作业安全分析表
作业中使用或接触的材料中是否含有易燃、易爆、腐蚀、剧毒的物品
作业中使用或接触的材料是否有尖锐边缘
材料的搬运是否合乎标准检查
环境污染
工作中是否产生有毒、有害废物
工作废弃物是否回收
是否保持了作业环境的卫生
紧急情况
作业中是否接触酸碱或其它腐蚀性化学药品
作业环境Байду номын сангаас否有火灾风险
作业环境是否存在突然来电、气、汽、水、油、风、粉、灰等的可能
其它因素
公司：班组：作业负责人： 作业时间：
作业安全分析表
作业内容：
安全分析内容
评 价
控制措施
工作
人员
参加作业人员的技术技能是否适应本工作
工作人员的精神状态是否正常
工作人员是否有患病或其它不适合本工作的症状
作业环境
照明是否满足要求
空气质量是否有利于人员健康（通风）
温度是否影响人员的正常工作
是否有安全通道供人员通行
作业区域地面的孔洞沟道是否有盖板
高处作业是否存在人员坠落的危险
工作场所是否有高噪音危害
工作场所地面是否湿滑
工作空间是否狭窄
是否需要搭脚手架
是否需要设置围栏
是否需要设置防火隔离层
是否采取防止落物措施
使用的工器具及安全防护用具
作业人员是否掌握所用工器具的使用方法
工器具及安全防护用具是否经过检验
使用前是否对工器具及安全防护用具进行了外观检查
作业安全分析表
残余风险是否可接受
责任人
主步骤
子步骤
可能性(1)Biblioteka 暴露频率(E)严重度(C)
风险值(D)
填表说明：
1、《作业安全分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。
2、分析人员一栏，由参加作业安全分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。
作业安全分析表
编号：
生效日期：
作业名称
作业地点
分析人员
项目负责人签字：
年月日
批准人员
项目责任部门负责人签字：
年月日
单位
JSA组长
分析人员
口新工作任务口已做过工作任务口交叉作业口承包商作业口相关操作规程□许可证口特种作业资质证明
工作步骤序号
工作步骤
危险源描述
后果及影响
风险评价(D=1*E*C)
现有控制措施
3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人(部长或授权人)签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。
4、表中行如不够用，可插行。
作业Jsa分析
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方
4.有限空间作业前安全分析表
经检查合格方可进行施工
安全带、安全帽、防滑软底鞋
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
时刻观察周边环境及人员状态，定期检测氧含量，
造成生产事故和人员伤害事故
监督人定时通过对讲机进行沟通喊话确保人员安全
严格按照安全操作规程操作
票证合一，检查合格后方可施工
安全带、安全帽、防滑软底鞋
必要时停工学习
制定操作规程，定期检查票证，做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
严格制度管理
劳保用品经检查合格方可使用
安全带、安全帽、防滑软底鞋
必要时停工学习
2
2
4
2
施工 作业前
检查防护是否安全，配备应急救护器具和灭火器，监督人检查安全保护装置
造成生产事故和人员伤害事故
清点人员，检查工器具是否经过验收
2
2
4
4
作业 完成后
清点人员是否全部撤离，施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后要对作业区域严格检查，人员清点，作业现场清理完毕，保证工完料尽场地清
严格按照安全操作规程操作
经检查合格后方可Biblioteka 场安全带、安全帽、防滑软底鞋
/
2
2
4
分析人：日期：审核人：日期审定人：日期：
作业前安全分析表
编号：单位：风险点（作业活动）名称 ：有限空间作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增（改进措施）
备注
工程技术
管理措施
工作前安全分析表(高处作业)
1
1
4
4
正确穿戴合格有效的劳保用品
是
酒后上岗
高处坠落、人身伤害
1
1
4
4
禁止酒后上岗
是
恶劣天气进行作业
高坠落
1
1
4
4
恶劣天气下禁止作业
是
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
高空作业
未对施工人员进行安全教育和技术交底
管理缺陷
1
1
4
4
对施工人员进行安全教育和技术交底
是
作业人员患有高处作业禁忌症
管理缺陷
1
1
4
4
禁止让患有高处作业禁忌症的人员进行作业
是
作业下方未设警戒区、施工现场无警示标示
管理缺陷
1
1
4
4
设置警戒区、警示标示
是
未穿戴合格有效的劳保用品
中国石油XXXX公司
工作前安全分析表
编码：XXXXXXXXX年月日
建设单位（组织）
名称
安全分析组
组长
参加分析相关单位和人员
作业单位：人员：
相关方：人员：
工作任务简述：
特殊危险作业承包商作业型工艺设备投产前作业工艺设备改造后的作业无标准的非常规作业其它
工作步骤
危害因素描述
可能造成的后果
风险评价
风险控制措施措施
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
工作前安全分析表检修作业
工作前安全分析表检修作业一、工作概述本次检修作业涉及对设备或设施进行维修、更换或调整，以确保其正常运行和安全性。
本文档详细描述了在进行检修作业之前进行安全分析的步骤和注意事项。
二、安全分析步骤1.确定检修范围：明确需要进行检修的设备或设施，并清楚了解其工作原理和相关技术要求。
2.识别潜在风险：分析检修作业中可能出现的各种风险，如电气安全、机械伤害、高空坠落、化学品泄漏等。
3.评估风险程度：对识别出的风险进行评估，确定其可能导致的后果和对人员和环境的影响。
4.制定安全措施：根据风险评估的结果，制定相应的安全措施，包括个人防护装备的选择和使用、操作规程的制定、现场管控措施等。
5.安全措施的实施与监督：确保所有参与检修作业的人员都能理解并严格按照制定的安全措施进行操作，并设置相关监督和考核机制。
6.事故应急预案：制定事故应急预案，确保在发生意外情况时能够快速有效地处理和处置，并降低损失和伤害。
三、安全分析注意事项1.安全分析应由专业人员进行，确保对各种风险有全面的认识和评估。
2.作业前应查阅相关的操作手册、设备说明书、安全标准等文件，确保对设备和作业要求有清晰的了解。
3.作业人员应按照规定的流程和程序进行操作，严禁随意修改或忽略已有的安全措施。
4.作业现场应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃材料存在，确保安全通道畅通。
5.在进行高空操作时，必须正确使用安全带、脚手架等安全设施，并注意人员的防护措施。
6.使用化学品时，必须严格按照操作规程进行，防止泄漏和混合劣化导致意外发生。
7.作业中应加强沟通和协作，保持团队成员之间的密切联系，及时报告和解决安全问题。
四、总结工作前的安全分析是确保检修作业安全进行的重要步骤。
通过详细分析和评估潜在风险，并制定合理的安全措施，能够有效预防事故的发生，并保障人员和设备的安全。
作业前的安全分析是对工作负责的表现，我们应始终保持高度的警惕性和责任心，从而确保检修作业的顺利进行。
作业安全分析表
3、吊装时无关人员远离被吊物。
4、防止人员砸伤，碰伤等。
5、作业前负责人对所有人员劳保穿戴进行检查；
清理场地，设备基座预制，切割
1、人员劳保穿戴不完整造成人身伤害；
2、动火许可、防火、砸伤
1、工作人员按要求穿戴齐劳保用品；
2、开具动火报告；
3、准备消防器材，设专门监火人员；
作业安全分析表
编号：
作业名称
编号
作业地点
作时间
分析人员:
日期:
审核人员:
日期:
批准人员:
日期:
常见的潜在伤害
1火灾/爆炸、2压力、3触电、4转动设备、5高空坠落、6人员落海、7落物、8腰伤、9眼伤、10夹伤、11挤伤、12绊倒/滑倒、13锋利边缘、14缺氧、15擦伤、16烧伤/冻伤、17噪音、18化学伤害、19中毒、20烟尘、21照明不足、22中暑、23辐射、24静电、25撞伤/砸伤、26交叉作业。
控制措施
先考虑是否有更安全的作业方法,再依此考虑用工程/管理/安全作业行为/个人保护用品/应急反应的手段降低发生的可能性和/或后果的严重性
工作步骤
潜在事故或危害
预防措施
实施负责人
吊装
1、吊装索具故障导致设备损毁和人身伤害；
2、人员劳保穿戴不完整造成人身伤害；
3、吊点稳定性、系物损伤、工作路线；
1、检查系物被系物；
作业安全分析(JSA)记录表
选择符合规定、适用的防护用品。 进行吊装作业时，停止其他可能造成交叉的作业。 根据吊物质量选用符合要求的起重机械，吊具、索具和安全装置经检查质量可靠、符合规 定。 待天气情况符合要求后在进行作业。 起重机械支撑前选用合理的位置，或采取有效防护措施。 固定起重机械时选用坚固的地面，不符合要求时应采用加强措施（如使用垫板等） 按照规定办理作业许可证，并落实各项安全措施。 等到起重指挥、司索和操作人员、监护人员全部到位后在进行作业。 监护人按照规定执行，并佩戴监护标识。 停止作业，作业人员佩戴好防护用品后方可作业。 按要求设置安全警戒标志，非作业人员禁止入内。 停止作业，作业人员佩戴好防护用品后方可作业。 严格按照专业的操作规定进行作业，执行“十吊十不吊”。 严格按照吊装方案进行作业，发现问题立即与方案编制人员协商解决。 吊装作业必须按规定的指挥信号进行指挥和作业。 停工和休息时，禁止将吊物、吊笼、吊具或吊索悬在空中。
所在单位： 项目名称：
作业安全分析(JSA)记录表 日期/时间： 作业类别 描述：
作业涉及的 危险介质： 潜在的危险
有害因素
工作步骤
风险分析人员：
□车辆伤害；□起重伤害； □触电； □高处坠落； □机械伤害； □物体打击； □其它危害；
潜在危险有害因素描述 （包括环境、人、物、管理）
作业验收 吊装作业结束后没有检查和确认作业现场。
监护人应对作业结束后的施工质量和环境等情况进行检查、确认。
没有做到工完、料净、场地清。
作业单位应清理现场施工机具、废料、余料、杂物等。
没有及时封票。
作业管理人员确认后封票。
作业程序
办理作业许可证—起重机械和作业人员到位—监护人员到位—检查现场安全措施和个体防护用品—作业过程视频监控和报警仪到位—开始作业—作业 结束清理现场—验收确认
高处作业安全分析(JSA)记录表
项目负责人
5.作业人员安全意识不足
车间与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育
安全人员
6.缺少高处作业通讯联络设备
15米及以上高处作业配备通讯联络工具
监护人员
7.未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品
必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带
施工单位
8.邻近地区有排放有毒有害气体或粉尘的烟囱或设备
施工单位
16.施工人员不了解作业情况
施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底
施工单位
17.作业场所照明光线不良
作业现场照明充足
施工单位
18.脚手架不符合规范
采用钢制脚手架，搭设符合脚手架规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业
施工单位
2
登高过程
19.注意力不集中发生人员跌落
按规定进行清理现场，并完工验收
监护人员
35.孔洞未封堵，护栏缺口未修复，高处杂物未清理易落物伤人或人员高处坠亡。
高处作业每日预留清理现场时间。检查孔洞已封堵，检查高处杂物已清理，检查各工机具已放置妥当。
施工单位
已上条款本人都已熟知。当班班长签字： 车间监护人签字： 施工单位监护人签字：
告知确认：
高处作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长： 成员 ：
分析日期
作业日期பைடு நூலகம்
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
责任划分
执行人
1
高处前安全措施确认
1.施工组织机构各级人员未指定，指挥混乱
要求施工单位有人对各施工班组统一指挥，避免各自为战
作业安全分析(JHA)记录表精讲
作业安全分析（JHA）记录表作业名称：甲醇装车序号：JC01作业安全分析（JHA）记录表作业名称：杂醇油装车序号：JC02作业安全分析（JHA）记录表作业名称：清洗装车泵过滤器序号：JC03结论：清洗装车泵过滤器过程中有2个步骤可能构成可接受风险，3个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：甲醇退料槽打扫卫生序号：JC04结论：XX过程中有1个步骤可能构成个可接受风险。
1个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：精甲醇储罐巡检序号：JC05结论：精甲醇储罐巡检过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车前升温启热水循环泵序号：JC06结论：合成开车前升温启热水循环泵过程中有2个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车补锅炉水序号：JC07结论：合成开车补锅炉水过程中有3个步骤可能构成可接受风险，4个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车引中压蒸汽升温序号：JC08结论：合成开车引中压蒸汽升温过程中有3个步骤可能构成可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：闪蒸槽过滤器切换清理序号：JC09结论：闪蒸槽过滤器切换清理过程中有4个步骤可能构成个可接受风险，2个可接受风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：新鲜机滤油设备除油序号：JC10结论：新鲜机滤油设备除油过程中有3个步骤可能构成个可接受风险，1个可接受风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成排污池污水外送序号：JC11结论：合成排污池污水外送过程中有1个步骤可能构成可接受风险,3个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成积液包排液序号：JC12结论：合成积液包排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成净醇塔向闪蒸槽排液序号：JC13结论：合成净醇塔向闪蒸槽排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：中间罐区向成品罐倒罐序号：JC14作业安全分析（JHA）记录表作业名称：中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇序号：JC15结论：中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇过程中有1个步骤可能构成可接受风险，4个可忽略风险。