履带式拖拉机使用说明书
履带式拖拉机安全操作规程
履带式拖拉机安全操作规程1. 引言履带式拖拉机是一种常见的农业机械设备，为确保安全操作和保护操作人员，制定本安全操作规程。
2. 个人准备- 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、工作手套和耐穿刺的鞋子。
- 确保操作人员身体健康状况良好，不得饮酒或服用药物影响操作能力。
3. 操作前准备- 检查履带式拖拉机是否处于良好工作状态，包括发动机、电气系统、传动系统和制动系统。
- 确保操作人员已经接受必要的培训和指导，熟悉操作手册和紧急救援程序。
4. 操作过程- 操作人员在操作前应对周围环境进行评估，并寻找潜在的危险因素。
- 操作人员应确保履带式拖拉机稳定停放，避免操作过程中发生倾覆事故。
- 操作人员应根据需要调整拖拉机的速度和方向，并遵循交通规则和标志。
- 在行驶过程中，操作人员应保持警惕，注意观察周围情况，确保安全通行。
- 若需要进行搬运操作，操作人员应正确使用吊臂、铲斗等装置，避免物体滑落或破损。
5. 紧急情况处理- 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并按照紧急救援程序进行处理。
- 操作人员应熟悉紧急救援设备的位置和使用方法，包括灭火器、急救箱等。
6. 维护保养- 定期对履带式拖拉机进行检查和维护，包括更换润滑油、紧固螺丝、清洁过滤器等。
- 操作人员应定期清洁和维护个人防护装备，确保其功能正常。
- 如果发现故障或异常现象，应及时报告维修人员进行处理。
以上为履带式拖拉机安全操作规程的简要内容，操作人员在进行操作前应仔细阅读并遵守规程，以确保安全生产。
手扶单履带拖拉机操作方法
手扶单履带拖拉机操作方法手扶单履带拖拉机是一种小型农机具，在农田作业中起到了很大的作用。
下面我将为您详细介绍手扶单履带拖拉机的操作方法。
1. 外观部分：手扶单履带拖拉机通常由车架、发动机、履带、座椅、操作杆、仪表盘等部分组成。
在操作之前，首先要对拖拉机的外观进行检查，确保各部件没有松动、断裂或其它异常情况，尤其是履带是否结实、有无磨损等问题。
2. 事前准备：确保拖拉机的油品、冷却液充足。
检查油箱、冷却水箱的液位是否在正常范围内。
同时，检查轮胎或履带胶板的气压，确保稳定和合适。
此外，还要检查电瓶是否充足，确认电源是否正常工作。
3. 发动机启动：用拖拉机的启动钥匙启动发动机，当拖拉机发动机无法启动时，可以通过手动启动器进行启动。
手动启动器一般位于发动机的正前方，使用时需将启动器结束前调至idling位置，然后用力拉动启动器手柄，多次拉动直至发动机启动。
4. 操作杆介绍：手扶单履带拖拉机的操作杆有多种功能，如前进挡/倒挡操作杆、刹车操作杆、加油门操作杆等。
根据具体机型可能会有所不同，但基本功能大体相似。
5. 前进和倒退：手扶单履带拖拉机的前进和倒退是通过操作杆实现的。
将前进挡/倒挡操作杆推到前方即可实现前进，拉到后方则可以实现倒退。
需要注意的是在切换前进和倒挡时，一定要确保拖拉机完全停下来，避免发生危险。
6. 刹车与停车：手扶单履带拖拉机的刹车操作杆通常位于座椅后方的一侧。
将刹车杆向上提起即可使拖拉机刹车。
需要注意的是在刹车时要轻拨一下，不宜用力过大，以免产生冲击。
7. 驾驶安全：驾驶手扶单履带拖拉机时应时刻保持警觉，注意观察周围环境，避免与人或物发生碰撞。
特别是在工作过程中，要时刻关注农田地势的变化以确保安全。
8. 保养与维护：每次使用完毕后，应及时清洗手扶单履带拖拉机，并检查润滑油、冷却液、轮胎或履带等部件的状况，如有问题及时处理。
定期对发动机进行保养，更换机油、滤清器等。
总结：手扶单履带拖拉机的操作相对简单，只需熟悉各个操作杆的功能，遵循操作规程，确保安全并进行日常的保养和维护工作。
履带拖拉机旋耕机操作方法
履带拖拉机旋耕机操作方法履带拖拉机旋耕机是一种高效的农业机械设备，用于翻耕土地并将其松散。
下面是履带拖拉机旋耕机的操作方法：1.安全准备：首先，操作人员需要穿着适当的工作服，包括防护鞋、手套、护目镜等。
在操作前，要检查机器是否处于良好的工作状态，例如刀片是否安装正确、该机器是否有任何损坏等。
2.前期准备：将拖拉机停稳并抵紧手刹。
然后，打开刀片传动开关，确保刀片可以开始旋转。
接下来，将拖拉机的档位换到适当的位置，以确保旋转刀片的速度与行进速度相匹配。
3.调整深度：使用深度控制杆或手动装置将旋耕机的工作深度调整到所需的位置。
这样可以根据不同的土壤条件和作物类型进行调整，以确保达到最佳耕作效果。
4.开始操作：将拖拉机启动并慢慢前进，同时确保刀片在地面上旋转。
开始操作时，不要急于加速。
根据实际需要，可以选择提高或降低旋转刀片的速度。
5.操作路径：在操作过程中，应保持一臂距离的间隔，确保操作的稳定性。
避免悬崖、水沟等危险地区，并根据需要选择适当的操作路径。
还应注意避免将旋耕机与其他障碍物碰撞，以防止机器损坏。
6.检查操作：定期检查旋耕机的工作质量，以确保操作效果。
这包括检查土壤的松散程度、土壤质量、刀片磨损情况等。
对于出现问题的地方进行调整和修理。
7.结束操作：在完成操作后，将刀片传动开关关闭。
停下拖拉机并将手刹放下。
断开所有操作杆和连接。
最后，对机器进行清洁和维护，以保持其良好的工作状态。
总结：履带拖拉机旋耕机是一种非常有用的农业设备，通过运用上述操作方法，可以高效地翻耕土地并提高农作物的生产。
但在操作过程中，操作人员要严格遵守操作规程，确保自身安全，并保养好机器，以延长其使用寿命。
履带式拖拉机安全操作规程
履带式拖拉机安全操作规程一、前言1.车辆检查（1）每次操作前，严格检查车辆的刹车、传动系统和润滑系统等设备是否正常。
（2）检查履带是否磨损或松动，如有问题应及时更换或进行调整。
（3）检查油箱内油量是否充足，如不足应及时添加。
（4）检查车辆的操作控制杆是否灵活，如发现问题应进行修理或更换。
2.驾驶人员操作（1）严禁酒后驾驶，确保驾驶人员身体和精神状态良好。
（2）操作前必须穿上适当的工作服、手套和耐滑鞋，不得穿着松散的衣物和有悬挂物的手镯等饰品。
（4）遵守交通规则，注意行车文明，禁止超速行驶。
（5）转弯时，应减速并提前打转向灯示意其他车辆。
（6）在路口、山水交叉路口等危险路段，应加强警觉，鸣喇叭示意其他车辆和行人。
3.作业安全（1）在作业前，应清理作业场地，确保没有杂草和堆放物等障碍物，以免影响作业安全。
（2）进行作业时，应根据具体情况选择合适的作业工具和设备，并确保其与履带式拖拉机配合良好。
（3）在耕作、翻土等作业时，应尽量选择平坦地势，避免作业时车辆翻倒。
（4）进行土地整理时，应注意维护土壤结构，避免过度压实土壤。
（5）在运输货物时，应确保货物牢固安全，不得超载或超长超宽运输。
（6）作业结束后，及时清理残留物和检查车辆是否有异常，确保车辆在下次作业前处于良好状态。
三、事故应急处理1.火灾事故（1）发现火灾时，应立即向周围人员报警，并使用灭火器或泡沫灭火器进行初步灭火。
（2）若火势无法控制，应迅速组织人员撤离现场，并呼叫消防队进行灭火。
（3）在火灾期间，不得开动车辆或试图将车辆驶离现场。
2.道路交通事故（1）在道路行驶中发生交通事故，应首先确保自身安全，然后及时向相关部门报警，并提供事故证据和相关信息。
（2）在等待相关部门处理期间，应与对方车辆驾驶人员保持交流和记录相关证据，以便后续处理。
四、维护保养规程1.定期检查机油、变速器油和冷却液的液面，并根据情况及时添加或更换。
2.经常清洁机体和散热器，保持良好的散热性能。
履带拖拉机起重机操作规程
履带拖拉机起重机操作规程1. 引言本文档规定了履带拖拉机起重机的操作规程，旨在确保起重机的安全运行，并保障操作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备以下条件和资格：•具备相关操作证书，熟悉起重机的结构、操作方法和使用规范；•熟悉起重机的安全检查和维护；•具备良好的身体健康状况和视力，不得患有影响操作安全的疾病；•具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.2 操作人员的职责包括：•遵守起重机的操作规程，确保安全可靠的起重作业；•进行起重机的日常检查和维护，及时发现和排除故障；•配合指挥员的指示，进行起重作业，确保吊物的平稳移动；•维护起重机的清洁和整洁，定期进行保养和维修。
3. 起重机准备3.1 操作人员在进行起重作业前，应进行以下准备工作：•检查起重机的液压油、燃油、润滑油等液体的储量，并及时添加；•检查起重机的机械部件、轮胎、链条等是否正常，如有异常应及时排除；•检查起重机的紧固件、接头等是否松动，如有松动应进行紧固；•检查起重机的操作控制系统是否正常，如发现故障应及时修复。
3.2 操作人员应确认起重机的工作环境是否符合要求，包括但不限于以下方面：•起重作业区域应平坦、无坑洼，并铺设必要的防滑材料；•起重作业区域应远离高压电线、易燃物等危险源；•起重作业区域应有足够的空间，以确保起重机操作的安全空间。
4. 起重作业流程4.1 指挥员应确保起重作业现场的安全，并按照以下流程进行起重作业：•确定起重作业的标高、起吊点和放吊点，并进行标注；•根据起重物的重量、形状和尺寸，选择合适的吊具；•进行吊具的接合、固定，并调整至合适位置；•吊机操作人员进行起重吊运，按照指挥员的指令控制吊物的移动。
•吊运完毕后，降低吊物至地面，拆卸吊具，并进行必要的清理工作。
4.2 在起重作业过程中，操作人员应做到以下几点：•操作人员应集中注意力，严禁操作时分心、喧哗或使用手机等影响操作安全的行为；•操作人员应在起重作业过程中时刻保持沉着冷静的心态，并及时发现和处理突发情况；•操作人员严禁超负荷使用起重机，应按照起重机的额定载重和工作范围进行操作。
履带式拖拉机设备安全操作规程
履带式拖拉机设备安全操作规程
前言
履带式拖拉机是一种常用的农业机械设备，其主要用途是在农田中进行耕种、运输、挖掘等作业。
由于其操作难度较高，风险较大，所以在使用履带式拖拉机设备时需要严格按照安全操作规程进行操作，以保证工作的安全、高效。
本文档旨在为使用履带式拖拉机设备的人员提供安全操作指南，使其能够更好的掌握履带式拖拉机设备的操作技能，有效预防事故的发生。
安全规程
1. 操作前准备
•确认设备和安全装置完好。
•观察周围环境，保证操作时没有人员或物品在设备附近。
•检查供电电压是否符合设备要求。
•探查地面是否平稳、坚实，排放管道是否通畅。
•调整座椅和操纵柄位置，使之适合自己的身材。
•确认自己已经获得操作资格，了解设备的操作方法和安全性注意事项，如未获得操作资格，禁止操作。
履带式拖拉机安全操作规程范本
履带式拖拉机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障履带式拖拉机操作的安全，防范事故的发生，保护人身财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于履带式拖拉机的操作人员及相关管理人员。
第三条履带式拖拉机操作人员应接受相应的培训，掌握本规程的内容。
第四条履带式拖拉机操作人员应具备正常视力和听力，身体健康，无重大疾病。
第五条履带式拖拉机操作人员应按照使用说明书，正确操作机器，不得擅自改变设备结构。
第六条履带式拖拉机操作人员在操作过程中应专心致志，不得分心或参与其他无关活动。
第七条履带式拖拉机操作人员应熟悉机器的结构和工作原理，了解其性能和操作要求。
第八条履带式拖拉机操作人员应注意保持机器的干燥和清洁，定期进行检查和维护，确保机器的正常运行。
第九条履带式拖拉机操作人员应在操作过程中时刻保持冷静和谨慎，绝对不得弄虚作假或违反安全规章制度。
第十条履带式拖拉机操作人员要随时关注天气变化，并根据实际情况作出相应的调整。
第二章操作安全第十一条履带式拖拉机操作人员应穿着合适的工作服，避免穿戴过松或过紧的衣物。
第十二条履带式拖拉机操作人员在操作前应检查机器的各个部件是否正常，特别是制动器、转向器等重要部位。
第十三条履带式拖拉机操作人员应按照正确的启动和停止程序操作机器，确保机器的正常启动和停止。
第十四条履带式拖拉机操作人员在驾驶过程中应注意保持车速适中，根据道路和地形条件合理调整车速。
第十五条履带式拖拉机操作人员应保持安全距离，防止与其他车辆或行人发生碰撞或接触。
第十六条履带式拖拉机操作人员在通过坡道时应谨慎驾驶，保持车身平衡，防止侧翻或滑坡。
第十七条履带式拖拉机操作人员在操纵拖拉机转向时应注意稳定车身，避免急转弯或转向过大。
第十八条履带式拖拉机操作人员在行驶过程中要注意悬挂物的安全，避免因悬挂物掉落造成伤害。
第十九条履带式拖拉机操作人员在操作过程中要遵守交通规则，按照交通信号和标志指示行驶。
第二十条履带式拖拉机操作人员应保持警觉，随时留意周围环境，防止事故的发生。
2024年履带式拖拉机安全操作规程
2024年履带式拖拉机安全操作规程第一章总则第一条为了保障履带式拖拉机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于履带式拖拉机的驾驶员和相关人员。
第三条驾驶员须按照本规程的要求进行操作，确保履带式拖拉机的安全。
第四条履带式拖拉机的管理工作由相关管理人员负责，并制定相应的安全管理制度和操作规程。
第五条履带式拖拉机的驾驶员须经过专门的培训，并取得合格证书方可上岗。
第二章驾驶员的要求和操作规程第一条驾驶员须具备良好的身体素质和身体健康状况，无影响驾驶的疾病。
第二条驾驶员在驾驶履带式拖拉机前，必须了解拖拉机的性能特点、驾驶操作方法并熟悉拖拉机的使用说明书。
第三条驾驶员应掌握拖拉机的操作技巧，包括起动、行驶、制动、转向等。
第四条驾驶员应定期维护拖拉机的各项零部件，确保拖拉机的正常运行。
第五条驾驶员在操作过程中，须严格遵守交通法规，不得超速行驶、酒后驾驶、疲劳驾驶。
第六条驾驶员在遇到紧急情况时，应冷静应对，并及时采取应急措施，确保人员和设备的安全。
第七条驾驶员在操作拖拉机时，应根据道路和环境的不同，采取相应的安全措施，如佩戴安全带、戴好安全帽等。
第三章拖拉机的安全操作规程第一条拖拉机的起动操作，驾驶员应先将挂有履带的拖拉机置于平稳的地面上，然后按照操作手册的要求进行起动。
第二条拖拉机的行驶操作，驾驶员应根据道路和地面的情况，选择合适的行驶速度，并保持安全距离。
第三条拖拉机的转向操作，驾驶员应注意操作力度，避免突然转向导致失控。
第四条拖拉机的制动操作，驾驶员应提前减速并适时使用制动器，以保持行驶的安全。
第五条拖拉机的装卸货物操作，驾驶员应按照操作手册的要求进行，并务必确保货物的稳定和平衡。
第六条拖拉机的维护保养，驾驶员应定期检查拖拉机的发动机、刹车、制动器等关键部件的工作状况，并及时进行维修和更换。
第七条拖拉机的停车操作，驾驶员应将拖拉机停放在平稳的地面上，并关闭发动机，采取相应的防盗措施。
第四章操作安全防护措施第一条驾驶员在工作过程中，应始终佩戴安全帽，并确保安全帽的使用寿命符合要求。
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目录前言…………………………………………………………………………( 1 )一、活碴机主要技术规格………………………………………………………( 2 )二、活碴机的驾驶………………………………………………………………( 4 )三、活碴机的磨合 (10)四、活碴机润滑油和技术保养 (12)五、冬季特殊技术保养 (15)六、活碴机底盘的调整 (15)附图l YCT-280R活碴机传动系统及滚动轴承布置简图 (24)附图2 电气原理图 (25)电热塞传感器接线图 (26)电热塞及传感器使用维护说明 (26)电器系统使用维护说明 (27)用户注意事项 (30)前言YCT280R活碴机是专为盐场开发的一种专用作业机械，它是在原有的YCT 系列，小型多功能履带推土机的基础上，设计而成的。
它采用了YCT282-2盐机的原有传动和操纵系统，在设计中，引进了国外先进的工程机械技术“三角形高架式，摆轴固定结构”的传动方式。
选用了日本“久保田”式的橡胶履带。
YCT280R活碴机它体积小，行走时履带无噪音，稳定性好，转动灵活，离地间隙高（485mm），是盐田用于活碴的理想机械。
为了减少橡胶履带的磨省，尽可能的减少活碴机在公路上行走，由于离地间隙高，为了人生安全，请不要在横向10°以上的坡度上行驶。
为了帮助用户合理地使用，维护保养活碴机，经常保持良好的技术状态，延长其使用寿命，特编写此说明书，以供参考。
一、活碴机主要技术规格：(一)整机计算速度和计算牵引力(按发动机24PS／2000 r．p·m)（二）发动机主要技术参数：型号SL2100Ti型式直列立式四冲程水冷涡流燃烧室功率20000 r．p·m工况24ps气缸数2缸径×冲程95xll.5mm活塞排量 1.63 (1) 升压缩比18--20燃油消耗率<19.5g／ps.h机油消耗率< 5 g／ps.h最大扭矩1600--1 700rp-m·工况9．8kgf-m 喷油泵型式2缸一号系列喷油泵喷油嘴型式单孔轴针式ZS4 Ia型冷却方式水箱散热器闭式强制循环起动方式起动机起动，有减压，预热装置空气滤清器型式新2105型油浴式燃油滤清器型式C0506A型单级纸质滤清器机油滤清器型式J0708c型单级纸质滤清器结构重量270kgf（三）传动系统：主离合器单片常接台千式变速箱平面型组成式(3+1)x 2主传动螺旋锥齿轮式末端传动单级直齿圆柱齿轮转向离合器多片常接合千式制动器带式双端拉紧，足踏板操纵（四）行走系统：履带与驱动轮啮合型式橡胶履带整体铸造履带节距×宽度90 x 400平均接地压0.172kgf/CM每边履带板参数400mm（宽）x48（节）x90mm（节距）每边支重轮数4个前张紧装置前面圆柱螺旋弹簧，螺杆调整式，后张紧装置固定式悬架半刚性(带橡胶缓冲元件)(五)液堆悬挂系统：型式：半分直式油泵型号：CB314一CB310齿轮泵换向阀：ZS1—L10E-T-AO_型(二路换向阀)主油缸：单作用缸径80mm行程100mm溢流阀开启压力：160kgf／CM2悬挂轴额定提升重量：750kgf悬挂装置：后置三点悬挂，联结三角形高度最低185mm最高720mm宽度600mm上悬挂点销孔尺寸：φ19×44mm下悬挂点销孔尺寸：φ22×35mm（六）电气系统：蓄电池：3一Q一75渤海牌2只发电机：2JF200一14V硅整流起动机： 2 Q 2 A—TH 2 HP电压调节器：FT111型(配2JF200一14V)电锁：JK 413点火开关前大灯：WD 134一l 12V 45／20W二个后大灯：WD 134～1 12V 45／20w一个仪表灯：ZEZ2—15 12V／3 cp 二个(七)工作装置及其它：动力输出轴：非独立式，两速花键尺寸：8 D一38×32 x 6mm转速：高挡1015r·P·m低挡536r·P·m(发动机按1800 r·P·m)转向：顺时针座位：海绵座椅灌注容量：主燃油箱28kg发动机油底壳5kg传动箱9kg液压传动系统11kg冷却系统8kg末端传动2×1．5kg(八)主要配套机具：活碴耙工作幅面4000mm最大耕深150mm二、活碴机的驾驶：(一) 活查机出车前的准备工作：1．出车或每班工作之前，必须完成每班技术保养；2．检查各部分有无脱落、损坏，漏水及漏油现象；3．检查并拧紧各连接螺栓、螺母：4．检查各种灯光照明设备工作是否正常；5．检查各部分油、水容量。
不足时要补充；6．检查随车工具是否齐全；7．起动前，减压后，用手把摇转曲轴2—3圈，检查各部分是否有卡住现象。
(二)发动机的起动：1.打开燃油箱开关。
2.排除油路中的空气(旋松放气螺钉，拧松输油泵上手泵拉头，并多次拉压)。
3．踏下左制动踏板，并将固定爪锁上(平地停放时间可以不制动)。
4．置变速杆于空档位置。
5．油门手柄推至中油门位置。
6．插入电锁钥匙，顺时针旋转至“工作”位置。
7．.按下起动按扭，待发动机转动后，将减压手柄放回工作位置，发动机开始运转，随即释放起动按钮，并将油门手柄推到小油门式怠速位置。
当冷天起动困难时．可在起动前按下预热按钮进行预热．再按上述程序操作，注意预热时间不得超过30s(秒钟)。
8．a．若柴油机不着火，应将按钮松开，须等二分钟后作第二次起动。
以免电瓶过度放电；b．若连续三次不能起动时，应检查原因，排除故障。
9．冬季环境温度低于5℃时，应先加8旷90 C的热水预热柴油机．并打开柴油机上的放水开关，使流出的水温达到30℃以上时再起动发动机。
低于0 c时需要预热机油。
·机油可在油桶中用开水隔桶加热到20℃以上再加入柴油机中。
·注意不要用明火预热机油，以免使机油烧焦变质，甚至着火燃烧。
·不可用明火烧发动机油底壳。
10．在发动机未停止转动时，不得作重新起动．以免打坏齿轮和齿圈。
(三)活查机的起步和行驶：1．起步：①发动机运转后，仔细倾听声音是否正常，并观察各仪表指针位置，如有不正常现象，应立即停车排除。
②左脚将主离合器板踩到底，然后挂上所需的排挡(变速杆排挡位置见(图3)。
脱开左制动器踏板固定爪。
步。
2．行驶：行驶中，脚不能放在主离台器踏板上，以免离合器经常处于半分离状态，而烧坏摩擦片。
②注意各仪表读数是否正常；并注意机车响声和排气烟色是否正常，如发现异常要立即停车，检查和排除。
各仪表正常工作范围是：机油压力表：2 - 4.5kgf／cm。
水温表：7l一90℃电流表：指针处于中间偏“+”(充电)位置。
油温表：<95℃3 行驶当活碴机偏离运行方向时，应及时拉动反方向一侧的转向操纵杆来纠正。
①转弯：无论是前进或倒退慢转弯时，根据转向要求．拉动转向操纵杆即可，急转弯时，先拉转向操纵杆，再踩下同一侧的制动踏板。
转弯完成后，先松开制动板，再放回转向杆。
⑤上、下坡道时，应减速缓行，禁止中途换挡。
陡坡下行过程中转弯时，转向机构的操纵与平地时相反。
即拉动转弯外侧的操纵杆，且不准用制动踏板协助转向。
⑥活碴机严禁在横向10°（度）以上坡度行驶，由于离地间隙过高，防止倾斜翻车。
⑦活碴机最好不要在凹凸不平的地面上行驶，以及在公路上行驶，防止橡胶履带过度磨省。
⑧新车各部分未完全磨合时，不可超负荷使用。
⑨带悬机具转移叫，严禁使用IV挡，防止颠动剧烈，损坏机件。
(四) 活碴机停车与熄火：①停车：减小油门，踩下主离合器踏板，将变速杆置于空挡位置，然后释放主离合器踏板。
②熄火：发动机卸载后，低速运转几分钟，再拉动熄火拉杆。
在发动机停止转动后，将油门柄扳回到中小油门位置，并推回熄火拉杆。
③斜坡停车时，还应将左制动踏板踩到底，并锁上固定爪。
④露天停车时，需将发动机排气管口盖住，以防止雨水落进气缸。
⑤冬季停车时将水温降至50一60℃时，将水箱的加水盖及水箱，发动机体两处的放水阀全部打开，发动机以怠速运转把冷却水放尽后再熄火，以免发生冻裂事故。
寒冬季节，还应趁热放出发动机油底壳的机油，盛入干净容器内，以备下次起动时预热。
⑥若活碴机停放时间较长应将电瓶搭铁线取下，冬季长停放时，还需将蓄电池取下，放在温暖的室内保存。
注意：发动机熄火前，不要加大油门“轰车”。
（五）液压悬系统的操作：1．换向阀：Z S1—L10E一T—AO型二路换向阀(弹簧复位) (图4)图4本机液压挂系统现改用ZS1-L10E-T—A0型二路换向阀，这时驾驶员随机同时机具转移带来方便，其中A型阀是用于操纵提升臂的主油缸(单作用)。
阀的B 口常闭，A口升降。
原安装在提升轴右端的回位挡板，因使用二路换向阀后不再安装，操纵者提升后悬挂机具到一定高度时，把操纵杆放于中立位置，若超过高度时、阀体压力超负荷，溢流阀蕊卸荷，发出吱吱声音，操纵者须及时把操纵杆扳回到中立位置，以免溢流阀芯弹簧变形；注意：听到阀体发出吱吱声，即溢流阀芯卸荷，须把操纵杆扳回中立位置。
2．悬挂杆件如图5所示①斜拉杆用来调节机县的左右水平位置。
一般应调整到使左右杆高度相等．并使悬挂点的最低离地高度不大于200mm未挂机具时)。
A 处用于连接活碴耙。
表面逐渐研磨平滑，使运动件得到良好的配合质量和润滑条件，从而改善活碴机的磨损状况，以利延长使用寿命。
必须指出，当磨合不足时，也会大大加剧活碴机在以后工作过程中的磨损，缩短使用寿命。
(一)活碴机的磨合规范：1．发动机空运转l0min(分钟)按规定程序起动发动机，随着水温和油压的上升，逐步提高发动机的转速．磨合过程中注意有无漏水漏油漏气现象，仔细倾听发动机有无异常响声，注意观察各仪表工作是否正常，当证实发动机工作正常后，才可进行下一步磨合工作。
2．液压系统磨合10min(分钟)在悬挂机构上挂接好机具，在发动机额定转速下，操纵升降手柄，使悬挂机构均匀地升降10min(分钟)，升降次数不少于20次，(注意：不要在硬地面上升降机具．以免造成损坏)。
3．活碴机空驶磨合2 h(小时)，各挡1/4（小时)，并注意以下四项内容：①适当地进行左右转弯操纵及使用制动器。
②观察倾听发动机，传动系，行走系及转向离合制动系等部分的工作情况(离合、制动、换档、转向是否灵活、方便)③各仪表读数和电器设备是否正常?④若发现不正常现象及故障，应立即分析原因，排除后方可转入负荷磨合。
4．活碴机负荷磨合40 h(小时)。
活碴机进行负荷磨合时，负荷必须由小到大，速度由低到高逐挡地进行。
活碴机负荷磨合的时间——载荷分配说明：①发动机空运转，活碴机空车行驶和250kgf负荷时，油门开度3／4，500kgf和700kgf负荷时，油门全开。
②磨合过程中，经常注意各系统工作情况，发现故障时立即排除。