3、保证工程质量技术措施
工程项目质量保证措施
工程质量保证措施第一节保证工程质量的技术措施一、钢筋工程1、由于场地受到限制，为防止钢筋锈蚀，预算员要有计划地安排钢筋进场长时间。
在钢筋进场后，要尽快地将钢材消耗在生产中。
2、对进场的钢材要及时进行抽检，合格后方能用于施工中。
对不合格品，严禁进入施工现场。
3、钢筋在加工过程中，操作人员要严格按照料单进行下料、加工，半成品的尺寸、数量、规格、形状一定要符合设计及规范要求。
4、钢筋在绑扎过程中，要特别注意接头的搭接部位和搭接长度一定要满足设计要求。
5、绑扎钢筋要满扣，并用扎丝绑牢，不得松扣。
二、模板工程1、为避免混凝土柱、墙的轴线偏移，采取以下措施进行控制：（1）模板放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
（2）墙、柱模板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证底部和顶部位置准确。
（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，保持竖向位置准确。
（4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
（5）砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
2、为避免砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或老化弯曲现象，采取以下措施进行控制：（1）模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够的承载能力和刚度。
（2）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规格设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
（3）浇筑砼时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是内洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
（4）梁、墙模板上部必须有临时支撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。
（5）梁板跨度大于4m时中间起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨的1‰-3‰。
3、为避免砼结构层标高与施工图设计标高出现偏差，采取以下措施进行控制：（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
确保工程质量的技术措施
确保工程质量的技术措施我们将采取一系列措施来管理施工操作的质量，确保工程质量的稳定性和可靠性。
具体措施包括：1、严格按照施工程序控制和管理，规范施工操作流程，确保施工质量符合设计要求。
2、加强安全知识教育，提高全员的安全意识，避免因施工操作不当而导致的质量问题。
3、建立健全质量安全保证体系，实行全面质量管理，加强施工过程中的质量监督和检查，及时发现和解决问题。
4、组织均衡生产，合理安排人力、材料、机械和资金，确保施工过程中的资源得到充分利用。
5、文明施工，遵守相关法律法规和规范标准，维护工程周边环境和公共秩序，减少对社会的影响。
以上措施将有助于提高施工操作的质量，确保工程质量的稳定性和可靠性。
第二节施工质量控制二、施工质量控制在本工程施工过程中，我们将实施全面的施工质量控制，确保施工过程中的质量得到有效控制。
具体措施包括：一）、施工质量控制计划制定施工质量控制计划，明确施工过程中的质量控制要点和控制措施，确保施工过程中的质量得到有效控制。
二）、施工质量检查在施工过程中，我们将加强施工质量检查，及时发现和解决存在的质量问题，确保施工过程中的质量得到有效控制。
三）、施工质量记录建立健全施工质量记录，记录施工过程中的关键节点和质量数据，确保施工过程中的质量得到有效控制。
四）、施工质量反馈建立健全施工质量反馈机制，及时反馈施工过程中存在的质量问题，采取有效措施加以解决，确保施工过程中的质量得到有效控制。
以上措施将有助于实现施工质量的有效控制，确保工程质量得到稳定提升。
员共同负责，实现工程质量的全面控制。
同时，本工程要求施工操作人员必须持证上岗，并遵守自检、互检、交接检制度，确保不合格工序不交工。
操作过程中，要实行工前技术交底、工中检查、工后验收的管理方法，使施工操作程序化、标准化、规范化。
在技术管理方面，本工程采取项目管理的方式进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。
加强技术管理，落实项目经理部各级技术人员的职责，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。
确保工程质量技术组织措施
确保工程质量技术组织措施⒈施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求，底层施工为面层施工创造条件。
⒉施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施工；施工方案和措施未经监理审定审批不准施工；未经书面设计、监理出具变更不准施工；不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。
⒊所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。
沥青砼必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品不准出厂。
⒋施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。
施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。
质量保证体系图见附表五。
⒌在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。
搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。
沥青砼搅拌严格按配比计量，试验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。
预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。
⒍施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好摊铺、碾压、接缝温度控制等工作，不留管理死角。
⒏施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图纸。
在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图。
9.现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
10.为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。
保证工程质量的技术措施
保证工程质量的技术措施工程质量是一个工程项目顺利进行和保证安全的重要因素，为了保证工程质量，我们需要采取一系列的技术措施来完成。
本文将介绍四个常用的技术措施。
合理选材选材是保证工程质量的重要因素之一，它主要表现在以下三个方面：1.材料的物理化学性质符合工程要求；2.材料应当符合相应的标准和规定；3.材料的供应商应当有较好的信誉度。
在选材之前，我们需要对所需的材料进行科学的分析和研究，确定每种材料的特点和用途。
同时，我们还需要关注每种材料的环保性和可持续性。
严谨施工施工是工程质量的关键因素之一，它在保证工程质量的过程中发挥着重要作用。
为了严谨施工，我们需要注意以下四个方面：1.确保施工图纸的准确性和完整性；2.对施工现场进行周密分析和安全评估；3.保证施工过程中的设备和机械的正常运行；4.对施工现场的全过程进行记录和监督。
在施工过程中，我们还需要注意与设计图纸的一致性，对施工过程进行无损检测，避免施工过程中出现各种问题和漏洞。
质量管控质量管控是保证工程项目质量的核心措施之一。
我们应该强化从设计、采购、施工到验收的全过程质量管理，防止质量偏差，减少质量问题的发生。
在质量管控中，我们应该注意以下三个方面：1.加强对材料、设备和机械的检测和监控；2.确保施工过程中的标准化和规范化；3.加强对施工人员的培训和考核。
同时，对质量问题需要及时处理和记录，并进行彻底的分析和反思，总结经验并加以改进。
科技创新科技创新是保证工程质量的重要手段。
我们可以通过引进新技术、新材料和新工艺，提升工程质量，并且降低成本，实现可持续发展。
在科技创新中，我们需要注意以下的三个方面：1.选择新技术和新材料时，应当结合实际情况进行合理的选择；2.加强技术人才的培养和创新能力的提升；3.积极开展科技创新与企业转型升级相结合的研究。
通过科技的创新，我们可以不断提高企业的竞争力和市场占有率，实现企业的可持续发展。
结论在保证工程质量的技术措施中，合理选材、严谨施工、质量管控和科技创新都起着重要的作用，它们需要相互配合，以保证工程质量达到最佳状态。
保证工程质量的技术力量及技术措施
保证工程质量的技术力量及技术措施保证工程质量的技术力量及技术措施一、引言工程质量是确保工程项目顺利进行和长期可持续发展的关键因素之一。
为了保证工程质量，必须有强大的技术力量和有效的技术措施。
本旨在详细介绍保证工程质量的技术力量及技术措施，为工程项目的顺利进行提供参考和指导。
二、技术力量1.项目技术管理团队项目技术管理团队是保证工程质量的核心力量。
该团队由具备丰富经验和专业知识的技术专家组成，负责项目的技术管理和技术指导。
他们具有以下职责：- 对工程项目的技术方案进行评估和优化。
- 定期进行工程质量检查和评估，及时发现和解决问题。
- 协调各个专业技术人员的工作，确保工程项目按时按质完成。
2.工程技术人员工程技术人员是工程项目中的重要力量。
他们具有专业的技术知识和实践经验，承担着工程设计、施工和监理等工作。
他们的职责包括：- 制定和执行工程项目的技术方案。
- 监督和管理施工进度和质量，确保施工符合规范要求。
- 参与工程质量检查和评估，提出合理化建议和改进建议。
3.技术培训与知识管理为了提高技术力量，必须进行定期的技术培训和知识管理。
具体措施包括：- 组织各类技术培训活动，提升技术人员的专业知识和技能水平。
- 建立专业知识库，及时收集和整理工程技术资料，为技术人员提供参考和学习资料。
三、技术措施1.强化质量管理强化质量管理是保证工程质量的关键措施之一。
具体措施包括：- 制定完善的质量管理制度和技术规范，明确工程质量的要求和标准。
- 设立专门的质量检查部门，负责对工程质量进行检查和评估。
- 进行定期的工程质量内部审核和外部审查，发现问题及时整改。
2.加强技术监督技术监督是确保工程质量的重要手段。
具体措施包括：- 设立独立的技术监督部门，对工程项目进行全程监督。
- 采用现代化的监测设备和技术手段，对工程施工进行实时监测和数据分析。
- 与第三方技术机构建立合作关系，进行第三方技术监测和评估。
3.推进技术创新技术创新是提高工程质量的重要途径。
确保工程质量技术措施
确保工程质量技术措施（一）土方开挖质量保证措施1.制定周密的土方开挖方案，确定开挖机械，开挖顺序，支撑施工步骤等内容，并报监理工程师审批后方可执行。
2.基坑开挖前，在于其相邻的已有建筑物和支护结构上设置标志点，提前观测出基坑未开挖前数据并记录，各标志点做好保护。
3.基坑开挖采用明挖，充分考虑使用的机械性能，走土速度，同时综合分析，按照相邻建筑、管线、地质情况、支护结构的监测信息，调整协调施工方法、速度和顺序，保证开挖顺利进行。
4.机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱而造成的超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。
5.根据高程层面控制网控制开挖深度，预留人工开挖层，采用人工挖槽至设计槽底，严格控制超挖，对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地质异常，及时汇同监理、设计制定措施。
6.为了保证基坑开挖后的稳定程度和几何尺寸达到规范和设计要求，严格按设计的分层标高进行施工，并在每一段、每一层开挖过程中，随挖随对边坡进行加固处理，保证边坡稳定，同时对监测项目的监测信息进行分析，及时调整方案，减小对周围环境影响，对异常情况采取有效措施进行控制，必要时，停止开挖。
7.开挖过程前提前对地表水、坑内地下水进行有组织排放，确保坑底干燥，满足结构对地基强度和稳定性的要求。
8.开挖过程中，对每步地质实际情况进行记录，并绘制相应图纸，与地质报告相对照，若有出入及时与监理、设计协商解决。
（二）混凝土工程质量保证措施为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。
1.商品混凝土的质量控制商品砼生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围，着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量、混凝土试验水平，混凝土质量应符合现行规范规定。
保证工程质量及进度的技术措施
保证工程质量及进度的技术措施一、确保工程质量的措施本工程质量目标：确保优良工程。
（一）明确项目经理是工程质量的第一负责人：建立健全技术负责人直接领导下的试验、测量、质检三位一体技术质量保证体系。
技术负责人直接向项目经理负责，并在项目经理的领导下，实现“质量第一”的总体目标。
（二）积极宣传贯彻IS09000系列标准，逐步建立健全质量保证体系，制订和落实质量目标，树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全员质量意识。
（三）确定创优目标，制定工程创优计划，落实保证创优措施，分阶段进行检查评比，奖优罚劣，确保创优目标的实现。
（四）实施施工全过程的质量监督，实行质量否决权，开工前试验室做好原材料的检查和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项工程都实行自检、互查、交接检查，质量工程师和质检员专职跟踪检查符合质量标准后，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程施工。
对质量不合格工程坚决推倒重建，决不姑息迁就，确保工程质量一流。
（五）严格执行技术规范的技术标准，遵规操作，各项工程开工前制订合理、先进的方案和施工工艺，并做好上岗前的技术培训和技术交底工作，使参加人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量明确、施工程序明确、操作规程明确。
（六）合格原材料是建设优质工程的基础，施工全过程中各级人员都要严把质量关，物资部门必须做到不合格材料不采购，严格进货渠道和采购手续，试验室对材料进行严格检验，施工人员坚决做到不合格材料不用。
（七）认真做好施工中的原始资料记录、收集、整理工作，做到资料完整，数据准确，内容齐全。
（八）自始至终树立“质量第一”的思想，当进度和质量发生矛盾时，要保证工程质量。
二、保证工期的措施（一）根据合理工期，认真做好项目的总体计划及实施性施工组织设计的编制工作，合理安排工期，使该项目的一切活动在总体计划的控制下有序进行。
（二）抓住关键线路上的主要环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作效率。
工程质量的技术措施
工程质量的技术措施一、设计阶段的技术措施：1.集中力量、合理分工，确保设计的科学性和合理性。
分工明确，各专业协调工作，避免因设计不合理而造成施工质量问题。
2.进行现场勘察和资料调查，全面掌握工程地貌、地质、气候等因素，确保设计的准确性。
3.采用现代化的设计软件和技术手段，进行模拟和仿真分析，以预测和解决设计中的问题，确保设计方案的可行性和可靠性。
4.进行工程经济分析，选用经济性好、成熟可靠的技术和材料，并合理确定工程造价。
二、施工阶段的技术措施：1.确保材料的质量，并按照设计要求进行限定和检测。
2.制定施工组织方案，明确责任分工，做好施工计划和施工过程的监控和控制。
3.加强施工现场管理，包括工人素质的培养和管理，施工过程的监理和控制，重要施工管理环节的检测和验证等。
4.合理利用现代化设备和技术手段，提高施工效率和施工质量，并确保施工过程中的安全。
三、监理阶段的技术措施：1.对工程施工计划和施工过程进行全面监督和检测，及时发现和解决施工中的问题。
2.对施工质量进行监督和检测，及时纠正和整改质量问题，确保施工质量符合设计要求。
3.对现场材料的质量进行监督和检测，与设计要求进行对照，确保材料的质量并及时纠正问题。
4.对施工现场的环境进行监控，确保施工过程的环境卫生和安全。
四、验收阶段的技术措施：1.进行工程的质量安全验收，包括工程质量的抽样检测和试验，以及对施工材料和设备的确认。
2.依据相关法律法规和标准，结合设计文件和施工记录等，对工程质量进行评价和审查。
3.对工程的完工质量进行验收，并制定相关验收报告，作为工程质量的证明文件。
以上是工程质量的技术措施的一些例子，这些措施的目的是为了提高工程质量和确保工程的安全可靠性。
需要根据具体的工程项目来确定相应的技术措施，并结合相关法律法规和标准进行实施。
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奥林清华三区97#、98#楼住宅工程工程质量目标管理保证技术措施华升建设集团XX二O 一O年四月工程质量目标管理保证技术措施质量目标：确保吴江市“优质结构工程”，争创XX市“优质结构工程”。
一、主体工程质量通病的防治，1.1 模板轴线偏位防治措施：A 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
B 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
C 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
D 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
E 混凝土浇捣时，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
F 混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规X允许X围内。
1.2 模板变形预防措施：A 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
B 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
C 组织小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。
D 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小，E 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
F 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。
G 当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。
1.3 模板接缝不严预防措施：A 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严实。
B 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
C 钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。
D 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
E 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
1.4 模内清理不符要求预防措施：A 在封模前，将模内垃圾清除干净。
B 墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。
C 钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。
1.5 绑扎不符合要求预防措施：A 按GB50204-92第3.5.1条规定要求进行操作。
B 箍筋加工要求按GB5024-92第3.3.4条要求执行。
C 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D 矫正主筋严格按1:6坡度进行。
E 设定位箍筋，防止主筋弯曲。
F 根据设计施工图纸和规X规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。
1.6 蜂窝麻面预防措施：A 模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。
B 控制拆模强度，不宜提早拆模。
C 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。
D 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。
E 混凝土自由倾落高度超过2m，要采取溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。
F 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。
1.7 露筋预防措施；A 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。
B 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。
C 钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净间距的3/4。
D 混凝土振捣时，严格振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。
E 模板缝隙处要采取填嵌措施，，防止漏浆。
F 混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。
1.8 砂浆饱满度差预防措施：A 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。
B 不宜选用标高过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。
C 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做好随拌随用，一般气温条件下3~4h内用完，气温较高时可控制在2~3h，防止沉底结硬。
D 推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。
E 严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。
F 每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。
1.9 门窗框松动预防措施：A 锚固铁脚间距不得大于500mm，铁脚必须经防腐处理。
B 锚固铁脚采用的材料厚度不得低于1.5mm，宽度不得小于25mm。
C 根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。
1.10 推拉窗渗水预防措施：A 合理选料，下冒头的阻水边不低于25mm。
B 安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
C 窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。
D 组合窗拼接节点要采取套插面搭接方法。
E 镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。
F 打玻璃密封硅膏要到位。
G 框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。
H 框下冒头要设泄水槽。
1.11 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施：A 墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规X要求按间距补加，可用Φ6 钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加90°弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1;2水泥浆嵌平墙面。
B 混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。
用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩斧密斩（俗称剥皮斩毛）。
当抹黄砂灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30mm左右，痕深3~5mm。
或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰（在实践中我们觉得斩毛的效果比较好）。
C 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加Ф4mm钢筋网片，每200mm 双向，并用Ф6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层为混凝土时，可用Ф6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把“∩”型短钢筋打入。
当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中）。
钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
D 墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。
E 木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于110mm的金属网。
F 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
二、特别气候条件下的施工技术措施：2.1 雨季施工技措施：A 浇捣砼前应与气象部位作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。
B 如果浇捣砼时恰逢下雨，应通知拌站随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。
C 现场应准备足够的防雨应急材料（如雨布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。
D 做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。
E 如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确保无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。
2.2 高温季节施工技术措施：A 在高温季节，浇捣完成后的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。
B 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。
C 气温高于20ºC时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼塌落度变小。
2.3 冬季施工技术措施：A 当室外日平均气温连续低于5ºC或每日最底温度低于-3ºC时，应按冬季施工要求组织施工。
B 采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并铺以快速砼配合比，控制砼水灰比措施来保证砼质量。
C 根据实际情况，如有必要时可掺外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露砼表面应草包加塑料薄膜覆盖2~4层。
D 做好清除积雪，清除结冰层等措施。
三、厕所多水间的防水施工工法由于大楼配有厕所属于用水比较多的地方，所以，如何解决工程渗水的问题是保证法院能正常使用的重要措施。
3.1 厕所间防水施工工法3.1.1厕所间现浇砼楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，这是十分重要的。
3.1.2 穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，应吊底模浇灌。
禁用碎石、石块堵填。
一般，单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm。
3.3.2聚氨酯防水涂膜施工操作要点A 工艺流程：清理基层——涂料底胶——涂膜材料配制——第一道涂膜——第二道涂膜B 清理基层：将基层表面突起物、砂浆等铲平并清理干净，尤应注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理，连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。
C 涂布底胶：将聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合搅拌均匀，即可进行涂布底胶施工。
D 涂刷底胶时先涂刷阴阳角、管根等部位，然后用长把刷大面积涂布。
一般涂布量以0.15~0.20kg/m2为宜，底胶固化后才能进行下道工序施工。
四、争创XX市优质结构的施工技术措施由于本工程的个别精装修工程由甲方指定，我公司作为总承包也将对其进行进度、质量、安全的控制，按各种验收规X对其进行验收。
4.1 装饰工程A 粉刷工程：ａ在粉刷前，对基层表面上的灰尘、污垢、油渍等，均应仔细清除干净。
ｂ在粉刷工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。
ｃ墙面应检查平整度，如凹凸太多要凿平或用1:3水泥砂浆垫平；墙面的脚手洞要修补好，并浇水湿润。
ｄ管道通过墙洞或楼板洞应坞牢密实无渗水现象。
ｅ严格按照粉刷工艺流程进行作业。
B 墙面砖镶贴工程：ａ饰面材料必须符合质量标准。
ｂ在抹底灰找平前须将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，补好孔洞，高出部位凿平。
ｃ用废面砖按粘结层厚度做好标志块，用托线板上下挂直，横向拉直拉通，并作间距为1.5m的中间标准点，用以控制墙面饰面的平整度。
ｄ饰面砖镶贴宜从阳角开始，并由上往下进行。
ｅ找平层七、八成干时，根据砖的尺寸和镶贴的施工面积，在找平面上分格排砖弹线。
同一墙面上砖块横竖排列，不得有一行以上非整砖并排在次要部位，遇管线、灯具、洁具等应用整砖套割吻合，不得碎拼。