DX型钢丝绳芯式带式输送机设计
带式输送机的设计计算
第3章 带式输送机的设计计算设计胶带输送机时，要知道输送机的工作条件（如使用地点、运距、倾角及被运货载的性质，如散集容重、快度等），以及装载和卸载方式等，根据工作条件的要求合理地确定输送机的传动系统和结构方案。
第3.1节 原始数据（1） 输送机长度：1000m（2） 带速：v=2.5m/s（3） 选择带宽B=1.2m 的GX2000型钢丝绳芯胶带3.2输送机输送量的计算取v 表示胶带运动速度（m/s ），q 表示单位长度胶带内货载的重量（kg/m ）,则胶带输送机的输送能力为3.6(/)Q v t h = (3-1)单位长度的载荷q 值决定于被运货载的断面积F （m 2）及其容重γ（t/m 3），对于连续货流的胶带输送机单位长度重量为1000(/)q F kg m γ= (3-2)将式（3-2）代入（3-1）式，则得3600(/Q F v t h γ= （3-3）货载断面积F 的大小主要取决于胶带的宽度。
如图3—1所示为槽形胶带上货载的断面。
图3—1 槽形胶带上货载断面货载断面由梯形断面F 1和圆弧面积F 2组成。
在胶带宽度B 上，货载的总宽度为0.8B ，中间托辊长为0.4B ，货载在带面上的堆积角为ρ，并堆积成一个圆弧面，其半径为r ，中心角为2ρ。
则梯形面积为12(0.40.8)0.2tan 3020.0693B B B F B +⨯== 圆弧面积为222(2sin 2)20.4()(2sin 2)/2sin r F B ρρρρρ⨯-==⨯- 总面积为12220.40.063()(2sin 2)/2sin F F F B B ρρρ=+=+⨯- 即 220.4[0.063()(2sin 2)/2]sin F B ρρρ=+⨯- (3-4) 式中 ρ——货载的堆积角，（弧度）；将式（3-4）代入（3-3），化简后，可得胶带输送机的输送能力2(/)Q KB v C t h γ=式中 B ——胶带的宽度（m ）；Q ——输送量（t/h ）；v ——带速（m/s ）;γ——货载散集容重(t/m 3)；K ——货载断面系数，K 值与货载的堆积角ρ值有关， C ——输送机倾角系数。
带式输送机的设计word版
摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the directio n of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts目录摘要 (1)Abstract (1)1绪论 (1)2带式输送机概述 (2)2.1 带式输送机的应用 (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 各种带式输送机的特点 (3)2.4 带式输送机的发展状况 (4)2.5 带式输送机的工作原理 (5)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.6.1 带式输送机的结构 (6)2.6.2 布置方式 (7)3 带式输送机的设计计算 (8)3.1 已知原始数据及工作条件 (8)3.2 计算步骤 (9)3.2.1 带宽的确定: (9)3.2.2输送带宽度的核算 (11)3.3 圆周驱动力 (11)3.3.1 计算公式 (11)3.3.2 主要阻力计算 (13)3.3.3 主要特种阻力计算 (14)3.3.4 附加特种阻力计算 (15)3.3.5 倾斜阻力计算 (16)3.4传动功率计算 (17)P）计算 (17)3.4.1 传动轴功率（A3.4.2 电动机功率计算 (17)3.5 输送带张力计算 (18)3.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)3.5.2 输送带下垂度校核 (19)3.5.3 各特性点张力计算 (20)3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (20)3.6.1 改向滚筒合张力计算 (20)3.6.2 传动滚筒合张力计算 (21)3.7 传动滚筒最大扭矩计算 (21)3.8 拉紧力计算 (21)3.9绳芯输送带强度校核计算 (21)4 驱动装置的选用与设计 (22)4.1 电机的选用 (23)4.2.1 传动装置的总传动比 (24)4.2.2 制动器 (24)4.2.3 联轴器 (24)5 带式输送机部件的选用 (29)5.1 输送带 (29)5.1.1 输送带的分类： (29)5.1.2 输送带的连接 (30)5.2 传动滚筒 (31)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (31)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (31)5.2.3 传动滚筒结构 (31)5.2.4 传动滚筒的直径验算 (32)5.3 托辊 (33)5.3.1 托辊的作用与类型 (33)5.3.2 托辊的选型 (37)5.3.3 托辊的校核 (40)5.4 制动装置 (42)5.4.1 制动装置的作用 (42)5.4.2 制动装置的种类 (43)5.4.3 制动装置的选型 (44)5.5 改向装置 (45)5.6拉紧装置 (45)5.6.1 拉紧装置的作用 (45)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (47)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)6其他部件的选用 (49)6.1 机架与中间架 (49)6.2清扫装置的种类及应用情况分析 (51)6. 3 头部漏斗 (56)6.4 电气及安全保护装置 (56)结论 (58)参考文献 (58)1绪论带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
煤矿上运带式输送机设计论文讲解
摘要带式输送机是连续输送机械的一个类别，是以输送带作为牵引构件和承载构件,利用托辊支撑，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。
它可将各种粉状、颗粒状及块状等散状物料，在一定的输送线路上，从装载地点到卸载地点以连续物料流的方式进行输送，不仅对工业企业的内部输送起着重要作用，同时对其外部输送也起着重要作用。
由于投资少、运营费低、可以进行物料的长距离输送等原因，在某些场合可以代替铁路运输及公路运输，已成为工业企业生产中不可缺少的输送设备。
近20年来，由于带式输送机与其他输送机械相比具有不可比拟的优点，我国的带式输送机有突飞猛进的发展，比较突出的特点是应用的带式输送机输送量大、单机长度大、电动功率大、启动制动技术水平有很大提高。
由于带式输送机运营费用低，特别在当前我国燃油供应紧张、依赖进口的数量大、油价高的情况下，使带式输送机的应用范围更加宽广。
其优点主要表现在以下方面：结构简单，节能与经济性，输送物料范围广，输送距离长，输送能力大、生产效率高，线路布置灵活、适应性强，提升角度大，受料和卸料灵活，安全可靠性高，环保性能优越，操作简单、容易实现程序控制。
关键词：带式输送机 ;上运;电控系统AbstractBelt conveyor is a type of continuous conveyor is a conveyor belt, as components of traction and load-bearing components, using roller support, rely on the transmission roller and conveyor belt friction between the transmission force of traction continuous conveying equipment. It can be all kinds of powder, granular and massive bulk material in the transmission line of to uninstall, location from loading point to continuous material flow to carry on the transportation, not only within the industry transfer plays an important role, and the external transport also plays an important role. Due to low investment, low operating costs, can be transported long distances and other reasons for material, can replace the railway transport and in some the occasion Road transportation has become an indispensable transportation equipment in the production of industrial enterprises.In the past 20 years, because of the belt conveyor and other transportation machinery has incomparable advantages, China's belt conveyor have developed rapidly, the more prominent features is the conveyor volume application, single length, electric power, braking technology level has greatly improved. Due to the band conveyor low operating costs, especially in the current China's fuel supply, the number of dependence on imports, high oil prices under the condition that the application scope of the belt conveyor is broader. Its advantages are mainly in the following aspects: simple structure, energy saving and economy, transportation of materials and a wide range of long distance transportation, transportation large capacity The utility model has the advantages of high production efficiency, flexible circuit layout, strong adaptability, large lifting angle, flexible material and discharge, high safety andreliability, excellent environmental protection performance, simple operation, and easy realization of program control.Key words: belt conveyor; up and down; electric control system目录1绪论 (1)1.1本课题研究的目的和意义 (1)1.2本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6带式输送机的发展趋势 (7)2带式输送机初步设计 (10)2.1选择机型 (10)2.2输送带选型计算 (10)2.3输送带线路的设计内容 (13)2.4托辊的选型计算 (13)2.5带式输送机系统布置 (21)2.6带式输送机线路阻力计算 (21)2.6.1圆周驱动力计算 (21)2.6.2运行阻力计算 (24)2.7输送带强度验算 (28)2.8牵引力及电机功率计算 (29)2.9驱动装置及其布置 (30)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (37)2.11制动器与逆止器的选择 (41)2.12软启动装置的选择 (43)2.13辅助装置 (44)3电控系统设计 (46)3.1电控系统概述 (46)3.2电控系统各控制部件功能 (47)3.3电控系统系统工作原理 (50)3.4信号与报警 (56)3.5 功率平衡调节 (56)4设计小结 (57)5参考文献 (59)6致谢 (61)附录 (62)1绪论带式输送机是以输送带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。
带式输送机的设计(全套图纸)
带式输送机的设计(全套图纸)目录XXX毕业设计说明书（论文）摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式运送机的设计。
首先对胶带运送机作了简单的概述；接着分析了带式运送机的选型原则及计较方法；然后按照这些设计准则与计较选型方法按照给定参数要求举行选型设计；接着对所选择的运送机各首要零部件举行了校核。
普通型带式运送机由六个首要部件构成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
末了简单的说明了运送机的安装与保护。
目前，胶带运送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，最近几年来出现的气垫式胶带运送机就是其中的一个。
在胶带运送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先辈水平比拟仍有较大差异,国内涵设计制造带式运送机进程中存在着很多缺乏。
本次带式运送机设计代表了设计的一般进程,对此后的选型设计事情有一定的参考价值。
关键词：带式运送机；选型设计；首要部件全套CAD图纸，加xxxxxxxx61XXX毕业设计说明书（论文）1绪论带式运送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中首要用来运送大量散状货色，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式运送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备比拟，不仅具有长距离、大运量、连续运送等优点，而且运行可靠,易于实现主动化、集中化控制,出格是对高产高效矿井，带式运送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
出格是近10年，长距离、大运量、高速度的带式运送机的出现，使其在矿山扶植的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
原始参数：1）输送物料：石灰石2）物料特性：（1）块度：～50mm2）散装密度：1.2t/m33）在输送带上堆积角：ρ=25°3）运送系统及相关尺寸：（1）运距：30m2）倾斜角：β=0°3）最大运量:300t/h设计解决的问题：熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。
钢绳芯带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算
钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数：电机3*250kw ，带速2.5m/s ，带宽1m ，输送长度600米，输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500，9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =Sk νρ kg/s 得： Q =3.6S k νρ t/h （1） 查表得S=0.136㎡（堆积角为30°时，槽角45°）。
（2） 输送机的倾角取平均14°，查表得系数：k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m（3） 物料松散密度：=900kg /m3ρ（4） 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h ＞630t/h ，故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算（1） 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++（2) 输送带长度600m ，查表得系数C=1.17根据工作条件环境，查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为：上托辊φ108，L=380mm 。
下托辊φ108，L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===， （0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m ）查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===， （u a 为输送机回程分支的托辊间距3m ）计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500。
钢绳芯带式输送机选型设计
岩（ 1964 － ） ，男，山东龙口人，1985 年毕业于山东工业大学机械制造工艺及设41
设计技术
煤
炭
工
程
2013 年第 12 月
是常数，但各减速机的效率不可能完全相同 ： 液力偶合器 的转数，在泵轮一定时， 涡轮的转数与转矩之间并非线性 的，同时也受温度的影响， 因此， 其传动比、 效率也非常 数。 3 ） 胶带的拉伸刚度： 织物芯胶带，无论是层芯的还是 整芯的，均为粘弹性体， 其弹性模量均非常数。 钢绳芯胶 带，编捻后的绳与原来的钢丝的应力与应变关系也还是有 区别的，亦即钢绳的弹性模量也非常数 ， 但变化不大， 故 弹性模量可视为常数。 有关文献给出了各种胶带的弹性模 量，但由于胶带结构的复杂 ， 它们都是近似值。 为简便起 见，可据胶带的拉断应变 （ 由拉断延伸率而得 ） 与拉断力求 出其刚度，这样求得的刚度数值是偏小的近似值 。 4 ） 各滚筒的直径： 名义直径相同的驱动滚筒 ， 其实际 直径也并不相同， 总有一定的误差， 但主要误差是由于长 期磨损的不同和粘性物料粘附在滚筒表面而导致滚筒实际 运转直径增大而产生的 。 5 ） 驱动滚筒的相对位置： 此种相对位置有两滚筒间的 阻力来反映。 总阻力 W0 也是影响牵引力的重要因素
带宽 / m 速度 / （ m·s
－1 ［1 － 3 ］
抛的越远，溜槽需做的越大。 我国现行速度系列见表 1 。 表1
0. 2 0. 315 0. 400 0. 63 0. 80 1. 00
带速系列表
1. 25 1. 60 2. 00 2. 50 3. 15 4. 00
m/s
…
1
带速选择
速度愈高，散料的线密度可愈小，所需胶带强度愈低，
。 表2 带宽与速度配档表
兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司90万吨技术改造施工组织设计
兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿90万吨/年技术改造施工组织设计设计：编制：时间：前言兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿位于乌鲁木齐市西部准南煤田头屯河中游西侧硫磺沟矿区中部，行政区划分隶属昌吉市硫磺沟镇管辖。
煤矿东距乌鲁木齐市49km，北距昌吉市50km。
东北距乌鲁木齐火车西站24km，距新疆八一钢铁集团公司18km，均有沥青公路相通。
井田东部有简易公路与昌吉～庙尔沟旅游区、乌鲁木齐市～庙尔沟沥青公路，交通十分方便。
硫磺沟煤矿是在原昌吉市联合厂煤矿基础上由新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司兼并后扩建。
哈密煤业（集团）设计院于2003年完成了新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司煤矿(0.9Mt/a)的可行性研究报告，并于2003年经原新疆发展计划委员会审查后批复。
2007年10月，兖矿集团对原新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司进行了控股重组，引入了新的生产技术和管理理念，以公司资源为基础，根据市场供需情况确定公司发展战略。
新疆昌吉市硫磺沟矿区煤炭资源丰富，煤种为不粘煤和长焰煤，是良好的动力和民用煤种，煤炭以烟少，灰分低，发热量高为特点。
随着国家西部大开发战略的逐步实施和自治区天山北坡经济带(乌鲁木齐、昌吉、塔城、克拉玛依四地区)的经济发展，该区域现有的煤炭生产能力将不能满足市场的需求。
受兖矿新疆矿业有限公司委托，我院组织设计人员赴现场踏勘并收集了有关资料，在此基础上开展了兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿的施工组织设计工作。
一、编制设计的依据1．新疆煤田地质局一六一煤田地质勘探队2003年9月编制的《新疆昌吉市硫磺沟煤矿区三井田勘探地质报告》、自治区矿产资源储量评审中心新国土资储评审[2004]028号“关于《新疆昌吉市硫磺沟煤矿区三井田勘探地质报告》评审意见书”。
原自治区煤炭工业厅批准的《准南煤田头屯河区详查地质报告》、《准南煤田头屯河昌吉市煤矿生产地质报告》(相当精查)。
安徽煤田地质局物探测量队2003年4月编制的《哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司高分辨率三维地震勘探报告》。
矿井设计中关于皮带机的选型计算
1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置， 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度： 式中：d max —煤的最大粒度，mm 。
由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要带式输送机自它诞生以来，经过200多年不断完善和改进，已进入电力，冶金，煤炭，化工，矿山，港口等各行各业之中。
其机构简单，输送物料范围广，输送量大，运距长，对线路适应性强，装卸料十分方便，可靠性高，营运费低廉，基建投资省，耗能低，效率高，维修费少。
本设计为DX型钢丝绳芯式带式输送机，采用机头双滚筒驱动，在保证滚筒不发生打滑的前提下来传递较大的功率，降低输送带的张力和提高使用寿命。
文中根据第二滚筒围包角用足，依此算出输送机的各种参数，进行结构设计。
由于倾角较大，按第二滚筒围包角用足进行等驱动功率单元法分配，本设计采用1:1分配，得出尾部张力最小，根据布置原则，张紧装置一般布置在输送带张力最小处，所以本文采用重载车式张紧装置进行张紧。
如今，带式输送机正向长距离、高带速、大功率、大运量的大型化方向发展，使其在煤炭行业得到广泛应用。
关键词带式输送机双滚筒驱动张紧AbstractThe belt conveyer with continue development and improvement has entered all trades and professions such as power, metallurgy, coal, chemical engineering, mine and port since being born for more than 200 years. Its construction is simple , it is broad to transport stock scope, it is big to transport quantity, the length of haul distance has strong adaptability for line, handling material is very convenient, reliability is high , it can reduce investment in basic construction, high efficiency, low maintenance cost.The design is DX model core type belt conveyer of wire rope, the machine header adopts two cylinder drives ,in guarantee cylinder do not occur the prerequisite with slippery dozen transmit greater power, reduce raising the tension of belt conveyer and improve service life. In writing according to second cylinder surround bale angle use enough, according to this various parameters that make conveyer finally, carry out structural design. Since inclination is greater, according to second cylinder wait for drive with foot power unit law distribution, this design adopts 1: 1 is distributed , it is minimum to reach tail tension, basis arrange principle, tension station arranges normally, is in the tension minimum place of conveyer belt , so, this paper use the burden vehicle tension equipment to tighten. Now belt conveyer’s developmen t towards to long distance, high belt speed, great power and high transportation, and the advantage of this kind of conveyer realizes easily, make extensive application in coal industry.Keyword Belt conveyer two cylinder drive tight目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1前言 (1)1.2带式输送机的发展史 (1)1.2.1国外带式输送机的发展 (1)1.2.2国内带式输送机的发展 (2)1.2.3国内外带式输送机的差距 (2)1.2.4带式输送机的发展趋势 (3)1.3带式输送机的分类 (3)1.4带式输送机的特点及应用 (4)第2章带式输送机的整体设计方案 (5)2.1方案的确定 (5)2.2工作原理 (7)第3章带式输送机的主要部件与功能 (10)3.1输送带 (10)3.1.1输送带的发展 (10)3.1.2输送带的种类及差异 (10)3.1.3输送带的要求 (11)3.1.4钢丝绳芯输送带 (11)3.2拉紧装置 (12)3.2.1拉紧装置的作用 (12)3.2.2拉紧装置的分类及特点 (12)3.3托辊 (14)3.3.1托辊的结构及作用 (14)3.3.2托辊的选择 (14)3.4清扫装置 (16)3.4.1清扫器的作用 (16)3.4.2清扫器的形式 (16)3.5传动滚筒、改向滚筒 (17)3.5.1传动滚筒的分类 (17)3.5.2改向滚筒的选取 (18)3.5.3环形胀套 (19)3.6机架的设计与选取 (20)3.6.1机头探架 (20)3.6.2中间支架 (20)第4章带式输送机的设计计算 (21)4.1设计参数 (21)4.2根据实际输送量计算带宽 (21)4.3运行阻力 (23)4.4牵引力及运行功率 (28)4.5输送带张力计算 (29)4.6输送带强度验算 (31)4.7滚筒直径的确定 (31)4.8驱动装置的选型及计算 (32)4.8.1电动机的选型 (32)4.8.2液力偶合器的选型 (32)4.8.3减速器的选型 (33)4.8.4联轴器的选型 (36)4.8.5制动器的选型及计算 (37)4.9拉紧力计算 (40)4.10托辊的选取 (41)4.10.1 静载荷计算 (41)4.10.2 动载荷计算 (43)结论 (45)致谢 (46)参考文献 (47)附录1 .......................................... 错误！未定义书签。
附录2 .......................................... 错误！未定义书签。
第1章绪论1.1 前言带式输送机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行业广泛采用。
特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的采用，使带式输送机的发展步入了一个新纪元。
当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，以成为全国争先发展的行业。
随着我国工业生产自动化程度的不断提高，带式输送机这一类古老、经济适用而又现代化的连续输送机械，是国民经济中不可缺少的关键设备[1]。
1.2 带式输送机的发展史皮带运输机有着200多年的发展史，影响深远。
自1972年圆管胶带输送机诞生后就在国外迅速普及，到2004年已有700余种运输机在世界各地生产并使用。
进入21世纪，我国发明了可伸缩、可升降的圆管胶带输送机；气垫式圆管胶带输送机；中摩式圆管胶带输送机和圆管胶带输送机用高温耐热胶带、无缝托辊组[12]。
1.2.1国外带式输送机的发展国外带式输送机技术发展的很快，其主要表现在2个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向。
其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
1.2.2国内带式输送机的发展在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC 为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
1.2.3国内外带式输送机的差距1.大型带式输送机核心技术上的差距⑴.长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。
⑵.长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电机驱动时。
2.技术性能上差距⑴.装机功率。
我国工作面顺槽可伸缩带式输送机最大装机功率为KW 2504⨯，国外产品可达KW 974⨯，国产带式输送机的装机功率约为国外产品的%~%4030，固定带式输送机的装机功率相差更大。
⑵.运输能力。
我国带式输送机最大运量为3000t/h ，国外已达5500t/h 。
⑶.最大输送带宽度。
我国带式输送机为1400mm ，国外最大为1830mm 。
⑷.自移机尾。
随着高产高效工作面的不断出现，要求顺槽可伸缩带式输送机机尾随着工作面的快速推进而快速自移。
但对机尾自移的要求是一样的既要满足输送机正常工作时防滑的要求，又要满足在输送机不停机的情况下实现快速自移。
⑸.高效储带与张紧装置。
我国采用封闭式储带结构和绞车张紧为主，张紧小车易脱轨，输送带易跑偏，输送带伸缩时，托辊小车不自移，需人工推移，检修麻烦。
国外采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辊小车能自动随输送带伸缩到位。
输送带不易跑偏，不会出现脱轨现象。
3.可靠性、寿命上的差距⑴.输送带抗拉强度。
我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为2500N/mm ，国外为3150N/mm 。
钢丝绳芯阻燃输送带最高为4000N/mm ，国外为7000N/mm 。