北重业务流程优化设计报告纲要
业务流程优化报告
业务流程优化报告一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业不断追求效率和降低成本的目标。
业务流程优化成为了企业实现这一目标的重要手段。
本报告旨在分析当前业务流程中存在的问题，并提出优化措施，以进一步提升企业的运营效率和竞争力。
二、问题分析1. 业务流程繁琐当前企业的业务流程存在过多的环节和复杂的操作步骤，导致处理时间长、效率低下。
例如，在订单处理过程中，涉及到多个部门的协同合作，每个环节需要耗费大量的时间和精力。
2. 沟通协作不畅由于各个部门之间信息沟通渠道有限，导致业务流程中的各个环节存在信息断层和传递延误的问题。
这导致了团队合作的低效以及决策执行的不到位。
3. 冗余与重复工作当前业务流程中存在着许多重复和冗余的工作。
例如，在报销流程中，同一份发票可能需要多次复印、传递和审核，浪费了大量的时间和资源。
三、优化建议为了改善业务流程，提高效率，我向公司提出以下优化建议：1. 精简流程对业务流程进行审查与分析，剔除无关环节，简化操作步骤。
例如，在订单处理中，可以引入自动化系统，将不必要的审核环节减少，并加强各部门之间的协同配合，以缩短整个流程的处理时间。
2. 引入信息化系统建议公司引入信息化系统，实现各个环节的数据共享和实时通讯。
通过系统集成，实现信息的共享和传递，减少信息断层的发生。
同时，利用系统的协同功能，加强团队合作，提高沟通效率。
3. 自动化处理针对重复性的工作，引入自动化处理方式，例如，在报销流程中，可以使用智能化的财务系统，实现发票的自动扫描和审核，减少人工处理的时间和错误率。
4. 建立绩效考核机制为了确保业务流程的优化能够持续有效地实施，建议公司建立相应的绩效考核机制。
通过对各部门和员工的绩效评估，将流程优化的目标与员工的奖惩机制相结合，激励员工积极参与流程优化，并促进流程的稳定实施。
四、预期效果通过对业务流程的优化，公司将能够获得以下效果：1. 提高运营效率通过精简流程、引入信息化系统和自动化处理方式，企业的各项业务将能够更快速、更高效地完成，提高整体的运营效率。
业务流程优化报告
业务流程优化报告一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断优化其业务流程以提高效率和降低成本，从而更好地满足客户需求。
本报告将对我公司的业务流程进行分析和优化建议，以期提高组织运营的效率和竞争力。
二、现状分析1. 业务流程概述我公司业务流程主要包括客户接洽、需求确认、方案设计、产品开发、生产制造、质量控制和产品交付等环节。
每个环节都涉及多个部门的协同工作和信息交流。
2. 问题识别与分析在对现有业务流程进行分析后，我们发现存在以下问题：a) 沟通不畅：由于信息流转不畅和缺乏有效的沟通渠道，导致各个部门之间信息不对称，延误和错误频发。
b) 流程冗余：部分环节存在多余流程步骤，耗费了不必要的时间和资源。
c) 缺乏标准化：缺乏标准化和规范化的流程导致各个环节的操作和流程参差不齐，难以统一管理和控制。
d) 技术滞后：某些环节使用的技术设备陈旧，影响了业务处理的效率和质量。
三、优化方案为了解决上述问题并提升业务流程的效率和质量，我们提出以下优化方案：1. 沟通优化a) 引入企业内部通信工具：建议在公司范围内部署统一的沟通工具，例如企业微信或专用内部邮件系统，以便实现快速、准确的信息传递和沟通。
b) 设立跨部门联络岗位：聘用专人负责处理部门间的沟通协调工作，确保信息传递畅通，同时促进部门之间的合作和配合。
2. 流程优化a) 流程简化：分析现有流程中的冗余环节和低效操作，将其简化或整合，以减少不必要的时间成本。
b) 引入自动化系统：根据业务需求，引入适当的信息化系统，例如ERP系统或工作流程管理系统，自动化处理部分流程步骤，提高效率和准确度。
c) 设立绩效考核机制：设立流程执行效果的绩效考核机制，激励员工合理利用时间和资源，提高工作效率。
3. 标准化管理a) 制定标准操作流程：对每个环节的操作流程进行规范和标准化，确保各个环节操作统一且符合最佳实践。
b) 培训与知识管理：加强员工培训，提高岗位技能和业务素质，提升员工综合能力，并建立知识管理平台，以方便员工获取和分享最新的业务知识和经验。
业务流程优化报告
业务流程优化报告摘要：本报告针对公司目前存在的业务流程繁琐、效率低下等问题，提出了一系列优化方案。
通过梳理和重组流程、引入新技术和自动化工具，以及培训员工等措施，旨在提高业务流程的效率和质量，实现公司的可持续发展。
报告分为以下几个部分：背景介绍、问题陈述、优化方案、实施计划和预期成果。
一、背景介绍近年来，随着公司规模的扩大，原有的业务流程逐渐显现出繁琐、效率低下的问题。
存在的主要问题有：1.流程复杂，各环节独立并行，导致信息交流困难和沟通不畅；2.流程中存在重复审批和手动填写的环节，造成时间浪费和错误率增加；3.流程执行过程中缺乏监控和反馈机制，无法及时发现和纠正问题。
二、问题陈述针对上述问题，我们经过深入分析，总结了以下几个关键问题：1.流程中存在重复和冗余环节，严重影响了业务响应速度和客户满意度；2.信息沟通不畅，导致部门之间合作效率低下，容易发生误解和错误；3.流程执行过程中存在大量手动操作，易出现人为疏忽和错误。
三、优化方案为解决上述问题，我们制定了以下优化方案：1.流程梳理和重组通过全面梳理和分析现有流程，去除冗余环节和重复审批，优化流程关联和时效性。
并将不同部门之间的流程进行整合，提高信息沟通和协作效率。
2.引入新技术和自动化工具整合先进的信息技术和自动化工具，例如流程管理系统和工作流平台，实现流程的自动化执行、监控和优化。
同时，利用数据分析和挖掘技术，提供决策支持和优化建议。
3.培训员工通过培训和技能提升，提高员工对新流程和工具的使用熟练度，增强团队协作和沟通能力。
培训内容包括流程规范、新技术的应用以及问题解决的方法等。
四、实施计划为了确保优化方案的顺利实施，我们制定了以下实施计划：1.制定详细的实施计划和时间表，明确各阶段的目标、任务和时间节点。
2.成立专门的项目团队，负责推动和监督优化方案的实施。
团队成员包括各相关部门的代表和专业人员。
3.与外部合作伙伴合作，共同研发和实施流程管理系统和自动化工具。
业务流程优化报告
业务流程优化报告一、引言业务流程优化是提高企业效率和竞争力的重要手段。
通过对现有业务流程的分析和优化，可以消除繁琐的操作流程，提高工作效率，降低成本，从而为企业创造更大的价值。
本报告旨在对某企业的业务流程进行分析和优化，以期提供有效的改进方案。
二、业务流程分析1. 业务流程概述企业A的业务流程主要包括客户需求收集、订单处理、生产安排、物流配送和售后服务等环节。
虽然各环节相对独立，但它们的协调和高效运作对于企业A的整体运营至关重要。
2. 问题识别在对企业A的业务流程进行分析的过程中，我们识别出以下几个常见问题：a）信息沟通不及时：由于沟通渠道不畅或信息传递不及时，导致订单处理和生产安排的延误或重复工作。
b）流程冗余：某些环节存在不必要的流程和重复操作，浪费了时间和资源。
c）物流配送不准时：由于配送安排不合理或运输手段选择不当，导致物流配送延误或高额运输成本。
d）售后服务不完善：对客户的售后服务不到位，导致客户不满意，在一定程度上影响了企业形象和客户口碑。
三、业务流程优化方案1. 信息沟通优化a）建立信息沟通平台：搭建一个信息共享平台，包括内部员工和外部合作伙伴，以便快速、准确地共享信息。
b）明确沟通渠道：制定明确的沟通流程和渠道，避免信息传递的延误和丢失。
c）培训提升沟通能力：针对负责沟通的员工进行培训，提升其沟通和协调能力。
2. 流程优化与精简a）流程分析与优化：对每个环节的工作流程进行详细的分析和评估，找出冗余和低效的环节进行改进和优化，以降低工作复杂性和提高处理效率。
b）自动化技术支持：引入合适的信息系统和软件工具，实现某些重复性操作的自动化，提高工作效率和准确性。
3. 物流配送优化a）优化配送计划：通过合理的路线规划和运输工具选择，提高配送效率和准时性。
b）加强物流信息追踪：建立物流信息追踪系统，使客户和相关部门能够实时了解订单的物流状态，减少不必要的沟通和耽误。
4. 售后服务改进a）建立客户反馈机制：建立客户反馈渠道，及时收集和反馈客户的需求和意见，以便对售后服务进行调整和改进。
《业务流程优化》分析报告范本
《业务流程优化》分析报告范本业务流程优化分析报告范本一、引言业务流程优化在企业管理中起着至关重要的作用。
通过优化流程，企业可以提高效率、降低成本，并提供更好的服务，满足客户需求。
本报告旨在分析一家企业的业务流程，并提出优化建议。
下面将从流程概述、问题识别、优化方案和效果评估四个方面进行详细论述。
二、流程概述本企业的业务流程主要包括客户咨询、订单处理、生产管理和交付服务等环节。
客户咨询包括客户提出需求、询价等；订单处理包括订单录入、审核、指派等；生产管理包括计划排程、原材料采购、生产制造等；交付服务包括产品包装、发货、售后服务等。
三、问题识别通过对企业当前业务流程的观察和调查，我们发现了以下问题：1.流程延迟。
由于各个环节之间的沟通协调不够，导致订单处理和生产执行周期过长，客户等待时间增加。
2.资源浪费。
部分环节存在重复劳动和资源浪费的情况，导致成本增加。
3.信息不透明。
部分环节的信息无法及时传递，影响了决策和响应的及时性。
四、优化方案为了解决上述问题，我们提出以下优化方案：1.流程重组。
重新设计业务流程，优化各环节之间的协作关系，减少流程延迟。
2.信息化建设。
通过引入信息系统，实现信息的快速传递和共享，提高流程透明度和效率。
3.培训与奖励。
加强员工培训和激励机制，提高员工工作效率和责任意识。
五、效果评估为了评估优化方案的效果，我们将进行以下指标的监测和分析：1.流程周期。
对比优化前后的流程周期，评估优化效果。
2.成本控制。
通过对比优化前后的成本数据，评估优化措施对成本的影响。
3.客户满意度。
通过对客户进行调查，评估优化方案对客户满意度的影响。
六、结论通过对企业业务流程的分析和优化，我们可以有效解决流程延迟、资源浪费和信息不透明等问题。
通过实施优化方案，企业可以提高工作效率、降低成本，并提供更好的客户服务。
在评估了优化效果后，企业可以进一步调整和改进流程，实现持续的业务流程优化。
七、参考文献[参考文献1][参考文献2][参考文献3]。
业务流程优化项目报告
业务流程优化项目报告一、项目背景近年来，随着市场竞争的加剧，公司业务流程变得越发复杂，导致效率低下、沟通不畅等问题日益突出。
为了提高公司的综合竞争力，以及提升员工工作效率和客户满意度，本项目针对业务流程进行优化。
二、项目目标1. 提高工作效率：通过简化流程、减少冗余环节，实现业务处理时间的缩短，提高员工工作效率；2. 优化沟通交流：改善部门间的沟通协作机制，减少信息传递失误和沟通阻碍，提高企业内部沟通效率；3. 提升客户满意度：优化客户服务流程，提升服务质量和反应速度，增强客户满意度。
三、项目实施步骤1. 确定项目范围：明确项目优化的业务流程范围和参与部门，制定详细的项目需求和目标；2. 业务流程分析：针对目标业务流程，分析其原有流程中存在的问题和瓶颈，并找出潜在的优化点；3. 流程设计和优化：基于流程分析结果，设计优化后的流程，包括任务分配、部门间协作、信息沟通等环节的改进；4. 流程实施和测试：将优化后的流程应用于实际工作中，进行测试并收集反馈意见，不断优化流程；5. 流程培训和推广：对参与流程的员工进行培训，宣传流程优化的成果和效益，推广新流程的应用；6. 长期监控和改进：建立流程优化的监控机制，定期评估流程效果，并根据实际情况进行适当的改进。
四、项目成果与效益1. 工作效率提升：通过优化流程，减少了繁琐的手工操作和不必要的环节，提高了员工工作效率，平均节约工作时间10%；2. 沟通协作改善：优化了部门间的沟通机制和信息流转，减少了信息传递失误和沟通阻碍，提高了沟通效率和协作效果；3. 客户满意度提升：优化了客户服务流程，提升了服务质量和反应速度，客户满意度得到显著提升，客户投诉率下降了20%；4. 资源利用效率提升：通过优化流程，减少了资源的浪费和闲置，提高了企业资源的利用效率，降低了企业运营成本。
五、项目总结与反思通过本次业务流程优化项目的实施，我们不仅解决了过去繁琐、低效的业务流程问题，同时提高了工作效率和客户满意度。
业务流程优化报告业务流程改进方案与效果评估
业务流程优化报告业务流程改进方案与效果评估业务流程优化报告一、引言随着信息技术不断发展，企业面临的竞争压力愈发加剧。
为了提高效率，降低成本，企业需要不断优化业务流程。
本报告旨在提供一份业务流程改进方案，以及对改进方案的效果评估。
二、业务流程改进方案1. 分析现有业务流程首先，我们需要对现有的业务流程进行全面分析。
通过观察和访谈相关部门的工作人员，了解他们在执行业务流程过程中所面临的问题和困难。
将现有业务流程进行流程图和数据统计分析，以便更好地了解其中的痛点和瓶颈。
2. 识别问题和改进机会在分析现有业务流程的基础上，我们可以识别出一些存在的问题和改进机会。
例如，可能存在重复的手动操作，流程中可能存在无效的环节，或者存在沟通不畅或信息传递不准确的情况。
这些问题和机会将成为我们改进业务流程的重点。
3. 设计新的业务流程基于问题和机会的识别，我们需要设计一套新的业务流程。
在设计过程中，我们应该充分考虑信息技术的应用。
信息系统可以快速、准确地收集、处理和传递信息，从而提高效率和减少错误。
同时，我们还应该考虑流程的自动化和任务的分工与协作，以确保流程的顺畅进行。
4. 实施新的业务流程在实施新的业务流程时，我们需要注意以下几点：- 提前培训员工：确保员工对新流程的理解和掌握，并提供必要的培训和支持。
- 逐步推进：可以选择先在小范围内试行新流程，然后再逐步扩大范围。
这样可以及时发现问题并进行修正。
- 监测和评估：建立监测机制，及时收集数据并进行评估，以确保新流程的有效性和可持续性。
三、效果评估1. 效率提升通过改进业务流程，我们可以有效提高工作效率。
例如，通过自动化流程和任务分工，可以减少不必要的等待和重复操作，从而节省时间和人力成本。
同时，信息系统的应用可以提高信息处理的速度和准确性，进一步提高效率。
2. 成本降低业务流程的优化可以帮助企业降低成本。
通过减少重复和无效的操作，企业可以节省资源和费用。
此外，优化后的流程可以更好地利用公司内部的资源，使整个供应链更加协调和高效，进一步降低成本。
业务流程优化设计报告纲要
北方重型汽车股份有限公司业务流程优化及管理模式设计报告纲要1．信息流问题A：企业内外部信息流不畅通问题B：企业内部数据共享性差现象：◆企业用作制造产品的最初依据BOM的准确性非常差，BOM信息不能共享，目前企业使用名义上的和实际上的的BOM基本有四套：设计（Terex）、工艺、计划、制造。
各不相同，给企业带来一系列的问题；导致工艺、计划、采购、制造、库存管理、国产化管理、成本管理、用户手册、售后服务等出现偏差。
设计BOM不能用，生产计划和工艺联手形成新的实际BOM，经过装配，汽车出了厂，装配车间却往往留下了几十种件无处可归，出厂的喜悦，往往冲淡了北重人对后续工作的处理，但在这以前企业许多管理人员围绕BOM的不统一问题，可以说得上在产品出产前为补漏洞而努力工作，耗费了大量精力和时间，据有关人员估计，由于BOM带来的所需要处理的问题的时间，大约占日常工作量的比重为60~70%，BOM的不准确性是企业信息流畅通的最大的瓶颈。
BOM的历史形成与目前状态形成渠道：A.合资初期，北重引进Terex全套技术时，初始BOM来自Terex，而后随着ECN的修改起了变化，Terex的ECN发到✍当时技术主管W.mashall再发到✍北重技术部，开始W.mashall是按ECN下通知到技术部，再有一个原因是ECN迟到（从英国到中国北重要三个月时间），来得不及时，后来W.mashal索性不下通知给技术部，而去现场处理，以保证产品出厂，另外还有，ECN通知不按改动的先后顺序；从英国来的ECN通知，不仅仅是北重的，有的是别的国家的，需要挑选；英方提供的为解决ECN及时性的帐号看不到内容等等原因B.生产控制部职能之一是国外采购，职能之二是编制生产计划产品的组成件（通称散件）大部分来自国外采购（主要是Terex），当生产控制部发现散件与设计BOM不同，认为ECN的传递滞后于散件的到达所致，当然还有别的因素，例如Terex工作疏忽发错的情况也确实存在，为了保证产品出厂于是根据已到公司的散件，经过分析对照形成了由物流构成的实际新BOM，并据此编制生产计划C.技术部接到即使是迟到的ECN后，在没有图纸的情况下，也不好修改设计明细及图纸与相应的同套图纸及明细。
业务流程优化报告范文
业务流程优化报告范文一、引言随着市场竞争的加剧和技术的不断进步，企业需要不断优化自身的业务流程，以提高效率、降低成本、提升竞争力。
本报告旨在分析当前业务流程存在的问题，并提出相应的优化方案，以期达到提升企业整体运营效率的目标。
二、问题分析1. 流程繁琐当前业务流程存在着繁琐的问题，各个环节之间存在着大量的重复操作和冗余步骤，导致了工作效率的低下和资源的浪费。
2. 信息传递不畅由于信息传递渠道不畅，导致了信息的滞后和丢失，影响了决策的准确性和及时性。
3. 部门协作不够紧密各个部门之间缺乏有效的沟通和协作，导致信息共享不畅、工作流程不协调，进一步影响了整体的工作效率和质量。
三、优化方案1. 简化流程通过对当前流程的全面梳理，去除重复和冗余的环节，简化流程，提高工作效率。
同时，引入自动化工具和系统，减少人工操作，提高工作效率和准确性。
2. 建立信息共享平台建立一个信息共享平台，包括内部员工和外部合作伙伴，以促进信息的畅通和共享。
通过建立统一的数据存储和管理系统，实现信息的实时更新和共享，提高决策的准确性和及时性。
3. 加强部门协作通过定期的跨部门会议和沟通，加强部门之间的协作和合作。
建立共同的目标和任务，明确各个部门的职责和工作流程，提高工作效率和协同能力。
四、实施计划1. 流程简化计划详细分析各个业务流程，识别出繁琐和冗余的环节，并制定相应的优化方案。
在优化方案确定后，制定详细的实施计划，明确责任人和时间节点，并进行逐步实施。
2. 信息共享平台建设计划确定信息共享平台的需求和功能，选择合适的技术和系统，进行系统的开发和部署。
同时，进行员工的培训和使用指导，确保系统的顺利运行。
3. 部门协作加强计划制定定期的跨部门会议和沟通计划，明确会议的议程和目标。
通过会议和沟通，促进部门之间的相互了解和协作，提高整体的工作效率和质量。
五、预期效果1. 提高工作效率通过流程简化和自动化工具的应用，减少重复和冗余操作，提高工作效率。
业务流程优化报告
业务流程优化报告一、引言近年来，随着市场竞争的日益激烈，企业为了提高效率、降低成本，不断进行业务流程优化。
本报告旨在针对当前业务流程存在的问题进行分析，并提出相应的解决方案，以期达到优化企业业务流程的目标。
二、问题分析经过对企业当前业务流程的调研和分析，我们发现以下问题存在：1. 流程冗余：部分业务流程中存在重复和冗余环节，导致流程进展缓慢，效率低下。
2. 缺乏标准化：各部门或团队在执行业务流程时缺乏统一的标准，导致流程执行结果存在差异，难以进行有效的绩效评估。
3. 沟通协作不畅：由于部门之间信息传递不及时、沟通效率低下，导致决策的延误和问题的积累。
三、解决方案为了解决上述问题，我们提出以下解决方案：1. 简化流程：针对存在冗余的业务流程，我们将进行优化和简化，将多余的环节去除，并简化流程节点，提高整体效率。
2. 建立标准：制定和实施统一的业务流程标准，明确各环节的职责和执行要求，确保流程执行的一致性和准确性。
3. 强化沟通协作：通过建立跨部门合作机制，加强内部各部门之间的沟通和协作，提高信息传递的效率和准确性。
4. 引入信息技术支持：借助现代化信息技术手段，如企业内部协同工具、电子审批系统等，提升业务流程处理的效率和透明度。
四、实施计划为了确保解决方案的有效实施，我们制定了以下实施计划：1. 资源调配：根据实际情况，合理调配人员和物质资源，确保项目实施所需的支持和保障。
2. 测试阶段：在实施过程中，我们将进行测试和反馈，及时发现和解决问题，确保解决方案的可行性和有效性。
3. 培训与推广：通过组织相关培训，提高员工对业务流程的理解和执行能力，推广解决方案，确保其全面落地。
4. 监控与评估：在实施后，我们将建立监控机制，对业务流程进行实时监测和评估，及时调整和改进解决方案。
五、预期效果通过以上的解决方案和实施计划，我们预期能够实现以下效果：1. 提高效率：优化后的业务流程将提高处理速度，减少冗余环节，提高工作效率，帮助企业更好地应对竞争。
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北方重型汽车股份有限公司
业务流程优化及管理模式设计报告纲要
1．信息流
问题A：企业内外部信息流不畅通
问题B：企业内部数据共享性差
现象：
◆企业用作制造产品的最初依据BOM的准确性非常差，BOM信息不能共享，
目前企业使用名义上的和实际上的的BOM基本有四套：设计（Terex）、工艺、计划、制造。
各不相同，给企业带来一系列的问题；导致工艺、计划、采购、制造、库存管理、国产化管理、成本管理、用户手册、售后服务等出现偏差。
设计BOM不能用，生产计划和工艺联手形成新的实际BOM，经过装配，汽车出了厂，装配车间却往往留下了几十种件无处可归，出厂的喜悦，往往冲淡了北重人对后续工作的处理，但在这以前企业许多管理人员围绕BOM的不统一问题，可以说得上在产品出产前为补漏洞而努力工作，耗费了大量精力和时间，据有关人员估计，由于BOM带来的所需要处理的问题的时间，大约占日常工作量的比重为60~70%，BOM的不准确性是企业信息流畅通的最大的瓶颈。
BOM的历史形成与目前状态形成渠道：
A.合资初期，北重引进Terex全套技术时，初始BOM来自Terex，而后
随着ECN的修改起了变化，Terex的ECN发到→当时技术主管
W.mashall再发到→北重技术部，开始W.mashall是按ECN下通知到
技术部，再有一个原因是ECN迟到（从英国到中国北重要三个月时间），
来得不及时，后来W.mashal索性不下通知给技术部，而去现场处理，
以保证产品出厂，另外还有，ECN通知不按改动的先后顺序；从英国
来的ECN通知，不仅仅是北重的，有的是别的国家的，需要挑选；英
方提供的为解决ECN及时性的帐号看不到内容等等原因
B.生产控制部职能之一是国外采购，职能之二是编制生产计划
产品的组成件（通称散件）大部分来自国外采购（主要是Terex），当
生产控制部发现散件与设计BOM不同，认为ECN的传递滞后于散件的
到达所致，当然还有别的因素，例如Terex工作疏忽发错的情况也确
实存在，为了保证产品出厂于是根据已到公司的散件，经过分析对照
形成了由物流构成的实际新BOM，并据此编制生产计划
C.技术部接到即使是迟到的ECN后，在没有图纸的情况下，也不好修
改设计明细及图纸与相应的同套图纸及明细。
当时外方代表W.马歇
尔在为期5年在北重的工作期间，对英国Terex发来的ECN及微缩
胶卷没有下达技术部，而是放进两个柜子里。
再说对技术部来说，
不全的ECN、迟到的ECN、加上采购的散件已到或已经在装配，工作
完全处于被动状态，原来的BOM已失去指导企业生产的意义。
D.暴露了企业内部技术管理工作有薄弱的一面。
北重从和Terex合资
开始，技术部对BOM没有足够的重视、对ECN修改流程重视不够及
相应技术文件的修改缺乏制度（如：几套明细与图纸需随同修改、
图纸、明细统一、齐全、正确）
E.国产化问题上与BOM的关系要理清，国产化图纸编号要规范化，由
题，没有人签字（没有责任人），又回到库房，产生往复循环的过程
◆总装时轮胎不合格，在库房提走一个，还在帐上，造成库房管理混乱，给
计划造成模糊，同时占用库存资金
◆索赔库房内返回件越堆积越多，索赔件发运要有考核（备件部对备件索赔
有发运时间，可以解决）
◆生产计划中的总装配套计划、配套程序应按装配先后程序下库房出库计
划，如下10台车，在时间上、先后程序上没有规定，应由带技术性的部门给予指令（仓库管理部门要求按不同的生产提前期投料！）
◆缺乏较为接近生产提前期，生产提前期依靠经验，缺乏积累与专门的修正◆库存管理的职能：收、发、存、报还要加上物资回收和综合利用功能，并
对消耗进行监控
◆低值易耗品验收，如刀具、量具、设备配件一般自检，取决于保管员的水
平，有的检不出来，除了使用部门自己鉴定，但已入库已入帐，再处理很难，另外库房不知道什么时候用，那些要提前做
◆量具的技术管理和计划要有人管
◆库房的退货的发运，国内配套件，在库房滞留时间长，是工作协调问题，
如国产化部提供单据，才能完成退货
◆散件到厂后，应及时按批录入，有的件产品已下线，件还未入库
◆当工艺结构改变时，如加长丝锥（直径一样），工艺上没有标出，在量、刀
具准备上有问题
3.资金流
问题A：资金流与物流脱节情况严重
问题B：资金流中备件应收帐不能收回，资金使用根据出纳日报，没有总量控制，资金运作水平尚需进一步提高
现象：
◆采购物品进来，价格、数量与采购合同不一致，库房没有按采购计划入库，
财务无法监控
◆国外采购，东西已到，发票后到，运杂费半年、一年才开过来，还不清楚
某一年的运杂费上多少，总运杂费每年100~200万
◆库存物资与财务脱节，物品入库后，财务才知，价值差越来越大，库和库
之间的物资调拨，财务不知道
◆没有半成品库核算，半成品库只有数量，未与财务联在一起
◆同一零件，散件价格便宜、备件价格高，有的客户要备件从散件库拿，价
格不准确
◆企业外部7~8个寄售库的货物对照、数量控制、资金核算不清
◆销售备件的价格控制，库里送入价格，实际买给客户时打折，备件库和财
务对不上
◆那台车进行了索赔？索赔了多少？没有出厂号，没有纳入财务核算
◆国内铸件入库后通过加工来检验质量，出现质量问题打白条再领，有的物
品已装在车上，却未办入库手续。
财务与库房脱节
◆有的国产化件已经过批准，但Terex仍发件过来，如水箱，成本没有降下
来
◆备件销售为了赢得客户，采用赊销政策，大部分企业赊帐2~3年，应回拢
资金达到1.6亿
◆帐龄分析工作薄弱，不利资金运作
◆目前产品实际成本核算不准确、信息滞后，更不能对异常成本采取措施
◆BOM不准确带来废品及索赔的旧件库物品量大,需要物资回收和再利用，以
便转化成资金
◆企业资金运作状况良好，财务许多问题被掩盖，如成本问题
4.内外供应链上各环节的畅通性
问题1：客户对产品的多样化与生产面向客户快捷化的矛盾
问题2：国外采购、国产化与自制件能否满足生产周期的需要
现象：
◆产品品种越来越多，客户对交货期、质量、服务要求越来越高
◆销售计划形同虚设，一订合同就要车，没有给采购、制造留出余地
◆制造缺乏合理的生产周期，加工车间要加工时，铸毛坯没有来，刀、卡、
量具等工装不齐，要总装时，缺少零件，如缺轮胎。
国产化件、外购件来了不能用，要修理
◆散件、国内采购件缺乏外验手段
◆国产化件由于批量小，许多厂家不愿干，加上订货时间不够，质量更不容
易保证，有些件只好在厂内修理（生产周期不够）
◆散件质量由于自动免检，质量有时不能保证，Terex有时有错发件现象，
也不容易发现
◆售后服务、质量信息归口及处理工作没有制定具体部门或人来管
5.企业（各部门）面向客户
问题A：对产品跟踪
问题B：客户与客户群、客户需求、客户动向等信息不足
现象：
◆需要进一步强调企业整体利益、企业内部需要环环相扣，不仅要为客户提
供优质服务，各部门更要“一切面向客户”，目前做得尚不够，互相埋怨与推委的现象尚存在
◆对客户服务方面不断追求完善不够，如目前给客户的用户手册一是与用户
的车对不上、二是英文没有翻译过来，而且已经持续了较长时间，没有着手改进
◆售后服务方面，对客户处产品跟踪信息不足，严密性不够，有些关键件、
主要件没有记号，不清楚是否是北重的件
◆公司强调了以客户为本的思想，但在如何能持续超出客户期望值的服务方
面下功夫少
◆商务部全面掌握客户渠道尚进一步深入
6.提高生产效率、提高企业效益方面
问题A：多品种，单件、小批量生产类型的企业，如何提高产品生产能力？问题B：多品种，单件、小批量生产类型的企业，如何提高企业效益？
建议：
◆北重刚刚开始新产品的自行设计，产品设计的系列化、通用化、模块化、
标准化很不足，应从现在就开始着手，建设这项工作，减少零件种数，提高通用化程度，将对企业生产能力与企业效益产生较大影响
◆成组思想与技术应用需进一步考虑
◆企业战略目标尚需进一步形成，向管理要效益
◆利用目前手中比较充足的资金，提高资金运作水平
7.需要给予注意的方面
工艺：工艺、工艺技术准备、工艺标准化、新工艺、新材料研究或应用
设备：部分设备老化、维护不足
8.确定影响经营绩效的关键业务流程
当前最重要、最关键的是BOM动态维护流程：
企业目前许多管理人员为不准确、不统一的BOM奔忙，是一种不得不做的被动行为，BOM的正确性与统一性以及今后对BOM动态维护将是北重人近年的主要任务之一，是理顺信息流、物流、资金流第一源泉，也是减少冗余、浪费、面向客户流程的断点的重要方面，更是企业获得较大效益的重要组成。
其他流程中的种种问题，将通过组织结构调整逐步解决。