人使用施工机械及工器具，严禁未经许可的人员接触设备操作面板以及操作开关。
4.操作人员在使用施工机械及工器具期间，必须保持集中注意力，不得分神或进行其他无关操作。
5.设备异常情况下，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员进行维修。
七、施工机械及工器具的维护保养1.施工机械及工器具设备的日常维护保养工作应由专门人员进行。
2.每次使用结束后，操作人员应清理设备，并进行必要的保养工作，以确保设备的正常使用。
项目机械、工器具安全管理制度范本
项目机械、工器具安全管理制度范本一、总则本制度旨在规定项目中机械和工器具的安全管理，确保项目施工过程中能够保护工人和设备的安全，减少事故的发生，保障质量和安全的两手抓。
在施工过程中，所有人员必须共同遵守本制度。
二、责任分工1. 项目经理1.1 负责组织制定并推广项目机械、工器具安全管理制度；1.2 确保项目机械、工器具的质量和安全；1.3 制定机械、工器具使用计划，确保合理使用；1.4 监督机械、工器具的维护和保养工作；1.5 定期组织机械、工器具的检测和评估，确保符合要求；1.6 协助解决机械、工器具安全管理中的问题。
2. 主管部门2.1 负责监管机械、工器具的质量和安全；2.2 监督机械、工器具的维护和保养工作；2.3 对机械、工器具进行定期检测和评估，并提出整改要求；2.4 对机械、工器具使用人员进行培训和考核。
3. 机械、工器具使用人员3.1 使用机械、工器具前，必须经过岗前培训，熟悉操作规程和安全操作要求；3.2 按照规定的操作程序使用机械、工器具；3.3 注意使用机械、工器具时的安全事项；3.4 发现机械、工器具存在质量或安全问题时，及时报告。
四、机械、工器具的购置1. 购置机械、工器具必须符合国家标准和行业规范，并且具有合格证明；2. 机械、工器具的购置应按照实际需要进行，避免过多或过少；3. 机械、工器具购置前必须经过专业人员的审查和验收。
五、机械、工器具的使用1. 机械、工器具使用前必须进行检查，确保设备完好；2. 超过使用寿命的机械、工器具禁止继续使用；3. 机械、工器具使用人员必须经过合格培训，并持证上岗；4. 机械、工器具的使用必须按照操作规程进行，禁止随意更改；5. 机械、工器具的操作人员必须按照操作规程使用个人防护用品；6. 不得将机械、工器具借给他人使用；7. 机械、工器具使用完毕后必须进行清洁，并放置在指定位置；8. 机械、工器具暂时无需使用时，必须加锁、切断电源或气源。
施工机械设备、工器具安全管理制度
施工机械设备、工器具安全管理制度一、安全管理原则1. 安全第一：施工机械设备和工器具安全管理始终将安全放在首位，坚持以人为本，保障员工生命安全和身体健康。
2. 预防为主：采取预防措施，防范施工机械设备和工器具的安全风险，避免事故的发生。
3. 综合治理：施工机械设备和工器具的安全管理要从源头控制，从各个环节综合治理，包括设备选购、安装调试、使用维护等方面。
二、机械设备选用和安装1. 设备选用：根据工程项目的要求，选择符合标准，并具备安全保护装置的机械设备。
2. 安装调试：由经过专业培训和持证上岗的工作人员进行机械设备的安装调试，确保安装质量和设备性能符合要求。
3. 安全标识：在机械设备周围设置明显的安全标识，包括安全警示标志、操作规程等，使操作人员能够清楚了解设备的安全使用方法。
三、机械设备使用和维护1. 操作人员培训：对机械设备操作人员进行专业培训，掌握设备的操作规程、安全注意事项和紧急处理措施。
2. 定期检查维护：定期对机械设备进行检查和维护，保持设备的正常运行状态，修复和更换存在安全隐患的部件。
3. 使用规范：严格按照设备的使用规定进行操作，禁止超负荷使用、私自改造设备以及不当使用设备等行为。
四、工器具管理1. 定期检查维护：对工器具进行定期检查和维护，修复或更换损坏的工器具，确保工器具的正常使用。
2. 合理储存：对工器具进行分类储存，做到有序管理，避免工器具堆积杂乱。
3. 使用规范：使用工器具要按照规定的方式和要求进行，禁止擅自改造和不当使用。
以上是施工机械设备和工器具安全管理制度的基本要点，具体的安全管理制度可根据实际情况进行规定和细化。
同时，施工单位要加强对施工机械设备和工器具的监管，建立健全安全管理制度，定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和防护能力。
项目机械、工器具安全管理制度
项目机械、工器具安全管理制度一、引言项目机械、工器具是项目建设过程中必不可少的工具，其合理使用和安全管理对于项目进度和工作人员的安全至关重要。
为了确保项目机械、工器具的安全运行和使用，保障工作人员的身体安全和项目的顺利进行，制定本项目机械、工器具安全管理制度。
二、安全管理责任1.项目机械、工器具的使用单位负责对其进行安全使用和维护，并向工作人员进行必要的安全培训。
2.现场监理人员要严格落实工器具的使用和管理要求，对工作人员进行必要的安全教育和指导。
3.工作人员要自觉遵守安全管理规定，正确使用和保养机械、工器具，并及时上报发现的安全隐患。
三、机械、工器具安全管理要求1.机械、工器具的选用应符合技术要求，具备相应的安全保护措施。
2.机械、工器具应定期进行检修和维护，保证其正常运行和安全使用。
3.使用机械、工器具的工作人员必须经过专业培训和持证上岗。
4.机械、工器具的使用人员必须按照操作规程正确使用机械、工器具，禁止违章操作。
5.机械、工器具的使用人员必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并按规定佩戴劳动防护用品。
四、机械、工器具安全事故应急措施1.一旦发生机械、工器具安全事故，工作人员应立即停止使用机械、工器具，并向现场监理人员报告。
2.现场监理人员应及时组织人员进行安全疏散，并做好现场的安全隐患排查工作。
3.安全事故应由现场监理人员做好相关的记录和报告工作，并迅速采取措施进行事故处理和善后工作。
五、机械、工器具安全管理的监督检查1.现场监理人员要定期对机械、工器具的使用情况进行检查，并做好相应的记录和整改工作。
2.工作人员应积极配合监理人员的检查工作，如发现问题应及时整改并报告。
六、机械、工器具安全管理的违规处罚1.对于违反安全管理制度的工作人员，应根据情节轻重给予相应的纪律处分或者经济惩罚。
2.对严重违反安全管理制度的工作人员，应立即停工，并依法追究责任。
七、结论本项目机械、工器具安全管理制度对于保障项目的安全和顺利进行起到了重要的作用，通过制定合理的安全管理制度和落实相应的责任，可以有效减少机械、工器具的安全隐患，保护工作人员的身体健康和生命安全，确保项目的高质量完成。
项目机械、工器具安全管理制度(5篇)
项目机械、工器具安全管理制度机械、工器具安全管理工作是施工现场管理的重要部分保持良好的机具使用状况，是，现场安全施工生产的一个关键，因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全生产，特制订本制度。
1机械、工器具的使用人员必须纳入单位的安全管理中，在安全组织机构中要有机械管理人员参加。
2认真组织有关安全管理和机械、机具安全操作规程的学习培训，提高安全管理及操作水平。
3严格按照有关安全规程的要求，做好定期检查试验。
使用人员在使用前应严格检查，做到不使用不合格品或以小代大，对存在不能消除缺陷的坚决报废。
4所有机械、工器具严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。
工程结束，必须把机械、工器具集中，进行专门检查维修。
5机械、工器具采购必须是专业生产厂家的合格产品，并且有出厂证明和试验报告。
本单位研制的机械、工器具，要经试验，取得可靠数据后报请总工程师批准，方可投入使用。
6机械操作人员应参加施工安全技术的制订工作，做好机械使用的平面布置、操作要求。
如有变更，应及时向有关有员反映，提出方案并重新交底。
7机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。
8班组使用的机具和工器具，应按规定周期检查、保养，并有专人建帐建卡，挂牌运行。
9工器具的库存摆放应整洁有序，小型机械、工器具操作使用人员必须按安全技术操作规程执行。
项目机械、工器具安全管理制度（2）一、机械、工器具的管理责任1. 项目负责人或项目经理对机械、工器具的安全管理负主要责任。
2. 项目负责人或项目经理应指定专人负责机械、工器具的日常管理工作，并设立机械、工器具安全管理小组。
3. 监理单位应对机械、工器具的使用、保养、维修情况进行监督检查。
二、机械、工器具的使用1. 项目组织人员必须经过岗前培训，并取得岗前技术资格证书方可上岗操作。
2. 机械、工器具必须符合国家标准或行业标准，且具备合格证书。
3. 动力机械在使用前必须进行安全检查，确保各项功能完好。
施工机械设备、工器具安全管理制度(三篇)
施工机械设备、工器具安全管理制度施工机械设备和工器具是施工工程中必不可少的重要工具，对于施工工程的安全和质量起着至关重要的作用。
为了保证施工过程中的安全，需要制定一套完善的施工机械设备和工器具安全管理制度。
下面将详细介绍施工机械设备和工器具安全管理制度的主要内容。
一、施工机械设备和工器具的分类和管理施工机械设备和工器具根据其性质和用途的不同，可以分为以下几类：起重机械、挖掘机械、运输机械、混凝土搅拌机械、压实机械、施工安装机械等。
不同类别的机械设备和工器具在施工过程中具有不同的安全风险，需要采取相应的管理措施。
施工机械设备和工器具的管理包括以下几个方面：1. 设备和工器具的采购和验收：对所采购的设备和工器具进行验收，并制定相应的验收标准和程序，确保设备和工器具的质量符合要求。
2. 设备和工器具的登记和管理：对所有设备和工器具进行登记，并建立设备和工器具档案，包括设备和工器具的名称、型号、数量、出厂日期、购买日期、维护记录等信息。
3. 设备和工器具的保养和维修：制定相应的保养和维修计划，并建立设备和工器具保养和维修记录，定期对设备和工器具进行检查和维修，确保其安全可靠。
4. 设备和工器具的使用和操作：对设备和工器具的使用人员进行培训，确保其具有相应的操作技能和安全意识，严禁未经培训和未取得操作资格证书的人员操作设备和工器具。
5. 设备和工器具的停用和报废：对损坏、老化或无法维修的设备和工器具进行停用和报废处理，确保设备和工器具的安全和可靠。
二、施工机械设备和工器具的安全管理措施为了确保施工机械设备和工器具的安全使用，需要采取以下几个方面的管理措施：1. 制定和完善相关的安全管理制度和操作规程：制定施工机械设备和工器具的安全管理制度和操作规程，明确责任和义务，规范操作流程，确保施工机械设备和工器具的安全使用。
2. 建立健全的安全教育培训制度：对施工机械设备和工器具的使用人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地使用机械设备和工器具。
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工程项目施工机械及工器具安全管理制度
一、机械、工器具管理制度
1、机械安装正确，皮带传动应有防护罩；
2、机械应安装漏电保护器，且接零接地保护应由专业电
工处理安装；
3、非本工地本工种本班组成员不得使用；
4、袖口及纽扣系好；
5、施工前检查转动部分是否正常；
6、使用前检查台面整洁及道路畅通；
7、施工完毕应关机拉闸；
8、施工人计必须熟悉机械性能；
9、施工完毕进行清理，工完料净场地清；
10、购买合格产品；
11、施工时精力集中；
12、各种机械要有明显的安全操作规定，且标明负责人。
二、施工机具安全操作规程
1、机动绞磨安全操作规程
(1)操作人员应当了解绞磨的性能，并熟悉绞磨使用知识
和操作方法；
(2)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；
(3)绞磨机使用前必须进行检查，变形、破损、有故障等
不合格的绞磨严禁使用；
(4)绞磨使用时应放置平稳，锚固必须可靠，受力前方不
得有人；
(5)不准超限制载荷运转；
(6)严禁醉酒后操作绞磨；
(7)绞磨起动后必须空载运转2~3 分钟，再开始载荷运转；
(8)绞磨在工作过程中，严禁操纵离合器在不分离时强行
变速，；
(9)绞磨运行中不得进行检修或调整；
(10)严禁带载荷时高速起动；
(11)绞磨必须每年做一次试验，试验标准：用大于或等于1.25 倍额定载荷的拉力进行持续时间为10 分钟的试验；
(12)拉磨尾绳不应少于 2 人，且应站在锚桩后面，不得站在绳圈内；
(13)绞磨锚固绳应有防滑动措施；
(14)绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷；
(15)牵引绳应从卷筒下方卷入，排列整齐，缠绕不得少于5圈；
2、牵引机、张力机安全操作规程
(1)牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训，并取
得操作证的职工担任；
(2)操作人员应当了解牵引机、张力机的性能，并熟悉牵
引机、张力机使用知识和操作方法；
(3)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；
(4)严禁牵引机、张力机带故障运行，制动及所有控制性
能应在每天使用机器前校验，以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要；
(5)操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行；
(6)操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、
锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查，并作空载运转
实验 ;
(7)牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线
路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求;
(8)在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人
员进入；
(9)方向控制必须始终缓慢、平稳；
(10)制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置，除非在紧急状态一般不用以将导线停住，频繁使用制动用以将
动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损
坏；
(11)张力机在放线时应将发动机油门开至最大，以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作；
(12)张力机停机必须由牵引机完成，当牵引机还在牵引时
严禁施加张力机刹车；
(13)当导线或钢丝绳上有张紧力时，严禁将方向控制手柄推至放出方向，以防止导线或钢丝绳失去控制，并导致设备
失效；
(14)张力机、牵引机应做到定期保养，所有润滑点必须按照要求进行润滑；
3、电焊机安全操作规程
(1)电焊机操作工作必须由经过专业培训，并取得特殊工
种操作证的职工担任；
(2)操作人员应当了解电焊机的性能，并熟悉电焊机的使
用知识和操作方法；
(3)电焊工作业时应着专用劳动防护用品；
(4)作业点周围 5 米内的易燃易爆物应清除干净；
(5)电焊机的接地必须可靠，其露裸的导电部分必须装设
防护罩，防止触电，砼杆焊接应将电焊机放置在干燥场所，
并加盖防雨罩；
(6)电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，二次侧出线端
接触点螺栓应拧紧；
(7)电焊把线应使用软橡胶电缆，焊钳应能夹紧焊条，钳
柄应具有绝、缘、隔热功能；
(8)电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须
切断电源；
(9)工作结束后必须切断电源，检查工作场所及其周围，
确认无起火危险后方可离开；
(10)高处焊接作业应遵守《安规》高处作业的有关规定，
电缆线及焊把钳必须用绳索吊送；
4、气焊与气割安全操作规程
(1)气焊与气割操作工作必须由经过专业培训，并取得特
殊工种操作证的职工担任；
(2)操作人员应当了解气焊与气割的工作原理，并熟练掌
握氧气瓶、乙炔气瓶的使用知识和操作方法；
(3)气焊与气割人员作业时应着专用劳动防护用品；
(4)作业点周围 5 米内的易燃易爆物应清除干净，避免因
溶渣、溶珠飞溅发生火灾或爆炸事故；
(5)氧气瓶、乙炔气瓶严禁烈阳曝晒；
(6)严禁粘有油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀减
压器及管路等接触；
(7)氧气瓶在使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防
止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈；
(8)乙炔气瓶应有固定措施，搬运、装卸时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔气
瓶，必须先直立后，静置20min ，再连接乙炔减压器后使用；
(9)开启乙炔气瓶时，操作者应站在阀门的侧后方，动作
要轻缓，不要超过一转半，一般情况只开启3/4 转；
(10)气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器严禁换
用或替用；
(11)焊接时，氧气瓶与乙炔气瓶的距离一般应大于 5 米，气瓶距明火不得小于 10 米；
(12)气瓶内的气体不得用尽，氧气瓶应留有不小于
0.2MPa（ 2kgf/cm2 ）
的剩余压力 ,
(13)乙炔气瓶必须留有不低于下表规定的剩余压力；
乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系
环境温
<00～ 1515 ～25 ～
度（ C）2540
剩余压
0.5120.3
力（ MPa）
（ 0.5（ 1.0（ 2.0（ 3.0（ kgf/ ㎝
））））
2）
(14)氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，氧气软管与乙炔软管严禁混用，软管连接处应用卡子卡紧或用软金属丝扎
紧；
(15)软管不得横跨交通要道或将重物压在其上；
(16)软管产生鼓包、裂纹、漏气等应切除或更换，不得采用贴补或包缠等方法处理；
(17)软管内有积水应排出后使用，严禁用氧气吹通乙炔软管；
(18)乙炔软管着火时，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器
将火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应先关闭供
气阀门，停止供气后再处理着火软管，不得用弯折软管的方
法处理；
(19)点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀，嘴孔不得对人；
熄火时顺序相反，发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，再关
氧气阀；
(20)压力容器或管道不得随便进行焊补或切割，必须进行置换清洗，合格后才能动火；
5、胶管与管道安全
(1)胶管爆炸起火事故的原因
a.胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气；
b.由于回火引起；
c.由于磨损、挤压、烧伤、腐蚀或保管不善致使胶管老化；
d.氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。
(2)胶管的颜色分类及存放的注意事项
a.氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色；
b.如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续
使用；
c.气割操作需要较大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全部打开，以便保证提供足够的流量和稳
定的压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突
然下降，此时容易发生回火，并可能倒燃进入氧气胶管而引
起爆炸；
d.胶管距离热源应不小于 1 米，防止与酸、碱、油类等物质接触。
6、液压压接机安全操作规程
(1)液压操作须由经培训合格的操作人员进行操作；
(2)操作人员应当了解液压机的工作原理及性能，并熟悉
液压机的使用知识和操作方法；
(3)在跨越带电电力线档进行压接时，液压机及被压导、
地线均需可靠接地后方能进行压接操作；
(4)使用液压机前施工人员应检查液压机各部件，如发现
液压机部件存在缺陷（如液压钳体有裂纹者等），严禁使用；
(5)液压机加压前施工人员应仔细检查钳体与顶盖的接触
口等部位，可靠联接并能正常工作时方能进行操作；
(6)液压机启动后先空载运行以检查其各部位运行情况，
正常后方可使用；
(7)放入顶盖时必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋
转到位的状态下压接；
(8)压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方；
(9)液压泵压接操作人员应与压接钳操作人员密切配合并
注意压力表的压力指示，不得过荷载；
(10)液压泵的安全溢流阀不得随意调整，不得使用溢流阀
卸荷载；
(11)压接时液压机的缸体应放置于平整地面上，同时应垂直地面并放置平稳；
(12)压接时，操作人员不得平扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得两人同时施压；
(13)锯导线、锉飞边等工作均应离压接机的动力及油泵一
定距离，以防金属粉屑进入设备堵塞油路；
(14)液压操作不得在紧线杆塔下进行，须离开紧线操作杆塔一定距离；
(15)压接机使用后应进行正确维护及定期保养；
(16)液压机使用过程中如发生故障或运行异常，应立即停止操作进行检查，查明原因并由专业人员进行维修，严禁机
器非正常运作；
(17)压接操作现场如有备用汽油等油料时，现场应禁止烟火并使备用油料距操作地点远些。