大港油田事故安全经验分享(课堂PPT)
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从中汲取事故教训 完善防控措施 杜绝事发生
中国石油安全经验分享
2004年4月16日,西南油气田分公司输气管理处自贡运 销部因管压不足,进行管网改造。
该公司负责人黄某在无任何手续 方案情况下安排人员动火作业
中国石油安全经验分享
安全
在进行Φ30管线和Φ57 管线碰头作业时,在未 通知调度室情况下私自 关闭Φ57管线上的
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术设备、设施, 并定期检测、维护,确保处于良好状态。
强化应急预案制定的针对性,同时落实施工前的风险 识别和安全交底,强化现场施工前的安全意识。
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中国石油安全经验分享
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生活中 是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。
安全泛指没有危险 不出事故的状态
中国石油安全经验分享
01
即“无危则安, 无缺则全” 今天 在这里就通过分
析两起焊接
02
切割引发的事故, 与大家一起分享 事故的原因和机
理
中国石油安全经验分享
演示完毕感谢您的观看
安
防
措
全
控
施
PETROCHINA
中国石油安全经验分享 酸罐入孔盲板崩开 造成焊工张某跌落地面当场死亡。
中国石油安全经验分享
因此,预防火灾、爆炸事故发生的 关键就是防止可燃物质形成爆炸性 混合物和加强员工学习与现场监督 管理。
中国石油安全经验分享
保持设备、设施完好不漏,防止可燃物质的泄漏。
严格落实各项规章制度,执行安全操作规程。
2020年中国石油安全经验分享PPT

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中国石油安全经验分享案例PPT课件

2020/7/19
7
归纳总结
2020/7/19
因此,预防火灾、爆炸事 故发生的关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
8
预防措施
2020/7/19
保持设备、设施完好不漏,防止可燃物
1
质的泄漏。
2
严格落实各项规章制度,执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
5
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气,与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意,对现场风 险认识不清,施工前安全 交底不仔细。
2
2020/7/19
3
原因三
监督措施不到位,施工 前没有采取安全措施。
6
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
中国石油安全经验分享
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
2020/7/19
1
前言
2020/7/19
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生 活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安 全泛指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安,无 缺则全”。
今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事 故,与大家一起分享事故的原因和机理,从中汲取事故 教训,完善防控措施,杜绝事发生。
3
设备、设施,并定期检测、维护,确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的针对性,同时落实
4
施工前的风险识别和安全交底,强化现 场施工前的安全意识。
9
汇报完毕 谢谢聆听
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预防措施
保持设备、设施完好不漏,防止可燃物
1
质的 泄漏。
2
严格落实各项规章制度,执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
3
设备、设施,并定期检测、维护,确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的 针对性,同时落实
4
施工前的 风险识别和安全交底,强化现 场施工前的 安全意识。
汇报完毕 谢谢聆听
ห้องสมุดไป่ตู้例一
2004年4月16日,西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足,进行管网改造。该公司负 责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业,在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时,在未 通知调度室情况下私自关闭Φ57管线上的 DN50阀门,且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时, 安排值班巡检员刘某察看,巡检中发现DN50阀门关闭,在不知有施工人员操作的 情况下将其开启,此 时碰头施工电焊引燃了天然气,作业场所空间有限,焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的 巷子而无法 逃生,当场死亡。
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大连新港石油事故课件

06
未来防范措施建议
加强安全监管
建立完善的安全监管机制
提高应急响应能力
政府应加强对石油化工行业的安全监 管,制定严格的安全标准和监管制度 ,确保企业严格遵守。
加强应急预案的制定和演练,提高应 急响应速度和处理能力,确保在事故 发生时能够迅速有效地应对。
强化日常巡查和专项检查
加大对石油化工企业的日常巡查力度 ,定期开展专项检查,及时发现和整 改安全隐患。
01
02
03
04
输油管道爆炸起火
1000立方米油罐爆炸起火
附近10个10万立方米油罐受 威胁
大连市遭受严重污染
02
事故原因分析
直接原因
操作失误
在油罐注水过程中,操作员未能 准确执行操作规程,导致输油管 线破裂,大量原油泄漏。
设备故障
事故发生时,油罐区的自动控制 系统出现故障,未能及时报警或 采取紧急措施。
风险评估和预防措施
对生产过程中的各种风险进行全面、 细致的评估,找出潜在的安全隐患。
制定针对性的预防措施,如定期检查 设备、维护保养、更新安全设施等, 从源头上降低事故发生的可能性。
应急预案的制定与实施
根据风险评估结果,制定详细的应急预案,明确应急组织、 救援队伍、救援设备和救援程序。
对应急预案进行定期的演练和评估,确保预案的有效性和可 行性,并根据实际情况进行及时更新和完善。
03
事故后果及影响
对环境的影响
海洋污染
事故中泄漏的石油对海洋生态系统造成了严重污染,威胁海 洋生物的生存。
空气质量恶化
燃烧石油产生的烟雾对周边地区的空气质量造成严重影响, 增加了呼吸道疾病的风险。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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案例一
2004年4月16日,西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足,进行管网改造。该公司负 责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业,在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时,在未 通知调度室情况下私自关闭Φ57管线上的DN50阀门,且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时, 安排值班巡检员刘某察看,巡检中发现DN50阀门关闭,在不知有施工人员操作的情况下将其开启,此 时碰头施工电焊引燃了天然气,作业场所空间有限,焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的巷子而无法逃 生,当场死亡。
预防措施
保持设备、设施完好不漏,防止可燃物
1
质的泄漏。
2
严格落实各项规章制度,执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
3
设备、设施,并定期检测、维护,确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的针对性,同时落实
4
施工前的风险识别和安全交底,强化现 场施工前的安全意识。
汇报完毕 谢谢聆听
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
汇报人:XXX
产调度不知道现场施 工情况
•缺少现场有针对性地 防范措施
•无应急方案,不知应急逃生路线
案例二
2004年8月12日8时,某油田电力集团热电厂化学分厂安全 员检查中发现1井盐酸储罐(钢质内衬橡胶)排污管线泄漏。 13日8时开具作业票,8时10分开始检修,并对该罐注水排 空酸液后将水排净,9时检修人员准备打开入孔检查漏点, 因螺丝锈死,动用气割切割螺丝,切割作业10分钟后,突然 一声巨响,酸罐入孔盲板崩开,造成焊工张某跌落地面当场 死亡。
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气,与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
大港油田事故案例分析

田公司安全、生产、技术、设备等有关职能部门和纪检监察处、 工会组成调查组,配合当地政府组织调查。
发生事故后,无论事故级别大小,均应在规定的时间内,按 以下程序逐级报告。即:事故现场有关人员向基层单位负责人报 告;基层单位负责人按照事故分类,向本单位安全主管部门报告, 生产事故、设备事故、井喷失控事故同时向本单位生产及设备主 管部门报告;事故单位安全主管部门按照事故分类向油田公司安 全主管部门报告,生产事故、设备事故、井喷失控事故同时向油 田公司生产、设备及井控主管部门报告;油田公司向中油集团公 司及股份公司报告,不得迟报、漏报、瞒报。
2006年4月28日,二连分厂供变电车间按照二连油田电力 系统检修计划的安排,对哈南变电所10kV—五段母线及10kV出 线:221、222、225、226配电线路进行检修。供变电车间外线 二班负责对225线以及T接的配电变压器进行检修。7时30分检 修人员到达哈南变电所。车间主任吴某组织参加检修人员在现 场召开了检修工作会,传达了电网检修工作部署的会议精神, 并就当天的检修工作提出了安全要求。会议结束后,线路检修
违章操作; 加大设备更新改造力度,提高设备的安全防护水
平。
7.26”触电事故案例分析
无票证从事危险作业
1、事故经过
某年11月11日,李庄变电站Ⅰ号变压器大修,三侧断路器断开解
除备用。11月12日,10kV西母检修试验,并办理了工作票。9时30分, 试验人员要求拆除3号接地线,合上101断路器及101西、101甲隔离开 关。正值班员按要求完成了上述操作,但操作未使用操作票,只在值 班记录上做了记录。试验结束后,未拉开101断路器及其前后隔离开关。 12时,副站长刁某某等来接班,交班记录中写明3号接地线在使用中, 但这与实际情况不符;主控制室模拟盘上101断路器在开路状态,也与 现场实际不符,交接就按记录交接。12时02分,检修试验工作结束, 在工作票备注栏中注明Ⅰ号主变压器在检修,母线检修试验结束后, 组织了验收。12时20分调度下令,用断路器“李100”送“西母”(有 操作票),完成后“西母”带电。
发生事故后,无论事故级别大小,均应在规定的时间内,按 以下程序逐级报告。即:事故现场有关人员向基层单位负责人报 告;基层单位负责人按照事故分类,向本单位安全主管部门报告, 生产事故、设备事故、井喷失控事故同时向本单位生产及设备主 管部门报告;事故单位安全主管部门按照事故分类向油田公司安 全主管部门报告,生产事故、设备事故、井喷失控事故同时向油 田公司生产、设备及井控主管部门报告;油田公司向中油集团公 司及股份公司报告,不得迟报、漏报、瞒报。
2006年4月28日,二连分厂供变电车间按照二连油田电力 系统检修计划的安排,对哈南变电所10kV—五段母线及10kV出 线:221、222、225、226配电线路进行检修。供变电车间外线 二班负责对225线以及T接的配电变压器进行检修。7时30分检 修人员到达哈南变电所。车间主任吴某组织参加检修人员在现 场召开了检修工作会,传达了电网检修工作部署的会议精神, 并就当天的检修工作提出了安全要求。会议结束后,线路检修
违章操作; 加大设备更新改造力度,提高设备的安全防护水
平。
7.26”触电事故案例分析
无票证从事危险作业
1、事故经过
某年11月11日,李庄变电站Ⅰ号变压器大修,三侧断路器断开解
除备用。11月12日,10kV西母检修试验,并办理了工作票。9时30分, 试验人员要求拆除3号接地线,合上101断路器及101西、101甲隔离开 关。正值班员按要求完成了上述操作,但操作未使用操作票,只在值 班记录上做了记录。试验结束后,未拉开101断路器及其前后隔离开关。 12时,副站长刁某某等来接班,交班记录中写明3号接地线在使用中, 但这与实际情况不符;主控制室模拟盘上101断路器在开路状态,也与 现场实际不符,交接就按记录交接。12时02分,检修试验工作结束, 在工作票备注栏中注明Ⅰ号主变压器在检修,母线检修试验结束后, 组织了验收。12时20分调度下令,用断路器“李100”送“西母”(有 操作票),完成后“西母”带电。
大港油田事故案例分析

05
大港油田事故的教训和 启示
重视安全生产,加强安全管理
大港油田事故案例分析 事故原因分析 安全生产管理存在的问题 加强安全管理的措施和启示
加强员工培训和教育,提高安全意识和技能水平
员工培训和教育是提高安全意识和技能水平的重要途径 大港油田事故案例表明,员工安全意识和技能水平的不足是事故发生的 重要原因之一 企业应加强对员工的培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平
大港油田事故案例分 析
,
汇报人:
目录 /目录
01
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02
大港油田事故 概述
03
大港油田事故 案例分析
04
大港油田事故 的预防措施
05
大港油田事故 的教训和启示
01 添加章节标题
02 大港油田事故概述
事故发生时间、地点和原因
发生时间:XXXX年XX月XX日
发生地点:大港油田某作业区
原因分析:对 收集到的证据 和资料进行综 合分析,确定 事故发生的主
要原因
预防措施:根 据原因分析结 果,制定相应 的预防措施, 防止类似事故
再次发生
责任追究:对 事故责任人进 行追究和处理, 依法追究其法
律责任
04
大港油田事故的预防措 施
加强安全管理,落实安全责任制
制定完善的安全管理制度和操 作规程
事故发生的过程和细节
事故发生的时间、地点和原因 事故发生的经过和具体细节 事故造成的人员伤亡和财产损失 事故的应急处理和救援措施
事故发生后的应急处置和救援措施
启动应急预案, 组织专业人员赶 赴现场
疏散周边人员, 确保安全
采取有效措施控 制事故扩大
及时向相关部门 报告事故情况
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2012年12月9日5:00环海公司人员离开现场,由101队负责观察井口套管压力。
二、事故经过及救援情况
现场井口碎片分布
图碎。片备 距1注 井2:口月数 直9字 线日为 距11:00左
右,101队技术员段新爆乐炸碎到片井口观察长5井套管压力为 55
离9,.5单M位P为a米。。午饭后,段新乐指挥该班组其他3爆名炸员碎片工进行配液罐倒液等工作。
4.解堵作业监督管理职责不落实。建设单位没有掌握解堵药剂的真 实成分和风险,就盲目引进了此种解堵技术;没有按照大港油田分公 司有关规定,履行使用申请、室内化验、分析评价及获得使用许可等 流程,就组织了现场实施;没有针对因解堵剂注入压力高而采取的间 歇注入方式,进行及时的风险分析和采取有效变更管理;项目主管部 门没有到现场组织、协调和监督。
46.7
阀体
1避 急北2救后:电,20话寻井并找口汇并突报发然有现发关段生领新爆导乐炸已。,倒1爆井3炸2在:碎3爆口片距炸124及碎.07离片救工井护艺口车流倒约1到液程94罐爆达米被炸4现碎5处炸片场,飞,伤,医势倒生严液确重的56定,.32 名段立员新即工乐拨紧已打急经12死躲0
亡。
井
口
爆炸碎片 54.3
孙家谦
第四采油厂总工程师,帮助环海公司解决解堵资质, 推荐环海公司与博弘公司接洽并帮助环海公司得到授 权。
一、基本情况简介
(四)施工作业基本情况
解堵作业前工作准备情况
第四采油厂计划通过溶剂法解堵工艺,实施油层解堵并提高产量。由总工程师孙家谦具 体安排部署、工艺研究所具体实施了溶剂法解堵工艺的选商、技术交流、资金筹备、资 质协调、地质设计、工艺设计审批、商务谈判、合同网上审批及通知环海公司、井下第 一修井分公司现场施工等工作。
三、事故原因分析
5.违规将不具备资质的公司挂靠从事解堵作业。博弘公司违规授 权给不具备资质的单位和个人,以本单位名义和资质,与第四采油厂 签订解堵作业项目合同。为环海公司违规承揽项目提供了方便。在这 过程中,建设单位总工程师孙家谦违规选择解堵技术服务单位,并亲 自协调并取得博弘公司的挂靠同意,使得环海公司承揽解堵作业取得 了名义上的资质。
经调查,环海公司一直保密的解堵剂配方DX-1实际由6吨27.5%的 双氧水加14吨水混合配成。双氧水等药剂的化学反应以及间歇解堵方 式构成了爆炸的必要和充分条件。
三、事故原因分析
(二)间接原因
1.解堵剂挤注方式存在问题。解堵作业过程中,因采油树承压的影 响,现场采取了挤注30分钟、停住30分钟的间歇起泵挤液的方式,为双 氧水等药剂催化分解反应,以及爆炸气相空间的形成提供了充分条件。
现场解堵作业实施情况
2012年12月3日-7日进行长5井解堵作业。 第四采油厂负责解堵作业组织协调和作业过程监督等工作; 环海公司负责现场解堵药剂配置、挤液解堵程序指导及施工指挥等工作; 井下作业公司负责压井、提原井管柱、下解堵管柱、洗井、替液、安装解堵流程等。
2012年12月8日15:00开始油井解堵作业。 现场采取正挤的方法,先后向井筒正替和正挤DX-1溶液和DX-2溶液。挤液解堵工作 结束后,安装套压表,关井且井口压力归零后进行完井作业。
安全环保工作会议
事故案例分享
大港油田“12.9”井口爆炸亡人事故 案例分享和教训
2012年12月9日,大港油田分公司第四采油厂在长芦油田长5 井进行油层解堵作业过程中,井口发生爆炸事故,造成大港油田分 公司一名员工死亡,直接经济损失130余万元。
这起事故从工程管理、承包商准入管理、工程设计、风险管控 、新工艺和新技术应用等方面都给了我们许多警示和启发。
2.没有掌握解堵剂的配方和潜在爆炸风险。施工和配液前没有对解 堵剂采样化验分析,也没有查验产品合格证和检测报告,整个解堵作业 项目除环海公司个别人以外,第四采油厂等相关部门及人员均不掌握解 堵剂的真实成分,更没有人提前识别解堵过程可能导致的化学爆炸等风 险。
三、事故原因分析
3.解堵工艺设计存在明显缺陷。由环海公司以博弘公司名义编写的 长5井解堵工艺设计中,解堵剂用DX-1、DX-2代号作为名称,未明确 解堵剂真实成分,未提示解堵过程可能出现的爆炸等风险,也未明确 要求采用更高压力等级的采油树做施工井口,更未提供有针对性的安 全注意事项或风险防控措施。
服务。
博弘石油化工有 限公司(简称博
弘公司)
天津市环海石油科 技开发有限公司 (简称环海公司)
一、基本情况简介
(三)事故涉及主要人员
段新乐
工亡员工,男,已婚,1973年出生,生前为井下作 业公司第一修井分公司101队技术员。
李占联
以个人名义向环海公司提供解堵技术指导,负责采购 解堵作业所需药剂,具体指挥现场解堵剂的配制、挤 注施工等。
长5井生产管柱图
一、基本情况简介
(二)事故涉及主要单位 井下作业公司
环目的海实公井司际是工下此艺作次技业长术公服5井司务解单是堵位大作。港业代项表 博弘公油司与田第分四公采司油所厂进属行二解级堵作 业项目单谈判位及,合也同是审此批手次续长的5履行 ;长2术2项博 井 约 单00编服业511井14弘解定位制务务年年解井术第队作公堵的。长类。77堵月月市但5解服一具业工司作作井取1场其堵务修体工艺是业2业解得准中日作单井负程技此项堵等大入不。工工业位分责配术次目港证含准作艺的。公此套油合服长,油入。设田有层工其司次服范务同5计该分效解围程下解务1公;公0期堵包技属堵。实司1司至技括施技术15
下面简要介绍一下事故的基本情况、经过、原因分析、处理决 定等内容,并结合公司情况,总结可汲取的教训。
一、基本情况简介
(一)事故井基本情况
长 5 井 于 2008 年 6 月 10 日 开 钻 , 2008年8月29日完井,三开直井, 完钻井深4079米。生产沙三3油组 的38#等7个小层,井段位于38213950米。此次长5井解堵作业前日 产液4.38吨,日产油3.13吨,含水 28.5%,套压控制在0.7-0.8MPa。
采油树主体 55.1
阀体碎片 63.3
爆炸碎片 爆炸碎片 43.5
48.2 爆炸碎片
43.1
高架油罐 52
爆炸碎片 60
爆炸碎片 72.9
爆炸碎片 72.5
爆炸碎片 207
二、事故经过及救援情况
收集的井口碎片
被炸飞的采油树碎片
当事人不幸遇难
三、事故原因分析
(一)直接原因
导致此次事故的直接原因是长5井井筒顶部的油套环形空间发生爆 炸,爆炸产生的碎片和冲击波造成井口附近的段新乐受到爆震和击打 伤害致死,且此次事故爆炸为化学混合物爆炸。
二、事故经过及救援情况
现场井口碎片分布
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右,101队技术员段新爆乐炸碎到片井口观察长5井套管压力为 55
离9,.5单M位P为a米。。午饭后,段新乐指挥该班组其他3爆名炸员碎片工进行配液罐倒液等工作。
4.解堵作业监督管理职责不落实。建设单位没有掌握解堵药剂的真 实成分和风险,就盲目引进了此种解堵技术;没有按照大港油田分公 司有关规定,履行使用申请、室内化验、分析评价及获得使用许可等 流程,就组织了现场实施;没有针对因解堵剂注入压力高而采取的间 歇注入方式,进行及时的风险分析和采取有效变更管理;项目主管部 门没有到现场组织、协调和监督。
46.7
阀体
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亡。
井
口
爆炸碎片 54.3
孙家谦
第四采油厂总工程师,帮助环海公司解决解堵资质, 推荐环海公司与博弘公司接洽并帮助环海公司得到授 权。
一、基本情况简介
(四)施工作业基本情况
解堵作业前工作准备情况
第四采油厂计划通过溶剂法解堵工艺,实施油层解堵并提高产量。由总工程师孙家谦具 体安排部署、工艺研究所具体实施了溶剂法解堵工艺的选商、技术交流、资金筹备、资 质协调、地质设计、工艺设计审批、商务谈判、合同网上审批及通知环海公司、井下第 一修井分公司现场施工等工作。
三、事故原因分析
5.违规将不具备资质的公司挂靠从事解堵作业。博弘公司违规授 权给不具备资质的单位和个人,以本单位名义和资质,与第四采油厂 签订解堵作业项目合同。为环海公司违规承揽项目提供了方便。在这 过程中,建设单位总工程师孙家谦违规选择解堵技术服务单位,并亲 自协调并取得博弘公司的挂靠同意,使得环海公司承揽解堵作业取得 了名义上的资质。
经调查,环海公司一直保密的解堵剂配方DX-1实际由6吨27.5%的 双氧水加14吨水混合配成。双氧水等药剂的化学反应以及间歇解堵方 式构成了爆炸的必要和充分条件。
三、事故原因分析
(二)间接原因
1.解堵剂挤注方式存在问题。解堵作业过程中,因采油树承压的影 响,现场采取了挤注30分钟、停住30分钟的间歇起泵挤液的方式,为双 氧水等药剂催化分解反应,以及爆炸气相空间的形成提供了充分条件。
现场解堵作业实施情况
2012年12月3日-7日进行长5井解堵作业。 第四采油厂负责解堵作业组织协调和作业过程监督等工作; 环海公司负责现场解堵药剂配置、挤液解堵程序指导及施工指挥等工作; 井下作业公司负责压井、提原井管柱、下解堵管柱、洗井、替液、安装解堵流程等。
2012年12月8日15:00开始油井解堵作业。 现场采取正挤的方法,先后向井筒正替和正挤DX-1溶液和DX-2溶液。挤液解堵工作 结束后,安装套压表,关井且井口压力归零后进行完井作业。
安全环保工作会议
事故案例分享
大港油田“12.9”井口爆炸亡人事故 案例分享和教训
2012年12月9日,大港油田分公司第四采油厂在长芦油田长5 井进行油层解堵作业过程中,井口发生爆炸事故,造成大港油田分 公司一名员工死亡,直接经济损失130余万元。
这起事故从工程管理、承包商准入管理、工程设计、风险管控 、新工艺和新技术应用等方面都给了我们许多警示和启发。
2.没有掌握解堵剂的配方和潜在爆炸风险。施工和配液前没有对解 堵剂采样化验分析,也没有查验产品合格证和检测报告,整个解堵作业 项目除环海公司个别人以外,第四采油厂等相关部门及人员均不掌握解 堵剂的真实成分,更没有人提前识别解堵过程可能导致的化学爆炸等风 险。
三、事故原因分析
3.解堵工艺设计存在明显缺陷。由环海公司以博弘公司名义编写的 长5井解堵工艺设计中,解堵剂用DX-1、DX-2代号作为名称,未明确 解堵剂真实成分,未提示解堵过程可能出现的爆炸等风险,也未明确 要求采用更高压力等级的采油树做施工井口,更未提供有针对性的安 全注意事项或风险防控措施。
服务。
博弘石油化工有 限公司(简称博
弘公司)
天津市环海石油科 技开发有限公司 (简称环海公司)
一、基本情况简介
(三)事故涉及主要人员
段新乐
工亡员工,男,已婚,1973年出生,生前为井下作 业公司第一修井分公司101队技术员。
李占联
以个人名义向环海公司提供解堵技术指导,负责采购 解堵作业所需药剂,具体指挥现场解堵剂的配制、挤 注施工等。
长5井生产管柱图
一、基本情况简介
(二)事故涉及主要单位 井下作业公司
环目的海实公井司际是工下此艺作次技业长术公服5井司务解单是堵位大作。港业代项表 博弘公油司与田第分四公采司油所厂进属行二解级堵作 业项目单谈判位及,合也同是审此批手次续长的5履行 ;长2术2项博 井 约 单00编服业511井14弘解定位制务务年年解井术第队作公堵的。长类。77堵月月市但5解服一具业工司作作井取1场其堵务修体工艺是业2业解得准中日作单井负程技此项堵等大入不。工工业位分责配术次目港证含准作艺的。公此套油合服长,油入。设田有层工其司次服范务同5计该分效解围程下解务1公;公0期堵包技属堵。实司1司至技括施技术15
下面简要介绍一下事故的基本情况、经过、原因分析、处理决 定等内容,并结合公司情况,总结可汲取的教训。
一、基本情况简介
(一)事故井基本情况
长 5 井 于 2008 年 6 月 10 日 开 钻 , 2008年8月29日完井,三开直井, 完钻井深4079米。生产沙三3油组 的38#等7个小层,井段位于38213950米。此次长5井解堵作业前日 产液4.38吨,日产油3.13吨,含水 28.5%,套压控制在0.7-0.8MPa。
采油树主体 55.1
阀体碎片 63.3
爆炸碎片 爆炸碎片 43.5
48.2 爆炸碎片
43.1
高架油罐 52
爆炸碎片 60
爆炸碎片 72.9
爆炸碎片 72.5
爆炸碎片 207
二、事故经过及救援情况
收集的井口碎片
被炸飞的采油树碎片
当事人不幸遇难
三、事故原因分析
(一)直接原因
导致此次事故的直接原因是长5井井筒顶部的油套环形空间发生爆 炸,爆炸产生的碎片和冲击波造成井口附近的段新乐受到爆震和击打 伤害致死,且此次事故爆炸为化学混合物爆炸。