保证工程质量技术措施实用版
保证工程质量的技术措施
保证工程质量的技术措施工程质量是一个工程项目顺利进行和保证安全的重要因素，为了保证工程质量，我们需要采取一系列的技术措施来完成。
本文将介绍四个常用的技术措施。
合理选材选材是保证工程质量的重要因素之一，它主要表现在以下三个方面：1.材料的物理化学性质符合工程要求；2.材料应当符合相应的标准和规定；3.材料的供应商应当有较好的信誉度。
在选材之前，我们需要对所需的材料进行科学的分析和研究，确定每种材料的特点和用途。
同时，我们还需要关注每种材料的环保性和可持续性。
严谨施工施工是工程质量的关键因素之一，它在保证工程质量的过程中发挥着重要作用。
为了严谨施工，我们需要注意以下四个方面：1.确保施工图纸的准确性和完整性；2.对施工现场进行周密分析和安全评估；3.保证施工过程中的设备和机械的正常运行；4.对施工现场的全过程进行记录和监督。
在施工过程中，我们还需要注意与设计图纸的一致性，对施工过程进行无损检测，避免施工过程中出现各种问题和漏洞。
质量管控质量管控是保证工程项目质量的核心措施之一。
我们应该强化从设计、采购、施工到验收的全过程质量管理，防止质量偏差，减少质量问题的发生。
在质量管控中，我们应该注意以下三个方面：1.加强对材料、设备和机械的检测和监控；2.确保施工过程中的标准化和规范化；3.加强对施工人员的培训和考核。
同时，对质量问题需要及时处理和记录，并进行彻底的分析和反思，总结经验并加以改进。
科技创新科技创新是保证工程质量的重要手段。
我们可以通过引进新技术、新材料和新工艺，提升工程质量，并且降低成本，实现可持续发展。
在科技创新中，我们需要注意以下的三个方面：1.选择新技术和新材料时，应当结合实际情况进行合理的选择；2.加强技术人才的培养和创新能力的提升；3.积极开展科技创新与企业转型升级相结合的研究。
通过科技的创新，我们可以不断提高企业的竞争力和市场占有率，实现企业的可持续发展。
结论在保证工程质量的技术措施中，合理选材、严谨施工、质量管控和科技创新都起着重要的作用，它们需要相互配合，以保证工程质量达到最佳状态。
保证施工质量主要技术措施
保证施工质量主要技术措施保证施工质量是建筑施工过程中的重要任务，确保工程质量是施工单位及相关人员的职责所在。
为了提高施工质量，减少施工过程中的问题和事故，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍一些主要的技术措施，以帮助施工单位提高施工质量。
1. 施工现场管理合理的现场管理是保证施工质量的基础。
施工单位应制定详细的管理规定，包括施工人员的分工、各自的职责和权限、施工过程中的安全措施等。
同时，要进行周密的协调和配合，确保工程的施工顺利进行。
2. 施工图纸和技术规范施工图纸和技术规范是施工的基础。
施工单位应根据施工图纸和技术规范进行施工，确保按照设计要求进行。
在施工过程中，要及时与设计单位进行沟通，解决遇到的问题和疑问，避免因施工图纸不清晰或技术规范不明确而引起的施工质量问题。
3. 施工设备与材料选择选择合适的施工设备和材料对保证施工质量起到重要作用。
施工单位应对设备和材料进行充分的调研和评估，选择质量可靠、性能稳定的设备和材料。
同时，要确保设备的操作人员熟悉设备的使用方法，材料的规格和使用要求。
对于新型设备和材料，要进行技术交底和培训。
4. 施工工艺和施工工序合理的施工工艺和施工工序是保证施工质量的重要因素。
施工单位应按照施工规范和工程需求，制定详细的施工工艺和施工工序，确保施工过程中每一个环节都得到正确的操作和控制。
并且要建立相应的监测和检验制度，对施工过程中的关键节点进行检查和验收。
5. 施工人员培训和技能提升施工人员是保证施工质量的关键。
施工单位应加强对施工人员的培训和技能提升，提高他们的专业素质和技术水平。
培训内容包括施工工艺、设备操作方法、质量控制要求等方面。
并且要建立健全的激励机制，激励施工人员主动学习和提升技能。
6. 质量监控和验收质量监控和验收是保证施工质量的重要手段。
施工单位应建立全面的质量监控系统，对施工过程中的质量进行实时监测和控制。
并且要制定详细的验收标准和程序，对施工过程中的各个阶段进行严格的验收。
确保工程质量技术措施
确保工程质量技术措施（一）土方开挖质量保证措施1.制定周密的土方开挖方案，确定开挖机械，开挖顺序，支撑施工步骤等内容，并报监理工程师审批后方可执行。
2.基坑开挖前，在于其相邻的已有建筑物和支护结构上设置标志点，提前观测出基坑未开挖前数据并记录，各标志点做好保护。
3.基坑开挖采用明挖，充分考虑使用的机械性能，走土速度，同时综合分析，按照相邻建筑、管线、地质情况、支护结构的监测信息，调整协调施工方法、速度和顺序，保证开挖顺利进行。
4.机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱而造成的超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。
5.根据高程层面控制网控制开挖深度，预留人工开挖层，采用人工挖槽至设计槽底，严格控制超挖，对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地质异常，及时汇同监理、设计制定措施。
6.为了保证基坑开挖后的稳定程度和几何尺寸达到规范和设计要求，严格按设计的分层标高进行施工，并在每一段、每一层开挖过程中，随挖随对边坡进行加固处理，保证边坡稳定，同时对监测项目的监测信息进行分析，及时调整方案，减小对周围环境影响，对异常情况采取有效措施进行控制，必要时，停止开挖。
7.开挖过程前提前对地表水、坑内地下水进行有组织排放，确保坑底干燥，满足结构对地基强度和稳定性的要求。
8.开挖过程中，对每步地质实际情况进行记录，并绘制相应图纸，与地质报告相对照，若有出入及时与监理、设计协商解决。
（二）混凝土工程质量保证措施为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。
1.商品混凝土的质量控制商品砼生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围，着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量、混凝土试验水平，混凝土质量应符合现行规范规定。
保证工程质量的技术力量及技术措施
保证工程质量的技术力量及技术措施一、引言工程质量是保证工程项目顺利进行和达到预期目标的关键要素之一。
为了保证工程质量，需要充分发挥技术力量，并采取相应的技术措施。
本文将详细介绍保证工程质量所需的技术力量和技术措施。
二、技术力量1. 人员组成为了保证工程质量，需要拥有一支具备专业知识和经验的技术团队。
该团队应包括但不限于以下人员：- 项目经理：负责整个工程项目的组织和协调工作，具备丰富的项目管理经验和技术知识。
- 技术专家：负责工程技术方案的制定和技术问题的解决，具备深入的技术知识和丰富的实践经验。
- 工程师：负责具体的工程设计和施工工作，具备扎实的专业知识和实践能力。
- 检测人员：负责工程质量的检测和评估，具备专业的检测技术和判断能力。
2. 人员培训为了保证工程质量，需要定期对技术团队进行培训，提升其专业知识和技能水平。
培训内容可以包括但不限于以下方面：- 最新的工程技术和标准要求。
- 工程质量管理和控制方法。
- 工程安全和环境保护要求。
- 工程项目管理和协调能力。
3. 技术支持为了保证工程质量，需要提供必要的技术支持，包括但不限于以下方面：- 提供最新的工程技术和标准要求的信息。
- 提供技术咨询和解答技术问题。
- 提供必要的技术软件和工具。
三、技术措施1. 工程设计阶段在工程设计阶段，需要采取一系列技术措施来保证工程质量，包括但不限于以下方面：- 制定详细的工程设计方案，确保满足工程要求。
- 进行必要的工程勘察和地质调查，了解工程环境和地质条件。
- 采用先进的设计软件和工具，提高设计效率和准确性。
- 进行设计评审，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工阶段在工程施工阶段，需要采取一系列技术措施来保证工程质量，包括但不限于以下方面：- 制定详细的施工方案和施工工艺，确保施工过程的顺利进行。
- 严格控制施工质量，进行必要的质量检测和验收。
- 加强施工现场管理，确保施工安全和环境保护。
- 配备必要的施工设备和工具，提高施工效率和质量。
保证工程质量及进度的技术措施
保证工程质量及进度的技术措施一、确保工程质量的措施本工程质量目标：确保优良工程。
（一）明确项目经理是工程质量的第一负责人：建立健全技术负责人直接领导下的试验、测量、质检三位一体技术质量保证体系。
技术负责人直接向项目经理负责，并在项目经理的领导下，实现“质量第一”的总体目标。
（二）积极宣传贯彻IS09000系列标准，逐步建立健全质量保证体系，制订和落实质量目标，树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全员质量意识。
（三）确定创优目标，制定工程创优计划，落实保证创优措施，分阶段进行检查评比，奖优罚劣，确保创优目标的实现。
（四）实施施工全过程的质量监督，实行质量否决权，开工前试验室做好原材料的检查和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项工程都实行自检、互查、交接检查，质量工程师和质检员专职跟踪检查符合质量标准后，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程施工。
对质量不合格工程坚决推倒重建，决不姑息迁就，确保工程质量一流。
（五）严格执行技术规范的技术标准，遵规操作，各项工程开工前制订合理、先进的方案和施工工艺，并做好上岗前的技术培训和技术交底工作，使参加人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量明确、施工程序明确、操作规程明确。
（六）合格原材料是建设优质工程的基础，施工全过程中各级人员都要严把质量关，物资部门必须做到不合格材料不采购，严格进货渠道和采购手续，试验室对材料进行严格检验，施工人员坚决做到不合格材料不用。
（七）认真做好施工中的原始资料记录、收集、整理工作，做到资料完整，数据准确，内容齐全。
（八）自始至终树立“质量第一”的思想，当进度和质量发生矛盾时，要保证工程质量。
二、保证工期的措施（一）根据合理工期，认真做好项目的总体计划及实施性施工组织设计的编制工作，合理安排工期，使该项目的一切活动在总体计划的控制下有序进行。
（二）抓住关键线路上的主要环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作效率。
工程质量保证技术措施
引言：工程质量是指在建设项目的整个过程中，通过采取一系列的技术措施和管理手段，确保工程达到预定的质量标准和要求。
在建设项目中，工程质量保证技术措施是确保工程质量的重要手段之一。
本文将详细介绍工程质量保证技术措施的相关知识。
概述：工程质量的核心目标是确保工程满足设计要求和功能需求，并在使用寿命内保持良好的运行状态。
为此，在工程建设过程中需要采取一系列的技术措施来保证工程质量。
这些技术措施包括：设计阶段的质量保证措施、施工阶段的质量控制措施、监理阶段的质量检查措施以及验收阶段的质量评估措施等。
正文：一、设计阶段的质量保证措施1.制定合理的设计方案：根据项目需求和技术要求，制定合理的设计方案，确保工程的设计符合规范和标准。
2.进行设计审核：在设计阶段，进行多次的设计审核，确保设计方案的合理性和可行性，防止设计中存在的错误和缺陷。
二、施工阶段的质量控制措施1.严格的施工组织管理：制定详细的工程施工方案，明确施工队伍的职责和工作流程，确保施工按照规范进行。
2.质量检查与测试：在施工过程中，进行质量检查和测试，包括对材料的抽样检验、施工现场的检查和监督等，确保施工过程中的质量控制。
3.施工工艺控制：对施工工艺进行控制和管理，包括施工方法、施工流程、施工设备的选择和使用等，确保施工过程中的工艺控制。
4.施工标准和规范：严格按照相关的施工标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
三、监理阶段的质量检查措施1.监理人员的监督：监理人员要对施工现场进行定期巡查，发现问题及时进行处理和整改。
2.质量验收与评估：监理人员要进行质量验收和评估，对工程质量进行综合评价，并提出相关改进建议。
四、验收阶段的质量评估措施1.验收标准的制定：制定明确的验收标准，对工程达到何种质量水平进行界定。
2.验收方法的选择：选择适当的验收方法，包括检验、试验和抽样等，对工程进行全面的质量评估。
3.验收文件的编制：编制详细的验收文件，记录工程的质量问题和整改情况。
保证工程质量的技术措施_2
保证工程质量的技术措施_2
工程质量是一个项目或产品最核心的方面之一，直接关系到项目的成败和用户
的满意度。
为了保证工程质量，我们需要采取一系列技术措施，确保工程按照规划和标准进行，达到预期的效果。
1. 严格的规划和设计
在工程的初期阶段，制定详细的规划和设计是至关重要的。
规划要全面考虑项
目的需求和目标，设计要符合相关的技术标准和要求。
只有在规划和设计阶段做到位，才能为后续的施工和验收奠定基础。
2. 资深的技术团队
一个拥有丰富经验和技术水平的团队是保证工程质量的关键。
技术团队应当具
备专业知识和职业操守，能够及时解决工程中出现的技术难题，确保工程顺利进行。
3. 使用优质的材料和设备
工程质量的好坏直接受制于材料和设备的质量。
选择优质的材料和设备，不仅
可以提高工程的稳定性和耐久性，还可以减少后续的维护成本。
4. 严格的施工管理
在施工过程中，需要严格执行相关的施工标准和规范。
严密的施工管理可以有
效控制施工过程中的质量风险，确保每一个环节都按照标准要求进行。
5. 完善的验收和测试
完成施工后，需要对工程进行全面的验收和测试。
只有通过验收和测试，才能
确保工程符合规范和设计要求，达到预期的效果。
综上所述，保证工程质量需要从规划设计阶段就开始，一直到工程完工阶段都
要严格把控。
只有在每一个环节都做到位，才能最大限度地保障工程质量，让项目取得成功。
保证工程质量的技术力量及技术措施
保证工程质量的技术力量及技术措施为了保证工程质量，必须依靠强大的技术力量和科学的技术措施。
本文将详细介绍保证工程质量所需的技术力量和技术措施。
一、技术力量1. 人员配备保证工程质量的首要条件是拥有一支高素质的技术团队。
技术团队应包括工程师、技术人员、质量检测人员等。
工程师应具备相关专业知识和丰富的工作经验，能够熟练掌握工程设计和施工的各个环节。
技术人员应具备良好的专业素养和实践经验，能够有效地解决工程中的技术问题。
质量检测人员应具备专业的检测技能和严谨的工作态度，能够对施工过程进行全面的质量检测。
2. 培训和学习为了不断提升技术力量，需要定期组织技术培训和学习。
培训内容可以包括新技术、新材料和新工艺的学习，以及工程实践经验的分享和总结。
通过培训和学习，可以提高技术人员的专业水平和工作能力，使其能够适应不断变化的工程需求。
3. 技术交流和合作技术力量的提升还需要与其他单位和专家进行技术交流和合作。
通过与其他单位的合作，可以共享资源和经验，互相学习和借鉴。
与专家的技术交流可以得到专业的指导和建议，提高工程质量的水平。
二、技术措施1. 设计阶段在工程设计阶段，需要制定合理的技术措施来保证工程质量。
首先，要进行详细的工程勘察和资料收集，确保设计方案的准确性和可行性。
其次，要进行全面的设计审查，对设计方案进行严格的审核，确保设计符合相关标准和规范。
最后，要制定详细的施工图纸和技术规范，明确工程施工的各个环节和要求。
2. 施工阶段在工程施工阶段，需要采取一系列的技术措施来保证工程质量。
首先，要建立科学的施工组织和管理体系，明确各个工种的职责和任务，确保施工过程的有序进行。
其次，要加强施工现场的质量管理，严格执行施工图纸和技术规范，确保施工质量符合设计要求。
同时，要加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
最后，要保证施工材料的质量，严格执行相关标准和规范，杜绝使用假冒伪劣材料。
3. 质量检测质量检测是保证工程质量的重要环节。
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㈠、新工艺质量保证措施1.新型模板及支撑系统质量控制本工程现浇板采用双面覆膜竹胶板及快装早拆支撑体系，施工前要根据结构尺寸进行模板及支撑系统设计，支撑立杆的间距布置必须进行承载力验算，支撑系统搭设时，要认真弹线，按设计的支撑系统图，进行定位布置，确保立杆处于后拆板带中部，且上下层立杆中心位置一致。
搭设过程中要严格控制好承插管的长度，其顶端至模板底距离一般为30-35cm，以保证早拆头螺杆上的翼托螺母能有足够的下调空间，保证支撑系统的纵横搁栅能在立杆保持不动的情况下进行拆除，从而保证模板能起到早拆作用。
竹胶板采购质量要严格控制，其强度必须符合有关标准规定，吸水率要事先进行试验，以防吸水率过大造成模板吸水后膨胀变形，影响混凝土表面平整度。
模板表面覆膜要牢固，在使用过程中不得脱落，以免影响混凝土表面光洁度。
为配合模板的早拆功能，混凝土在拌制过程中加入AF-2早强复合减水剂，以提高混凝土早期强度，加快混凝土脱膜时间，不致影响混凝土质量。
2.楼层现浇板原浆找平质量控制本工程楼面混凝土施工时采用原浆找平，省去装饰施工时楼面的找平工序。
在楼面混凝土浇筑过程中，我们将楼层标高线引测到柱筋上，在混凝土布料过程中，我们将派专门作业组，首先按标高线对楼面标高进行控制，混凝土振捣后，我们将在楼面柱筋之间布设水平线，用刮杠进行整平，随后将用水准仪对楼面标高及平整度进行监测，并用木抹子进行抹平，对标高及平整度达不到要求的地方随时用混凝土原浆进行找平，混凝土终凝前，再次用铁抹子将楼面进行压抹，保证楼面标高及平整度达到找平后的效果。
3.墙体拉结筋植筋质量控制本工程墙体拉结筋采用结构锚固胶后植筋技术，以免克服传统预埋工艺造成拉结筋于砖行灰缝不合的弊病。
采用植筋技术，要对结构锚固胶的质量进行严格控制，保证结构胶的粘结力，同时要对结构胶的抗老化能力进行检验，确保质量。
植筋前要先做模拟植筋试验，并对试件进行抗拔试验，抗拔力必须超过拉结筋达到的屈服强度时的抗拉力，并根据试验取得相关参数，确定植筋的孔径和深度后再进行植筋。
植筋前，先根据砖的规格及灰缝厚度确定砖的皮数厚度，然后根据标高线及墙体的位置，在框架柱上画出墙体的皮数线，同时画出植筋孔位置线，用电锤钻出植筋孔后，用空压机将孔内的灰尘吹净。
树脂胶配好后填塞入孔内要用捣棒认真捣实，然后将经除锈处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转十几圈，使树脂胶与钢筋和混凝土表面粘结密实。
㈡、主要分项工程质量控制1. 桩基工程①桩孔开挖工程中，为保证桩的垂直度，每节桩孔开挖后进行一次桩的中心位置及垂直度校核工序。
②桩孔开挖时，如遇极松散的土层，应用具有足够刚度的钢护筒代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉，确保桩孔直径。
③桩孔挖至设计标高后，对桩端持力层进行严格验收，符合设计要求后，迅速扩大桩头，清理干净孔底沉渣，随即浇灌封底混凝土，以防桩端岩石层受水浸泡而松散，降低承载力。
④桩砼浇筑采用导管下料，以防混凝土直接倾倒入桩孔，自由倾落高度超过规定要求，造成混凝土离析。
⑤桩身混凝土浇筑时应分层连续浇筑振捣，每层高度为1m，保证桩身砼密实，浇至桩顶后，经探明浮浆层厚度，然后再确定增浇高度，保证桩头砼质量。
⑥桩身混凝土浇筑时，如桩孔渗水量过大，孔底积水难以清除干净，且孔底积水深度大于100时，要采用水下混凝土施工方法灌注，以保证桩身混凝土质量。
2. 地下室防水混凝土质量控制①防水砼的配合比应通过试验确定，在试验室配时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。
②拌制砼时，先测定砂石含水率，对试验室配合比进行调整，得出施工配合比后严格计量，拌制时间，按掺用外加剂技术要求确定。
③墙体及底板钢筋、绑扎铅丝均不得接触模板，固定模板用的螺栓必须加焊止水环，落在底板上的支撑钢管立杆底部，必须设置钢板止水垫架。
④底板砼要连续浇筑，底板与外墙板距板面50cm段同时浇筑，墙板水平施工缝设30cm 宽钢板止水带。
⑤后浇带混凝土补浇前，清理干净施工缝杂物，浮浆及松动石子并凿毛，湿润后铺5cm 厚砂浆（与砼同配比）再继续浇筑，确保混凝土接缝严密。
3. 模板工程①矩形柱模板所采用的胶板其强度必须满足要求，纵肋及柱箍的截面及间距必须经计算后确定，以防砼浇筑时模板因刚度不足而变形，影响砼质量。
②圆柱采用定型钢模制作时，其直径必须与柱一致，标准节组装时，接缝要严密，连接螺栓要牢固，柱钢箍与模板要焊接牢固，间距必须保证模板不变形。
③跨度大于4m的梁，模板应起拱，以消除结构挠度，起拱高度应为梁跨1‰-3‰。
④模板施工过程中，应严格控制其安装的轴线位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及标高的准确性，绑扎钢筋或浇筑砼前应认真全面复查，合格后再进行下道工序施工。
⑤梁柱接头模板质量控制。
梁柱接头的质量将影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩颈，混凝土不流淌，棱角方正美观，是个关键控制部位。
为此，我们将采用梁柱接头的定型模板，即采用16厚多层胶板做面板，50×100木枋做背肋，做成四块阳角模，根据梁的位置、宽度和高度在模板上留出缺口，组装后用钢管箍卡在已浇筑的混凝土柱面上，模板与混凝土面之间加海绵条，防止柱头漏浆。
⑥圆弧梁底模采用25mm厚木板，根据圆弧曲率放样，分段制作后进行组拼，侧模用多层胶板制作，以保证梁的成型质量。
⑦模板拆除时间应严格控制，浇筑砼时留置同条件养护试块，待其强度达到规定要求时，方可拆除支撑立杆。
4.钢筋工程①钢筋原材料及焊接头质量控制。
采购钢材时必须有钢材出厂质量证明书，同时要求钢筋上必须有标识，进场后对钢材进行外观检验，钢筋必须无锈蚀、无严重弯曲、无裂纹节疤、无起皮倒刺现象，外观检验合格后按钢筋品种、规格和批号进行抽样复试，每60T为一批，抽取两组试件共四根，分别进行拉伸和弯曲试验，确定合格后再使用，确保结构质量。
焊接接头按JGJ18-2003规程进行逐个查验，外观质量合格后，抽样进行力学性能试验，合格后进行绑扎。
②钢筋锚固、搭接长度控制。
钢筋下料前按施工图纸及规范要求编制详细的下料单，并充分考虑到钢筋锚固及搭接长度要求。
断料时严格按料单进行，制作时弯折部分长度要充分考虑到弯心直径及外径伸长率对弯折段的长度影响，确保锚固长度符合要求。
绑扎时注意钢筋位置，不得偏位，造成搭接长度不足。
③钢筋电渣压力焊咬边、未溶合防治。
焊接过程中严格按钢筋直径大小确定钢筋焊接参数，控制电压、电流及通电时间，并注意控制上钳口夹持位置，确保上钢筋下送自如，顶压到位。
④钢筋电渣压力焊焊包不均匀防治。
钢筋下料端面保持平整，焊接时上下夹持稳固，焊剂筒填装均匀，严格掌握时间，确保熔化量，顶压时用力平稳，并保证上钢筋不晃动。
5.砼工程①原材料质量控制。
砼浇筑提前进购原材料，水泥和外加剂必须有出厂质量证明书，进场后应对水泥、砂、石进行外观检验，水泥不得有受潮结块和过期现象，砂石含泥量不得超标，规格必须符合要求，石子级配合理，针片状含量不超标。
外观检验合格后按规定进行取样复试，确定合格后再使用。
②梁柱节点露筋防治。
梁柱节点处由于钢筋密集，下料困难容易造成砼不密实，出现露筋现象。
在绑扎梁钢筋时，注意钢筋纵筋间净距不小于3cm，节点处砼采用细石砼浇筑，振动棒振捣有困难时可由人工用捣钎捣实。
③柱烂根防治措施。
支设柱模前将柱脚清理干净，柱模下脚缝隙用砂浆封严。
浇砼前先浇少量水湿润柱脚，并铺一层与砼同配合比砂浆（5-10cm厚），防止柱脚浆少石多。
④梁柱接头混凝土质量控制。
当梁柱砼强度等级不同时，梁柱核心区混凝土按照柱的高强度混凝土进行浇筑。
这样就要求我们在施工时密切配合，大面积梁板混凝土我们采用泵送浇筑，核心区高强度砼我们将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。
⑤后浇带部位混凝土质量控制。
后浇带混凝土在结构混凝土浇筑两个月后再补浇，补浇混凝土中要按设计要求加入15%UEA微膨胀剂，混凝土强度比原混凝土提高一个等级。
6. 砌体工程①砌体粘结面控制。
砌墙前1-2d将砖浇水湿润，含水率控制在10%-15%，加气混凝土砌块在浇筑过程中应向砖面适当浇水，以保证其湿润程度。
砌筑过程中注意砂浆随拌随用，以防存放时间过长泌水，和易性不好。
砌筑采用铺灰砌法时，铺灰长度不超过两砖长，砂浆厚度砌筑时略大于皮数灰缝，经挤揉溢出少量砂浆后与皮数吻合，保证粘结面达到规范要求。
②外墙立面垂直度控制。
砌筑前要认真核实结构尺寸，每面外墙用铅垂仪统一测出垂直线，并根据每层轴线偏差情况，进行合理调整，使墙体轴线与框架梁轴线的误差值最小，并保证误差值均在允许偏差范围内。
③墙体与框架梁水平接缝处质量控制。
所有内外墙体与框架梁连接均采用在梁底预埋拉结筋进行处理。
框架梁底每隔1m设置一根拉结筋，砌墙时留出厚度与墙相同，宽度为12cm，高度为20cm的混凝土小柱位置，墙体砌至梁底时预留3-5cm，沉设稳定后，将小柱用混凝土浇齐，墙体与梁底间空隙用膨胀水泥砂浆灌实，防止在梁底出现水平裂缝。
7.装饰装修工程⑴. 墙面、顶棚抹灰层空鼓、裂缝控制①基层表面清扫干净，脚手眼堵塞严密，墙表面凹处先抹一层水泥砂浆，分层施工，每层不大于8mm；②砼基层先刷一遍素水泥浆拉毛，并掺水泥用量15%的107胶以提高粘结力；③墙面在抹灰前一天浇水润透，防止砂浆水分被很快吸收，影响粘结力；④底层与中层砂浆配比应基本相同，以免在层间产生较强收缩应力。
⑵. 外面墙面防渗措施。
外墙渗水通常由以下几个原因造成：①砌体头缝不密实。
②墙体脚手眼漏补，或补砌砂浆不饱满。
③砖墙与混凝土交接处出现裂缝。
④窗头或窗台泛水坡度太小，甚至出现倒泛水。
针对上述几种情况，外墙抹灰前认真检查头缝和脚手眼是否密实，外墙粉糙水泥砂浆中掺加防水剂，必要时喷涂防水液；窗口抹灰时，在保证窗口尺寸的同时，要兼顾考虑结构标高，留足窗头泛水坡度；框架梁、柱与墙体交接处设置钢板网，两边铺设宽度不少于10cm，以防抹灰层出现收缩裂纹。