钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式)
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)一、上岗条件第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
第3条实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。
二、安全规定第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。
运煤时输送带禁止运送人员。
第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定，但最高速度不得超过原设计的速度。
第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等)，必须执行“一人操作、一人监护”的规定，监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。
第7条不得超负荷运行，必须视负荷情况，适当调整装载量。
第8条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
三、操作准备第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。
第10条检查各润滑部位的油量和油质，凡不符合规定的必须增、减或更换。
第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。
第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况，是否畅通无阻。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范2
钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范 2 钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范 2钢丝绳牵引带式输送机安全技术管理规范(2)2010年04月11日星期日22:37三、必须设有的安全保护装置及试验周期1、过速保护(包括运人和运物)、过电流和欠电压保护,每半年检查试验一次。
2、钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护，每旬检查试验一次。
3、钢丝绳脱槽、断带、断绳保护，每天检查试验一次。
4、输送带局部过载装置、每周试验一次。
5、能耗制动(无能耗制动除外)自动投入，每天检查一次。
6、机头、机尾及各上、下人员地点和人员通过中部给煤机前方要有醒目的标志和声光信号，每天检查一次。
7、在输送机道内所设置的紧急停车装置，每天检查试验一次。
8、运送人员的胶带机应装有输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停止装置，每周试验一次。
9、机头、机尾装设机械和电气过乘保护及开车声光预告信号;卸煤仓口装有铁蓖子并安装堆煤保护，每天检查一次。
10、满仓闭锁，运人运物相互闭锁，每天检查一次。
11、皮带下层上、下两端在装卸载点下端2m范围内必须安装清扫器，防止越位保护失灵或皮带倒转时伤人，每班检查一次。
12、启动阶段对减速机实行强迫润滑，每天检查一次。
四、检修、维护、运行1、钢缆机必须保证每天2~4小时停机检修。
2、每天必须对提升钢丝绳的断丝、磨损及锈蚀情况进行检查，并存有记录。
对钢丝绳检查记录区长和机电管理部门负责人每旬审查签字一次，机电管理部门组织每月分析总结一次，并有分析总结材料。
3、每天对各部轴承、托绳轮、皮带串条、破损接头情况进行一次检查。
4、在安装更换减速箱齿轮时，必须进行研磨、调整、跑合，保证齿面啮合达到检修质量标准。
5、减速箱齿轮油，每半年取样化验一次，每两年进行清洗过滤或换油。
液压站用油至少每年更换一次。
6、钢缆机司机必须经过培训、考试合格持、取得合格证后，持证上岗。
7、钢缆皮带机严禁超载运行，必须有限制超载措施及装置。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(标准版)
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料至少有以下十种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图８.主要电气设备试验报告。
９.主要部件的探伤报告。
10.•胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求１.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。
内容包括以下几类：⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
胶带输送机使用的安全技术规定
胶带输送机使用的安全技术规定
主要包括以下几个方面：
1. 安装：胶带输送机必须安装在坚固的支架上，接点处要牢固稳定，不得有松动现象。
输送机的安装位置应符合相关标准，并确保正常操作和维护。
2. 防护装置：胶带输送机应设置有效的防护装置，以防止人员误入或直接接触移动部件。
其中包括限位器、防撞装置和传感器等设备，能够及时检测到异常情况并停止输送机的运行。
3. 维护保养：定期对胶带输送机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，确保其正常运行。
维修时应采取安全措施，如断开电源、锁住开关等，以防止意外发生。
4. 操作规范：使用胶带输送机时，操作人员应接受专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 紧急停机：胶带输送机应设有紧急停机装置，操作人员在发现异常情况时应立即停机，并及时报告相关人员处理。
6. 输送物品规定：胶带输送机只能输送符合规定的物品，严禁输送超重、超长或超高的物品。
并确保物品的堆放均匀和固定，不得发生掉落或脱落的情况。
总之，胶带输送机的使用必须严格按照相关安全技术规定进行操作，确保人员和设备的安全。
及时进行维护保养，并定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
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胶带输送机质量标准(最新版)
胶带输送机质量标准(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带输送机质量标准(最新版)1、胶带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓（Φ20mm）埋入水泥基础不少于700mm。
机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（Φ20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装胶带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。
底皮带距底板不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。
安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为250mm×250mm）。
4、安装胶带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。
5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。
中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。
7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。
三联托滚每组间距1.5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距15m，底托辊离底板最小间距不得小于200mm。
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程模版（2篇）
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程模版1. 机器操作前准备1.1 在进行任何操作之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。
1.2 检查机器是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、电线是否正常、操作按钮是否灵活等。
1.3 检查输送带是否完好无损，没有破损、断裂等情况。
1.4 检查牵引钢丝绳是否完好无损，没有打结、断裂等情况。
1.5 检查机器周围是否存在障碍物，包括堆积的物料、工具等。
2. 机器操作规范2.1 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部分伸入输送带内部或接近机器活动部件，以防止发生事故。
2.2 确保在操作过程中保持良好的视线，尽可能使用辅助照明设备，以避免盲区。
2.3 在操作过程中，不能随意调整输送带的速度，必须按照规定的速度进行操作。
2.4 在操作过程中，严禁站在输送带上行走或跳跃，以免造成非正常情况。
2.5 在机器运行过程中，严禁将重物或其他物体放置在输送带上，以免产生危险。
2.6 在操作过程中，司机应时刻关注机器的工作状况，并及时发现并排除故障。
3. 紧急情况处置3.1 在发生紧急情况时，司机应立即按下停机按钮，停止机器的运行。
3.2 在进行紧急停止之后，务必等待机器完全停止后，才能进行相关故障排查和处理。
3.3 在发生事故或其他紧急情况时，必须立即向主管或相关人员报告，并按照应急预案的要求进行处理。
4. 日常维护及保养4.1 每天上岗前，司机应对机器进行常规的检查和保养，包括润滑、清洁等。
4.2 定期检查输送带和牵引钢丝绳的磨损情况，必要时及时更换。
4.3 定期检查机器的电气连接是否正常，必要时进行修复或更换。
4.4 对机器的各个部件进行定期润滑，确保其正常运行。
4.5 定期清洁机器周围的工作环境，保持机器的良好状态。
5. 司机培训和考核5.1 新司机上岗前必须进行相关培训，包括机器的操作规程、安全知识等。
5.2 定期进行司机的安全培训和考核，以提高其安全意识和操作技能。
工作面顺槽胶带输送机安全技术操作规程
工作面顺槽胶带输送机安全技术操作规程一、一般规定1.带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、胶带输送机司机必须熟知《煤矿安全规程》，必须掌握皮带机性能及运行状况。
3.带式输送机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，携带劳动防护用品。
二、安全规定1.严禁上班前喝酒、当班睡觉，严格执行交接班制度和岗位责任制。
坚守岗位，遵守本操作规程和煤矿安全规程的有关规定。
2、发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清时，严禁开机，待事故查清并排除后方可开机，处理事故时，司机不得擅离岗位。
3.在关闭设备进行维护之前，必须切断并挂起设备电源。
4、设备运行过程中，严禁进行检修作业。
严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。
5.设备运行中出现未知信号时，应作为停机信号处理，并立即紧急停机。
6.带式输送机运行过程中，严禁交叉站立在皮带上或进行其他维护工作。
洗煤时，身体不得接触皮带，不得在皮带机上运输或携带其他维修工具和物品。
三、开机前的准备1.检查电机、减速机、机架、卷筒、联轴器等部件是否完好、正常。
检查张紧绞车、钢丝绳和移动小车的完整性2、检查各部位轴承的润湿情况及减速器的油位，以淹没大齿轮1/3为适当的3、检查各托辊的运转是否灵活，机头、机尾清扫器是否完好，拉紧装置是否安全可靠。
4.检查皮带接头、卡扣是否牢固平整，皮带是否损坏（横向裂纹不得超过带宽的5%）。
5、检查机尾部缓冲托辊是否齐全完好，机尾滚筒上皮带是否正常。
6、及时清理皮带机头（尾）及皮带机周围的浮煤及其它杂物，备用材料、配件码放整齐。
7.检查完成后，联系尾煤装载机，确认后根据信号启动机器。
4、正常运行1、接到开机信号，确认电气机械各部位正常，即可准予开机。
2、合上电源开关，各种仪表指示正确，各种保护装置信号显示应正常。
3、合上负荷开关，各种指示灯和各种保护显示应正确正常。
4、向上一台胶带输送机打信号，当上台胶带输送机开起，运行正常后，方可向开机信号，机尾回信号后，方可开机。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范文
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范文第一章总则第一条为了规范钢丝绳芯胶带输送机的安全生产，保护工人的生命财产安全，制定本规范。
第二条本规范适用于钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、维护和使用过程中的安全管理。
第三条建设、改建、扩建钢丝绳芯胶带输送机的工程，应按照国家的有关规定进行设计、审查和验收。
第四条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位应建立和完善相应的安全管理制度，严格遵守相关法律法规，加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第五条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位要定期检查和维护设备，确保其正常运行，消除隐患，防止事故发生。
第六条钢丝绳芯胶带输送机的制造企业要严格按照国家标准和技术规范进行制造，确保产品质量和安全性能。
第七条钢丝绳芯胶带输送机的设计、制造、安装、维护等工作人员应具备相关技能和知识，并持有相应的证书。
第八条钢丝绳芯胶带输送机的使用单位和相关工作人员应及时上报事故和隐患，并配合有关部门的调查和处理工作。
第二章设计与制造第九条钢丝绳芯胶带输送机的设计和制造单位应按照国家标准和技术规范进行设计和制造，确保设备的安全运行。
第十条钢丝绳芯胶带输送机的设计和制造应考虑输送物料的性质、重量和工艺要求，合理确定输送机的参数。
第十一条钢丝绳芯胶带输送机的传动和支撑设备应选择符合要求的材料和部件，并进行必要的强度计算和试验。
第十二条钢丝绳芯胶带输送机的防护装置和安全设施应符合相关标准的要求，保证工人的安全操作。
第十三条钢丝绳芯胶带输送机的启动、停止和运行过程中要设计合理的控制系统，方便操作和检修。
第十四条钢丝绳芯胶带输送机的制造单位应提供完备的产品技术文件，并在设备出厂时随附相应的说明书。
第三章安装与维护第十五条钢丝绳芯胶带输送机的安装工作应由具备相应经验和技能的人员进行，按照施工方案进行施工。
第十六条钢丝绳芯胶带输送机的安装要保证各部件的安全可靠，严格按照设计要求进行安装，防止出现偏差和松动。
第十七条钢丝绳芯胶带输送机的检修和维护工作应按照设备的维护保养周期和要求进行，及时发现和处理设备的故障和隐患。
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钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4830-24 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一.设计选型、到货验收及保管
㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选
购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料至少有以下十种：
１.使用说明书
２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)
３.基础图
４.设备总装图
５.制动装置结构图、系统图
６.易损零部件图
７.电气原理图、安装接线图
８.主要电气设备试验报告。
９.主要部件的探伤报告。
10.•胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收
设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定
标准》，并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求
１.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。
内容包括以下几类：
⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料
１.设备出厂说明书、合格证、装箱单
２.•设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备
３.装配图和随机备件图
４.设计施工图
５.运输、制动、电气系统图
６.调试、测试报告
７.隐蔽工程检查验收记录
８.安装竣工图、竣工报告
９.安装工程质量检验评定表
10.施工预算及决算
㈢设备安装中的重点验收项目及内容
１.驱动滚筒及机头架无开焊、裂纹和变形。
２.驱动滚筒、导向滚筒水平度
３.联轴器的不同轴度
４.减速箱轴的水平度
５.逆止器、液力偶合器、驱动装置制动器符合要
求。
６.电气系统调试
７.强力胶带接头情况及接头编号
㈣工程竣工验收
工程安装完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由集团公司主管部门组织质监、设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。
１.•检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。
２.对工程标准和安装质量进行抽检与复验。
３.•组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转情况。
４.•对安装质量进行评定，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三.必须设有的安全保护装置及试验周期
１.过速保护、过电流和欠电压保护,每天检查一次，每半年测试调整一次。
２.•必须装设驱动滚
筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，每天检查试验一次。
３.•应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，温度、烟雾保护每月试验一次，自动洒水每天检查试验一次。
４.•输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，每天检查试验一次。
５.•断带保护，每天检查试验一次。
６.在输送机道内设置紧急停车装置，每天试验一次。
７.•在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装有铁蓖子。
８.•倾斜井巷中，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
９.钢丝绳芯胶带输送机应实现软启动。
10.推广应用接头检测装置和胶带防纵向撕裂保护装置。
四.检修、维护、运行
１.钢丝绳芯胶带输送机必须保证每天2～4小时停机检修。
２.每天对钢丝绳芯胶带的接头、各部轴承、托辊、逆止器、机械防跑偏装置、胶带带身撕裂情况进行一次检查。
３.•减速机必须使用符合规定的合格齿轮油，并填加合适的填加剂（如铁霸、倍力等），使用中的油每半年取样化验一次，每二年进行清洗过滤或换油;液压站用油至少每年更换一次。
４.钢丝绳芯胶带机司机必须经过培训，持证上岗。
５.钢丝绳芯胶带机严禁超载运行，必须有限制超载措施。
６.设计非乘人钢丝绳芯胶带机严禁乘人。
五.技术改造
1.应积极采用国际国内的先进技术和产品，对在用的钢丝绳芯胶带输送机进行技术改造，以提高系统的可靠性，降低运行成本。
2. 钢丝绳芯胶带输送机的重大技术改造必须在
调研基础上由矿提出改造方案，经集团公司组织技术论证和审批。
3.技术改造设计方案，必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定，并具备一定的先进性。
技术改造必须做好整个钢丝绳芯胶带输送机的优化匹配，对影响系统可靠性的重要环节，如制动器、防滑保障、皮带倒转防护装置等产品和技术应引起足够的重视。
采用计算机技术时，必须按电磁兼容性技术进行设计，并按有关国家标准进行技术指标检验，以保证提升系统的安全可靠性。
４.•技术改造后必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行，并出据验收报告，将相关的技术文件及图纸同时改动，记入技术档案。
六.规章制度、记录及资料
１.制度张挂和记录存放：
⑴操作规程。
⑵岗位司机巡回检查制度。
⑶交接班运转日志及岗位责任制。
⑷设备包机制。
⑸钢丝绳芯胶带输送机技术特征表。
内容应有：峒室名称、胶带机型号、胶带强度、胶带宽度、胶带每m单重、运输长度、速度、胶带每m载荷、小时运输能力、电动机型号、功率、减速箱型号及最大输出扭矩、使用润滑油的标号、驱动滚筒直径等。
⑹运输系统图。
⑺电气控制原理图及电气保护接线图。
⑻领导干部上岗制度及记录。
⑼胶带检查制度及记录。
⑽检修制度及记录。
以上⑴～⑻种悬挂、存放在现场;⑼～⑽种记录存放现场，制度存放工区。
２.设备档案应具有以下资料：
⑴钢丝绳芯胶带机安装图、使用说明书及总装图。
⑵设备改造安装图。
⑶制动器、逆止器结构图和系统图。
⑷易损零部件图。
规章制度样本| RULES REGULATIONS
⑸电气原理和接线图。
⑹保护设施安装和控制图。
⑺机道装置布置图（包括机头、机尾）。
⑻胶带出厂合格证、更换记录、阻燃试验报告、安全标准准用证。
⑼停产检修记录（包括实测数据和更换零部件）。
⑽事故记录和事故分析记录。
⑾油脂更换记录。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
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