钢带管道施工方案计划
钢带波纹管施工方案
钢带波纹管施工方案一、施工工艺流程：测量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平整夯实→粗砂砾垫层→管道安装→管道内外涂刷沥青防水层→粗砂砾环形包裹层→回填土夯实。
二、测量放线：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
三、基坑开挖：1、按基坑施工要求，清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善处理。
2、管道基础开挖前，应进行定位复测。
应根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放出管道中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。
3、本工程采用挖掘机进行开挖，基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工，开挖时按1：0.75的坡比线进行。
基坑开挖宽度两侧要预留0.5米施工工作面，对地下水位较高处，要在基坑一侧开挖0.3*0.3米排水沟，排出管道或设集水井排出；机械开挖至设计标高0.2米处，采用人工开挖并整平，不得扰动基底土壤；4、管道要求地基承载力不得低于320Kpa，基坑开挖完成后，要及时检测基底高程及几何尺寸和触探检验基底承载力，若达不到设计要求的承载力，须按路基地基处理方式对地基进行夯实处理，经检测合格后，铺设30㎝厚6％灰土垫层、襟边50㎝，分层充分夯实。
四、砂砾垫层铺设：1、管道管基在片石混凝土之上铺设100㎝厚砂砾石垫层，砂砾石级配要满足规范要求。
垫层必须分层铺设、同时分层采用小型冲击夯夯实，其压实度应不小于96％。
2、垫层顶面要平整，砂砾材料摊铺均匀，不得有粗集料集中成块状的质量隐患问题。
五、管节安装：1、管节进场后，在安装以前要检测管节几何尺寸、外观质量以及证明产品质量合格的相关有效文件，检验合格后，才能允许管节安装。
2、整体波纹管连接法兰采用角钢、钢板制作，波纹板焊接采用对焊接头，整体管与分片拼装管的紧固件采用国标中的标准紧固件，其强度与规格应满足力学要求，且不低于管材强度要求；垫片与紧固件相配，螺栓与螺母均采用热浸镀锌处理。
HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案
HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案HDPE钢带增强螺旋波纹管是一种用于输送液体、气体和固体颗粒的管材，具有优异的耐腐蚀性、高强度和耐磨性。
它广泛应用于排水、给水、排污、煤矿、化工、冶金和建筑等领域。
本文将详细介绍HDPE钢带增强螺旋波纹管的施工方案。
一、前期准备工作1.确定施工地点和路线，并进行测量和勘察，制定详细的管线布置方案。
2.采购所需的HDPE钢带增强螺旋波纹管材料，并检查其质量和规格是否符合要求。
3.准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、吊车、焊接机等。
二、开挖和铺设管道1.使用挖掘机或手工开挖机对施工路线进行开挖，保持开挖的宽度和深度符合设计要求。
2.清理挖掘出的杂物和泥土，确保管道铺设的基底平整、坚实。
3.根据设计要求，将HDPE钢带增强螺旋波纹管进行切割和连接，确保管道的长度和连接处的密封性。
4.将切割和连接好的管道沿着开挖的路线逐段铺设，注意保持管道的坡度和弯曲半径，避免出现过大的弯折和变形。
5.在管道铺设过程中，使用吊车或人工将管道放置到正确的位置，并使用木板或其他支撑物将其固定。
三、焊接和安装1.在管道连接处进行热熔焊接，确保连接牢固、密封性好。
焊接时应注意控制焊接温度和时间，避免过热或过冷导致焊接强度不足。
2.在管道的起始和终点处安装好阀门、法兰和其他附件，确保管道能够正常运行和维护。
3.对焊接和安装好的管道进行检查和测试，确保其质量和性能符合要求。
常用的检测方法有压力测试、泄漏检测等。
四、管道保护和回填1.在管道铺设完成后，及时对其进行保护，避免外力和环境因素对管道造成损害。
常用的保护措施有铺设保护层、安装防护壳等。
2.对已经保护好的管道进行回填，使用挖掘机或手工进行填土和夯实，确保管道周围的土壤密实。
3.在回填完成后，进行管道的标志和验收，确保施工质量和安全。
五、施工记录和资料整理1.在施工过程中，对各个环节进行记录和整理，包括开挖、铺设、焊接、安装和保护等。
2.整理好施工图纸、验收报告和其他相关资料，作为后期维护和管理的参考依据。
完整word版HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案
完整word版HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案HDPE钢带增强螺旋波纹管是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀的管道材料，适用于各种输送介质，广泛应用于城市排水、工业污水处理、土地改良等领域。
下面是完整的HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案。
一、施工前准备工作1.确定施工方案，包括管道线路、入口和出口位置、支架和土建工程等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括HDPE钢带增强螺旋波纹管、管件、锚固套筒、焊接设备等。
3.检查土方开挖情况，确保道路基础平整牢固，无明显的地下管道和设备。
二、基础工程施工1.根据设计要求，在地基上标出管道线路，并进行挖沟，挖沟的宽度应根据管道尺寸和土质条件进行合理确定。
2.挖沟后，根据需要进行土方处理和密实，确保管道基础稳固不移动。
3.安装支架，根据设计要求选择合适的支架类型和间距，并确保支架的牢固和稳定，能够承载管道的重量。
三、管道安装1.准备好HDPE钢带增强螺旋波纹管和管件，根据设计要求进行预安装，确保管道长度和倾角的准确性。
2.使用焊接设备进行管道的连接，焊接连接应符合相关标准和要求，确保焊接质量。
3.安装锚固套筒，锚固套筒应设置在需要固定的位置，使用焊接设备将锚固套筒与管道连接。
4.安装管道的过程中，应加强现场管理，确保施工安全，防止管道被损坏或弯曲。
四、管道测试1.完成管道安装后，应进行管道的静压试验，试验压力应按照设计要求进行，并保持一定的试验时间，检查管道是否漏水、变形等。
2.完成静压试验后，进行管道的泄漏检测，检测方法可以采用压力变化法或气体检测法，检查管道是否存在漏点。
3.检测合格后，进行管道的动态试验，测试管道在正常使用条件下的承压能力和稳定性。
五、施工质量验收1.根据施工图纸和设计要求，对管道的安装质量、焊接质量、漏水情况等进行验收。
2.验收合格后，进行材料的验收，包括HDPE钢带增强螺旋波纹管和管件、焊接材料等的质量检测和验收。
3.编制施工记录和报告，记录施工过程、施工质量、材料采购等情况，并进行归档保存。
钢带波纹管施工方案
钢带波纹管施工方案钢带波纹管作为一种常用的管道材料，在许多领域都有广泛的应用，如给水系统、下水道、石油化工等。
它具有强度高、耐腐蚀、密封性好等优点，因此在工程中的施工方案非常重要。
本文将就钢带波纹管的施工方案进行探讨。
首先，在进行钢带波纹管的施工前，必须进行充分的准备工作。
包括具体安排施工计划、调配施工所需的材料和设备，并对施工现场进行细致的勘察和测量。
同时，针对工程项目的特点，要对施工现场的地质条件、水质情况等进行评估，以确保施工的顺利进行。
其次，在施工过程中需要注意波纹管的铺设和连接。
波纹管的铺设要遵循相应的标准和规范，采用合适的施工工艺，保证管道的稳定性和密封性。
同时，在波纹管的连接处，要选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等，确保连接牢固可靠。
然后，钢带波纹管的施工过程中需要进行严格的质量控制。
在施工前、中、后的各个环节，都需要进行质量检验和监控，以确保施工的质量符合相关标准和要求。
特别是在焊接、打磨、防腐等工艺环节，需要进行专业的操作和严格的质量检测，确保施工质量达到或超过预期目标。
此外，施工过程中的安全措施也是至关重要的。
在进行钢带波纹管的施工时，要遵循相关的安全规定和操作规程，为施工人员提供必要的安全保护措施。
例如，佩戴防护装备、设置警示标志、采取防火措施等，以确保施工过程的安全性和稳定性。
最后，在施工完成后，还要进行验收和维护工作。
对于钢带波纹管的施工项目，必须进行全面的验收工作，包括施工质量、材料使用、施工图纸规范等方面的检查。
同时，还应有一套完善的维护计划，及时清理管道、检测管道的状态等，以延长波纹管的使用寿命，并保持其正常运行。
综上所述，钢带波纹管的施工方案需要考虑到诸多因素，包括施工前的准备工作、管道的铺设和连接、质量控制、安全措施以及施工后的验收和维护。
只有从这些方面进行全面而系统的规划和实施，才能确保钢带波纹管工程的顺利进行，保证施工质量的稳定和可靠性。
因此，在进行钢带波纹管施工时，务必要制定详尽的方案，并根据实际情况进行灵活调整，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
HDPE钢带管道施工方案
HDPE钢带管道施工方案一、引言HDPE（高密度聚乙烯）钢带管道是一种具有优良性能的管道材料，广泛用于市政管道、工业管道等领域。
本文将介绍HDPE钢带管道的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及质量控制等内容。
二、施工前准备1. 工程测量在开始HDPE钢带管道的施工前，需要进行必要的工程测量，确定管道走向、埋设深度等参数，确保施工的准确性。
2. 材料准备准备好所需的HDPE钢带管道、管件、连接件等材料，并按照设计要求进行检查，保证质量符合要求。
3. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使他们了解HDPE钢带管道的特点、施工方法及安全注意事项，确保施工过程顺利进行。
三、施工过程1. 埋设管道根据设计要求，在施工现场开挖管道沟槽，将HDPE钢带管道按照设计要求放置在沟槽内，并注意管道的坡度和位置。
2. 连接管道采用热熔连接或电熔连接的方法连接HDPE钢带管道，确保连接牢固、密封性好，避免漏水和渗水现象发生。
3. 完成管道安装将HDPE钢带管道顺利安装完毕，注意管道的支撑和固定，确保管道稳定性和安全性。
四、质量控制1. 施工过程中持续检查在施工过程中，定期对HDPE钢带管道的安装质量进行检查，及时发现并纠正问题，避免施工质量影响使用效果。
2. 施工结束后验收施工结束后进行管道的验收工作，检查管道连接处、管道外观等情况，确保管道安装质量符合设计要求。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了HDPE钢带管道施工方案的基本内容，包括施工前的准备工作、施工过程及质量控制等方面。
合理实施施工方案，能够确保HDPE 钢带管道的安全可靠运行，同时为城市建设和工业生产提供便利。
希望本文可以对相关从业人员提供一定的参考和帮助。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
1、编制依据本工程施工方案依据以下资料编制完成：1、本标段室外雨水施工图纸及图纸会审纪要2、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》3、GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》4、CECS223：2007《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》5、02S515《排水检查井图集》6、CJ/T225-2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》7、02S515《排水检查井标准图集》2、主要施工方法、材料要求和控制措施2。
1、雨水管道施工流程测量放线沟槽开挖及土方运输垫层铺设雨水管道安装检查井砌筑及预留支管口孔洞管道闭水试验管沟回填2。
2、测量放线作业方法和要求错误!以厂区控制网点为基准,进行定位放线，然后交由监理及业主复核验收.错误!在放开挖线的时候，除放出管沟两边的边线外，还应放出沟底边线，以便开挖时作为参照.错误!当管沟基地清理完成后，在沟底放出管道中心线,同时测出管道管底的标高位置，以便管道安装。
2.3、土方开挖主干管采用先易后难分段开挖、分段施工的方法施工。
沟槽应分段开挖,并遵循合理开挖顺序。
如有相邻沟槽开挖时应按先深后浅的施工顺序.沟槽开挖应严格控制开挖标高，防止超挖或对沟底原土进行扰动。
机械开挖时应预留0.2m 原土进行人工清槽.沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。
错误!土方开挖时,沟槽应开挖成梯形槽形式.管径小于DN600时,沟底宽度为de（管道外径）+600mm，当管径大于等于DN600时管道每边净距500mm。
沟槽上口宽度按实际放坡系数计算。
错误!管道沟槽放坡系数为1。
③挖掘机挖土时,槽边单侧堆土高度不得超过1。
5m高度，离沟槽边的间距大于0.8m，并留出3.50m宽度的出入口，便于施工机械及材料进出。
④开槽时防止槽两侧土方塌陷，出现孔洞时在孔洞及其周围填充C10混凝土加固。
⑤为确保周围地面及构筑物的安全，根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范,并经常检查，发现异常及时处理.支撑和挡板被拆除时，注意不损坏管道。
钢带波纹管施工方案
钢带波纹管施工方案1. 引言钢带波纹管作为一种常用的管道材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，被广泛应用于各类工业设备中。
钢带波纹管施工方案旨在为工程施工提供指导和参考，确保施工质量和安全。
2. 施工准备工作2.1 仔细阅读设计图纸和相关技术要求，了解施工顺序和方法。
2.2 进行室内和室外的场地勘察，确认施工现场的平整度和固定设备的需要。
2.3 准备所需工具和设备，如电动扳手、焊接机、钳工工具等。
2.4 确定施工期限，并与相关施工人员进行沟通，协调施工进度。
3. 施工步骤3.1 安装固定设备根据设计图纸和施工要求，先安装所需固定设备，如支架、支撑架等。
确保固定设备的安全和稳定。
3.2 切割和连接钢带波纹管根据设计要求，使用电动扳手或其他工具，将钢带波纹管切割成所需长度。
然后，使用焊接机将各段钢带波纹管连接起来。
在连接时，确保焊接部位的质量和坚固度。
3.3 安装支管和配件根据设计要求，在钢带波纹管上安装支管和相关配件。
在安装支管时，必须确保支管与钢带波纹管的连接严密，并使用密封胶进行密封处理。
3.4 进行波纹管防腐处理对已安装好的钢带波纹管进行防腐处理，以增强其耐腐蚀能力。
可以使用喷涂、刷涂或包覆等方法进行防腐处理，确保钢带波纹管的使用寿命。
3.5 进行压力测试在施工完成后，进行管道的压力测试。
使用专业的压力测试设备，对钢带波纹管进行压力测试，确保其密封性和耐压能力。
4. 安全注意事项4.1 施工人员必须具备相关的资质和技能，熟悉施工方案和操作规程。
4.2 使用和操作设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4.3 施工现场必须保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和废料。
4.4 注意施工过程中的临时配电、人员通行等问题，确保施工安全。
5. 施工质量控制5.1 严格按照设计图纸和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
5.2 施工过程中，进行必要的测量和检查，确保整体施工质量。
5.3 钢带波纹管焊接部位必须进行可视检查和无损检测，确保焊缝的质量和可靠性。
卫生级不锈钢管道施工方案
卫生级不锈钢管道施工方案
在卫生领域中，不锈钢管道的使用极为重要，它能确保输送液体和气体的卫生安全性。
本文将介绍卫生级不锈钢管道的施工方案，包括前期准备、施工流程、质量控制等方面的内容。
前期准备
1. 设计方案确认
在施工前，必须对管道的设计方案进行确认。
包括管道走向、连接方式、材料规格等内容，确保与实际工程需要相符。
2. 材料准备
选择符合卫生标准的不锈钢管道材料，并对其进行质量检验，确保符合相关标准要求。
3. 工具设备准备
准备施工所需的工具设备，如切割机、焊接机等，保证施工效率和质量。
施工流程
1. 管道安装
根据设计方案要求，进行管道的安装工作，确保管道走向正确、连接牢固。
2. 焊接工艺
采用专业的不锈钢管道焊接工艺，确保焊接质量，避免发生漏水等质量问题。
3. 排气清洗
在管道安装完成后，进行排气清洗等工序，确保管道内无杂质，保证输送液体的卫生安全性。
质量控制
1. 定期检测
对已安装的管道进行定期检测，发现问题及时处理，确保管道的正常运行。
2. 质量验收
完成管道施工后，进行质量验收，确保管道符合相关卫生标准要求，并能正常使用。
结语
卫生级不锈钢管道的施工是保障卫生安全的重要环节，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保管道的质量和安全性。
希望本文提供的施工方案能对相关工程人员有所帮助，确保卫生级不锈钢管道的施工质量。
以上是关于卫生级不锈钢管道施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
不锈钢电缆管施工方案
不锈钢电缆管施工方案
一、工程概述
本工程旨在为某工业园区的新建厂房完成电缆敷设工作。
鉴于该园区的特殊环境，要求使用不锈钢电缆管进行施工，以确保机电设备安全稳定运行。
二、施工流程
1. 开槽
首先，在墙壁和地面上进行开槽，线槽深度应根据所敷电缆管的大小而定，同时确保槽的宽度较电缆管略大。
2. 安装不锈钢电缆管
接着，将已经准备好的不锈钢电缆管逐一放入开槽中，注意电缆管之间的距离应保持一定的间隔。
3. 换向处理
随着布线的进行，电缆管需要进行弯曲和转向处理。
这时候需
要使用弯头、三通等配件，确保走向路线的顺畅。
4. 固定电缆管
最后，进行固定，以保证电缆管的稳定性。
墙体可使用六角螺
钉或卡夹等配件进行固定，地面可采用宝石砖铺设或水泥固定。
三、安全注意事项
1. 施工操作前，必须做好安全措施，包括穿戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 电缆管尽量保证竖直向上或水平敷设，避免弯曲、反折。
3. 电缆管固定应紧固牢固，避免出现走线不稳定的情况。
4. 施工达到一定程度后，要及时检查工作质量并做好记录，及时消除安全隐患。
四、总结
本方案在施工过程中使用不锈钢电缆管，以达到防腐耐蚀和稳定性较高的目的。
同时遵循实际情况，从施工流程和安全措施方面进行详细说明。
预期结果是能够在保证安全的前提下，高效地完成电缆敷设工作。
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案
孔网钢带聚乙烯复合管安装施工工法(一）适用范围本工法适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装.(二）操作要点1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接。
2、孔网钢带塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工。
规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。
3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理.4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道接口因热冷因素脱节.（三）使用机具使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。
（四）施工方法1、工艺流程材料报验—--—管材堆放————土方开挖--——材料运输-——-管道安装-—-—管道回填--—-冲洗试压——--分项验收试压不合格2、材料检验2.1管材、管件的验收2. 1. 1接受管材、管件必须进行验收。
验收内容包括:产品合格证、质显保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质员等。
2. 1。
2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查。
必要时进行全面测试.2。
2存放2.2。
1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地.不允许与火焰及高温物体接触。
若存放时间较长则应有遮盖物.2.2。
2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1。
5m.Φ300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。
2.3搬运2。
3。
1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
2.3。
2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放.2。
3。
3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封抽棱角不得磕碰划伤.3。
管道布置3。
1在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。
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B.0.1施工组织设计／施工方案报审表工程名称：昆山高新区恒阳路道路改造工程编号：B.0.1－致：昆山加林工程项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成昆山高新区恒阳路道路改造工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附件：□1施工组织设计□2钢带管施工工程安全专项施工方案□3工程施工方案□4本次申报内容系第次申报。
施工项目经理部（章）：项目经理（签字、执业印章）：年月日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见:专业监理工程师（签字）：年月日审核意见：项目监理机构(章):总监理工程师（签字、执业印章）：年月日建设单位签收人姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位(章):负责人（签字）：年月日注：1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间。
2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制专项施工方案审批表工程名称昆山高新区恒阳路道路改造工程日期施工单位昆山宝翔园林市政工程有限公司专项施工方案内容简述：钢带管施工专项施工方案附在表后编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见：签名：（总承包单位公章）：年月日昆山高新区恒阳路道路改造工程钢带管施工专项方案编制：审核：批准：昆山宝翔园林市政工程有限公司昆山高新区恒阳路道路改造工程2016年月日目录第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、工程特点 (1)第二章施工准备 (1)一、组织机构准备 (1)二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2)三、项目施工组织机构框图 (2)第三章施工方案 (4)一、测量放样 (4)二、沟槽开挖 (5)三、垫层 (6)四、管道安装 (6)五、管道接口 (7)六、管座 (8)七、检查井砌筑、抹灰 (9)八、管沟回填 (10)九、管道变形检测 (12)第四章施工进度计划 (12)第五章质量、安全、文明施工措施 (13)一、质量保证措施 (13)二、安全保证措施 (14)三、文明施工措施 (16)第一章工程概况一、工程概况恒阳路位于昆山主城西侧，具体道路位于G312（古城路）西侧约40m。
道路为南北方向，设计路段北起中华西路，一路向南，至晨淞路，路段约396.729m。
恒阳路为旧路改造工程，旧路改造需拆除水泥混凝土路面约3000m2，新建水泥混凝土路面约3062m2，DN300~DN600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管516m，加固维修箱涵一座，含交通标志标线工程二、工程特点1、本工程属于改造工程，因施工范围内有消防救援大队，需保持24小时通车，只能作半幅全封闭施工。
2、道路本身填筑方量较大，容易导致沉降不均匀，管道基础施工必须按设计要求进行施工处理。
第二章施工准备一、组织机构准备1、组建精干高效的项目经理部。
各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
2、调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。
3、测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料及测量设备报监理工程师备案。
4、工地配备试验工程师1名，并委托湘潭市金湘检测公司对管道施工进行各类试验检验。
5、根据施工要求，组织好施工力量。
雨污水管道工程配备给排水工程师1人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。
6、选定排水工程材料厂商信誉度高，在湖南地区口碑及服务较好的供应商，满足现场施工要求。
二、人员、材料、机械设备的使用计划（一）主要人员的配置序号姓名在项目担任职务备注1孙玉强项目经理2俞永泉技术负责人3张厚任施工员4明邦林安全员主要班组配备序号班组人数备注1施工组6人（二）主要材料计划序号名称规格数量（m）1雨水管DN300、DN600 4002 复合材料防盗型雨水重型井盖、井座¢70015沟槽基础砂砾及砂砾回填材料由砂石供应商按实际需要供应，其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工需要为原则。
（三）主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1挖机ZX200-HHE 2台三、项目施工组织机构框图第三章施工方案施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
工序划分为：测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——管座——检查井砌筑、抹灰——回填土——管道变形监测一、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.00 1：1.251：1.5中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.75 1：1.00 1：1.25硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.00－－注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
二、沟槽开挖（一）沟槽开挖方法沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。
沟槽开挖放坡按照1：1.5进行放坡，开挖从管顶覆土50cm，进行机械反开挖。
沟槽开挖宽度按照下述沟槽计算宽度进行施工。
开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。
开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于150kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。
若遇到软弱地基时，优先采用换填方式处理，换填处理达不到要求时，先抛300mm块石，再铺100mm粗砂垫层，砂垫层上再做管道基础。
若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。
抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。
管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1（非金属管道）D1≤500 400500＜D1≤1000 5001000＜D1≤1500 6001500＜D1≤3000 800注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加；2、采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求；3、沟槽底部的开挖宽度，按下式计算确定：B=D1+2(b1+b2+b3)B--管道沟槽底部的开挖宽度D1--管外径b1--管道一侧的工作面宽度;b2--有支撑要求时，管道一侧支撑厚度可取150~200mm;b3--现场浇筑混凝土一侧模板支撑的厚度（取300mm）沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡。
沟槽允许偏差应符合下表规定。
沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1 槽底高程-30两井之间 3 用水准仪测量2 槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间 6挂中心线用尺量每侧计3点3 沟槽边坡不陡于规定两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点三、垫层沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行砂石垫层砼施工。
对槽底有地下水存在的地段，都要加一层100mm碎石层。
管道基础应采用土弧基础，对于一般土质，当地基承载力满足设计要求时，基底可铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。
如果遇到软土地基及承载力达不到设计要求承载力时，会同设计及现场代表和监理确定基础如何处理后，方可进行下步工序施工。
四、管道安装1．管材要求管材进场时进行检验，管节安装前应进行外观检查，管材内表面光滑，外表面平整，管壁中埋螺旋形中空腔的管材满足规范要求。
管材环刚度满足设计强度等级，管道抗渗性能检验压力试验合格。
承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。
并检查承口、插口尺寸。
用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2．吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管壁。
吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
3．稳管管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm 内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
五、管道接口本工程聚乙烯塑料排水管采用热熔接口，连接前必须检查切口平整度，钢带接头质量可靠。